專利名稱：超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，尤其涉及一種高效處理油污水的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)和生活的廣泛領(lǐng)域內(nèi)，都存在油污水的污染問題。例如火力發(fā)電廠、油田、油庫、煉油廠在生產(chǎn)儲運(yùn)過程中會(huì)產(chǎn)生油污水；汽車制造、五金加工、電鍍、涂裝、制藥、航天航空等行業(yè)在生產(chǎn)加工過程中會(huì)產(chǎn)生油污水；居民區(qū)、酒店、旅游風(fēng)景區(qū)、度假村、療養(yǎng)院、機(jī)場、火車站、經(jīng)濟(jì)開發(fā)小區(qū)等分散的人群聚居地也會(huì)產(chǎn)生和排放油污水。這些油污水如不進(jìn)行處理直接排放，會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生污染，滋生細(xì)菌、病毒，危害人們的身體健康?，F(xiàn)有的污水處理裝置對油水的分離效果不佳，分離后的水成乳化狀，渾濁不清，油水分離后由于水中溶解有懸浮油珠，污水指標(biāo)中的COD、BOD值降低較少，效率低，運(yùn)行費(fèi)用高。另外，現(xiàn)有中小型污水處理裝置還存在結(jié)構(gòu)不緊湊、附屬設(shè)備多、處理效果不穩(wěn)定、自動(dòng)化控制程度低、設(shè)備壽命短等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種效率高、效果好、適應(yīng)面廣的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施是一種超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，包括一體化處理箱、清水泵、污水泵、壓力溶氣罐、供氧風(fēng)機(jī)和氣提罐；清水泵的進(jìn)水口與一體化處理箱的清水出口連通，清水泵的出水口分別與壓力溶氣罐及氣提罐上部外側(cè)的澄清池連通，污水泵的進(jìn)水口與一體化處理箱的污水出口連通，污水泵的出水口直接與氣提罐連通，供氧風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與壓力溶氣罐連通，壓力溶氣罐的水氣出口分別與氣提罐和一體化處理箱連通；所述的一體化處理箱包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的生物反應(yīng)過濾膜組件、上下端蓋、調(diào)速電機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)和曝氣機(jī)構(gòu)；上下端蓋封蓋在生物反應(yīng)過濾膜組件的上下兩端，調(diào)速電機(jī)設(shè)置在上端蓋上并通過轉(zhuǎn)軸穿過上端蓋和攪拌機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在下端蓋的內(nèi)側(cè)，曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)過濾膜組件和攪拌機(jī)構(gòu)之間。
所述的生物反應(yīng)過濾膜組件包括筒體和層疊設(shè)置在筒體內(nèi)的多組生物反應(yīng)過濾膜，筒體的側(cè)壁下部設(shè)有清水出口并延伸至一體化處理箱的箱體外，筒體的側(cè)壁上部設(shè)有污水出口并延伸至一體化處理箱的箱體外，筒體的下端設(shè)有與曝氣機(jī)構(gòu)適配的圓孔。
所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架和往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱，往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架設(shè)置在下端蓋的內(nèi)側(cè)并與調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)相連，往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱支承在往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架上。
所述的超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)包括超聲波發(fā)生器和多個(gè)超聲波振子，超聲波發(fā)生器座設(shè)在一體化處理箱箱體內(nèi)的底板上，多個(gè)超聲波振子均勻分布安裝在往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱內(nèi)的上箱板上并與超聲波發(fā)生器線路相連。
所述的曝氣機(jī)構(gòu)包括曝氣總管和安裝在曝氣總管上的多個(gè)曝氣頭，所述的與一體化處理箱連通的壓力溶氣罐的水氣出口連接在曝氣總管上。
所述的供氧風(fēng)機(jī)設(shè)置在一體化處理箱箱體內(nèi)的底板上。
所述的生物反應(yīng)過濾膜的規(guī)格為5-0.01μm。
本實(shí)用新型的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、去除污染物的效率高，不僅可去除污水中的懸浮物和有機(jī)物，而且可以去除污水中滋生的細(xì)菌、病毒等，出水可直接回用。
2、采用超濾或微濾生物膜進(jìn)行分離，可使微生物完全截留在膜生物反應(yīng)器內(nèi)，配合超聲波振動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間和污泥泥齡的完全分離，使運(yùn)行控制更靈活、穩(wěn)定。
3、生物反應(yīng)器可容留高濃度微生物，使反應(yīng)器的容積負(fù)荷大幅度提高，大大減少了設(shè)備的占地面積。
