專利名稱：洗衣機(jī)以及洗滌水的再利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在洗滌槽的內(nèi)部貯存水進(jìn)行洗滌的洗衣機(jī)以及洗滌水的再利用方法。
背景技術(shù)：
洗衣機(jī)包括可接納洗衣物的洗滌槽，其可將水貯存于該洗滌槽中進(jìn)行洗滌。在洗滌時(shí)，通常通過將洗滌劑投入洗滌槽的內(nèi)部，采用溶解有洗滌劑的水進(jìn)行洗滌。如果采用洗滌劑進(jìn)行洗滌，則可良好地分離附著于洗衣物上的有機(jī)物(污物)，使清洗力提高。
市場(chǎng)上銷售的洗滌劑多為下述的合成洗滌劑，其以難于進(jìn)行生物處理的烷基苯磺酸鈉(ABS)、直鏈烷基苯磺酸酸鈉(LAS)等的表面活性劑為主成分。在普通的洗衣機(jī)中，由于形成照原樣排出用于洗滌的水這樣的結(jié)構(gòu)，故上述這樣的合成洗滌劑中包含的表面活性劑照原樣作為廢水而排出，由此，使廢水處理場(chǎng)的水處理的負(fù)荷增加，并且從環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)來說，該方式也是不好的。
于是，在JP特開平10-118390號(hào)公報(bào)中提出了下述這樣的洗衣機(jī)，其可通過對(duì)用于洗滌的水進(jìn)行電解，將該水中包含的界面活性劑分解，在去除了洗滌劑成分的狀態(tài)下進(jìn)行排水。
但是，在上述在先的技術(shù)中，具有雖然能夠去除包含于排水中的洗滌劑成分，但是無法再次使用排水中包含的洗滌劑成分進(jìn)行洗滌的課題。如果能夠再次使用排水中包含的洗滌劑成分，則是非常經(jīng)濟(jì)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)上述的背景而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)可對(duì)排水中包含的洗滌劑成分進(jìn)行再利用。
另外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠更加經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行洗滌的洗衣機(jī)。
本發(fā)明通過貯存從洗滌槽排出的洗滌的水，通過對(duì)該水進(jìn)行分解而將水中包含的有機(jī)物和洗滌劑成分分離。另外，已被分離的洗滌劑成分在下次的洗滌時(shí)用作洗滌劑。此外，有機(jī)物和洗滌劑成分分離而被凈化的水用于下次的洗滌和漂洗。
于是，按照本發(fā)明，謀求洗滌水和洗滌劑的再次使用，是經(jīng)濟(jì)的。另外，對(duì)于環(huán)境也是有益的。
上述課題的解決可通過技術(shù)方案1和技術(shù)方案9所述的發(fā)明而實(shí)現(xiàn)。
技術(shù)方案1所述的發(fā)明涉及下述的洗衣機(jī)1，該洗衣機(jī)包括可接納洗衣物，在洗滌時(shí)貯存水的洗滌槽3；事先將從上述洗滌槽的內(nèi)部排出的水獲取、貯存的貯水槽17，其特征在于該洗衣機(jī)包括電解裝置19、20，該電解裝置19、20通過對(duì)上述貯水槽內(nèi)的水進(jìn)行電解，將水中包含的有機(jī)物和洗滌劑成分分離；洗滌劑貯存部30，該洗滌劑貯存部30貯存在上述電解裝置通過電解而分離的洗滌劑成分。
另外，在括號(hào)內(nèi)的數(shù)字表示后述的實(shí)施例的對(duì)應(yīng)組成部件等。在下面，該情況相同。
按照該方案，在采用洗滌劑而進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合，在排水時(shí)將在洗滌時(shí)貯存于洗滌槽內(nèi)部的水(混合有洗滌劑成分的水)貯存于貯水部，對(duì)其進(jìn)行電解，由此，可分離該水中包含的有機(jī)物(與洗衣物分離的污物)和洗滌劑成分。另外，由于可將已分離的洗滌劑成分事先貯存于洗滌劑貯存部，故可進(jìn)行將該已貯存的洗滌劑成分在下次的洗滌時(shí)使用等的作業(yè)而再利用，這是經(jīng)濟(jì)的。
特別是，由于可在去除有機(jī)物(污物)的狀態(tài)分離洗滌劑成分，故在再利用已分離的洗滌劑成分時(shí)，能以更高的清洗力進(jìn)行洗滌。
也可這樣形成，即，上述電解裝置19、20通過對(duì)上述貯水槽17內(nèi)的水進(jìn)行電解，將水中包含的有機(jī)物沉淀分離，并且使水中包含的洗滌劑成分上浮分離。
