專(zhuān)利名稱(chēng)：一種洗車(chē)廢水處理方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗車(chē)廢水處理方法及其設(shè)備，尤其是一種應(yīng)用于小型洗車(chē)場(chǎng)的廢水處理方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前小型洗車(chē)場(chǎng)遍布全國(guó)，汽車(chē)的洗車(chē)廢水基本都是一次性使用排放。不僅浪費(fèi)水資源，洗車(chē)廢水的任意排放也給農(nóng)田、水系造成嚴(yán)重污染。為節(jié)約用水，保護(hù)環(huán)境，洗車(chē)廢水的處理回用勢(shì)在必行。
上世紀(jì)90年代以來(lái)，常用的處理工藝主要針對(duì)洗車(chē)廢水中主要含懸浮物、石油類(lèi)和COD的特點(diǎn)，采用沉砂、隔油手段凈化處理，處理后的水經(jīng)調(diào)節(jié)、加壓后再供給洗車(chē)(曾家群，張勝.洗車(chē)污水的治理與回用.環(huán)境保護(hù)，1990(8)11～13，20)。由于這種以物理分離方法為主的沉淀、隔油方法只能去除廢水中的粗顆粒物質(zhì)，而不能處理掉水中的膠體物質(zhì)，所以其對(duì)污染物的去除效率不高。
在上述工藝的基礎(chǔ)上，再加上混凝沉淀去除污染物，可使石油類(lèi)，懸浮物、COD有一定下降，但投藥量、污泥量大，經(jīng)濟(jì)上不合算；而且出水水質(zhì)變化幅度大，水質(zhì)不穩(wěn)定。(冷靜，梁虎倉(cāng)，易佑庭.絮凝劑處理洗車(chē)污水中懸浮物.石油與天然氣化工，1992，21(4)256～258.)(楊德偉，新型洗車(chē)污水處理裝置.中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)?7201214，審定公告號(hào)2280091.)在大型的集中式水處理場(chǎng)，有采用大型一體化水處理設(shè)備的范例(徐偉，洗車(chē)場(chǎng)廢水的處理與回用設(shè)計(jì)，.給水排水，1995(2)23～25)。但目前還未見(jiàn)用于小型洗車(chē)場(chǎng)的一體化廢水處理回用設(shè)備及處理系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種應(yīng)用于小型洗車(chē)場(chǎng)洗車(chē)廢水處理的方法及其設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加藥量大、占地面積大、出水水質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于提供一種應(yīng)用于小型洗車(chē)場(chǎng)的廢水處理方法，該方法包括如下步驟(1)用0.5～200mg/L的混凝劑進(jìn)行沉淀；(2)用吸油氈進(jìn)行除油；(3)用直徑為0.4～2mm的陶粒進(jìn)行吸附；(4)用膜進(jìn)行分離；(5)用1～100片的片狀消毒劑進(jìn)行消毒，出水余氯濃度＞2mg/L。
其中所述的混凝劑為聚合氯化鋁、聚硫氯化鐵鋁或聚丙烯酰胺中的一種或一種以上，所述的膜為陶瓷膜管或中空纖維膜，所述的陶粒的堆積密度為0.6～0.9g/cm3，所述的消毒劑為次氯酸鈣。
所述的陶瓷膜管為50-200根，外徑7-15mm、長(zhǎng)度600-1100mm的陶瓷膜管，所述的中空纖維膜為10-50m2。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于上述洗車(chē)廢水處理方法的設(shè)備，該設(shè)備包括集水池、加藥槽、進(jìn)水泵、吸附罐、膜分離單元、清水罐、消毒器和清水池；其中所述的吸附罐、膜分離單元、清水罐、消毒器集成為一體，所述的集水池、清水池設(shè)在地面以下，所述的加藥槽底部管道通向集水池，所述的吸附罐位于清水罐的下部，所述的膜分離單元位于清水罐的上部，所述的集水池和清水池分別通過(guò)進(jìn)水閥和反沖閥與進(jìn)水泵的吸水口連接，進(jìn)水泵的出水口通過(guò)進(jìn)水閥與吸附罐相連、通過(guò)反洗閥和回流閥與膜分離單元相連，吸附罐以進(jìn)水管通過(guò)連接閥、連接閥與膜分離單元相連，膜分離單元中的膜一端通向清水罐，清水罐以出水管與消毒器連接，消毒器通過(guò)出水管通往清水池。
