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      無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置的制作方法

      文檔序號:4830836閱讀:295來源:國知局
      專利名稱:無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種洗滌裝置,尤其是一種可循環(huán)用水而又無需使用洗衣粉的洗衣機或無需使用洗滌劑的洗碗機。
      背景技術(shù)
      目前,用于洗衣或洗碗的洗滌裝置已遍布于家庭、賓館、醫(yī)院、學校、企業(yè)、餐廳和服務(wù)行業(yè),它把人們從繁重的體力勞動中解脫出來。但現(xiàn)有的洗衣機或洗碗機需要在使用過程中添加洗衣粉或洗滌劑,這樣才能有效祛除衣物或餐具上的污垢和油漬,也只有在使用了消毒藥劑或?qū)S孟驹O(shè)備后,才能達到滅菌、消毒的目的,其操作過程煩瑣、洗滌成本高、需要專門的消毒設(shè)備,若洗衣粉漂洗不凈還有害于人體健康。另外,現(xiàn)有的洗滌裝置不能循環(huán)用水,洗滌之后還需要進行漂洗,每個過程必須重新更換清水,在水資源日益緊缺的今天,不僅浪費了大量的水資源,還容易因洗衣粉的排出而造成對環(huán)境和水域的污染。本人在先申請的另一項專利,一種無洗滌劑和可循環(huán)用水的洗滌裝置,可將洗滌用水經(jīng)過電解、沉淀、過濾、儲水和泵入等措施重復利用,但其凈化水和儲存水的量小、循環(huán)用水的效率低、對污物的排放不方便和在整體結(jié)構(gòu)上存在著不足。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種不使用洗衣粉和可以多次循環(huán)用水的洗滌裝置,其結(jié)構(gòu)合理、祛污能力強、洗滌效率高、處理廢水速度快、儲水量大、排污措施完善,可充分節(jié)約水資源和電能,兼有消毒功能和可避免因污水排放帶來的環(huán)境或水域污染。
      本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,包括進水管1、水軟化處理裝置11、機殼2、洗滌容器21、電解槽22、多層網(wǎng)狀過濾器3、陶瓷濾芯過濾器31和活性碳濾芯吸附過濾器32。其中的進水管1通過水軟化處理裝置11與洗滌容器21的進水口相連,洗滌容器21安裝機殼2內(nèi),電解槽22固定在洗滌容器21的底部并與其相通,電解槽22內(nèi)固定有分別由多片網(wǎng)狀或板狀電極板串聯(lián)或并聯(lián)而成的陰極與陽極,用以電解水。多層網(wǎng)狀過濾器3、陶瓷濾芯過濾器31和活性碳濾芯吸附過濾器32相互串聯(lián)后與洗滌容器21的進水口相連接,并將過濾和吸附了水中不溶性物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后的凈水返回至洗滌容器21中。本發(fā)明還包括洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計量罐7和污物干燥固化器8。其中的洗滌水凈化裝置4內(nèi)和漂洗水凈化裝置41內(nèi)分別安裝有一氣浮油污分離器42和一電極裝置43,洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的入水口通過一電磁閥23、水泵24、多層網(wǎng)狀回水過濾器25和三通閥26與電解槽22的出水口相連,用于將洗滌或漂洗后的用水送至洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41內(nèi)儲存和凈化處理,或者通過一電動閥27與水軟化處理裝置11相接。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的出水口通過污水排放閥44與洗滌容器21的入水口相連接,用于廢水回用,洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口通過污物排放閥46與污物干燥固化器8的入污口相連,用于將污物固化和排除,污物干燥固化器8的排污口安裝有一疏水閥47。洗滌水凈化裝置4內(nèi)和漂洗水凈化裝置41內(nèi)的氣浮油污分離器42分別由浮球和多口吸污管組成,并通過排污閥48與污物干燥固化器8的入污口相接。電解質(zhì)溶液罐5內(nèi)安裝有電極51,所述的電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)固定有電極片61,該電極51和電極片61分別由多片網(wǎng)狀或板狀或膜狀的陽極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成,用于電解水、消毒、殺菌和漂白。電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6和生物酶計量罐7的入水口分別通過電動閥與水軟化處理裝置11相連,用于對首次使用的水源水進行凈化,出水口分別通過電動閥與洗滌容器21的入水口相接。
