專利名稱：大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)電廠排污水處理系統(tǒng)，特別涉及一種大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠在運行過程中，雖然鍋爐產(chǎn)生的大量蒸汽通過汽輪機做功后，可以經(jīng)冷凝后成為凝結(jié)水予以回收，但是在整個水汽循環(huán)過程中，總有一部分水、汽損失掉。因此，必須有相當(dāng)?shù)难a給水予以補充，才能保證整個水、汽循環(huán)過程中水——汽量保持平衡，從而維持鍋爐機組正常地連續(xù)運行。
由于鍋爐蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量優(yōu)于補給水的給水質(zhì)量，因此在鍋爐內(nèi)部存在著一個雜質(zhì)濃縮過程。又由于受到鍋爐內(nèi)汽、水分離效率和濃縮后爐水中的雜質(zhì)在蒸汽中溶解特性的影響，蒸汽中存在著機械性攜帶和選擇性攜帶的問題。隨著鍋爐參數(shù)(壓力、溫度)的提高，蒸汽中機械性攜帶和選擇性攜帶雜質(zhì)的百分率也急劇上升。以爐水雜質(zhì)SiO2為例，超高壓氣包鍋爐蒸汽中的攜帶率為4％～5％，經(jīng)給水洗汽后約降至1％～1.45％左右；而亞臨界參數(shù)氣包鍋爐蒸汽中的攜帶率急劇上升到8％～11％。
因此，當(dāng)爐水中雜質(zhì)濃縮到一定程度時，為了保證蒸汽質(zhì)量，防止在汽機葉片上積鹽、結(jié)垢，防止通流截面積減小、影響汽機出力及發(fā)電汽耗增加等問題，必須實施連續(xù)不斷地排出濃縮的爐水。在通常情況下，大容量凝汽式機組的鍋爐連續(xù)排污率在1％左右，這可以大略估算為濃縮100倍左右。
長期以來，鍋爐的連續(xù)排污水沒有加以回收，而是通過排污擴容器擴容回收一小部分蒸汽后，排入機組排水槽或直接排入地溝。近年來有一部分電廠曾考慮將這部分排污水回收，采取的措施僅是將其簡單地排入原水中，但必須再進行復(fù)雜的化學(xué)處理后才能使用。由于排污水的壓力和溫度很高，約為160℃、0.7Pma，因此，還須加入較多的工業(yè)水以降低排污水溫度。這樣一來，不但浪費了熱量，加大對環(huán)境的污染，還浪費了大量水資源。以1臺600MW機組配置的鍋爐為例，其蒸發(fā)量為2000t/h，每年鍋爐的排污水損失量為9.8萬元/噸，該預(yù)測尚未包括需冷卻用的工業(yè)水量，僅以補給水10元/噸計算，年需補充的純水消耗費用達98萬元。對于水資源嚴(yán)重缺乏的地區(qū)來說，其節(jié)水、節(jié)能的經(jīng)濟意義不可低估。此外，還需減少熱的排污水排放以減少熱污染，起到保護環(huán)境的作用。
目前，鍋爐排污水未能直接處理回收的主要問題是排污水壓力和溫度太高，不易進行化學(xué)凈化處理；排污水分散在每臺鍋爐處，需要有一個集中收集系統(tǒng)送到專門的水處理車間進行處理，因此比較繁瑣；若采取簡單的將其回收排入原水的方式，由于仍需進行復(fù)雜的化學(xué)處理，其經(jīng)濟效益不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法，它解決了目前鍋爐排污水不易化學(xué)凈化處理、集中收集處理較為繁瑣以及經(jīng)濟效益不明顯的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法，將經(jīng)排污擴容器蒸發(fā)后的鍋爐排污水就地處理后，通過冷卻降溫以降低溫度和回收熱能，電磁除鐵過濾以去除鐵腐蝕物，機械過濾以去除懸浮顆粒雜質(zhì)，加入部分二極化學(xué)除鹽水以降溫和調(diào)節(jié)pH值，再經(jīng)精密過濾、電除鹽處理后，使排污水達到純水水質(zhì)要求，然后直接回收進入熱力系統(tǒng)重復(fù)使用。
采用本發(fā)明的方法，通過一系列物理處理過程，將排污水就地處理后直接回收到機組熱力系統(tǒng)中去，達到了節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約運行費用以及環(huán)境保護的目的，提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明具有如下的顯著優(yōu)點1.排污水中的熱量可以回收。
2.排污水可在主廠房底層適當(dāng)位置進行處理、直接回收，而不需要集中收集后送往其它輔助車間進行復(fù)雜的處理。
3.整個處理過程為連續(xù)進行的物理處理過程，不需要添加化學(xué)藥劑和進行化學(xué)處理。
4.可以節(jié)能、節(jié)水、省力和節(jié)約運行費用以及保護改善環(huán)境條件。


附圖是本發(fā)明的大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法的過程圖。
具體實施例方式
參看附圖，本發(fā)明的大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法按照如下過程進行排污水→多級冷卻→多級過濾→調(diào)節(jié)pH值→精濾→電除鹽→回收進入熱力系統(tǒng)。