上述貯水槽17既可設(shè)置于上述洗衣機(jī)1的內(nèi)部，也可設(shè)置于上述洗衣機(jī)的外部。另外，上述洗滌劑貯存部30既可設(shè)置于上述洗衣機(jī)1的內(nèi)部，也可設(shè)置于上述洗衣機(jī)的外部。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明涉及技術(shù)方案1所述的洗衣機(jī)1，其特征在于上述電解裝置19、20包括設(shè)置于上述貯水槽17內(nèi)的陽極19和陰極20，上述陽極由鐵、鋁、鎂、或它們的合金形成。
按照該方案，如果對(duì)陽極通電，則從陽極析出具有正電位的金屬離子(鐵離子、鋁離子、鎂離子等)，產(chǎn)生不溶性的金屬氫氧化物(氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化鎂等)。由于該已產(chǎn)生的金屬氫氧化物的比重大于水，故其沉淀于貯水槽的底部。由于貯存于貯水槽的內(nèi)部的水在洗滌時(shí)使用，故其包含與洗衣物分離的有機(jī)物(污物)，但是，由于一般，該有機(jī)物具有負(fù)電位，故其凝聚于從陽極析出的金屬離子上，與金屬氫氧化物一起沉淀。于是，可良好地分離在貯水槽內(nèi)的水中包含的有機(jī)物。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明涉及技術(shù)方案2所述的洗衣機(jī)1，其特征在于上述陰極20由鐵、鋁、鎂、它們的合金、或不銹鋼形成。
按照該方案，如果對(duì)陰極進(jìn)行通電，則從陰極的周圍產(chǎn)生氫氣。在采用洗滌劑而進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合，洗滌劑成分漂浮于貯存于貯水槽內(nèi)的水上，但是，由于從陰極的周圍產(chǎn)生的氫氣的作用，可使洗滌劑成分上浮而分離于水面上。于是，可良好地分離貯水槽內(nèi)的水中包含的洗滌劑成分。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明涉及技術(shù)方案1～3中任一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)1，其特征在于其還包括引導(dǎo)機(jī)構(gòu)15、16、18、22、S3、S7，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)用于將在洗滌行程時(shí)或漂洗行程時(shí)貯存于上述洗滌槽3的內(nèi)部的水導(dǎo)向上述貯水槽17。
按照該方案，在采用洗滌劑而進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合，由于在于洗滌行程時(shí)，或漂洗行程時(shí)貯存于上述洗滌槽的內(nèi)部的水中包含洗滌劑成分，故將該水送到貯水槽、對(duì)其進(jìn)行電解，由此，可良好地分離洗滌劑成分。
技術(shù)方案5所述的發(fā)明涉及技術(shù)方案1～4中任一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)1，其特征在于其還包括洗滌劑供給機(jī)構(gòu)22、31、24，該洗滌劑供給機(jī)構(gòu)用于將貯存于上述洗滌劑貯存部30中的洗滌劑成分供給到上述洗滌槽3的內(nèi)部。
按照該方案，由于可自動(dòng)地將與貯水槽內(nèi)的水分離、貯存于洗滌機(jī)貯存部中的洗滌劑成分自動(dòng)地供給到洗滌槽的內(nèi)部以進(jìn)行洗滌，故是方便的。
在此場(chǎng)合，象技術(shù)方案6所述的發(fā)明那樣，也可這樣形成，即，上述洗滌劑供給機(jī)構(gòu)22、31、24將貯存于上述洗滌劑貯存部30中的洗滌劑成分在該貯存之后(比如，下次)進(jìn)行的洗滌行程時(shí)供給到上述洗滌槽3的內(nèi)部。
技術(shù)方案7所述的發(fā)明涉及技術(shù)方案1～6中任一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)1，其特征在于其還包括有機(jī)物排出機(jī)構(gòu)22、28、34、15，該有機(jī)物排出機(jī)構(gòu)將通過上述電解裝置19、20的電解而從上述貯水槽17內(nèi)的水分離的有機(jī)物排到上述貯水槽的外部。
按照該方案，可通過將從貯水槽內(nèi)的水分離的有機(jī)物排到貯水槽的外部，防止有機(jī)物累積于貯水槽的內(nèi)部的情況。
技術(shù)方案8所述的發(fā)明涉及技術(shù)方案1～7中任一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)1，其特征在于該洗衣機(jī)還包括處理水供給機(jī)構(gòu)9、22、26、27、25、32、S5、S9，該處理水供給機(jī)構(gòu)將通過上述電解裝置19、20的電解而被分離了有機(jī)物和洗滌劑成分的上述貯水槽17內(nèi)的水供給到上述洗滌槽3的內(nèi)部。
