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      一種磁懸聚凝劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:4849495閱讀:485來源:國知局
      專利名稱:一種磁懸聚凝劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種聚凝劑,更具體地說是涉及一種用于含油污水降低油及懸浮物含量的磁懸聚凝劑,同時,本發(fā)明還涉及所述磁懸聚凝劑的制備方法及其在污水處理中的應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      稀土磁盤設(shè)備是利用磁性吸鼓吸附水中導磁性顆粒物,以去除水中懸浮物,應(yīng)用于污水處理。稀土磁盤磁性吸鼓構(gòu)造為轉(zhuǎn)鼓一半面積為磁性材質(zhì),另一半為非磁性材質(zhì),轉(zhuǎn)鼓一半浸在污水中,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)將水中導磁懸浮物吸附于轉(zhuǎn)鼓上,隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)至未浸在水中的位置,括板將懸浮物括除,到達潔水的目的。稀土磁盤設(shè)備主要應(yīng)用于冶金行業(yè)含有導磁顆粒物的污水處理中,其導磁物質(zhì)主要為鐵渣、氧化鐵等。該設(shè)備具有工藝流程短、占地面積小的優(yōu)點。但冶金行業(yè)污水中往往不僅只含有導磁性懸浮物,尤其軋鋼污水還含有一定油,非導磁性懸浮物和油是稀土磁盤無法處理的,這也就限制了稀土磁盤在污水處理上的應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提出一種磁懸聚凝劑及其制備方法和應(yīng)用,所述磁懸聚凝劑配合稀土磁盤設(shè)備使用,通過絮凝作用將污水中導磁性懸浮顆粒物與非導磁性懸浮顆粒物聚凝,及吸附水中油,使稀土磁盤設(shè)備同時具有去除污水中導磁性懸浮顆粒物、非導磁性懸浮顆粒物及油的能力。
      本發(fā)明提供一種磁懸聚凝劑,其中以重量計,包含5%~15%分子量在600萬~800萬聚丙烯酸液體30-60份,20%-40%聚硅酸鋁溶液20-40份,氫氧化亞鐵2-10份,硅藻土2-10份,水10-30份。
      優(yōu)選地,所述的磁懸聚凝劑,其中以重量計,包含5%~15%分子量在600萬~800萬聚丙烯酸液體50-60份、20%-40%聚硅酸鋁30-40份、氫氧化亞鐵5-6份、硅藻土2-3份,水10-20份。
      本發(fā)明提供所述的磁懸聚凝劑的制備方法,該方法包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入水和聚丙烯酸液體,攪拌均勻;(2)加入氫氧化亞鐵,加熱至40-70℃,生成聚丙烯酸鐵;(3)加入硅藻土,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為180-240轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為20-30分鐘,使其充分混合;(4)加入聚硅酸鋁溶液,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為180-240轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為60-90分鐘,產(chǎn)品制成。
      本發(fā)明提供所述的磁懸聚凝劑在含有懸浮物、油的污水處理中的應(yīng)用。
      本發(fā)明有如下優(yōu)點本發(fā)明磁懸聚凝劑即具有優(yōu)良的絮凝降濁作用,又具有良好的除油作用。絮凝作用通過該產(chǎn)品高分子長鏈結(jié)構(gòu)的活性基團,壓縮雙電層、吸附、橋連等作用下,將污水中細微顆粒物聚凝成大片絮體,以加速懸浮顆粒物的沉淀速度。除油作用產(chǎn)品中硅藻土、聚丙烯酸鐵中的鐵離子及聚硅酸鋁中的鋁離子都具有吸附油的作用,在水中顆粒物凝聚及沉淀過程中,水中油被吸附于顆粒物上,隨懸浮顆粒物一同沉淀去除。利用本發(fā)明提供的磁懸聚凝劑可將水中導磁性顆粒與非磁性顆粒凝聚為大顆粒,并吸附水中油,再利用稀土磁盤加以去除。采用稀土磁盤配合磁懸聚凝劑具有處理流程短,占地面積小,用量低,除油降濁效率高的優(yōu)點,配合稀土磁盤設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各種含懸浮物(部分顆粒具有導磁性)及油污水處理。
      具體實施例方式
      實施例1磁懸聚凝劑1130千克,由10%分子量在600萬~800萬聚丙烯酸液體550千克、30%聚硅酸鋁溶液300千克、氫氧化亞鐵50千克、硅藻土30千克、水200千克制備而成。制備該磁懸聚凝劑的步驟是(1)在反應(yīng)釜中加入200千克水和550千克聚丙烯酸液體,攪拌均勻;(2)加入50千克氫氧化亞鐵,加熱至50℃,生成聚丙烯酸鐵;(3)加入30千克硅藻土,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為25分鐘,使其充分混合;(4)加入300千克聚硅酸鋁溶液,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為80分鐘,制成該磁懸聚凝劑。
      下面以某軋鋼廠為例,具體說明該磁懸聚凝劑在配合稀土磁盤設(shè)備處理含懸浮物(部分顆粒具有導磁性)及油污水時的應(yīng)用及其效果。
      該軋鋼廠污水水質(zhì)如下

