專利名稱：光盤回收機(jī)的收料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于回收廢棄光盤的光盤回收機(jī)的收料裝置，特別是用來將處理過的光盤帶離輸送裝置的裝置。
背景技術(shù)：
光盤是利用光學(xué)技術(shù)來記錄電子數(shù)據(jù)的儲存媒體，由于容量大，所以目前已成為一般消費(fèi)者用來備份或一般儲存數(shù)據(jù)的主要選擇。如圖8所示，光盤5的結(jié)構(gòu)主要包括有位于中間的導(dǎo)體層52，以及位于該導(dǎo)體層52兩側(cè)的上表層51與下表層53；其中，導(dǎo)體層52具有用來記錄電子數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)，借由光學(xué)原理與設(shè)備則可以讀取該導(dǎo)體層上所記錄的數(shù)據(jù)。上表層51與下表層53則均為避免導(dǎo)層體52受損的保護(hù)層。為了讓激光能透過下表層53進(jìn)入導(dǎo)體層52以讀取數(shù)據(jù)，該下表層53是以具備高度透光性質(zhì)的材料(例如絲質(zhì)材料)制造；上表層51由于不需要激光穿過，所以一般會在其上面印刷或涂布顏色及圖案。
由于光盤是采用塑料與金屬材料制造而成，基于環(huán)保的考慮，目前已有廠商回收廢棄光盤并加以處理。其處理方式，是先利用機(jī)器將光盤打成碎片后，再將碎片放入化學(xué)溶液中，將光盤中的導(dǎo)體層溶解出來，然后將兩表層回收，所回收的塑料材料可以再生處理而利用。
然而，采用化學(xué)溶劑溶解導(dǎo)體層可能產(chǎn)生二次污染的問題，而且溶解處理的時間也較長，致使整體的處理效率較低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了改善傳統(tǒng)光盤回收方式利用化學(xué)溶劑溶解導(dǎo)體層可能產(chǎn)生環(huán)境二次污染的問題，以及提升回收處理效率。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種光盤回收機(jī)的收料裝置，包括有輸送裝置，具有固定光盤的定位結(jié)構(gòu)，并且輸送光盤移動；風(fēng)刀，該風(fēng)刀的出氣嘴對準(zhǔn)于所述光盤的移動路徑，光盤被該輸送裝置輸送而使光盤邊緣對應(yīng)于該出氣嘴時，該出氣嘴吹出壓縮空氣，以將光盤吹離輸送裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種光盤回收機(jī)的收料裝置，包括有輸送裝置，具有固定光盤的定位結(jié)構(gòu)，并且輸送光盤移動；吸附機(jī)構(gòu)，是在機(jī)器手臂設(shè)置復(fù)數(shù)個真空吸盤，以及通過管路連接于所述真空吸盤的抽氣設(shè)備，光盤被輸送裝置輸送到該吸附機(jī)構(gòu)時，所述機(jī)器手臂作動而利用所述真空吸盤將光盤拾取，將光盤輸送到收料容器。
本實用新型提供的收料裝置是一種附設(shè)于光盤回收機(jī)的收料裝置，當(dāng)光盤回收機(jī)利用物理方式將光盤所包含的表層與導(dǎo)體層分離后，最后利用本實用新型的收料裝置將置于輸送裝置上的光盤回收，以待后續(xù)處理，整個處理過程完全自動化，得以提升生產(chǎn)效率，又不需擔(dān)心化學(xué)溶劑對環(huán)境產(chǎn)生污染。