按照該方案，由于可將有機(jī)物和洗滌劑成分分離的水(處理水)供給到洗滌槽中再利用于洗滌，故這是經(jīng)濟(jì)的。
特別是，由于電解處理后的水形成將自來水中包含的鈣離子、鎂離子等的金屬離子去除的軟水，故通過將該水供給到洗滌槽，再利用于洗滌，能以更高的清洗力進(jìn)行洗滌。


圖1為從右側(cè)觀看通過沿前后方向的垂直面將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的洗衣機(jī)剖開時(shí)的剖面的外觀剖視圖；圖2為表示在該洗衣機(jī)中進(jìn)行洗衣時(shí)的控制部的控制內(nèi)容的一個(gè)實(shí)例的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行具體描述。
圖1為從右側(cè)觀看通過沿前后方向的垂直面將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的洗衣機(jī)1剖開時(shí)的剖面的外觀剖視圖。按照?qǐng)D1的左側(cè)為前方，右側(cè)為后方的方式進(jìn)行描述。
參照?qǐng)D1，該洗衣機(jī)1的外形由基本呈長(zhǎng)方形狀的外殼2確定，在該外殼2的內(nèi)部，具有可接納洗衣物的洗滌槽3。在外殼2的頂端面，形成使洗衣物進(jìn)出洗衣槽3的內(nèi)部的開口2A。該開口2A可通過開閉蓋4開閉，可通過打開開閉蓋4，借助開口2A，使洗衣物進(jìn)出洗衣槽3的內(nèi)部。
洗滌槽3包括可將水貯存于其內(nèi)部的外槽5，以及作為接納于該外槽5的內(nèi)部的洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽6。上述外槽5為帶底筒狀的部件，該部件包括軸線沿上下方向延伸的基本圓筒狀的周面壁51、封閉該周面壁51的底面開口的底面壁52，在該帶底筒狀部件的頂端面具有開口53。另一方面，內(nèi)槽6為帶底筒狀的部件，該部件包括周面壁61和底面壁62，該周面壁61形成很多小孔(圖中未示出)、基本呈圓筒狀，其直徑小于軸線沿上下方向延伸的外槽5的周面壁51，該底面壁62封閉該周面壁61的底面開口，在該帶底筒狀部件的頂端面具有開口63。
在外殼2的頂面后端部，設(shè)置有連接口2B，該連接口2B用于連接一端部延伸到機(jī)外的供水設(shè)備的連接軟管(圖中未示出)的另一端部。在該外殼2的內(nèi)部，供水管9通過供水閥10，與連接口2B連接。供水管9的前端面對(duì)外槽5和內(nèi)槽6的后部上方。在洗滌行程時(shí)和漂洗行程時(shí)等的場(chǎng)合，通過打開供水閥10，借助供水管9將水供給到內(nèi)槽6的內(nèi)部。供給到內(nèi)槽6的內(nèi)部的水的一部分通過小孔，流出到外槽5側(cè)(內(nèi)側(cè)6的外側(cè))，將水貯存到包括內(nèi)槽6的外槽5的內(nèi)部。
在內(nèi)槽6的內(nèi)部的底部設(shè)置有攪拌器7，該攪拌器7用于對(duì)貯存于外槽5的內(nèi)部的水進(jìn)行攪拌，產(chǎn)生水流。在外槽5的底面壁5 2的下方設(shè)置有軸承部8，在該軸承部8上，以可旋轉(zhuǎn)的方式保持用于支承內(nèi)槽6和攪拌器7的旋轉(zhuǎn)軸81。該旋轉(zhuǎn)軸81具有在內(nèi)槽軸內(nèi)，以可旋轉(zhuǎn)的方式插入翼軸的2重軸的結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，內(nèi)槽軸的前端部固定于內(nèi)槽6的底面壁62的中心部，翼軸的前端部固定于攪拌器7的中心部。
軸承部8的旋轉(zhuǎn)軸81通過電動(dòng)機(jī)11而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在軸承部8的下方，設(shè)置有離合器組件12，該離合器組件12具有離合器和減速機(jī)構(gòu)等，該離合器用于切換是將電動(dòng)機(jī)11的轉(zhuǎn)矩僅僅傳遞給翼軸，還是將其傳遞給內(nèi)槽軸和翼軸這兩者，該減速機(jī)構(gòu)用于按照預(yù)定的減速比，減小電動(dòng)機(jī)11的轉(zhuǎn)矩。