吸附罐的外殼中，由下至上依次為吸油氈、孔板、裝填于80目篩網(wǎng)中的輕質(zhì)陶粒；膜分離組件由外殼、、放空管、壓力計(jì)、以及陶瓷膜管(一端封閉、另一端封裝于同一塊孔板上并直接連通至清水罐)或中空纖維膜組成；消毒器由外殼、上下孔板、片狀消毒劑組成。
本發(fā)明具有占地面積小、出水質(zhì)量好、水質(zhì)穩(wěn)定、使用操作方便等優(yōu)點(diǎn)。采用膜分離技術(shù)，將主要處理工藝集成后發(fā)明的一體化成套設(shè)備，加上輔助設(shè)施，形成的洗車(chē)廢水處理回用系統(tǒng)，處理出水可達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GJ25.1-89)。
本設(shè)計(jì)適于小型洗車(chē)場(chǎng)，其設(shè)計(jì)處理水量為1-10m3/h，，采用的主要處理技術(shù)包括混凝沉淀、吸油氈除油、輕質(zhì)陶粒過(guò)濾、膜分離、消毒等工藝。本項(xiàng)目的特點(diǎn)是采用了許多高新技術(shù)，如親油疏水的吸油氈、輕質(zhì)陶粒、陶瓷或中空纖維膜等，出水水質(zhì)穩(wěn)定、易于使用操作、便于維修。膜技術(shù)的使用使處理出水水質(zhì)明顯好于以往處理工藝、特別對(duì)濁度的去除效果顯著，主體設(shè)備體積小，運(yùn)輸、管理方便。


圖1為廢水處理工藝流程圖；圖2為廢水處理設(shè)備示意圖。
圖中集水池1、加藥槽2、格網(wǎng)3、進(jìn)水閥4、進(jìn)水泵5、進(jìn)水閥6、吸附罐7、吸油氈8、連接閥9、連接閥10、膜分離單元11、放空閥12、壓力表13、清水罐14、消毒器15、出水閥16、清水池17、高壓洗車(chē)泵18、回流閥19、回流閥20、反洗閥21、反洗閥22、反洗閥23、回流管24、反沖洗管25、反沖洗管26、反沖洗管27、出水管28、出水管29、出水管30、進(jìn)水管31、進(jìn)水管具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1.
采用如下方法對(duì)廢水進(jìn)行處理(1)用50mg/L的聚合氯化鋁進(jìn)行沉淀；(2)用吸油氈進(jìn)行除油；(3)用直徑為1.0mm、堆積密度為0.9g/cm3的陶粒進(jìn)行吸附；(4)用100根，外徑10mm、長(zhǎng)度800mm的陶瓷膜管進(jìn)行分離；(5)膜分離出水流過(guò)裝填10片次氯酸鈣的消毒器進(jìn)行消毒。
實(shí)施例2.
采用如下方法對(duì)廢水進(jìn)行處理(1)用30mg/L聚硫氯化鐵鋁、1mg/L聚丙烯酰胺進(jìn)行沉淀；(2)用吸油氈進(jìn)行除油；(3)用直徑為1.5mm、堆積密度為0.6g/cm3的陶粒進(jìn)行吸附；
(4)用25m2的中空纖維膜進(jìn)行分離；(5)膜分離出水流過(guò)裝填20片次氯酸鈣的消毒器進(jìn)行消毒。
水質(zhì)檢測(cè)方法見(jiàn)表1，處理前后的水質(zhì)見(jiàn)表2。
表1檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)

表2水質(zhì)測(cè)定結(jié)果

實(shí)施例3.
本發(fā)明所用的設(shè)備包括集水池1、加藥槽2、進(jìn)水泵5、吸附罐7、膜分離單元11、清水罐14、消毒器15和清水池17；其中吸附罐7、膜分離單元11、清水罐14、消毒器15集成為一體，集水池1、清水池17設(shè)在地面以下，加藥槽2底部管道通向集水池1，吸附罐7位于清水罐14的下部，膜分離單元11位于清水罐14的上部，集水池1和清水池17分別通過(guò)進(jìn)水閥4和反沖閥21與進(jìn)水泵5的吸水口連接，進(jìn)水泵5的出水口通過(guò)進(jìn)水閥6與吸附罐(7)相連、通過(guò)反洗閥22和回流閥19與膜分離單元11相連，吸附罐7以進(jìn)水管31通過(guò)連接閥9、連接閥10與膜分離單元11相連，膜分離單元11中的膜一端通向清水罐14，清水罐14以出水管28與消毒器15連接，消毒器15通過(guò)出水管29通往清水池17。
實(shí)施例4.
