專利名稱：回轉(zhuǎn)式膜分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式膜分離裝置，屬于城市中水處理系統(tǒng)中的二級水處理裝置。
背景技術(shù)：
城市賓館、飯店、洗浴中心之類的場所所排放的廢水通常稱之為中水，對中水的處理系統(tǒng)包括一級水處理裝置、曝氣裝置、二級水處理裝置，一級水處理裝置的主要功用是過濾諸如毛發(fā)細雜，經(jīng)過濾后引入曝氣裝置的曝氣池作曝氣處理，然后經(jīng)二級水處理裝置作精濾、加藥，成為處理水排放或利用。
經(jīng)國內(nèi)文獻檢索結(jié)果顯示中水處理技術(shù)于五十年代后期起源于日本，我國自二十世紀(jì)八十年代初開始了中水處理技術(shù)的應(yīng)用與研究。在北京、太原、天津、青島等缺水城市先后建成了一系列的中水處理工程。中水處理按處理工藝可分為生化處理法和物化處理法兩大類，兩者中以生化處理法居多。如北京永新環(huán)保有限公司、科秦特種材料與設(shè)備(北京)有限公司、天津嘉華新寶科貿(mào)設(shè)備有限公司等單位采用生產(chǎn)處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，即膜生物反應(yīng)器(簡稱MBR)技術(shù)；北京智誠環(huán)保設(shè)備有限公司、北京四達創(chuàng)杰環(huán)保工程有限公司、北京銀燕環(huán)保設(shè)備工程有限公司采用了生物接觸氧化法技術(shù)。采用物化法處理的有天津沃秦克環(huán)?？萍加邢薰鹃_發(fā)的中水處理系統(tǒng)，采用絮凝接觸過濾與接觸吸附或中空纖維超濾相結(jié)合方式，能有效地去除水中的無機物、有機物及大部分的細菌；北京聯(lián)合環(huán)境工程有限公司(無錫分公司)開發(fā)了以中空纖維超濾設(shè)備為核心的中空纖維超濾設(shè)備，可以將輕度污染的水經(jīng)沉淀、過濾、消毒后回用。
上述提及的中水物化處理，其設(shè)備中對過濾機構(gòu)的設(shè)置主要表現(xiàn)為靜態(tài)安裝，懸浮污物容易附膜而堵塞膜面，影響透水效果，低化處理效率，反沖洗機構(gòu)的設(shè)置不合理。
中國專利授權(quán)公告號CN2491438Y公開了一種中空纖維膜水處理系統(tǒng)的技術(shù)方案，該技術(shù)方案包括原水移送裝置、送風(fēng)機、吸水泵以及設(shè)置在水槽(即水處理箱)中的曝氣裝置、中空纖維膜組件(即過濾機構(gòu))和水位控制裝置，中空纖維膜組件固定安裝在膜支架上，吸引泵由管路與膜支架上的出水管連接，曝氣裝置安裝在膜支架的下方，送風(fēng)機由供風(fēng)管路與曝氣裝置相連接。還介紹了膜支架可以有多個，每個膜支架上可以安裝多根中空纖維膜組件；中空纖維膜組件由多根中空纖維膜管與集水管相連接組成，集水管設(shè)置在中空纖維膜管的兩端，并與膜支架上的出水管相連通。該技術(shù)方案的使用過程是原水由原水移送裝置引入水槽(即水處理箱)，送風(fēng)機將壓縮空氣送給曝氣裝置，通過曝氣裝置的曝氣作用，抖落附著在膜面上的污物，減輕膜孔堵塞，處理過的水透過中空纖維膜管壁被吸引泵抽出，成為處理水排放或利用。
上述專利技術(shù)方案的不足之處表現(xiàn)為因由多根中空纖維膜管與集水管相連通而構(gòu)成的中空纖維膜組件即中空過濾膜組件被固定地安裝在膜支架上的，所以，盡管在其下方有曝氣裝置，但不能受到曝氣裝置的良好作用，即通過曝氣來抖落附著于膜面上的污物，因為曝氣僅僅局限于面向其的纖維膜管部位，而纖維膜管之左、右側(cè)及上方一側(cè)仍易為污物所附積并堵塞，如果纖維膜管之間彼此為疊置式，則該問題愈發(fā)嚴(yán)重；二、過濾機構(gòu)的靜態(tài)固定安裝，使水處理箱內(nèi)的原水的流動方向相對于過濾機構(gòu)的膜面無法形成平行方向流動，這樣污物附膜較為方便，堵塞機率相對高，必須增加對膜面清洗的頻次；三、反沖洗部件不能對過濾機構(gòu)的膜面施以良好的反沖洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種變原來的過濾機構(gòu)靜態(tài)設(shè)置為動態(tài)設(shè)置，藉以全方位地確保過濾機構(gòu)的膜面不易為污物附著的、能依需對膜面施行反沖洗的回轉(zhuǎn)式膜分離裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種回轉(zhuǎn)式膜分離裝置，由具原水引入口和處理水引出管11以及排污口13的水處理箱1、加藥機構(gòu)、過濾機構(gòu)、反沖洗機構(gòu)組成，所述的過濾機構(gòu)由鼠籠17、傳動軸18、減速機21、電機19、網(wǎng)板5、微濾膜4構(gòu)成，鼠籠17位于水處理箱1內(nèi)，其一端樞置在固定于水處理箱1一側(cè)壁體上的水處理引出管11上，其另一端與中空的傳動軸18的一端相固定，傳動軸18的中部支承在水處理箱1另一側(cè)的壁體上，傳動軸18的另一端與減速機21連接，減速機21與電機19連接，網(wǎng)板5包固在鼠籠17上，微濾網(wǎng)4包覆在網(wǎng)板5上；所述的水處理引出管11的一端伸至于鼠籠17的籠腔14中，且在該端的管壁上周布有出水孔12，另一端引向水處理箱1外；所述的反沖洗機構(gòu)由出氣管6、清洗介質(zhì)噴管15、連結(jié)管10、清洗介質(zhì)輸送管22、清洗介質(zhì)供給動力構(gòu)成，出氣管6固置于水處理箱1頂部，與箱腔相通，清洗介質(zhì)噴管15位于籠腔14中，并靠近于網(wǎng)板5，且與網(wǎng)板5之間構(gòu)成平行，在該清洗介質(zhì)噴管15的管體上間布有噴孔16，各噴孔16對準(zhǔn)于網(wǎng)板5，連結(jié)管10的一端與清洗介質(zhì)噴管15相連接并相通，另一端與位于籠腔14中的清洗介質(zhì)輸送管22的一端相連結(jié)并相通，清洗介質(zhì)輸送管22在其伸展到籠腔14外的一端貫過傳動軸18的空腔和預(yù)制于減速機21上的管孔后與清洗介質(zhì)供給動力相連接。
本發(fā)明所述的微濾膜4所采用的材料為聚氯乙烯，其上的膜孔孔徑為0.4μm。
本發(fā)明所述的清洗介質(zhì)供給動力為送風(fēng)機20。
本發(fā)明所述的清洗介質(zhì)供給動力為供水泵23。
由于本發(fā)明的過濾機構(gòu)的鼠籠17在水處理狀態(tài)下是旋轉(zhuǎn)的，因此進入到水處理箱1中的原水的流動方向與鼠籠17上的微濾膜4的膜面之間形成為平行方向，這樣可以增加懸浮污物附著于微濾膜4上的難度而減少反沖洗次數(shù)，提高水處理效率；反沖洗機構(gòu)的清洗介質(zhì)噴管15能對旋轉(zhuǎn)的鼠籠17進行全方位的反沖洗，以保證將微濾膜4的膜孔中的污物充分沖除。
附圖及圖面說明

圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2所示為圖1的剖視圖。
圖3所示為本發(fā)明的清洗介質(zhì)供給動力采用供水泵23的示意圖。
具體實施例方式
請見圖1并結(jié)合圖2、3，如前所述，本發(fā)明回轉(zhuǎn)式膜分離裝置屬城市中水水處理系統(tǒng)中的二級水處理裝置，對原水經(jīng)過一級水處理裝置處理后再經(jīng)曝氣處理，然后由本發(fā)明裝置作二級處理，即作精濾、加藥后成為處理水排放或利用。在水處理箱1的前、后、左、右任一側(cè)壁偏上方或者優(yōu)選地在箱蓋上預(yù)設(shè)一個與箱腔相通的處理水引入口，以利由引入裝置管路將經(jīng)過曝氣處理后的水引入到水處理箱1中作二級處理。處理水引出管11用密封蓋24并加密封圈與水處理箱1一側(cè)的側(cè)壁近中部相密封固定，其一端伸入到過濾機構(gòu)的鼠籠17的隆腔14中，在該伸入部分的管壁四周間布有若干出水孔12，其另一端貫至水處理箱1的箱壁(圖中為右箱壁)外。考慮到對處理水的引出效果，可以在處理水引出管11的管路出口接續(xù)一水泵9，由其起吸水泵的作用。排污口13開設(shè)在水處理箱1的箱壁底部，藉由其起到將水處理箱1內(nèi)的積淀污物排放。加藥機構(gòu)包括一藥罐槽8和閥門7，該機構(gòu)由管路接續(xù)在處理水引出管11上，依需配制的水處理藥液放入槽內(nèi)，由閥門7的啟/閉來實現(xiàn)經(jīng)處理水引出管11向水處理箱1內(nèi)引入或停止引入水處理劑。