在離合器組件12上設(shè)置有傳遞軸121，該傳遞軸121通過離合器和減速機(jī)構(gòu)等與旋轉(zhuǎn)軸81連接。該傳遞軸121的底端部從離合器組件12向下方突出。另外，在電動(dòng)機(jī)11上，設(shè)置有向下方突出的旋轉(zhuǎn)軸111。分別在電動(dòng)機(jī)11的旋轉(zhuǎn)軸111的底端部和傳遞軸121的底端部，安裝皮帶輪112、122，在這些皮帶輪112、122上，卷掛有傳遞皮帶13。
在洗滌行程時(shí)和漂洗行程時(shí)，通過離合器組件12，將電動(dòng)機(jī)11的轉(zhuǎn)矩僅僅傳遞給翼軸，僅僅攪拌器7旋轉(zhuǎn)。另一方面，在脫水行程時(shí)，通過離合器組件12，將電動(dòng)機(jī)11的轉(zhuǎn)矩傳遞給內(nèi)槽軸和翼軸這兩者，由此，內(nèi)槽6和攪拌器7一起(按照同一的旋轉(zhuǎn)速度)旋轉(zhuǎn)。
在外槽5的底面壁52上，形成用于排出外槽5內(nèi)的水的排水55。一端部延伸到機(jī)外的排水設(shè)備的排水管15的另一端部與該排水口55連接。在該排水管15的途中部夾設(shè)有排水閥14。如果在關(guān)閉排水閥14的狀態(tài)打開供水閥10，則可將水貯存于外槽5的內(nèi)部。另外，如果打開排水閥14，則可通過排水管15，將貯存于外槽5內(nèi)的水排到機(jī)外。
在排水管15的排水閥14的上游側(cè)，連接有分支管16的一端部。在外殼2的內(nèi)部的底部設(shè)置貯水槽17，該貯水槽17可貯存同在洗滌行程時(shí)、漂洗行程時(shí)貯存于外槽5內(nèi)的水相同程度的水，分支管16的另一端部從貯水槽17的頂面與貯水槽17的內(nèi)部連通。在分支管16的途中部，夾設(shè)有貯水閥18。按照這樣的方案，在水貯存于外槽5的內(nèi)部的狀態(tài)，在關(guān)閉排水閥14的狀態(tài)，通過打開貯水閥18，可通過分支管16將外槽5內(nèi)的水送到貯水槽17的內(nèi)部。于是，在本實(shí)施例中，在從外槽5排出在洗滌行程時(shí)、漂洗行程時(shí)貯存于外槽5的內(nèi)部的水的場(chǎng)合，可不通過排水管14而將其排到機(jī)外，而通過分支管16將其送向貯水槽17，貯存于貯水槽17的內(nèi)部。
在貯水槽17的內(nèi)部，用于對(duì)貯存于該貯水槽17的內(nèi)部的水進(jìn)行電解的多個(gè)電極(比如，陽極19和陰極20的1對(duì)電極)相互按照以一定間距間隔開的方式相對(duì)地設(shè)置。陽極19比如，可采用鐵、鋁、鎂等的材料(金屬離子析出的材料)而形成。另外，陰極20比如，既可采用與陽極19相同的材料(鐵、鋁、鎂等)形成，也可采用不銹鋼等的與陽極19不同的材料(金屬離子不析出的材料)而形成。在外殼2的后面底部，設(shè)置有可開閉的蓋21，打開該蓋21，可進(jìn)行位于外殼2的內(nèi)部(貯水槽17的內(nèi)部)的電極19、20的維修(更換)等的作業(yè)。
陽極19和陰極20分別與用于對(duì)該洗衣機(jī)1的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制部22連接。該控制部22比如，為具有微型計(jì)算機(jī)的結(jié)構(gòu)，不但對(duì)陽極19和陰極20的通電進(jìn)行控制，而且對(duì)電動(dòng)機(jī)11、離合器組件12、后述的洗滌劑吸入泵23、洗滌劑供給泵24和處理水供給泵25的驅(qū)動(dòng)、各種閥(供水閥10、排水閥14、貯水閥18、后述的處理水吸入泵26、處理水供給閥27和排出閥28)的開閉等進(jìn)行控制。對(duì)陽極19和陰極20，進(jìn)行比如，電壓在15V以下、電流為1.2A的通電。
在通過鐵形成陽極19的場(chǎng)合，如果在將從外槽5排出的水貯存于貯水槽17的內(nèi)部的狀態(tài)對(duì)陽極19進(jìn)行通電，則在陽極19的周圍，產(chǎn)生下述這樣的電化學(xué)反應(yīng)。
在通過鋁形成陽極19的場(chǎng)合，如果在將從外槽5排出的水貯存于貯水槽17的內(nèi)部的狀態(tài)，對(duì)陽極19進(jìn)行通電，則在陽極19的周圍，產(chǎn)生下述這樣的電化學(xué)反應(yīng)。
在通過鎂形成陽極19的場(chǎng)合，如果在將從外槽5排出的水貯存于貯水槽17的內(nèi)部的狀態(tài)對(duì)陽極19進(jìn)行通電，則在陽極19的周圍，產(chǎn)生下述這樣的電化學(xué)反應(yīng)。