4、有利于增殖緩慢的微生物如消化細(xì)菌的截留和生長，提高了系統(tǒng)的消化效率。
5、污泥產(chǎn)量低。
6、結(jié)構(gòu)裝置一體化，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作管理方便。


圖1是本實(shí)用新型超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中的攪拌機(jī)構(gòu)和曝氣機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖1，本實(shí)用新型的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，包括一體化處理箱1、污水泵2、清水泵3、壓力溶氣罐4、供氧風(fēng)機(jī)5和氣提罐6。
一體化處理箱1包括箱體11和設(shè)置在箱體內(nèi)的生物反應(yīng)過濾膜組件12、上端蓋13、下端蓋14、調(diào)速電機(jī)15、攪拌機(jī)構(gòu)16、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)17和曝氣機(jī)構(gòu)18。生物反應(yīng)過濾膜組件12包括筒體和層疊設(shè)置在筒體內(nèi)的多組生物反應(yīng)過濾膜，生物反應(yīng)過濾膜的規(guī)格為5-0.01μm。筒體的側(cè)壁下部設(shè)有清水出口122并延伸至一體化處理箱的箱體外，筒體的側(cè)壁上部設(shè)有污水出口121并延伸至一體化處理箱的箱體外，筒體的下端蓋上設(shè)有與曝氣機(jī)構(gòu)18適配的圓孔。上下端蓋13、14封蓋在生物反應(yīng)過濾膜組件12的上下兩端。上端蓋13上設(shè)有原污水進(jìn)口131，下端蓋14上設(shè)有排污口141。調(diào)速電機(jī)15設(shè)置在箱體內(nèi)的上端蓋上并通過轉(zhuǎn)軸穿過上端蓋和攪拌機(jī)構(gòu)16傳動(dòng)相連。攪拌機(jī)構(gòu)16設(shè)置在下端蓋14的內(nèi)側(cè)，請配合參見圖2，包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架161和往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱162，往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架161設(shè)置在下端蓋14的內(nèi)側(cè)并與調(diào)速電機(jī)15傳動(dòng)相連，往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱162支承在往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架161上。超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)17包括超聲波發(fā)生器171和多個(gè)超聲波振子172，超聲波發(fā)生器171座設(shè)在箱體11內(nèi)的底板上，多個(gè)超聲波振子172均勻分布安裝在往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱162內(nèi)的上箱板上并與超聲波發(fā)生器171線路相連。曝氣機(jī)構(gòu)18設(shè)置在反應(yīng)過濾膜組件12和攪拌機(jī)構(gòu)16之間，請配合參見圖2，包括曝氣總管181和安裝在曝氣總管上的多個(gè)曝氣頭182，曝氣總管的水氣進(jìn)口與壓力溶氣罐的水氣出口連通。
清水泵3的進(jìn)水口與一體化處理箱1的清水出口連通，清水泵3的出水口分別與壓力溶氣罐4及氣提罐上部外側(cè)的澄清池63連通。
污水泵2的進(jìn)水口與一體化處理箱1的污水出口連通，污水泵2的出水口與氣提罐6連通。
壓力溶氣罐4的水氣出口分別與氣提罐6和一體化處理箱1中的曝氣總管181連通。
供氧風(fēng)機(jī)5設(shè)置在一體化處理箱1箱體內(nèi)的底板上。其出風(fēng)口與壓力溶氣罐4連通。
本實(shí)用新型中的氣提罐6為通用設(shè)備，在此不作詳述。圖中所示，61為混合管，62為載體分離區(qū)，63為沉淀池。
本實(shí)用新型的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置的操作過程和作用原理可說明如下將原污水引入一體化處理箱，污水經(jīng)污水進(jìn)口進(jìn)入生物反應(yīng)過濾膜組件，由多組生物反應(yīng)過濾膜進(jìn)行過濾。同時(shí)，調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)作往復(fù)振動(dòng)攪拌，曝氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行曝氣處理，超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行超聲波處理。引入一體化處理箱的原污水經(jīng)過濾膜過濾、微氣泡攪拌和超聲波的空化、沖擊、破解、爆炸等作用后，其中的懸浮物、溶解有機(jī)物不斷積聚脫離膜體而快速沉淀于底部，可定時(shí)從排污口排出。處理后的清水經(jīng)清水出口進(jìn)入清水泵，由清水泵加壓后，進(jìn)入氣提罐上部外側(cè)的澄清池達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，清水泵從一體化處理箱的下部抽出清水，一路送往氣提罐上部外側(cè)的澄清池大部分達(dá)標(biāo)排放，另一路按氣水混合比送往壓力溶氣罐。進(jìn)入壓力溶氣罐的清水在供氧風(fēng)機(jī)的加氧作用下與空氣充分混合，變成帶壓氣水混合物，一路進(jìn)入曝氣機(jī)構(gòu)對一體化處理箱內(nèi)的原污水進(jìn)行曝氣處理，另一路進(jìn)入氣提罐6內(nèi)的混合管61，從混合管61中減壓釋放出來，并帶動(dòng)另一路由污水泵送來的濃有機(jī)污水一起沿混合管61上升到達(dá)清水池63，使水澄清后達(dá)標(biāo)排放。
