專利名稱:溶氣氣浮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種污水治理設(shè)備,具體地講是一種高效增程溶氣氣浮裝置。
背景技術(shù):
氣浮裝置是采用氣浮法進行固-液或液-液分離的裝置,其主要是通過產(chǎn)生大量的微氣泡,使其與水中密度接近于水的固體或液體雜質(zhì)微粒粘附,形成密度小于水的氣浮體,在浮力的作用下上浮到水面形成浮渣,從而實現(xiàn)固-液或液-液分離。該種氣浮裝置可用于進行水處理,它對分離比重近似于水的油類、纖維、懸浮固體、藻類、活性污泥或生物膜等非常有效。
現(xiàn)有的氣浮裝置按照產(chǎn)生微氣泡方式的不同,主要分為電解氣浮裝置、散氣氣浮裝置和加壓溶氣氣浮裝置三種,而其中的加壓溶氣氣浮裝置因一系列優(yōu)點成為目前常用的氣浮裝置。其主要特點是,(1)水中的空氣溶解度大,能提供足夠的微氣泡,可滿足不同要求的固-液分離,確保去除效果;(2)經(jīng)減壓釋放后產(chǎn)生的氣泡粒徑小(10-150um),粒徑均勻,微氣泡在氣浮池中上升速度很慢,對池水?dāng)_動較小,特別適用于絮體松散、細(xì)小的固體分離。
該溶氣氣浮裝置一般是在氣浮池底部設(shè)置原水入口和溶氣水入口,在氣浮池中,從溶氣水入口進入氣浮池的加壓溶氣水從加壓狀態(tài)被減壓到一個大氣壓而產(chǎn)生微氣泡,該微氣泡與從原水入口進入的向上流動的原水進行相同方向的流動,該原水中上升的懸浮物與上升的氣泡同向接觸,使氣泡與懸浮物粘著,成為有一定速度的顆粒,顆粒被上浮到表面由刮渣機刮走,從而完成對原水中懸浮物的清除。
但是在實際使用中發(fā)現(xiàn),對原水采用現(xiàn)有的上述溶氣氣浮裝置進行處理后,水中的油、纖維等雜質(zhì)仍然很高。其主要原因是在上述溶氣氣浮裝置中,原水和用于產(chǎn)生氣泡的溶氣水均是從氣浮池的底部進入氣浮池的,微氣泡與原水中的懸浮物在上升過程中相接觸,微氣泡與懸浮物的接觸時間比較短,造成氣泡附著效果比較差,一部分不能被氣泡附著的懸浮物會產(chǎn)生沉淀,或者滯留在水中,隨著出水流出,降低了氣浮裝置的出水水質(zhì)?;谏鲜鲈颍F(xiàn)有氣浮裝置的除油率一般只能達(dá)到80%左右。
因此,有必要提供一種新型的溶氣氣浮裝置,來克服現(xiàn)有溶氣氣浮裝置的上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種溶氣氣浮裝置,增加氣浮過程中微氣泡與懸浮物的接觸時間,從而增大氣浮分離的速度,提高氣浮裝置的出水水質(zhì)。
本實用新型的上述技術(shù)問題,可采用如下技術(shù)方案來解決,一種溶氣氣浮裝置,至少包括有氣浮反應(yīng)室和連通于氣浮反應(yīng)室的原水入口、溶氣水入口,所述的原水入口設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的上部,而溶氣水入口設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的下部。這樣,在氣浮反應(yīng)室中,原水向下流動而溶氣水產(chǎn)生由下向上的微氣泡,使原水和微氣泡逆向接觸,微氣泡與原水中的絮體能夠進行反復(fù)的碰撞粘附,有效延長了接觸時間,提高了氣浮分離效果。
優(yōu)選地,所述的原水入口可設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的頂部。
優(yōu)選地,所述的溶氣水入口可設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的底部。
進一步,可于所述的氣浮反應(yīng)室的原水入口和溶氣水入口之間設(shè)有一個或一個以上的阻流元件,來阻礙原水和溶氣水的流動,從而增加原水與溶氣水產(chǎn)生的微氣泡的接觸時間,提高分離效果。
所述的阻流元件可為兩塊或兩塊以上的阻流板,其分別設(shè)置于氣浮反應(yīng)室相對側(cè)壁,并從該相對側(cè)壁相對延伸交錯設(shè)置。
本實用新型的溶氣氣浮裝置包括有一氣浮池,該氣浮池內(nèi)設(shè)有高度低于氣浮池高度的溢流堰,該氣浮池由溢流堰分隔,于溢流堰一側(cè)形成為所述的氣浮反應(yīng)室,而于溢流堰的另一側(cè)形成一污水槽,該污水槽下部設(shè)有污水管,該污水管通過污水泵連接于污水池,從而可通過污水泵將污水槽的污水排出到污水池中。
本實用新型的原水入口可通過原水輸入管連接于一原水水源,該原水輸入管上串設(shè)有原水泵,所述原水水源與原水泵之間的管路上并接有用于計量和投入絮凝劑的絮凝劑計量泵。
在本實用新型中,氣浮反應(yīng)室下部還可設(shè)有產(chǎn)水出口,該產(chǎn)水出口通過一產(chǎn)水管連接于一清水池,在該產(chǎn)水管上串設(shè)有一產(chǎn)水泵,用于將氣浮反應(yīng)室中產(chǎn)生的清水引出。
