專利名稱：膜生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種污水處理裝置，特別是涉及一種膜生物反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
“膜生物反應(yīng)器”(Membrane Bioreactor，下稱MBR)，是一種結(jié)合生物處理和薄膜分離技術(shù)的污水處理裝置，在處理的技術(shù)上是在原本布滿微生物(污泥)反應(yīng)槽內(nèi)，另外增加生物膜組(可分為外掛式及內(nèi)置式，以下有進(jìn)一步的說明)，使進(jìn)流水除了與反應(yīng)槽內(nèi)的微生物接觸并進(jìn)行分解反應(yīng)外，并使混合液在足夠的壓力差驅(qū)動下通過生物膜組的薄膜，而產(chǎn)生過濾作用的處理水，污泥則被完全截留在反應(yīng)槽內(nèi)，換句話說，MBR是以薄膜代替一般生物程序的二級沉淀池，并以薄膜分離過程取代活性污泥法的重力沉降過程，所以可得到水質(zhì)良好的出流水。
由于MBR處理系統(tǒng)具有可處理高濃渡污泥變化、固液分離效果佳、可減少處理槽體積及污泥產(chǎn)量...等優(yōu)點(diǎn)，所以自80年代以來，已有多家業(yè)者開發(fā)出不同類型的商業(yè)化產(chǎn)品，其中以加拿大的ZENON公司及日商KUBOTA公司有較多的應(yīng)用，ZENON公司所采用薄膜為中空纖維薄膜(hollow fiber membrane)，其單位體積內(nèi)具有較大的截污表面積，而KUBOTA公司則采用平板式薄膜(flat sheet membrane)，其相關(guān)專利可見諸于美國第5,401,400、5,482,652、5,098,566號等專利案。
雖然MBR具有上列的諸多優(yōu)點(diǎn)，但不管采用中空纖維薄膜或平板式薄膜的設(shè)計(jì)皆非完善，其仍有下列問題產(chǎn)生一、薄膜易堵塞由于須面對不同污泥所形成的大量微生物與膠羽，使得薄膜容易堵塞。
二、成本偏高也因?yàn)楸∧と菀锥氯沟锰幚硭牧魍科?，因此只能借由增加生物膜組數(shù)量，以提高薄膜表面積來因應(yīng)，相對使得膜的設(shè)置成本偏高。
三、清洗不易對于某些膜組(如中空纖微薄膜)，不易清洗，且清洗薄膜也會造成停機(jī)的損耗。
此外，MBR依其薄膜單元的安裝位置主要可區(qū)分為“外掛式”(又稱支流式)及“內(nèi)置式”(又稱浸入式)兩大類。如圖1所示，即為一種外掛式的膜生物反應(yīng)器1，其具有一安裝于一反應(yīng)槽101外的薄膜單元102，該外掛式膜生物反應(yīng)器1是將反應(yīng)槽101內(nèi)的污水在高速流速下，利用泵將污水抽送至該薄膜單元102內(nèi)，以進(jìn)行循環(huán)過濾。再如圖2所示，即為一種內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器2，其具有一安裝于一反應(yīng)槽201內(nèi)的薄膜單元202，該內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器2是利用從該薄膜單元202內(nèi)側(cè)吸取污水，而以負(fù)壓方式使污水從外而內(nèi)穿過該薄膜單元202，而進(jìn)行污水的過濾。
實(shí)務(wù)而言，該外掛式膜生物反應(yīng)器1因采槽外另加的設(shè)計(jì)回路，所以較占空間，且由于其采用正壓橫流(cross-flow，即懸浮液流動方向與薄膜表面平行)方式操作，因此會比較耗能，雖然該外掛式膜生物反應(yīng)器1的維修較為方便，但由于為了得到較高流通量而使得膜容易積垢，需經(jīng)常進(jìn)行清洗，操作成本較高。相反地，由于該內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器2是將薄膜直接浸沒于曝氣槽內(nèi)，除了較不占空間，且因薄膜表面積較大、較不耗能，但其流通量較低，且需將該薄膜單元202移進(jìn)、移出進(jìn)行清洗，在實(shí)際使用時(shí)也相當(dāng)不便。