廢水處理方法及過(guò)程，包括正常處理過(guò)程和反處理過(guò)程。
正常處理過(guò)程在正常處理時(shí)關(guān)閉反洗閥21、反洗閥22、反洗閥23；開(kāi)啟進(jìn)水閥4、進(jìn)水閥6、連接閥9、連接閥10、出水閥16、回流閥19、回流閥20。
洗車(chē)廢水通過(guò)格網(wǎng)3自流進(jìn)入集水池1，同時(shí)由加藥槽2加混凝劑。廢水在集水池初步沉淀后，由進(jìn)水水泵5提升廢水通過(guò)進(jìn)水閥4、進(jìn)水閥6，鏡進(jìn)水管32進(jìn)入吸附罐7，在吸附罐中首先通過(guò)吸油氈8除油、陶粒吸附，再通過(guò)連接閥9、連接閥10，經(jīng)進(jìn)水管31進(jìn)入膜分離單元11，膜分離單元配有放空閥12和壓力表13，保證操作的安全性；膜分離后的清水進(jìn)入清水罐14，清水罐出水經(jīng)出水管28進(jìn)入消毒器15消毒后，經(jīng)過(guò)出水閥16、由出水管29進(jìn)入清水池17，清水池中的清水用高壓洗車(chē)泵18回用于洗車(chē)。
膜分離單元產(chǎn)生的濃縮液通過(guò)回流閥19、回流閥20，由回流管24回流進(jìn)入集水池1。
反沖洗過(guò)程
反沖洗過(guò)程中關(guān)閉進(jìn)水閥4、進(jìn)水閥6、出水閥16、回流閥20。開(kāi)啟連接閥9、連接閥10、回流閥19、反洗閥21、反洗閥22、反洗閥23。
清水池17中的清水經(jīng)進(jìn)水泵5提升，通過(guò)反洗閥21、反洗閥22、回流閥19，經(jīng)反沖洗管26和反沖洗管25進(jìn)入膜分離單元，對(duì)膜外表面沖洗后通過(guò)連接閥10、連接閥9，經(jīng)進(jìn)水管31進(jìn)入吸附罐7，最后經(jīng)過(guò)反洗閥23，由反沖洗管27流入集水池1。
權(quán)利要求
1.一種洗車(chē)廢水處理方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)用0.5～200mg/L的混凝劑進(jìn)行沉淀；(2)用吸油氈進(jìn)行除油；(3)用直徑為0.4～2mm的陶粒進(jìn)行吸附；(4)用膜進(jìn)行分離；(5)用1～100片的片狀消毒劑進(jìn)行消毒，處理出水余氯濃度＞2mg/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗車(chē)廢水處理方法，其特征在于所述的混凝劑為聚合氯化鋁、聚硫氯化鐵鋁或聚丙烯酰胺中的一種或一種以上，所述的陶粒的堆積密度為0.6～0.9g/cm3，所述的膜為陶瓷膜管或中空纖維膜，所述的消毒劑為次氯酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗車(chē)廢水處理方法，其特征在于所述的陶瓷膜管為50-200根，外徑7-15mm、長(zhǎng)度600-1100mm的陶瓷膜管，所述的中空纖維膜為10-50m2。
4.一種用于權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的洗車(chē)廢水處理方法的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括集水池(1)、加藥槽(2)、進(jìn)水泵(5)、吸附罐(7)、膜分離單元(11)、清水罐(14)、消毒器(15)和清水池(17)；其中所述的吸附罐(7)、膜分離單元(11)、清水罐(14)、消毒器(15)集成為一體，所述的集水池(1)、清水池(17)設(shè)在地面以下，所述的加藥槽(2)底部管道通向集水池(1)，所述的吸附罐(7)位于清水罐(14)的下部，所述的膜分離單元(11)位于清水罐(14)的上部，所述的集水池(1)和清水池(17)分別通過(guò)進(jìn)水閥(4)和反沖閥(21)與進(jìn)水泵(5)的吸水口連接，進(jìn)水泵(5)的出水口通過(guò)進(jìn)水閥(6)與吸附罐(7)相連、通過(guò)反洗閥(22)和回流閥(19)與膜分離單元(11)相連，吸附罐(7)以進(jìn)水管(31)通過(guò)連接閥(9)、連接閥(10)與膜分離單元(11)相連，膜分離單元(11)中的膜一端通向清水罐(14)，清水罐(14)以出水管(28)與消毒器(15)連接，消毒器(15)通過(guò)出水管(29)通往清水池(17)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于小型洗車(chē)場(chǎng)的洗車(chē)廢水處理方法及其設(shè)備，整個(gè)處理過(guò)程包括用混凝劑進(jìn)行沉淀、用吸油氈進(jìn)行除油、用陶粒進(jìn)行吸附、用陶瓷膜管或中空纖維膜進(jìn)行分離和用消毒劑進(jìn)行消毒。應(yīng)用于該方法的設(shè)備包括吸附罐、膜分離單元、消毒器、清水罐、集水池、加藥罐、清水池、水泵等，系統(tǒng)處理出水可回用于洗車(chē)。本發(fā)明適用于小型洗車(chē)場(chǎng)洗車(chē)廢水的處理回用，出水水質(zhì)穩(wěn)定，可達(dá)到生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F1/40GK1569673SQ20041001791
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月26日
發(fā)明者奚旦立, 李燕, 陳季華, 徐大同, 彭民建 申請(qǐng)人:東華大學(xué)