本實用新型的溶氣水入口可通過一溶氣水輸送管連接于水源,該溶氣水輸送管上串設(shè)有氣水混合泵,于所述氣水混合泵與溶氣水入口之間串接有氣液分離罐。這樣,本實用新型可利用氣水混合泵的攪拌功能和氣液分離罐的調(diào)節(jié)容器效果,將難以溶解于水中的空氣進行充分的混合和溶解,同時進行壓送,大大縮短了攪拌工藝,結(jié)構(gòu)簡單,溶解效率高,比傳統(tǒng)的裝置容易操作和控制,可明顯增大氣浮分離速度和提高出水水質(zhì)。
上述的氣水混合泵的入口端可直接連接于所述的產(chǎn)水管,由該產(chǎn)水管中的水構(gòu)成所述形成溶氣水的水源,形成對氣浮裝置處理后的水的循環(huán)利用。
下面僅舉一組試驗數(shù)據(jù),來說明一下利用本實用新型的上述結(jié)構(gòu)的效果。
經(jīng)實驗,在加壓溶氣水0.54Mpa,進水泵的過泵流量為600L/H,產(chǎn)水泵的過泵流量為1400L/H,氣水混合泵的過泵流量為800L/H,絮凝劑加入量為50ppm的情況下,經(jīng)本實用新型的溶氣氣浮裝置處理后,產(chǎn)水管中的出水含油指標(biāo)為
由以上實驗數(shù)據(jù)可知,本實用新型的氣浮裝置的出水除油率高達(dá)95%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有溶氣氣浮裝置的除油率,大大提高了氣浮裝置的出水質(zhì)量。
圖1本實用新型的溶氣氣浮裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本實用新型的氣浮池結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型的溶氣氣浮裝置,至少包括有氣浮反應(yīng)室11和連通于氣浮反應(yīng)室11的原水入口12、溶氣水入口13,所述的原水入口12設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室11的上部,而溶氣水入口13設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室11的下部。這樣,在氣浮反應(yīng)室11中,從原水入口12進入的原水自上向下流動,而從溶氣水入口13進入的溶氣水在釋放后產(chǎn)生的由下向上的微氣泡,從而使原水和微氣泡逆向接觸,微氣泡與原水中的絮體能夠進行反復(fù)的碰撞粘附,有效延長了接觸時間,提高了氣浮分離效果,使氣浮裝置的出水除油率高達(dá)95%以上。
作為一個具體的實施例子,如圖2所示,所述的原水入口12可優(yōu)選設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室11的頂部,而所述的溶氣水入口13可優(yōu)選設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室11的底部,從而增加原水和微氣泡的逆流流程,增加它們的接觸時間,提高氣浮分離效果。
如圖1、圖2所示,可進一步于所述的氣浮反應(yīng)室11的原水入口12和溶氣水入口13之間設(shè)有一個或一個以上的阻流元件14,來阻礙原水和溶氣水的流動,從而進一步增加原水與溶氣水產(chǎn)生的微氣泡的接觸時間,提高分離效果。
如圖2所示,所述的阻流元件14可為兩塊或兩塊以上的阻流板,其分別設(shè)置于氣浮反應(yīng)室11相對側(cè)壁,并從該相對側(cè)壁相對延伸交錯設(shè)置,以對自上向下流動的原水起到較好的阻流作用。
如圖1、圖2所示,本實用新型的溶氣氣浮裝置可包括有一氣浮池10,該氣浮池10內(nèi)設(shè)有高度低于氣浮池高度的溢流堰15,該氣浮池10由溢流堰15分隔,于溢流堰15一側(cè)形成為所述的氣浮反應(yīng)室11,而于溢流堰15的另一側(cè)形成一污水槽16。這樣,在氣浮反應(yīng)室11中,經(jīng)一段時間反應(yīng)后,原水中的雜質(zhì)與微氣泡結(jié)合后浮于水面,在水面上形成污水層。當(dāng)污水層積聚一定程度后,多余的污水溢過高度低于氣浮池10的溢流堰15,匯集到污水槽16中。如圖1所示,該污水槽16下部可設(shè)有污水管20,該污水管20通過污水泵21連接于污水池22,從而可通過污水泵21將污水槽16內(nèi)的污水排出到污水池22中。
如圖1所示,本實用新型的原水入口11可通過原水輸入管30連接于原水水源31,于該原水輸入管30上設(shè)有原水泵32,在所述原水水源31和原水泵32之間的管路上并接有用于計量和投入絮凝劑的絮凝劑計量泵33。在本實施例中,該原水水源31為一原水池。