顯然，外掛式及內(nèi)置式MBR各有其優(yōu)缺點(diǎn)所在，然而一般的研究及改善案仍只限于提高其流通量，致使操作費(fèi)用無法降低，此為MBR仍推廣不易的主因，其實(shí)際改善重點(diǎn)應(yīng)著重于，如何于高流通量(flux)下維持薄膜表面不易被污堵(fouling)，以延長薄膜操作周期，此已成為目前MBR技術(shù)極待突破、解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于涉及一種流通量高、膜清洗方便，且可延長薄膜操作周期并降低成本的膜生物反應(yīng)器。
本發(fā)明的一種膜生物反應(yīng)器，其特征在于包含一處理槽、至少一預(yù)過濾層、至少一可供微生物附著生長的生物膜單元，及至少一擾流裝置，該處理槽，具有一容置污水的容置空間；該預(yù)過濾層，裝設(shè)于該容置空間內(nèi)，具有多數(shù)可供污水通過的第一過濾孔；該生物膜單元，是與該預(yù)過濾層呈間隔設(shè)置，該生物膜單元具有多數(shù)可供污水通過的第二過濾孔，及一出水口；及該擾流裝置，是夾設(shè)于該預(yù)過濾層與該生物膜單元中間，而可擾動介于該預(yù)過濾層與該生物膜單元中間的污水。
所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該處理槽更具有一底壁及數(shù)個(gè)形成于該底壁上的打氣孔，而該擾流裝置具有數(shù)個(gè)互呈平行間隔設(shè)置的垂直立板及多數(shù)間隔交錯(cuò)地設(shè)置于任兩相鄰的垂直立板的相對面上的擾流片，該擾流片是位于該打氣孔上方，從該等打氣孔產(chǎn)生的氣泡可沖擊該等擾流片而擾動介于該預(yù)過濾層與該生物膜單元中間的污水。
所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該處理槽更具有一底壁及至少一形成于該底壁上的抽水孔，該生物膜單元更具有一供微生物附著生長的薄膜及一裝設(shè)于該薄膜內(nèi)而支撐該薄膜的網(wǎng)狀支撐層，該第二過濾孔與該出水口是形成于該薄膜上，且該出水口是與該抽水孔連接。
所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該預(yù)過濾層是由海綿、無紡布、聚乙烯、聚丙烯聚合樹脂其中至少一種材料所制成的多孔性濾網(wǎng)，并且，該預(yù)過濾層的第一過濾孔的內(nèi)徑是大于該生物膜單元的第二過濾孔的內(nèi)徑。
所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于更包含有一加壓浮除裝置，該加壓浮除裝置是裝設(shè)于該處理槽的一側(cè)，可對該容置空間內(nèi)的污水施打氣泡，使污水中較大的懸浮微粒，可借著氣泡的浮力而浮升在污水的液面，以利于刮除。
本發(fā)明的一種膜生物反應(yīng)器，包含至少一預(yù)過濾層，及至少一生物膜單元，其特征在于該預(yù)過濾層，具有多數(shù)可供污水通過的第一過濾孔；及該生物膜裝置，具有一殼體、二裝設(shè)于該殼體內(nèi)而供微生物附著生長的生物膜單元，及一夾設(shè)于該二生物膜單元中間而可擾動介于該等生物膜單元中間的污水的擾流裝置，該二生物膜單元分別具有多數(shù)可供污水通過的第二過濾孔，及一出水口，當(dāng)經(jīng)該預(yù)過濾層過濾的污水輸送到該殼體內(nèi)時(shí)，再經(jīng)該二生物膜單元過濾，而從該生物膜單元的出水口排出該殼體。
所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于更包含一處理槽，該處理槽具有一供污水容置的容置空間，該預(yù)過濾層是裝設(shè)于該容置空間內(nèi)。
所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該殼體具有至少一供污水進(jìn)入并位于該擾流裝置下方的入口，及二分別與該二生物膜單元的出水口連接的出口。