過濾機構(gòu)的鼠籠17整體地設(shè)在水處理箱1的箱腔內(nèi)，具體是鼠籠17的一端通過軸座25、軸承26而可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于處理水引出管11上，并且，考慮到密封性，可加密封圈予以密封。鼠籠17的另一端通過密封蓋27并加密封圈與中空的傳動軸18的一端相固定，傳動軸18的中部通過軸座3、軸承28而支承于水處理箱1另一側(cè)(圖中為左側(cè))的箱壁上，并可加密封圈予以密封，傳動軸18的另一端與減速機21相互傳動連接，減速機21與電機19傳動連接。這樣，當(dāng)電機19工作，經(jīng)減速機21減速后帶動傳動軸18旋轉(zhuǎn)，從而使鼠籠17旋轉(zhuǎn)。網(wǎng)板5包固在鼠籠17兩端的圓盤形的籠架上，微濾膜4包覆在網(wǎng)板5上，與網(wǎng)板5相互良好貼合。
反沖洗機構(gòu)的出氣管6延設(shè)在水處理箱1的箱蓋上，與箱腔相通。清洗介質(zhì)噴管15水平地位于鼠籠17的籠腔14內(nèi)，與網(wǎng)板5相靠近，并且確保與網(wǎng)板5平行，在該清洗介質(zhì)噴管15的管體上間布有若干噴孔16，噴孔16面對于網(wǎng)板5。至少一根連結(jié)管10的一端與清洗介質(zhì)噴管15連接并相通，而另一端與位于籠腔14中的清洗介質(zhì)輸送管22的一端相連結(jié)并相通，清洗介質(zhì)輸送管22在其伸出籠腔14外的一端插經(jīng)傳動軸18的軸空腔和預(yù)設(shè)于減速機21上的供其貫過的管孔后與清洗介質(zhì)供給動力相連接。當(dāng)清洗介質(zhì)供給動力采用送風(fēng)機20為動力時，則清洗介質(zhì)為空氣，由噴孔16噴射空氣流對微濾膜4施行反沖洗；而當(dāng)清洗介質(zhì)供給動力采用由圖3所示的供水泵23時，則清洗介質(zhì)為液體，由噴孔16噴射液流對微濾膜4施行反沖洗。
通過本發(fā)明構(gòu)思，完全可以理解出清洗介質(zhì)輸送管22可以同時與送風(fēng)機20、供水泵23接續(xù)，也就是說在本發(fā)明的同一套裝置的反沖洗機構(gòu)中可以同時配備送風(fēng)機20、供水泵23，并與清洗介質(zhì)輸送管22連接，只要在送風(fēng)機20與清洗介質(zhì)輸送管22的連接管路上加設(shè)閥門，同理，在供水泵23與清洗節(jié)制輸送管22的連接管路上也加設(shè)閥門。依據(jù)由此構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，使可依需擇取其一進行作為清洗介質(zhì)供給動力進行反沖洗。
申請人簡述本發(fā)明的工作原理，先由加藥機構(gòu)按要求的量向水處理箱1中加入處理劑。由另配的引水裝置如水泵將經(jīng)過曝氣裝置曝氣處理后的待處理水經(jīng)管路自水處理箱1上的處理水引入口(圖中未示出)引入水處理箱1內(nèi)。與此同時，電機19工作，帶動減速機21工作，經(jīng)減速機21減速后由其帶動整個鼠籠17旋轉(zhuǎn)，使微濾膜4處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，水處理箱內(nèi)的水流的流動方向相對于微濾膜4而言，構(gòu)成為平行方向流動，懸浮污物便不容易沾附到微濾膜4的膜面上，也就是說可以延長沾膜時間，減少反沖洗頻次。引入到水處理箱1內(nèi)的水自微濾膜4的孔徑僅為0.4μm的膜孔中進入到壟腔14中，進而經(jīng)出水孔12由處理水引出管11引出。隨著水流不斷引入水處理箱1，則處理水引出管11不斷地將經(jīng)過微濾膜4精濾后的水外引。在水處理過程中，鼠籠的轉(zhuǎn)速一般控制在3～6轉(zhuǎn)/分。