如果象這樣，對(duì)陽極19通電，則從陽極19析出具有正電位的金屬離子(鐵離子、鋁離子、鎂離子等)，產(chǎn)生不溶性的金屬氫氧化物(氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化鎂等)。由于已生成的金屬氫氧化物的比重大于水，故前者沉淀于貯水槽17的底部。由于從外槽5貯存于貯水槽17的內(nèi)部的水為在洗滌時(shí)所使用的水，故其包含從洗衣物分離的有機(jī)物(污物)，由于一般，該有機(jī)物具有負(fù)電位，故其凝聚于從陽極19析出的金屬離子中，與金屬氫氧化物一起沉淀。于是，可良好地分離在貯水槽17內(nèi)的水中包含的有機(jī)物。
另一方面，如果在從外槽5排出的水貯存于貯水槽17的內(nèi)部的狀態(tài)，對(duì)陰極20進(jìn)行通電，則在陰極20的周圍，產(chǎn)生下述這樣的化學(xué)反應(yīng)。
象這樣，如果對(duì)陰極20進(jìn)行通電，則從陰極20的周圍，產(chǎn)生氫氣。在采用洗滌劑而進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合，在從外槽5貯存于貯水槽17的內(nèi)部的水中，漂浮有洗滌劑成分，但是，可通過從陰極20的周圍產(chǎn)生的氫氣，使洗滌劑成分上浮而分離于水面上。于是，可良好地分離貯水槽17的內(nèi)部的水中包含的洗滌劑成分。
在貯水槽17的內(nèi)部，洗滌劑吸入管29的底端在高于貯存于貯水槽17的內(nèi)部的水位若干的位置(貯存上浮分離的洗滌劑成分的位置)敞開。在外殼2的內(nèi)部的頂部，設(shè)置洗滌劑貯存槽30，洗滌劑吸入管29的頂端從洗滌劑貯存槽30的底面與洗滌劑貯存槽30的內(nèi)部連通。在該洗滌劑吸入管29的途中部，夾設(shè)有洗滌劑吸入泵23。在該洗滌劑貯存槽30的內(nèi)部的底部，其一端與內(nèi)槽6的后部上方面對(duì)的洗滌劑供給管31的另一端敞開。在洗滌劑供給管31的途中部，夾設(shè)有洗滌劑供給泵24。
在貯水槽17的內(nèi)部，處理水供給管32的底端位于貯存于貯水槽17的內(nèi)部的水的水位的中間部附近，在高于沉淀分離有機(jī)物的位置、低于上浮分離洗滌劑成分的位置的位置開放。處理水供給管32的頂端與供水管9的供水閥10的下游側(cè)連通。在處理水供給管32的途中部，夾設(shè)有處理水供給泵25，并且在處理水供給泵25的貯水槽17側(cè)，夾設(shè)有處理水吸入閥26，在處理水供給泵25的供水管9側(cè)夾設(shè)有處理水供給閥27。
貯水槽17的底部呈伴隨向下方的移動(dòng)前端變尖的喇叭形狀，在其最底端，形成用于排出貯水槽17內(nèi)的水等的排出口33。一端部與排水管15的排水閥14的下游側(cè)連通的排出管34的另一端部與該排出口33連接，在該排出管34的途中部，夾設(shè)有排出閥28。
圖2為表示在洗衣機(jī)1中進(jìn)行洗滌時(shí)的控制部22的控制內(nèi)容的一個(gè)實(shí)例的流程圖。
參照?qǐng)D2，如果開始洗衣機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)，則控制部22首先打開供水閥10，在外槽5的內(nèi)部供給自來水，直至規(guī)定水位后(步驟S1)，按照規(guī)定的方式，使攪拌器7旋轉(zhuǎn)，由此，進(jìn)行洗滌行程(步驟S2)。接著，如果洗滌行程結(jié)束，則控制部22在關(guān)閉排水閥14的狀態(tài)，打開貯水閥18，由此，從外槽5排出外槽5內(nèi)的水，并且將所排出的外槽5內(nèi)的水貯存于貯水槽17的內(nèi)部(步驟S3)。此時(shí)，排出閥28、處理水吸入閥26和處理水供給閥27關(guān)閉，洗滌劑吸入泵23、洗滌劑供給泵24和處理水供給泵25的驅(qū)動(dòng)停止。
象這樣，在外槽5內(nèi)的水貯存于貯水槽17的內(nèi)部后，控制部22對(duì)陽極19和陰極20進(jìn)行通電，由此，對(duì)貯存于貯水槽17的內(nèi)部的水進(jìn)行電解(步驟S4；電解處理)。其結(jié)果是，有機(jī)物和洗滌劑成分與貯存于貯水槽17內(nèi)部的水分離。在該電解處理(步驟S4)的期間，控制部22驅(qū)動(dòng)洗滌劑吸入泵23，通過洗滌劑吸入管29，將在貯水槽17的內(nèi)部上浮分離的洗滌劑成分貯存于洗滌劑貯水槽30的內(nèi)部(步驟S14)。
在按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行電解處理(步驟S4)后，控制部22停止洗滌劑吸入泵23的驅(qū)動(dòng)，打開處理水吸入閥26和處理水供給閥27，并且驅(qū)動(dòng)處理水供給泵25，由此，通過處理水供給管32和供水管9，將貯水槽17內(nèi)的電解處理后的水，即，有機(jī)物和洗滌劑成分分離的狀態(tài)的水(處理水)供給到外槽5的內(nèi)部(步驟S5)。此時(shí)，排水閥14和貯水閥18關(guān)閉，供給到外槽5的內(nèi)部的處理水貯存于外槽5的內(nèi)部。