如圖1所示,本實用新型的氣浮反應(yīng)室11下部還設(shè)有產(chǎn)水出口17,該產(chǎn)水出口17通過產(chǎn)水管40連接于一清水池41,該產(chǎn)水管40上串設(shè)有產(chǎn)水泵42,用于將氣浮反應(yīng)室11中產(chǎn)生的清水引出到清水池41中。
如圖1所示,溶氣水入口13可通過一溶氣水輸送管50連接于水源,該溶氣水輸送管50上串設(shè)有氣水混合泵51,并于所述氣水混合泵51與溶氣水入口13之間串接有氣液分離罐52。這樣,水源中的水經(jīng)氣水混合泵與空氣進行混合,并可利用氣水混合泵的攪拌功能和氣液分離罐的調(diào)節(jié)容器效果,將難以溶解于水中的空氣進行充分的混合和溶解,同時進行壓送,大大縮短了攪拌工藝,結(jié)構(gòu)簡單,溶解效率高,比傳統(tǒng)的裝置容易操作和控制,可明顯增大氣浮分離速度和提高出水水質(zhì)。
進一步,在本實用新型中,如圖1所示,氣水混合泵51的入口端可連接于所述的產(chǎn)水管40,由該產(chǎn)水管40中的水構(gòu)成所述形成溶氣水的水源,形成對氣浮裝置處理后的清水的循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種溶氣氣浮裝置,至少包括有氣浮反應(yīng)室和連通于氣浮反應(yīng)室的原水入口、溶氣水入口,其特征在于,所述的原水入口設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的上部,而溶氣水入口設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,所述的原水入口設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的頂部。
3.如權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,所述的溶氣水入口設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,于所述的氣浮反應(yīng)室的原水入口和溶氣水入口之間設(shè)有一個或一個以上的阻流元件。
5.如權(quán)利要求4所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,所述的阻流元件可為兩塊或兩塊以上的阻流板,其分別設(shè)置于氣浮反應(yīng)室的相對側(cè)壁,并從該相對側(cè)壁相對延伸交錯設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,該氣浮裝置包括有一氣浮池,該氣浮池內(nèi)設(shè)有高度低于氣浮池高度的溢流堰,于溢流堰一側(cè)形成為所述的氣浮反應(yīng)室,而于溢流堰的另一側(cè)形成一污水槽,該污水槽的下部設(shè)有用于排出污水的污水管。
7.如權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,所述的原水入口通過原水輸入管連接于一原水水源,該原水輸入管上串設(shè)有原水泵,所述原水水源與原水泵之間的管路上并接有用于計量和投入絮凝劑的絮凝劑計量泵。
8.如權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,所述氣浮反應(yīng)室下部還設(shè)有產(chǎn)水出口,該產(chǎn)水出口通過一產(chǎn)水管連接于一清水池,在該產(chǎn)水管上串設(shè)有一產(chǎn)水泵。
9.如權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,所述的溶氣水入口通過一溶氣水輸送管連接于水源,該溶氣水輸送管上串設(shè)有氣水混合泵,于所述氣水混合泵與溶氣水入口之間串接有氣液分離罐。
10.如權(quán)利要求9所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于,所述氣水混合泵的入口端連接于所述的產(chǎn)水管。
專利摘要本實用新型涉及一種溶氣氣浮裝置,至少包括有氣浮反應(yīng)室和連通于氣浮反應(yīng)室的原水入口、溶氣水入口,所述的原水入口設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的上部,而溶氣水入口設(shè)置于所述氣浮反應(yīng)室的下部。利用本實用新型的溶氣氣浮裝置,能夠增加氣浮過程中微氣泡與懸浮物的接觸時間,從而增大氣浮分離的速度,提高氣浮裝置的出水水質(zhì)。
文檔編號C02F1/24GK2786096SQ20052000903
公開日2006年6月7日 申請日期2005年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者張玉亮, 楊海云 申請人:中藍(lán)膜技術(shù)有限公司