      其中懸浮物重量比成分為

      油重量比成份為

      采用稀土磁盤設(shè)備進行處理。在未投加該磁懸聚凝劑時,處理后的污水水質(zhì)為

      配合投加劑量為8mg/l該磁懸聚凝劑時,處理后水水質(zhì)為

      由此可見使用該磁懸聚劑可大幅度提高水處理效果,充分顯示本發(fā)明具有低劑量、高效的技術(shù)效果。
      實施例2磁懸聚凝劑85千克,由6%分子量在600萬~800萬聚丙烯酸液體30千克、21%聚硅酸鋁溶液40千克、氫氧化亞鐵3千克、硅藻土2千克、水10千克制備而成。制備該磁懸聚凝劑的步驟是(1)在反應(yīng)釜中加入10千克水和30千克聚丙烯酸液體,攪拌均勻;(2)加入3千克氫氧化亞鐵,加熱至45℃,生成聚丙烯酸鐵;(3)加入2千克硅藻土,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為20分鐘,使其充分混合;(4)加入40千克聚硅酸鋁溶液,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為60分鐘,制成該磁懸聚凝劑。使用該磁懸聚凝劑配合稀土磁盤設(shè)備可處理含有懸浮物、油的污水,如鋼鐵廠的污水處理、機械加工業(yè)的污水處理等,該磁懸聚劑按污水處理量投加,投加量為3-20mg/L。
      實施例3磁懸聚凝劑129千克,由13%分子量在600萬~800萬聚丙烯酸液體60千克、40%聚硅酸鋁溶液20千克、氫氧化亞鐵9千克、硅藻土10千克、水30千克制成。制備該磁懸聚凝劑的步驟是(1)在反應(yīng)釜中加入30千克水和60千克聚丙烯酸液體,攪拌均勻;(2)加入9千克氫氧化亞鐵,加熱至69℃,生成聚丙烯酸鐵;(3)加入10千克硅藻土,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為235轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為30分鐘,使其充分混合;(4)加入20千克聚硅酸鋁溶液,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為235轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為85分鐘,制成該磁懸聚凝劑。使用該磁懸聚凝劑配合稀土磁盤設(shè)備可處理含有懸浮物、油的污水,如鋼鐵廠的污水處理、機械加工業(yè)的污水處理等,該磁懸聚劑按污水處理量投加,投加量為3-20mg/L。
      權(quán)利要求
      1.一種磁懸聚凝劑,其中以重量計,包含5%~15%分子量在600萬~800萬聚丙烯酸液體30-60份,20%-40%聚硅酸鋁溶液20-40份,氫氧化亞鐵2-10份,硅藻土2-10份,水10-30份。
      2.如權(quán)利要求1所述的磁懸聚凝劑,其中以重量計,包含5%~15%分子量在600萬~800萬聚丙烯酸液體50-60份、20%-40%聚硅酸鋁30-40份、氫氧化亞鐵5-6份、硅藻土2-3份,水10-20份。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的磁懸聚凝劑的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入水和聚丙烯酸液體,攪拌均勻;(2)加入氫氧化亞鐵,加熱至40-70℃,生成聚丙烯酸鐵;(3)加入硅藻土,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為180-240轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為20-30分鐘,使其充分混合;(4)加入聚硅酸鋁溶液,攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為180-240轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為60-90分鐘,產(chǎn)品制成。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的磁懸聚凝劑在含有懸浮物、油的污水處理中的應(yīng)用。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種磁懸聚凝劑及其制備方法和應(yīng)用。其中以重量計,該磁懸聚凝劑包含5%~15%分子量在600萬~800萬聚丙烯酸液體30-60份,20%-40%聚硅酸鋁溶液20-40份,氫氧化亞鐵2-10份,硅藻土2-10份,水10-30份。該磁懸聚凝劑即具有優(yōu)良的絮凝降濁作用,又具有良好的除油作用。利用本發(fā)明提供的磁懸聚凝劑可將水中導磁性顆粒與非磁性顆粒凝聚為大顆粒,并吸附水中油,再利用稀土磁盤加以去除。采用稀土磁盤配合磁懸聚凝劑具有處理流程短,占地面積小,用量低,除油降濁效率高的優(yōu)點,配合稀土磁盤設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各種含懸浮物和油的污水處理。
      文檔編號C02F1/52GK1796301SQ200410102578
      公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月27日
      發(fā)明者董志強 申請人:北京博泰盛合科技有限公司
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