權(quán)利要求1.一種超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，其特征在于包括一體化處理箱、清水泵、污水泵、壓力溶氣罐、供氧風(fēng)機(jī)和氣提罐；清水泵的進(jìn)水口與一體化處理箱的清水出口連通，清水泵的出水口分別與壓力溶氣罐及氣提罐上部外側(cè)的澄清池連通，污水泵的進(jìn)水口與一體化處理箱的污水出口連通，污水泵的出水口直接與氣提罐連通，供氧風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與壓力溶氣罐連通，壓力溶氣罐的水氣出口分別與氣提罐和一體化處理箱連通；所述的一體化處理箱包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的生物反應(yīng)過濾膜組件、上下端蓋、調(diào)速電機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)和曝氣機(jī)構(gòu)；上下端蓋封蓋在生物反應(yīng)過濾膜組件的上下兩端，調(diào)速電機(jī)設(shè)置在上端蓋上并通過轉(zhuǎn)軸穿過上端蓋和攪拌機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在下端蓋的內(nèi)側(cè)，曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)過濾膜組件和攪拌機(jī)構(gòu)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，其特征在于所述的生物反應(yīng)過濾膜組件包括筒體和層疊設(shè)置在筒體內(nèi)的多組生物反應(yīng)過濾膜，筒體的側(cè)壁下部設(shè)有清水出口并延伸至一體化處理箱的箱體外，筒體的側(cè)壁上部設(shè)有污水出口并延伸至一體化處理箱的箱體外，筒體的下端設(shè)有與曝氣機(jī)構(gòu)適配的圓孔。
3.如權(quán)利要求1所述的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，其特征在于所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架和往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱，往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架設(shè)置在下端蓋的內(nèi)側(cè)并與調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)相連，往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱支承在往復(fù)運(yùn)動(dòng)支架上。
4.如權(quán)利要求1或3所述的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，其特征在于所述的超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)包括超聲波發(fā)生器和多個(gè)超聲波振子，超聲波發(fā)生器座設(shè)在一體化處理箱箱體內(nèi)的底板上，多個(gè)超聲波振子均勻分布安裝在往復(fù)運(yùn)動(dòng)箱內(nèi)的上箱板上并與超聲波發(fā)生器線路相連。
5.如權(quán)利要求1所述的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，其特征在于所述的曝氣機(jī)構(gòu)包括曝氣總管和安裝在曝氣總管上的多個(gè)曝氣頭，所述的與一體化處理箱連通的壓力溶氣罐的水氣出口連接在曝氣總管上。
6.如權(quán)利要求1所述的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，其特征在于所述的供氧風(fēng)機(jī)設(shè)置在一體化處理箱箱體內(nèi)的底板上。
7.如權(quán)利要求1所述的超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，其特征在于所述的生物反應(yīng)過濾膜的規(guī)格為5-0.01μm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種超聲波膜生物反應(yīng)油污水處理裝置，它包括一體化處理箱、清水泵、污水泵、壓力溶氣罐、供氧風(fēng)機(jī)和氣提罐。其中的一體化處理箱包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的生物反應(yīng)過濾膜組件、上下端蓋、調(diào)速電機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)和曝氣機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝置一體化，操作簡單，處理效率高。能將油污水一次性處理至達(dá)標(biāo)排放。處理水經(jīng)消毒后，可達(dá)到中水回用的目的。適用于處理各種工業(yè)和生活污水。
文檔編號C02F9/14GK2717944SQ20042003677
公開日2005年8月17日 申請日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者衛(wèi)夢忠, 樊利華, 林晨 申請人:上海衛(wèi)邦環(huán)保科技發(fā)展有限公司