然后，控制部22按照規(guī)定的方式使攪拌器7旋轉(zhuǎn)，由此，進(jìn)行作為漂洗行程的第1階段的中間漂洗行程(步驟S6)。該中間漂洗行程用于將洗滌劑成分與包含大量的洗滌行程后的洗滌劑成分的洗衣物分離(稀釋)。如果中間漂洗行程結(jié)束，則控制部22在關(guān)閉排水閥14的狀態(tài)，打開貯水閥18，由此，將外槽5內(nèi)的水從外槽5排出，并且將所排出的外槽5內(nèi)的水貯存于貯水槽17的內(nèi)部(步驟S7)。此時(shí)，排出閥28、處理水吸入閥26和處理水供給閥27關(guān)閉，洗滌劑吸入泵23、洗滌劑供給泵24和處理水供給泵25的驅(qū)動(dòng)停止。
象這樣，在外槽5內(nèi)的水貯存于貯水槽17的內(nèi)部后，控制部22對(duì)陽極19和陰極20進(jìn)行通電，由此，對(duì)貯存于貯水槽17的內(nèi)部的水進(jìn)行電解(步驟S8；電解處理)。其結(jié)果是，有機(jī)物和洗滌劑成分與貯存于貯水槽17內(nèi)部的水分離。在該電解處理(步驟S8)的期間，控制部22驅(qū)動(dòng)洗滌劑吸入泵23，由此，通過洗滌劑吸入管29，將在貯水槽17的內(nèi)部上浮分離的洗滌劑成分貯存于洗滌劑貯水槽30的內(nèi)部(步驟S14)。
在按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行電解處理(步驟S8)后，控制部22停止洗滌劑吸入泵23的驅(qū)動(dòng)，打開處理水吸入泵26和處理水供給閥27，驅(qū)動(dòng)處理水供給泵25，由此，通過處理水供給管32和供水管9，將貯水槽17內(nèi)的電解處理后的水，即，有機(jī)物和洗滌劑成分分離的狀態(tài)的水(處理水)供給到外槽5的內(nèi)部(步驟S9)。此時(shí)，排水閥14和貯水閥18關(guān)閉，供給到外槽5的內(nèi)部的處理水貯存于外槽5的內(nèi)部。
然后，控制部22按照規(guī)定方式使攪拌器7旋轉(zhuǎn)，由此，進(jìn)行作為漂洗行程的最終階段的最終漂洗行程(步驟S10)。接著，如果最終漂洗行程結(jié)束，則控制部22在關(guān)閉貯水閥18的狀態(tài)，打開排水閥14，由此，通過排水管15將外槽5的內(nèi)部的水排到機(jī)外(步驟S11)。此時(shí)，控制部22打開排出閥28，貯存于貯水槽17內(nèi)部的水等(沉淀分離的有機(jī)物，以及殘留的洗滌劑成分和處理水)也通過排出管34和排水管15，排到機(jī)外(步驟S12)。由此，由于可將從貯水槽17內(nèi)的水分離的有機(jī)物排到貯水槽17的外部，這樣，可防止有機(jī)物累積于貯水槽17的內(nèi)部的情況。
如果將外槽5內(nèi)的水完全排出，則控制部22通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)11，使內(nèi)槽6高速地旋轉(zhuǎn)，由此，在進(jìn)行以離心力使包含于洗衣物中包含的水分飛散用的脫水行程后(步驟S13)，結(jié)束洗衣機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)。在電解處理中(步驟S4，S8)，貯存于洗滌劑貯存槽30的內(nèi)部(步驟S14)的洗滌劑成分在下次的洗滌時(shí)的洗滌行程中，供給到外槽5的內(nèi)部。此時(shí)，控制部22驅(qū)動(dòng)洗滌劑供給泵24，由此，通過洗滌劑供給管31，將貯存于洗滌劑貯存槽30內(nèi)的洗滌劑成分供給到外槽5的內(nèi)部。
在本實(shí)施例中，在采用洗滌劑進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合，將在該洗滌時(shí)貯存于外槽5內(nèi)的水(混合有洗滌劑成分的水)在排水時(shí)貯存于貯水槽17中，對(duì)其進(jìn)行電解，由此，可將包含于水中的有機(jī)物(與洗衣物分離的污物)和洗滌劑成分分離。另外，由于可將已分離的洗滌劑成分貯存于洗滌劑貯水槽30中，故可進(jìn)行將該已貯存的洗滌劑成分在下次的洗滌時(shí)使用等的處理，進(jìn)行再利用，這是經(jīng)濟(jì)的。
特別是，由于可在去除有機(jī)物(污物)的狀態(tài)，將洗滌劑成分分離，故在再次使用已分離的洗滌劑成分時(shí)，能以更高的清洗力進(jìn)行洗滌。
另外，在本實(shí)施例中，在洗滌行程、漂洗行程時(shí)(中間漂洗行程時(shí))，將包含大量的貯存于外槽5內(nèi)的洗滌劑成分的水送向貯水槽17中，對(duì)該水進(jìn)行電解處理，由此，可良好地分離洗滌劑成分。