      洗滌容器21為洗衣機或洗碗機容器。
      洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計量罐7為圓形,其下部為錐形,上部為錐形或圓形或橢圓形。
      洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口與污物排放閥46之間安裝有一排污視鏡管45。
      本發(fā)明的工作原理是利用電解槽對軟化處理后的天然水進行電化學處理,經(jīng)多次置換使水中的無機鹽和有機雜質(zhì)被電解,使所含的脂肪類物質(zhì)被乳化和皂化,提高了水分子的濕潤性和滲透性,使洗滌用水在不用洗衣粉和消毒劑的條件下具有高強度的祛污和滅菌能力。對于初次使用的天然水先經(jīng)電解質(zhì)溶液罐或電解氧化物發(fā)生裝置、生物酶計量罐的溶液電解、增氧或添加生物酶處理后,使其成為適宜洗滌的潔凈水。使用的洗滌水和漂洗水分別經(jīng)安裝有電極和氣浮油污分離器的洗滌水或漂洗水凈化裝置進行電解和氣浮分離,再經(jīng)過多層網(wǎng)狀過濾器、陶瓷濾芯過濾器和活性碳濾芯吸附過濾器的過濾與吸附,去除其中的不溶性物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后,送至洗滌裝置內(nèi)重復使用。對于循環(huán)系統(tǒng)中的各種污物、污水,或經(jīng)過污物干燥器的固化,或經(jīng)過設(shè)在各環(huán)節(jié)的污水排放閥及時給予排出。
      本發(fā)明的有益效果是1、節(jié)約水資源由于設(shè)有洗滌水凈化裝置、漂洗水凈化裝置、過濾器、氣浮油污分離器,可對污水進行過濾、吸附、電解和存儲,達到循環(huán)用水和節(jié)約用水的目的,使節(jié)水率達到90%以上。
      2、節(jié)約洗衣粉由于在洗滌容器的下面安裝并連通有電解槽,將水中的無機鹽和有機雜質(zhì)電解,將脂肪類物質(zhì)乳化或皂化,提高水分子的濕潤性和滲透性,達到不用洗衣粉的目的,因此節(jié)省了開支。
      3、節(jié)約電能由于洗滌效率的提高和消毒過程的簡化,使原來需要漂洗2-4遍的操作變成1次完成,因此減少了用電量,可節(jié)約電能50%,同時也減少了洗滌設(shè)備的磨損。
      4、污水處理干凈由于安裝有污物干燥固化器,可對污物進行干燥和固化,便于清理與排除,避免了對城市水系統(tǒng)的污染。
      5、廢水回收凈化效率高洗滌水凈化裝置和漂洗水凈化裝置分別設(shè)置,對于污染較嚴重的洗滌用水可重點凈化,而對污染較輕的漂洗用水則可分開凈化和存儲,從而提高了廢水回收凈化的效率。
      6、操作簡單由于電解水具有強祛污和消毒能力,因此簡化了設(shè)備和操作,又由于所有的操作均可通過閥門實現(xiàn)電操作或程序化自動操作,因此操作簡單。尤其是對洗衣量大或?qū)I(yè)洗衣房更是減輕了勞動強度和減少了用人數(shù)量。
      7、減少污染由于設(shè)有電解槽,經(jīng)電解后的水具有高強度的祛污和滅菌能力,所以不使用洗衣粉和消毒劑,洗滌后經(jīng)過過濾只排出經(jīng)過干燥固化的污垢,不排放污水,因此避免了對環(huán)境和水域的污染。
      8、結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、易于維修、使用方便由于除具有儲水功能的洗滌水和漂洗水凈化裝置安裝在洗衣機外,其它設(shè)備均可安裝在洗衣機內(nèi),安裝方便、適宜工業(yè)化生產(chǎn)。由于機殼上設(shè)有電控或手控裝置,所選用的材料性能穩(wěn)定并且易于拆卸和組裝,因此使用壽命長、便于維護。


      圖1為本發(fā)明滾筒式洗衣機結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明工作流程圖。
      圖3為普通衣機結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
      作進一步詳細地描述。
      如圖1、圖2所示,一種無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,本實施例為洗衣機,包括進水管1、水軟化處理裝置11、機殼2、洗滌容器21、電解槽22、多層網(wǎng)狀過濾器3、陶瓷濾芯過濾器31和活性碳濾芯吸附過濾器32,進水管1通過水軟化處理裝置11與洗滌容器21的進水口相連,洗滌容器21安裝機殼2內(nèi),電解槽22固定在洗滌容器21的底部并與其相通,電解槽22內(nèi)固定有分別由多片網(wǎng)狀或板狀電極板串聯(lián)或并聯(lián)而成的陰極與陽極,用以電解水。在本實施例中由四片陰極和四片陽極電解板并聯(lián)而成,電解板的材料為不銹鋼板,此外還可以由銅、鐵、鎳、鈦、鉑、鎘、二氧化鋁、電涂層、多孔碳、活性碳、導電陶瓷、導電橡膠或石墨材料制成電極板。由于電解槽與洗滌容器相通,洗滌用水在電解槽內(nèi)被電解,水的大分子團被打開成單個分子,其中的鈣、鎂、鈉等無機鹽成份及其它有機雜質(zhì)被電離后形成沉淀物,使所含的脂肪類物質(zhì)被乳化和皂化,提高了水分子的濕潤性和滲透性,使洗滌用水在不用洗衣粉、洗滌劑和消毒劑的條件下具有高強度的祛污和滅菌能力,電解后的水可用于洗衣或洗碗。