當(dāng)要對微濾膜4施以反沖洗時，則由反沖洗機構(gòu)來擔(dān)當(dāng)，以清洗介質(zhì)氣體為例。具體是電機19仍處于工作狀態(tài)，鼠籠17亦然，僅僅是暫時停止向水處理箱1中引水。開啟送風(fēng)機20，氣流依序經(jīng)清洗介質(zhì)輸送管22的管腔、連結(jié)管10進入到清洗介質(zhì)噴管15，進而自噴孔16中噴出，以吹除附著在微濾膜4上的附著物，自微濾膜4的膜孔中噴出由空氣自排氣孔6外排。若清洗介質(zhì)為液體，則流經(jīng)途徑和原理同上，所不同的是要開啟排污口13上的閥門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)所需反沖洗的頻次一般為1-2次/天。在一般情況下，沉淀在水處理箱1底部的污物可以通過定期開啟排污口13上的閥門來外排。此外，加藥機構(gòu)是通過定時地向水處理箱1中進行加藥。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)式膜分離裝置，由具原水引入口和處理水引出管(11)以及排污口(13)的水處理箱(1)、加藥機構(gòu)、過濾機構(gòu)、反沖洗機構(gòu)組成，其特征在于所述的過濾機構(gòu)由鼠籠(17)、傳動軸(18)、減速機(21)、電機(19)、網(wǎng)板(5)、微濾膜(4)構(gòu)成，鼠籠(17)位于水處理箱(1)內(nèi)，其一端樞置在固定于水處理箱(1)一側(cè)壁體上的水處理引出管(11)上，其另一端與中空的傳動軸(18)的一端相固定，傳動軸(18)的中部支承在水處理箱(1)另一側(cè)的壁體上，傳動軸(18)的另一端與減速機(21)連接，減速機(21)與電機(19)連接，網(wǎng)板(5)包固在鼠籠(17)上，微濾網(wǎng)(4)包覆在網(wǎng)板(5)上；所述的水處理引出管(11)的一端伸至于鼠籠(17)的籠腔(14)中，且在該端的管壁上周布有出水孔(12)，另一端引向水處理箱(1)外；所述的反沖洗機構(gòu)由出氣管(6)、清洗介質(zhì)噴管(15)、連結(jié)管(10)、清洗介質(zhì)輸送管(22)、清洗介質(zhì)供給動力構(gòu)成，出氣管(6)固置于水處理箱(1)頂部，與箱腔相通，清洗介質(zhì)噴管(15)位于籠腔(14)中，并靠近于網(wǎng)板(5)，且與網(wǎng)板(5)之間構(gòu)成平行，在該清洗介質(zhì)噴管(15)的管體上間布有噴孔(16)，各噴孔(16)對準(zhǔn)于網(wǎng)板(5)，連結(jié)管(10)的一端與清洗介質(zhì)噴管(15)相連接并相通，另一端與位于籠腔(14)中的清洗介質(zhì)輸送管(22)的一端相連結(jié)并相通，清洗介質(zhì)輸送管(22)在其伸展到籠腔(14)外的一端貫過傳動軸(18)的空腔和預(yù)制于減速機(21)上的管孔后與清洗介質(zhì)供給動力相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式膜分離裝置，其特征在于所述的微濾膜(4)所采用的材料為聚氯乙烯，其上的膜孔孔徑為0.4μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式膜分離裝置，其特征在于所述的清洗介質(zhì)供給動力為送風(fēng)機(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式膜分離裝置，其特征在于所述的清洗介質(zhì)供給動力為供水泵(23)。
全文摘要
一種回轉(zhuǎn)式膜分離裝置，屬于城市中水處理系統(tǒng)中的二級水處理裝置。由具原水引入口和處理水引出管以及排污口的水處理箱、加藥機構(gòu)、過濾機構(gòu)、反沖洗機構(gòu)組成，過濾機構(gòu)由鼠籠、傳動軸、減速機、電機、網(wǎng)板、微濾膜構(gòu)成，鼠籠一端樞置在水處理引出管上，另端與中空的傳動軸的一端相固定，傳動軸的中部支承在水處理箱上，傳動軸另一端與減速機連接，減速機與電機連接，網(wǎng)板包固在鼠籠上，微濾網(wǎng)包覆在網(wǎng)板上；水處理引出管的一端伸至于鼠籠的籠腔中，另端引向水處理箱外；反沖洗機構(gòu)由出氣管、清洗介質(zhì)噴管、連結(jié)管、清洗介質(zhì)輸送管、清洗介質(zhì)供給動力構(gòu)成。由于鼠籠在水處理狀態(tài)下是旋轉(zhuǎn)的，可以增加懸浮污物附著于微濾膜上的難度而減少反沖洗次數(shù)，提高水處理效率；反沖洗機構(gòu)能對旋轉(zhuǎn)的鼠籠進行全方位的反沖洗。
文檔編號C02F1/00GK1579597SQ200410014970
公開日2005年2月16日 申請日期2004年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月18日
發(fā)明者許文元, 徐國忠 申請人:常熟市鼓風(fēng)機有限公司