所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該擾流裝置具有數(shù)互呈平行間隔設(shè)置的垂直立板，及多數(shù)間隔交錯(cuò)地設(shè)置于任兩相鄰的垂直立板的相對面上的擾流片，該擾流裝置的擾流片是位于該入口上方。
所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該二生物膜單元更分別具有一供微生物附著生長的薄膜及一裝設(shè)于該薄膜內(nèi)而支撐該薄膜的網(wǎng)狀支撐層，該二生物膜單元的第二過濾孔與出水口是分別形成于該薄膜上。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明圖1是一組合局部剖視圖，說明一種以往外掛式的膜生物反應(yīng)器；圖2是一組合局部剖視圖，說明一種以往內(nèi)置式的膜生物反應(yīng)器；圖3是一組合剖視圖，說明本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器的第一較佳實(shí)施例；圖4是一立體圖，說明該第一較佳實(shí)施例的一擾流裝置；圖5是一組合剖視圖，說明本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器的第二較佳實(shí)施例；圖6是一局部放大剖視圖，說明一生物膜裝置；及圖7是一組合剖視圖，說明本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器的第三較佳實(shí)施例。
具體實(shí)施方式如圖3、圖4所示，本發(fā)明膜生物反應(yīng)器的第一較佳實(shí)施例，包含一處理槽10、一預(yù)過濾層20、一生物膜單元30、一擾流裝置40及一加壓浮除裝置70。
該處理槽10具有一可供污水容置的容置空間11，及一底壁12。該容置空間11具有一可供污水進(jìn)行浮除處理(下有詳細(xì)說明)的第一區(qū)111，及一與該第一區(qū)111連通的第二區(qū)112。該預(yù)過濾層20、該生物膜單元30與該擾流裝置40于本實(shí)施例中，是裝設(shè)于該第二區(qū)112內(nèi)，而屬于一內(nèi)置式的MBR系統(tǒng)。該底壁12具有數(shù)個(gè)位于該擾流裝置40下方的打氣孔121(圖3的剖視圖只能見一打氣孔121)，及一位于該生物膜單元30下方的抽水孔122。
該預(yù)過濾層20是可拆卸地裝設(shè)在該處理槽10內(nèi)，而具有多數(shù)可供污水通過的第一過濾孔21(為微細(xì)濾孔，圖式并未特別明顯示出)。在本實(shí)施例中，該預(yù)過濾層20是采用孔隙尺寸較大(孔隙大小約為50～200μm)的海綿、無紡布、聚乙烯、聚丙烯聚合樹脂等其中一種，或任一種以上組合所制成的多孔性濾網(wǎng)。
該生物膜單元30是與該預(yù)過濾層20呈間隔設(shè)置，具有一可供微生物附著生長且孔隙大小約為0.01～0.4μm的薄膜31(本實(shí)施例為PVDF制成，俗稱UF膜)、一裝設(shè)于該薄膜31內(nèi)而可支撐該薄膜31的網(wǎng)狀支撐層32、多數(shù)形成于該薄膜31上而可供污水通過的第二過濾孔33(為微細(xì)濾孔，圖式并未特別明顯示出)，及一與該薄膜31內(nèi)部連通并延伸至該抽水孔122內(nèi)的出水口34。在本實(shí)施例中，該預(yù)過濾層20的第一過濾孔21的內(nèi)徑是大于該生物膜單元30的第二過濾孔33的內(nèi)徑。
該擾流裝置40是夾設(shè)于該預(yù)過濾層20與該生物膜單元30中間，具有數(shù)互呈平行間隔設(shè)置的垂直立板41、多數(shù)呈間隔交錯(cuò)地設(shè)置于任兩相鄰的垂直立板41的相對面上的水平擾流片42，及數(shù)對應(yīng)該等打氣孔121的通孔43。當(dāng)該預(yù)過濾層20、該生物膜單元30與該擾流裝置40裝設(shè)于該容置空間11的第二區(qū)112內(nèi)時(shí)，該擾流裝置40的水平擾流片42是位于該等打氣孔121上方。