      多層網(wǎng)狀過濾器3、陶瓷濾芯過濾器31和活性碳濾芯吸附過濾器32均為自動雙向反沖洗或手動雙向反沖洗過濾器,為了節(jié)省空間,其中的任意二個可以制作為一體或全部制作為一體。多層網(wǎng)狀過濾器3可由網(wǎng)狀巖棉、塑料或不銹鋼網(wǎng)制成。陶瓷濾芯過濾器31為片狀或管狀空心園形過濾器,其過濾孔徑為0.1-5微米?;钚蕴紴V芯吸附過濾器32為活性碳時,活性碳的形狀為圓柱形或空心圓柱形超壓縮整體活性碳,過濾孔徑為0.5-5微米,吸附過濾器可為沸石或圓形或菱形的顆粒狀活性碳。三個過濾器相互串聯(lián)后與洗滌容器21的進水口相連接,并將過濾和吸附了水中不溶性物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后的凈水返回至洗滌容器21中。
      本發(fā)明還包括洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計量罐7和污物干燥固化器8。它們可分別由塑料、玻璃、玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼材料制成。其中的洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41為電解凈化氣浮沉淀分離裝置,內(nèi)部分別安裝有一氣浮油污分離器42和一電極裝置43。
      洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的入水口通過一電磁閥23、水泵24、多層網(wǎng)狀回水過濾器25和三通閥26與電解槽22的出水口相連,用于將洗滌或漂洗后的用水提升后送至洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41內(nèi)儲存和凈化處理。由于洗滌和漂洗通常是分時進行,而且其水的污染程度也不同,為了提高凈化效率,兩種水分為不同的凈化裝置凈化。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的入水口還可直接通過一電動閥27與水軟化處理裝置11相接,用于對水源的選擇。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的出水口通過污水排放閥44與洗滌容器21的入水口相連接,用于廢水回用,其中主要是漂洗廢水的回用。而對于洗滌用水的回用,最好經(jīng)過多層網(wǎng)狀過濾器3、陶瓷濾芯過濾器31和活性碳濾芯吸附過濾器32的再次凈化處理,兩者之間的選擇可通過電動閥的切換實現(xiàn)。
      洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41的數(shù)量分別為一個獨立使用或多個組合使用,主要根據(jù)洗滌容器21的大小,和需要循環(huán)用水的多少,其安裝位置可以在洗滌容器21的上面、下面、左面、右面或后面。
      洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口通過污物排放閥46與污物干燥固化器8的入污口相連,用于將污物固化和排除,而經(jīng)過固化后的污物不僅體積小、便于排除,還會減少對環(huán)境的污染。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口與污物排放閥46之間可安裝一排污視鏡管45,以便于觀察管道內(nèi)的排污狀態(tài)。污物干燥固化器8的排污口安裝有一疏水閥47,用于排除余水。
      洗滌水凈化裝置4內(nèi)和漂洗水凈化裝置41內(nèi)的氣浮油污分離器42分別由浮球和多口吸污管組成,并通過排污閥48與污物干燥固化器8的入污口相接。電極裝置43與氣浮油污分離器42的作用機理是由電解產(chǎn)生的氫氣、氧氣、氯氣的細小氣泡對水中的污漬物質(zhì)產(chǎn)生很強的氧化作用,油污粘附在氣泡上,浮出水面,由氣浮油污分離將污水分離,重粒子在重力的作用下自由沉降,沉淀物通過滲濾裝置及時將污物固體處理排放,而其凈水則可循環(huán)使用。
      電解質(zhì)溶液罐5內(nèi)安裝有電極51,電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)固定有電極片61,該電極51和電極片61分別由多片網(wǎng)狀或板狀或膜狀的陽極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成,用于電解水、消毒、殺菌和漂白,還用于加氧和添加生物酶,使其成為適宜洗滌的潔凈水。電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6和生物酶計量罐7的入水口分別通過電動閥與水軟化處理裝置11相連,用于對首次使用的水源水進行凈化,出水口分別通過電動閥與洗滌容器21的入水口相接。
      洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計量罐7為圓形,其下部為錐形,上部為錐形或圓形或橢圓形。
      洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口與污物排放閥46之間安裝有一排污視鏡管45。
      污物排放閥46和污水排放閥44可設(shè)為面板按鈕控制的電動閥或安裝于管道的手動閥,用于排除循環(huán)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)中沉淀或反沖洗后的污物與雜質(zhì)。
      電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)固定有微型空氣泵或微型真空泵,并與設(shè)在機殼面板內(nèi)的操作按鈕電連接,用于增加裝置內(nèi)的氧氣含量。還可安裝微型多極水泵,用于向并聯(lián)的相同裝置內(nèi)注水。
      電解質(zhì)溶液罐5與所述的電解氧化物發(fā)生裝置6之間通過一水管相連接,以便將電解質(zhì)溶液罐5處理后的水再送入電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)進行加氧處理。
      本發(fā)明既可以循環(huán)用水,也可以不循環(huán)用水,所有洗滌后的排放水均能達到國家規(guī)定的排放標準。不僅適用于洗衣機,還適用于洗碗機。
      圖3為本發(fā)明應用在普通洗衣機上的實施例,其原理和工作流程與上述實施例相同。
      本發(fā)明的使用過程是自來水通過進水管1和水軟化處理裝置11流入洗滌容器21或通過電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計量罐7流入洗滌容器21,并進入電解槽22電解,電解后的水循環(huán)回洗滌容器21內(nèi)進行洗滌或漂洗。洗滌或漂洗后的污水經(jīng)水泵24進入洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41凈化處理,等待下一次循環(huán)使用。下一次使用時,經(jīng)污水排放閥44的控制進入多層網(wǎng)狀過濾器3、陶瓷濾芯過濾器31和活性碳濾芯吸附過濾器32作進一步凈化處理,然后再次進入洗滌容器21使用。其中的污物經(jīng)污物干燥固化器8處理后排除。不僅洗滌過程不用洗衣粉或洗滌劑,還可循環(huán)用水,同時減少了污物對環(huán)境的二次污染。
      權(quán)利要求
      1.一種無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,包括進水管(1)、水軟化處理裝置(11)、機殼(2)、洗滌容器(21)、電解槽(22)、多層網(wǎng)狀過濾器(3)、陶瓷濾芯過濾器(31)和活性碳濾芯吸附過濾器(32),進水管(1)通過水軟化處理裝置(11)與洗滌容器(21)的進水口相連,洗滌容器(21)安裝機殼(2)內(nèi),電解槽(22)固定在洗滌容器(21)的底部并與其相通,電解槽(22)內(nèi)固定有分別由多片網(wǎng)狀或板狀電極板串聯(lián)或并聯(lián)而成的陰極與陽極,用以電解洗滌水;多層網(wǎng)狀過濾器(3)、陶瓷濾芯過濾器(31)和活性碳濾芯吸附過濾器(32)相互串聯(lián)后與洗滌容器(21)的進水口相連接,并將過濾和吸附了水中不溶性物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后的凈水返回至洗滌容器(21)中,其特征在于還包括洗滌水凈化裝置(4)、漂洗水凈化裝置(41)、電解質(zhì)溶液罐(5)、電解氧化物發(fā)生裝置(6)、生物酶計量罐(7)和污物干燥固化器(8);所述的洗滌水凈化裝置(4)內(nèi)和漂洗水凈化裝置(41)內(nèi)分別安裝有一氣浮油污分離器(42)和一電極裝置(43),洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的入水口通過一電磁閥(23)、水泵(24)、多層網(wǎng)狀回水過濾器(25)和三通閥(26)與電解槽(22)的出水口相連,用于將洗滌或漂洗后的用水送至洗滌水凈化裝置(4)或漂洗水凈化裝置(41)內(nèi)儲存和凈化處理,或者通過一電動閥(27)與水軟化處理裝置(11)相接,洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的出水口通過污水排放閥(44)與洗滌容器(21)的入水口相連接,用于廢水回用,洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