如附圖中所示，標(biāo)號1為鍋爐排污水?dāng)U容器，2為排污水一級冷卻器，3為排污水二級冷卻器，4為電磁除鐵過濾器，5為機械過濾器，6為從補給水處理系統(tǒng)來的二級除鹽水，7為調(diào)節(jié)閥，8為排污水箱，9為排污水泵，10為pH測量儀，11為溫度測量儀，12為精密過濾器，13為升壓泵，14為連續(xù)電除鹽裝置，15為電導(dǎo)率測量儀，16為純水箱，17為液位控制閥，18為純水泵，19為熱力系統(tǒng)中的凝汽器。
首先將經(jīng)排污擴容器1蒸發(fā)后的鍋爐排污水就地處理，排污水壓力約為0.7Mpa，溫度約為160℃，pH值為9～10，通過兩級冷卻器冷卻。第一級冷卻器2采取凝結(jié)水冷卻，冷卻至60℃～70℃左右，被加熱后的凝結(jié)水(溫度約為40℃～50℃)將排污水中的較多熱量回收至熱力系統(tǒng)。第二級冷卻器2采取溫度較低的除鹽水或原水冷卻，以進一步降低排污水溫度，其溫度約為40℃～42℃，進入排污水箱8中，其冷卻水為5℃～33℃的除鹽水或原水，被加熱后的除鹽水或原水作為補充水的一部分，直接進入熱力系統(tǒng)或補給水處理預(yù)處理系統(tǒng)。采取原水冷卻的，則將被加熱的原水送至補給水處理預(yù)處理系統(tǒng)。排污水通過兩級冷卻后，可達到回收熱量和降低溫度的目的。
將溫度降低后的排污水，溫度為40℃～42℃，經(jīng)排污水泵9，泵至電磁除鐵過濾器4、機械過濾器5，通過電磁除鐵過濾器和機械過濾器進行除鐵、除濁過濾。同時，將從補給水處理系統(tǒng)接來的一小部分二級除鹽水6，通過pH測量儀10和溫度測量儀11控制二級除鹽水管路上的調(diào)節(jié)閥7，調(diào)節(jié)排污水的pH值和溫度，使排污水pH≤9，溫度≤39℃。接著，通過精度為5μ的精密過濾器12過濾，去除排污水中的＞5μ微粒。電磁除鐵過濾以去除排污水中可能存在的鐵的腐蝕產(chǎn)物，機械過濾以去除排污水中微小的懸浮顆粒雜質(zhì)。
通過上述一系列過程處理后，使排污水的壓力、溫度、pH值、顆粒雜質(zhì)等指標(biāo)均符合進入電除鹽裝置進水要求。然后經(jīng)升壓泵13進入連續(xù)電除鹽裝置14進行精除鹽處理。電除鹽裝置14是一種特殊的電滲析器，其膜間隔中充填陽、陰離子交換樹脂。經(jīng)過電除鹽處理后，經(jīng)電導(dǎo)率檢測儀15檢測，排污水可達到純水水質(zhì)要求，進入純水箱16。處理后的純水通過純水泵18或液位控制閥17，最后進入熱力系統(tǒng)中的凝汽器19，整個回收處理過程即告完成。
權(quán)利要求
1.一種大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法，其特征在于，將經(jīng)排污擴容器蒸發(fā)后的鍋爐排污水就地處理后，通過冷卻降溫以降低溫度和回收熱能，電磁除鐵過濾以去除鐵腐蝕物，機械過濾以去除懸浮顆粒雜質(zhì)，加入部分二極化學(xué)除鹽水以降溫和調(diào)節(jié)pH值，再經(jīng)精密過濾、電除鹽處理后，使排污水達到純水水質(zhì)要求，然后直接回收進入熱力系統(tǒng)重復(fù)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法，其特征在于，鍋爐排污水通過兩級冷卻器冷卻，第一級冷卻器采取凝結(jié)水冷卻，被加熱后的凝結(jié)水將排污水中的熱量回收至熱力系統(tǒng)，第二級冷卻器采取溫度低的除鹽水或原水冷卻，以進一步降低排污水溫度，被加熱后的除鹽水或原水直接進入熱力系統(tǒng)或補給水處理預(yù)處理系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型火力發(fā)電廠鍋爐排污水回收處理方法，將經(jīng)排污擴容器蒸發(fā)后的鍋爐排污水就地處理后，通過冷卻降溫以降低溫度和回收熱能，電磁除鐵過濾以去除鐵腐蝕物，機械過濾以去除懸浮顆粒雜質(zhì)，加入部分二極化學(xué)除鹽水以降溫和調(diào)節(jié)pH值，再經(jīng)精密過濾、電除鹽處理后，使排污水達到純水水質(zhì)要求，然后直接回收進入熱力系統(tǒng)重復(fù)使用。采用本發(fā)明的方法，通過一系列物理處理過程，將排污水就地處理后直接回收到機組熱力系統(tǒng)中去，達到了節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約運行費用以及環(huán)境保護的目的，提高了經(jīng)濟效益。本發(fā)明具有排污水中的熱量可回收，排污水可直接處理回收，其處理過程不需添加化學(xué)藥劑及化學(xué)處理等優(yōu)點。
文檔編號C02F9/02GK1631816SQ20031012266
公開日2005年6月29日 申請日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
發(fā)明者蔣如豐 申請人:蔣如豐, 蔣利新, 蔣利敏