該加壓浮除裝置70，是裝設(shè)于該處理槽10一側(cè)，且對應(yīng)于該容置空間11的第一區(qū)111，可對該第一區(qū)111內(nèi)的污水施打氣泡，使污水中較大的懸浮微粒，可借著氣泡的浮力而浮升在污水的液面，以利于刮除。
如圖3所示，當(dāng)污水經(jīng)該第一區(qū)111的加壓浮除裝置70的浮除處理，以及該第二區(qū)112內(nèi)的該預(yù)過濾層20初步過濾后，已可篩除污水中大部份較大顆粒的SS(懸浮微粒)，接著，當(dāng)污水穿透該預(yù)過濾層20進(jìn)而流動至該預(yù)過濾層20與該生物膜單元30中間，此時(shí)，從該等打氣孔121打出的氣泡可沖擊該等水平擾流片42而擾動介于該預(yù)過濾層20與該生物膜單元30中間的污水，如此，擾動的污水即會同時(shí)擾動該預(yù)過濾層20與該生物膜單元30的薄膜31，除了可以降低污水中的懸浮物附著于該薄膜31的外表面上，也可形成一反向沖擊該預(yù)過濾層20的逆向回流，使懸浮物也不易積附于其上，而，污水再經(jīng)該薄膜31進(jìn)一步過濾后，并穿透至該薄膜31內(nèi)，而成為過濾作用的處理水，最后從該出水口34被吸出外部蓄積利用。
經(jīng)由以上的說明，再將本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)歸納如下一、本發(fā)明是利用該預(yù)過濾層20先初步過濾掉污水中大部份的SS(懸浮微粒)，然后再使污水流經(jīng)該生物膜單元30，因此，本發(fā)明可有效減少懸浮物附著于該生物膜單元30的薄膜31上，以降低該薄膜31的污堵，如此，與以往技藝相較，本發(fā)明能在高流通量的情形下，仍可大幅降低該生物膜單元30的薄膜31的清洗頻率，而延長該薄膜31的操作周期。
二、此外，本發(fā)明的預(yù)過濾層20是以海綿或無紡布等低成本的材質(zhì)制成，因此，當(dāng)該預(yù)過濾層20不堪使用時(shí)，使用人員即可直接將該預(yù)過濾層20抽換更新，而不需再費(fèi)時(shí)費(fèi)力地清洗污堵的預(yù)過濾層20。
三、其次，本發(fā)明的擾流裝置40可對介于該預(yù)過濾層20與該生物膜單元30中間的污水形成擾動作用，而進(jìn)一步擾動該預(yù)過濾層20與該生物膜單元30的薄膜31，以避免污水中的懸浮物附著于該預(yù)過濾層20與該薄膜31上，因此，本發(fā)明更可進(jìn)一步延長該預(yù)過濾層20與該薄膜31的使用時(shí)間，并進(jìn)一步降低該薄膜31的清洗頻率。
四、板框式的UF薄膜材質(zhì)采用PVDF高分子材料制造，具有不粘結(jié)污泥、耐化學(xué)性，及可拆解清洗的優(yōu)點(diǎn)。
如圖5、圖6所示，為本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器的第二較佳實(shí)施例，該第二較佳實(shí)施例是類似于該第一較佳實(shí)施例，其差異處在于該第二較佳實(shí)施例包含一前處理槽60及一生物膜裝置50。
該前處理槽60是裝設(shè)于該處理槽10之前，并與該處理槽10連通。
該處理槽10具有一可供污水容置的容置空間11，該預(yù)過濾層20是裝設(shè)于該容置空間11內(nèi)，而將該容置空間11分隔為一可供污水進(jìn)行初步浮除處理的第一區(qū)111，及一第二區(qū)112。
該預(yù)過濾層20同樣具有多數(shù)可供污水通過的第一過濾孔21中。
該生物膜裝置50，是配設(shè)在該處理槽10外(即本實(shí)施例是屬于外掛式MBR系統(tǒng))，該生物膜裝置50具有一殼體51、二裝設(shè)于該殼體51內(nèi)而可供微生物附著生長的生物膜單元52，及一夾設(shè)于該等生物膜單元52中間而可擾動介于該等生物膜單元52中間的污水的擾流裝置53。
該殼體51具有數(shù)可供污水進(jìn)入并位于該擾流裝置53下方的入口511，及二分別位于該等生物膜單元52上方的出口512。