此外，在本實(shí)施例中，貯存于洗滌劑貯水槽30中的洗滌劑成分在下次的洗滌時(shí)的洗滌行程中，自動(dòng)地供給到外槽5的內(nèi)部，進(jìn)行洗滌，由此，這是方便的。
還有，在本實(shí)施例中，由于將通過電解處理使有機(jī)物和洗滌劑成分分離的處理水在其后的中間漂洗行程時(shí)、最終漂洗行程時(shí)，供給到外槽5的內(nèi)部再利用，故這是經(jīng)濟(jì)的。
特別是，由于電解處理后的水形成去除自來水中包含的鈣離子、鎂離子等的金屬離子的軟水，故通過將該水供給到外槽5，再利用于洗滌，能以更高的清洗力進(jìn)行洗滌。
本發(fā)明不限于以上的實(shí)施例的內(nèi)容，可在權(quán)利要求記載的范圍內(nèi)，進(jìn)行各種變更。
比如，也可在處理水供給管32的途中部，夾設(shè)過濾器、臭氧發(fā)生器。該臭氧發(fā)生器采用，比如通過電線而外加高壓，通過電暈放電產(chǎn)生臭氧離子這樣的公知的結(jié)構(gòu)。按照這些結(jié)構(gòu)，由于可將通過過濾器而去除了雜質(zhì)的處理水，或通過混入從臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體而凈化的處理水供給到外槽5的內(nèi)部，故可再利用處理水，可以更高的清洗力進(jìn)行洗滌。
貯水槽17不限于設(shè)置于外殼2的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，其也可為設(shè)置于外殼2的外部的結(jié)構(gòu)。象上述實(shí)施例那樣，在于外殼2的內(nèi)部設(shè)置貯水槽17這樣的結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合，該貯水槽17難以形成能貯存同以下相同程度水的尺寸，即在洗滌行程時(shí)、漂洗行程時(shí)貯存于外槽5內(nèi)部的水的尺寸，但是，如果采用將貯水槽17設(shè)置于外殼2的外部這樣的結(jié)構(gòu)，則沒有這樣的問題，可將在洗滌行程時(shí)、漂洗行程時(shí)(中間漂洗行程時(shí))將貯存于外槽5內(nèi)的水全部地貯存于貯水槽17的內(nèi)部，進(jìn)行電解處理。于是，由于可將來自外槽5的排水全部作為處理水而供給到外槽5的內(nèi)部，故可削減洗滌所采用的水量，并且由于可將更多的洗滌劑成分分離、再利用，故是更加經(jīng)濟(jì)的。
可是，不限于將在洗滌行程時(shí)、漂洗行程時(shí)貯存于外槽5內(nèi)部的水的全部貯存于貯水槽17的內(nèi)部這樣的結(jié)構(gòu)，也可為將其一部分貯存于貯水槽17的內(nèi)部，通過排水管15將剩余的水排到機(jī)外的結(jié)構(gòu)。
洗滌劑貯存槽30不限于設(shè)置于外殼2的內(nèi)部這樣的結(jié)構(gòu)，也可為設(shè)置于外殼2的外部的結(jié)構(gòu)。
與貯水槽17內(nèi)的水分離的洗滌劑成分也可不在上浮分離于水面上后，通過洗滌劑吸入管29貯存于洗滌劑貯水槽30的內(nèi)部，而是比如，在漂浮于貯水槽17內(nèi)的水的狀態(tài)，采用無紡布這樣的過濾器，對(duì)貯水槽17內(nèi)的水進(jìn)行過濾，由此，與貯水槽17內(nèi)的水分離，貯存于洗滌劑貯水槽30的內(nèi)部。按照這樣的結(jié)構(gòu)，由于不必等待洗滌劑成分上浮與貯水槽17內(nèi)的水分離，故可以較短時(shí)間，將洗滌劑成分與貯水槽17內(nèi)的水分離。
貯存于洗滌劑貯水槽30內(nèi)的洗滌劑成分不僅限于通過洗滌劑供給泵24的驅(qū)動(dòng)自動(dòng)地供給到外槽5的內(nèi)部這樣的結(jié)構(gòu)，也可比如，使用者通過手動(dòng)方式將貯存于洗滌劑貯水槽30的內(nèi)部的洗滌劑成分供給(投入)到外槽5的內(nèi)部。