的排污口通過污物排放閥(46)與污物干燥固化器(8)的入污口相連,用于將污物固化和排除,污物干燥固化器(8)的排污口安裝有一疏水閥(47),洗滌水凈化裝置(4)內(nèi)和漂洗水凈化裝置(41)內(nèi)的氣浮油污分離器(42)分別由浮球和多口吸污管組成,并通過排污閥(48)與污物干燥固化器(8)的入污口相接;所述的電解質(zhì)溶液罐(5)內(nèi)安裝有電極(51),所述的電解氧化物發(fā)生裝置(6)內(nèi)固定有電極片(61),該電極(51)和電極片(61)別由多片網(wǎng)狀或板狀或膜狀的陽極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成,用于電解水、消毒、殺菌和漂白,電解質(zhì)溶液罐(5)、電解氧化物發(fā)生裝置(6)和生物酶計量罐(7)的入水口分別通過電動閥與水軟化處理裝置(11)相連,用于對首次使用的水源水進行凈化,出水口分別通過電動閥與洗滌容器(21)的入水口相接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的洗滌容器(21)為洗衣機或洗碗機容器。
      3.根據(jù)要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的洗滌水凈化裝置(4)、漂洗水凈化裝置(41)、電解質(zhì)溶液罐(5)、電解氧化物發(fā)生裝置(6)和生物酶計量罐(7)為圓形,其下部為錐形,上部為錐形或圓形或橢圓形。
      4.權(quán)利要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的洗滌水凈化裝置(4)或漂洗水凈化裝置(41)的數(shù)量分別為一個或多個,其安裝位置可以在洗滌容器(21)的上面、下面、左面、右面或后面。
      5.權(quán)利要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的排污口與污物排放閥(46)之間安裝有一排污視鏡管(45)。
      6.權(quán)利要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的污物排放閥(46)和污水排放閥(44)為電動閥或手動閥。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的多層網(wǎng)狀過濾器(3)、陶瓷濾芯過濾器(31)、活性碳濾芯吸附過濾器(32)中的任意二個制作為一體或全部制作為一體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的多層網(wǎng)狀過濾器(3)、陶瓷濾芯過濾器(31)、活性碳濾芯吸附過濾器(32)為自動雙向反沖洗或手動雙向反沖洗過濾器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的電解氧化物發(fā)生裝置(6)內(nèi)固定有微型空氣泵或微型真空泵,并與設(shè)在機殼面板內(nèi)的操作按鈕電連接,用于增加裝置內(nèi)的氧氣含量,還固定有微型多極水泵,用于向并聯(lián)的相同裝置內(nèi)注水。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,其特征在于所述的電解質(zhì)溶液罐(5)與所述的電解氧化物發(fā)生裝置(6)之間通過一水管相連接,以將電解后的水進行加氧處理。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種無洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置,由洗滌容器、電解槽、過濾器、洗滌水和漂洗水凈化裝置、電解質(zhì)溶液罐、電解氧化物發(fā)生裝置、生物酶計量罐和污物干燥固化器構(gòu)成。電解槽安裝在洗滌容器的下面并相通,在電解質(zhì)溶液、電解氧化物或生物酶電解時將水中的無機鹽和有機雜質(zhì)電解,將脂肪類物質(zhì)乳化或皂化,提高水分子的濕潤性和滲透性,達到不用洗衣粉的目的。洗滌水和漂洗水凈化裝置與洗滌容器相連,對污水進行電解凈化和存儲。經(jīng)過濾、吸附和分離除去水中的不溶物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后循環(huán)使用,污垢經(jīng)干燥固化后排出。其祛污、消毒能力強,節(jié)約水資源和電能,減少環(huán)境污染,適用于家庭和專業(yè)洗衣房,或用于洗碗機。
      文檔編號C02F9/00GK1924162SQ20051009378
      公開日2007年3月7日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
      發(fā)明者錢光萬 申請人:錢光萬
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