該等生物膜單元52均具有一可供微生物附著生長的薄膜521、一裝設(shè)于該薄膜521內(nèi)而可支撐該薄膜521的網(wǎng)狀支撐層522、多數(shù)形成于該薄膜521上而可供污水通過的第二過濾孔523(為微細(xì)濾孔，圖式并未特別明顯示出)，及一與該薄膜521內(nèi)部連通并延伸至該出口512內(nèi)的出水口524。在本實(shí)施例中，該預(yù)過濾層20的第一過濾孔21的內(nèi)徑是大于該生物膜單元52的第二過濾孔523的內(nèi)徑。
該擾流裝置53的結(jié)構(gòu)是相同于該擾流裝置40，而具有數(shù)互呈平行間隔設(shè)置的垂直立板(圖未示)、多數(shù)間隔交錯(cuò)地設(shè)置于任兩相鄰的垂直立板的相對面上的水平擾流片531，及數(shù)對應(yīng)該等入口511的通孔532(圖5的剖視圖只能見一通孔532)。當(dāng)該等生物膜單元52與該擾流裝置53裝設(shè)于該殼體51內(nèi)時(shí)，該擾流裝置53的水平擾流片531是位于該等入口511上方。
如圖5所示，當(dāng)污水經(jīng)該預(yù)過濾層20初步過濾后，污水可穿透該預(yù)過濾層20而流動至該容置空間11的第二區(qū)112內(nèi)，然后，污水即可從該第二區(qū)112經(jīng)該等入口511而被抽送至該生物膜裝置50的殼體51內(nèi)，此時(shí)，從該等入口511往上噴出的水流可沖擊該等水平擾流片531而擾動介于該等生物膜單元52中間的污水，如此，污水即會同時(shí)擾動該等生物膜單元52的薄膜521，而減少污水中的懸浮物附著于該等薄膜521上，而，當(dāng)污水再經(jīng)該等薄膜521進(jìn)一步過濾后，即可穿透至該等薄膜521內(nèi)而從該等出水口524被抽出。此外，本實(shí)施例也可進(jìn)行逆洗的清潔薄膜作業(yè)，即，使水流反向從該等出水口524灌入該等生物膜單元52內(nèi)，如此，當(dāng)清潔水由內(nèi)而外泵送到該等薄膜521內(nèi)后，積附在薄膜521表面上的SS即可被反向沖除出，進(jìn)而經(jīng)該等入口511而反向流動至該第二區(qū)112內(nèi)(或另以管路排出外界)，以達(dá)到逆洗該預(yù)過濾層20的作用。
如圖7所示，為本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器的第三較佳實(shí)施例，該第三較佳實(shí)施例是類似于該第一較佳實(shí)施例，其差異處在于該第三較佳實(shí)施例是包含數(shù)依序疊接于該預(yù)過濾層20后方的生物膜單元30及擾流裝置40，且，該等擾流裝置40的擾流片44的橫截面是呈V字形。如此，該第三較佳實(shí)施例也可達(dá)到與上述第一較佳實(shí)施例相同的目的與功效。
歸納上述，本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器，不但預(yù)過濾層20的成本低廉而可利于抽換更新，并可延長生物膜單元30、52的使用時(shí)間而可有效降低生物膜單元30、52的清洗頻率，而可便于實(shí)際使用，所以確實(shí)能達(dá)到發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種膜生物反應(yīng)器，其特征在于包含一處理槽、至少一預(yù)過濾層、至少一可供微生物附著生長的生物膜單元，及至少一擾流裝置，該處理槽，具有一容置污水的容置空間；該預(yù)過濾層，裝設(shè)于該容置空間內(nèi)，具有多數(shù)可供污水通過的第一過濾孔；該生物膜單元，是與該預(yù)過濾層呈間隔設(shè)置，該生物膜單元具有多數(shù)可供污水通過的第二過濾孔，及一出水口；及該擾流裝置，是夾設(shè)于該預(yù)過濾層與該生物膜單元中間。
2.如權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該處理槽更具有一底壁及數(shù)個(gè)形成于該底壁上的打氣孔，而該擾流裝置具有數(shù)個(gè)互呈平行間隔設(shè)置的垂直立板及多數(shù)間隔交錯(cuò)地設(shè)置于任兩相鄰的垂直立板的相對面上的擾流片，該擾流片是位于該打氣孔上方。