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，以攪拌器式的洗衣機(jī)1為實(shí)例而進(jìn)行了描述，但是，本發(fā)明不限于攪拌器式的洗衣機(jī)，也可用于可將洗衣物接納于滾筒的內(nèi)部，使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行洗滌的滾筒式的洗衣機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)，其特征在于該洗衣機(jī)包括可接納洗衣物，在洗滌時(shí)貯存水的洗滌槽；事先將從上述洗滌槽的內(nèi)部排出的水獲取、貯存的貯水槽；電解裝置，該電解裝置用于通過對(duì)上述貯水槽內(nèi)的水進(jìn)行電解，將水中包含的有機(jī)物和洗滌劑成分分離；貯存在上述電解裝置通過電解而分離的洗滌劑成分的洗滌劑貯存部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于上述電解裝置包括設(shè)置于上述貯水槽內(nèi)的陽極和陰極；上述陽極由鐵、鋁、鎂、或它們的合金形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)，其特征在于上述陰極由鐵、鋁、鎂、它們的合金、或不銹鋼形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)，其特征在于其還包括引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)用于將在洗滌行程時(shí)或漂洗行程時(shí)貯存于上述洗滌槽的內(nèi)部的水導(dǎo)向上述貯水槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)，其特征在于其還包括洗滌劑供給機(jī)構(gòu)，該洗滌劑供給機(jī)構(gòu)用于將貯存于上述洗滌劑貯存部中的洗滌劑成分供給到上述洗滌槽的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機(jī)，其特征在于上述洗滌劑供給機(jī)構(gòu)將貯存于上述洗滌劑貯存部中的洗滌劑成分在該貯存之后進(jìn)行的洗滌行程時(shí)供給到上述洗滌槽的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于其還包括有機(jī)物排出機(jī)構(gòu)，該有機(jī)物排出機(jī)構(gòu)將通過上述電解裝置的電解而從上述貯水槽內(nèi)的水分離的有機(jī)物排到上述貯水槽的外部。
8.一種洗衣機(jī)，其特征在于該洗衣機(jī)包括可接納洗衣物，在洗滌時(shí)貯存水的洗滌槽；可獲取、貯存從上述洗滌槽的內(nèi)部排出的水的貯水槽；電解裝置，該電解裝置用于通過對(duì)上述貯水槽內(nèi)的水進(jìn)行電解，將水中包含的有機(jī)物和洗滌劑成分分離；用于貯存通過上述電解裝置的電解而分離的洗滌劑成分的洗滌劑貯存部；用于將貯存于上述洗滌劑貯存部的洗滌劑成分供給到上述洗滌槽內(nèi)部的洗滌劑供給機(jī)構(gòu)；處理水供給機(jī)構(gòu)，該處理水供給機(jī)構(gòu)將通過上述電解裝置的電解而被分離了有機(jī)物和洗滌劑成分的上述貯水槽內(nèi)的水供給到上述洗滌槽內(nèi)。
9.一種洗滌水的再利用方法，該方法包括貯存用于從洗滌槽排出的洗滌的水的步驟；對(duì)已貯存的水進(jìn)行電解，將水中包含的有機(jī)物和洗滌劑成分分離的步驟；將已分離的洗滌劑成分取出的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗滌水的再利用方法，其特征在于其還包括為了下次洗滌而使用已取出的洗滌劑成分的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗滌水的再利用方法，其特征在于其還包括將有機(jī)物和洗滌劑成分分離后的水用于再次洗滌的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗滌水的再利用方法，其特征在于其還包括將有機(jī)物和洗滌劑成分分離后的水用于再次洗滌的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及將排水中包含的洗滌劑成分再利用的洗衣機(jī)以及洗滌水的再利用方法。將在洗滌行程時(shí)和漂洗行程時(shí)貯存于外槽(5)的內(nèi)部的水在從外槽(5)排出時(shí)導(dǎo)入貯水槽(17)。通過對(duì)陽極(19)和陰極(20)通電，對(duì)貯存于貯水槽(17)中的水進(jìn)行電解，由此，使有機(jī)物沉淀分離，并且使洗滌劑成分上浮分離。將已分離的洗滌劑成分貯存于洗滌劑貯存槽(30)中，在下次的洗滌時(shí)的洗滌行程中，將其供給到外槽(5)的內(nèi)部以再利用。
文檔編號(hào)C02F1/461GK1727556SQ20051008558
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者小田謙治, 廣田達(dá)哉, 川添惠圣 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社