專利名稱：一種液相懸浮法生產(chǎn)pvc漿料廢水回收處理工藝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種液相懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯漿料廢水回收處理技術(shù)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域和水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)聚氯乙烯裝置普遍采用液相懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯，在汽提漿料離心脫水過程中排出大量漿料廢水，每生產(chǎn)一噸聚氯乙烯約產(chǎn)生5～10噸廢水)。該廢水特點是溫度(約60～70℃)、懸浮物、濁度及膠體含量較高。在當前國際上最先進的聚氯乙烯生產(chǎn)工藝中未涉及到該水的處理工藝，仍采用直接排放的處理方式。根據(jù)有關(guān)資料介紹，聚氯乙烯漿料廢水的BOD/COD比值約為0.04，因此該廢水可生化性較差，用生化法進行處理難度較高。漿料廢水是脫鹽水作為聚氯乙烯單體聚合的溶劑在聚合完成后由汽提漿料離心機脫水時產(chǎn)生的，因而其廢水的硬度、氯離子及其溶解性固體含量均較低。在水資源極度匱乏、能源日趨緊張的今天，應(yīng)該通過一定的處理工藝，將這部分水重新回收利用，以提高水的重復利用率和節(jié)約能源，保護和合理利用水資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種將聚氯乙烯漿料廢水處理并達到工業(yè)循環(huán)冷卻水補水水質(zhì)要求的處理工藝，將該水回收利用。
本發(fā)明提供的處理方法是PVC漿料廢水首先進入原水池(1)，主要目的是調(diào)節(jié)水量和均質(zhì)，且在此過程中，向水中通入壓縮空氣，對廢水進行預曝氣，水中一些膠體物質(zhì)在壓縮空氣的作用下部分氧化，揮發(fā)性物質(zhì)部分揮發(fā)。然后用泵將預曝氣水提升并在泵入口處加入PVC廢水專用復合混凝劑，經(jīng)管道混合器充分混合后，進入高效旋流混凝沉淀器(2)混凝沉降，主要去除原水中大部分懸浮物及部分有機物。上清液進入緩沖池(3)，經(jīng)泵提升加壓后與壓縮空氣在加壓催化生物接觸化塔(4)中充分氧化，再進入氣浮槽(5)進行氣水分離，去除大部分有機物及膠體物質(zhì)。氣浮槽出水加氧化殺菌劑后進集水池(6)，經(jīng)泵提升加壓進全自動過濾器(7)，粗濾后出水進入全自動精密過濾器(8)進行過濾，去除水中2μ以上的微小顆粒有效降低濁度，精密過濾器出水進入濾后水池(9)，達標水回用于循環(huán)水系統(tǒng)。
四、具體實施例1、原水水質(zhì)(可生化性極差；依據(jù)用戶提供的水質(zhì)報告)

2、處理后水質(zhì)對于循環(huán)水補水，此原水水質(zhì)中主要影響指標是COD、濁度。
其它指標在保證這兩項指標達標時，均已達標。綜合考慮后認為出水指標應(yīng)滿足CODMn＜10mg/l 濁度＜2NTU附GB50335-2002《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》中，再生水用作冷卻用水的控制指標

3、運行參數(shù)的確定中試開始后通過對裝置在不同條件下的運行情況進行比較，最終確定運行參數(shù)如下

4、試驗數(shù)據(jù)


5、數(shù)據(jù)分析27天原水平均CODMn＝25.05mg/l27天精濾出水平均CODMn＝6.32mg/l27天原水平均濁度＝24.48FNU27天精濾出水平均濁度＝0.497FNU從整個試驗過程來看，將PVC離心母液處理達到循環(huán)水指標是沒有問題的，且處理過程較易控制；若工業(yè)裝置采用自動檢測、控制，系統(tǒng)出水指標完全可以保持穩(wěn)定；只要預處理做的好，精密過濾就可以保持長時間運行，且反洗后過濾性能恢復較好。另外，對30天PH值進行檢測均大于7，平均值為8.13。
6、結(jié)論
(1)采用本工藝處理PVC生產(chǎn)廢水使之達到循環(huán)水補水指標是完全可行的。由于PVC廢水的原水是脫鹽水，所以處理后水中離子含量較低，加入循環(huán)水系統(tǒng)后不僅降低了循環(huán)水補水量，而且降低了循環(huán)水中總含鹽量，相對降低了循環(huán)水運行成本。經(jīng)循環(huán)水動態(tài)模擬試驗，腐蝕速率和粘附速率均達到石化標準中很好級。(實驗用緩蝕阻垢劑為循環(huán)水現(xiàn)場使用藥劑)(2)本工藝產(chǎn)水率大于90％。
(3)處理成本較低，符合低成本高效率原則。
說明書


1、原水池2、高效旋流混凝沉淀器3、緩沖池4、加壓催化生物接觸化塔5、氣浮槽6、集水池7、全自動過濾器8、全自動精密過濾器9、濾后水池。
權(quán)利要求
1.一種液相懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)生的漿料廢水回收處理工藝，其特征是有效的將旋流混凝沉淀、加壓催化生物接觸氧化、氧化殺菌、粗濾及精密過濾結(jié)合起來，分步去除PVC漿料廢水中的COD及懸浮物，使出水達到回用水的要求；使用了PVC漿料廢水專用混凝劑并應(yīng)用于集成了加藥、微渦旋反應(yīng)、靜置澄清、斜管沉淀等單元技術(shù)的高效旋流混凝沉淀沉淀器；使用了集加壓催化氧化、無泡曝氣、生物膜接觸氧化等技術(shù)于一體的加壓生物接觸氧化裝置；使用了對PVC廢水有獨特殺菌氧化作用的專用氧化殺菌劑。
2.如權(quán)利1所述的液相懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)生的漿料廢水回收處理工藝，其特征在于通過加藥混凝最大限度的降低PVC廢水中的懸浮物及COD，其COD去除率大于50％，濁度去除率大于80％。
3.如權(quán)利1所述的液相懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)生的漿料廢水回收處理工藝，其特征在于所用PVC漿料廢水專用氧化殺菌劑對PVC漿料廢水中有機物有較好的氧化性能，并對加壓生物接觸氧化塔出水中微生物有很好的殺滅作用。
4.如權(quán)利1所述的PVC漿料廢水回收處理工藝，其特征在于所采用的工藝路線為“原水→旋流混凝沉淀→加壓催化生物接觸氧化→氧化殺菌→粗濾→精密過濾→回用”。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液相懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯漿料廢水回收處理技術(shù)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域和水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將旋流混凝沉淀、加壓催化生物接觸氧化、氧化殺菌、粗濾及精密過濾結(jié)合起來，使用了PVC漿料廢水專用混凝劑及氧化殺菌劑、高效旋流混凝沉淀器、加壓催化生物接觸氧化塔等自行研制的高效率藥劑及設(shè)備，分步去除PVC漿料廢水中的COD及懸浮物，使出水達到回用水的要 求。
文檔編號C02F1/50GK1962492SQ200510117669
公開日2007年5月16日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者王小軍 申請人:王小軍