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      一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法

      文檔序號:4830850閱讀:423來源:國知局
      專利名稱:一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法。
      背景技術(shù)
      酸性蝕刻廢液是電子工業(yè)中制造印刷線路板的廢液,人們一直在研究酸性蝕刻液的處理方法,以便于節(jié)約資源,降低能耗,節(jié)省開支,變廢為寶,消除污染,再生利用,提高經(jīng)濟效益。酸性蝕刻廢液中主要含有銅和游離鹽酸,目前酸性蝕刻廢液的處理方法主要是通過電解、萃取等多種方式將銅置換出來,用于海綿銅、氯化銅等的生產(chǎn),但是在這些處理方法中,不能將酸性蝕刻廢液完全處理成有價成分,只能將其中的銅處理利用成有價金屬銅,其余的成分均作為廢液排除,造成大量的資源浪費,加大了生產(chǎn)費用,同時對產(chǎn)生的大量廢水、廢氣單獨進(jìn)行無害化處理又大大增大了處理成本,運行成本高,如不進(jìn)行處理又造成環(huán)境的污染,無法達(dá)到環(huán)保的要求,是一直難以解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供既可節(jié)約資源、降低處理成本,又可保護(hù)環(huán)境,提高有價成分轉(zhuǎn)化率的一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法。
      實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法,所述處理方法步驟如下將酸性蝕刻液放入反應(yīng)缸內(nèi),先加入石灰粉或重質(zhì)碳酸鈣粉中和游離鹽酸,然后緩慢加入輕質(zhì)碳酸鈣,再加入少量石灰粉,將含銅成分沉淀析出銅碴,然后經(jīng)固液分離,濾液濃縮制備出氯化鈣,銅碴與硫酸反應(yīng)制備出硫酸銅。
      本發(fā)明的主要化學(xué)反應(yīng)式為(1);(2);(3);(4);(5);(6)。
      采用上述酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法的好處是(1)硫酸銅可用于農(nóng)業(yè)上的殺蟲劑、工業(yè)上是制造銅鹽的原料和防腐劑、醫(yī)藥上的收斂劑、有色金屬的浮選劑及其它化工行業(yè)原料的制造,而氯化鈣可用于氣油石油及有機溶劑的干燥劑、食品添加劑、化學(xué)工業(yè)中做制造原料、建筑工業(yè)中做防凍劑等。硫酸銅和氯化鈣是兩種利用價值極高的成分,本方法處理可得到高品質(zhì)的硫酸銅和氯化鈣,變廢為寶,提高了經(jīng)濟附加值。(2)本處理方法不但將酸性蝕刻廢液中的有價銅以有價成分硫酸銅回收,并將現(xiàn)有處理方法中所產(chǎn)生的污染源氯化物轉(zhuǎn)化成市場上暢銷的可利用的有價成分氯化鈣,提高了有價成分的轉(zhuǎn)化率,獨創(chuàng)了酸性蝕刻廢液處理上的銅、氯的完全利用。(3)本方法在整個處理過程中無氯氣產(chǎn)生,對人健康無傷害(4)本方法處理酸性蝕刻廢液后無廢水、廢氣、廢渣排放,杜絕了二次污染,十分環(huán)保。總之,本處理方法降低了處理成本,實現(xiàn)了酸性蝕刻廢液的完全循環(huán)再利用,節(jié)約了資源,提高了經(jīng)濟效益,無污染。本發(fā)明進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)十分方便,是一種新型的高效環(huán)保酸性蝕刻廢液處理方法。


      圖1是本發(fā)明的工藝流程方框圖。
      具體實施例方式
      下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法的實施例步驟如下酸性蝕刻廢液中主要含有鹽酸和氯化銅,將酸性蝕刻廢液放入反應(yīng)缸內(nèi),在酸性蝕刻廢液中先加入石灰粉,也可加入重質(zhì)碳酸鈣粉來中和游離鹽酸,這時鹽酸與石灰粉中的氧化鈣或重質(zhì)碳酸鈣粉中的碳酸鈣發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生出氯化鈣和水,在反應(yīng)的過程中進(jìn)行PH值測定,當(dāng)PH值達(dá)到4時,然后緩慢加入輕質(zhì)碳酸鈣,當(dāng)PH值達(dá)到6.5時,再加入少量石灰粉,由于酸性蝕刻廢液中加入有石灰粉會產(chǎn)生出氫氧化鈣,因此酸性蝕刻廢液中的氯化銅與碳酸鈣和氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),會沉淀析出含銅離子的銅碴,銅碴的成份為堿式碳酸銅及氫氧化銅,與此同時產(chǎn)生出氯化鈣,當(dāng)PH值達(dá)到7.5時,將氯化鈣液體和成份為堿式碳酸銅及氫氧化銅的銅碴進(jìn)行固液分離,可采用過濾的方法,也可采用其它固液分離方法,氯化鈣與銅碴分離后,濾液濃縮后制備出氯化鈣,再將固態(tài)銅碴中的堿式碳酸銅及氫氧化銅與硫酸反應(yīng)制備出硫酸銅。
      權(quán)利要求
      1.一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法,其特征在于所述方法處理酸性蝕刻液的步驟如下將酸性蝕刻液放入反應(yīng)缸內(nèi),先加入石灰粉或重質(zhì)碳酸鈣粉中和游離鹽酸,然后緩慢加入輕質(zhì)碳酸鈣,再加入少量石灰粉,將含銅成分沉淀析出銅碴,然后經(jīng)固液分離,濾液濃縮制備出氯化鈣,銅碴與硫酸反應(yīng)制備出硫酸銅。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法,所述處理方法步驟如下將酸性蝕刻液放入反應(yīng)缸內(nèi),先加入石灰粉或重質(zhì)碳酸鈣粉中和游離鹽酸,然后緩慢加入輕質(zhì)碳酸鈣,再加入少量石灰粉,將含銅成分沉淀析出銅碴,然后經(jīng)固液分離,濾液濃縮制備出氯化鈣,銅碴與硫酸反應(yīng)制備出硫酸銅。采用本發(fā)明的處理方法不但可以將酸性蝕刻液中的銅以有價成分硫酸銅回收,并可將現(xiàn)有處理方法中所產(chǎn)生的污染源氯化物轉(zhuǎn)化成有價成分氯化鈣,提高了有價成分的轉(zhuǎn)化率,而且無廢水、廢氣、廢渣排放,杜絕了二次污染,十分環(huán)保,降低了處理成本,實現(xiàn)了資源的完全循環(huán)再利用,節(jié)約了資源。工業(yè)化生產(chǎn)十分方便,是一種新型的高效環(huán)保酸性蝕刻廢液處理方法。
      文檔編號C02F1/62GK1792860SQ200510095619
      公開日2006年6月28日 申請日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
      發(fā)明者王水平, 丁培青 申請人:常州市裕和金屬材料有限公司
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