3.如權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該處理槽更具有一底壁及至少一形成于該底壁上的抽水孔，該生物膜單元更具有一供微生物附著生長的薄膜及一裝設(shè)于該薄膜內(nèi)而支撐該薄膜的網(wǎng)狀支撐層，該第二過濾孔與該出水口是形成于該薄膜上，且該出水口是與該抽水孔連接。
4.如權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該預(yù)過濾層是由海綿、無紡布、聚乙烯、聚丙烯聚合樹脂其中至少一種材料所制成的多孔性濾網(wǎng)，并且，該預(yù)過濾層的第一過濾孔的內(nèi)徑是大于該生物膜單元的第二過濾孔的內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于更包含有一對該容置空間內(nèi)的污水施打氣泡的加壓浮除裝置，該加壓浮除裝置是裝設(shè)于該處理槽的一側(cè)。
6.一種膜生物反應(yīng)器，包含至少一預(yù)過濾層，及至少一生物膜單元，其特征在于該預(yù)過濾層，具有多數(shù)可供污水通過的第一過濾孔；及該生物膜裝置，具有一殼體、二裝設(shè)于該殼體內(nèi)而供微生物附著生長的生物膜單元，及一夾設(shè)于該二生物膜單元中間而可擾動介于該等生物膜單元中間的污水的擾流裝置，該二生物膜單元分別具有多數(shù)可供污水通過的第二過濾孔，及一出水口，當(dāng)經(jīng)該預(yù)過濾層過濾的污水輸送到該殼體內(nèi)時(shí)，再經(jīng)該二生物膜單元過濾，而從該生物膜單元的出水口排出該殼體。
7.如權(quán)利要求6所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于更包含一處理槽，該處理槽具有一供污水容置的容置空間，該預(yù)過濾層是裝設(shè)于該容置空間內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該殼體具有至少一供污水進(jìn)入并位于該擾流裝置下方的入口，及二分別與該二生物膜單元的出水口連接的出口。
9.如權(quán)利要求6所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該擾流裝置具有數(shù)互呈平行間隔設(shè)置的垂直立板，及多數(shù)間隔交錯(cuò)地設(shè)置于任兩相鄰的垂直立板的相對面上的擾流片，該擾流裝置的擾流片是位于該入口上方。
10.如權(quán)利要求6所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于該二生物膜單元更分別具有一供微生物附著生長的薄膜及一裝設(shè)于該薄膜內(nèi)而支撐該薄膜的網(wǎng)狀支撐層，該二生物膜單元的第二過濾孔與出水口是分別形成于該薄膜上。
全文摘要
一種膜生物反應(yīng)器，包含至少一預(yù)過濾層、至少一生物膜單元，及至少一擾流裝置，該預(yù)過濾層具有多數(shù)可供污水通過的第一過濾孔，該生物膜單元是與該預(yù)過濾層呈間隔設(shè)置，該生物膜單元是可供微生物附著生長，并具有多數(shù)可供污水通過且孔隙較該等第一濾孔小的第二過濾孔，及一出水口，該擾流裝置是夾設(shè)于該預(yù)過濾層與該生物膜單元中間，而可擾動介于該預(yù)過濾層與該生物膜單元中間的污水。本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器具有流通量高、膜清洗方便，且可延長薄膜操作周期并降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F3/12GK1727289SQ20041005498
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月27日
發(fā)明者郭興中 申請人:金棠科技股份有限公司