所述光盤回收機(jī)，是利用一輸送裝置依序輸送光盤移動，并且在輸送裝置的移動路徑上依序設(shè)置下料裝置、刨除裝置與所述回收裝置，借由下料裝置將光盤一一地放置于輸送裝置上，且借由輸送裝置上的定位結(jié)構(gòu)將光盤固定，當(dāng)輸送裝置將光盤輸送到刨除裝置時，需要透過刀具將光盤一面的表層刨除，同時將刨除的表面引導(dǎo)離開輸送裝置，最后仍位于輸送裝置上的光盤則輸送到回收裝置被回收，從而達(dá)到完全自動化回收光盤的目的。
本實用新型的其中一技術(shù)手段，可以采用風(fēng)刀在一特定位置對光盤邊緣吹出壓縮空氣，以將光盤吹離輸送裝置。
本實用新型的另一技術(shù)手段，可以采用設(shè)置在機(jī)器手臂的真空吸盤將輸送裝置上的光盤吸附，并由機(jī)器手臂將光盤輸送到收料容器后將光盤放下用以回收。
本實用新型的刨除裝置設(shè)置于光盤回收機(jī)后，其作業(yè)方式是運(yùn)用對環(huán)境無公害的物理方式來完成對廢棄光盤的處理與回收，且整個過程完全自動化，作業(yè)員完全沒有接觸到化學(xué)溶劑的問題，而且作業(yè)效率也比采用化學(xué)溶劑溶解導(dǎo)體層更高，處理廢棄光盤的成本更為經(jīng)濟(jì)。


圖1為顯示本實用新型較佳實施例的立體圖。
圖2為顯示本實用新型較佳實施例的側(cè)視平面圖。
圖3為顯示本實用新型較佳實施例的俯視平面圖。
圖4為顯示本實用新型的下料裝置將光盤片置入轉(zhuǎn)盤的凹陷空間時的局部平面剖視圖。
圖5為顯示本實用新型的刨除裝置將光盤的表層刨除時的局部平面視圖。
圖6為顯示本實用新型的收料裝置采用風(fēng)刀將光盤回收的實施例平面動作圖。
圖7為顯示本實用新型的收料裝置采用真空吸盤將光盤回收的實施例平面動作圖。
圖8為顯示光盤結(jié)構(gòu)的平面剖視圖。
主要組件符號說明1 輸送裝置 11 轉(zhuǎn)盤111 凹陷空間2 下料裝置 21 座體211 通孔22 豎桿3 刨除裝置 31 刀具4 收料裝置 41 風(fēng)刀42 機(jī)械手臂 43 氣壓缸44 盤架45 真空吸盤5 光盤 51 上表層 52 導(dǎo)體層53下表層
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
具體實施方式
圖1至圖3是顯示設(shè)置本實用新型收料裝置的光盤回收機(jī)的立體圖、俯視平面圖與側(cè)視平面圖。從圖中可以看出本實用新型的較佳實施例是使用一轉(zhuǎn)盤11做為輸送光盤的輸送裝置1，轉(zhuǎn)盤11的上面設(shè)有沿著其圓周排列的數(shù)個圓形凹陷空間111，該凹陷空間111的直徑幾乎等于光盤5的直徑，且凹陷空間111的深度恰好等于一般光盤5的導(dǎo)體層52厚度與上表層51厚度的總合，或是導(dǎo)層體52與下表層53的厚度的總合。光盤被放置于該凹陷空間111內(nèi)后會受到限制而無法移動，故本實用新型以該凹陷空間111做為轉(zhuǎn)盤11上面的定位結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)盤11的下面具有中心軸，并由馬達(dá)經(jīng)由減速齒輪(圖中未顯示)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤11持續(xù)地水平旋轉(zhuǎn)；由于藉由馬達(dá)配合減速齒輪的驅(qū)動機(jī)構(gòu)并非本實用新型訴求的重點(diǎn)，故對于該驅(qū)動機(jī)構(gòu)不再做詳細(xì)的說明。
從圖1至圖3也可以看出，所述光盤回收機(jī)，在轉(zhuǎn)盤11的凹陷空間111的移動路徑上依序設(shè)置有下料裝置2、刨除裝置3與收料裝置4；其中，下料裝置2的實施方式，可以在轉(zhuǎn)盤11的上方設(shè)置一座體21，該座體21的水平位置設(shè)置一可以使光盤5通過的通孔211，以及在該通孔211周邊的座體21設(shè)置復(fù)數(shù)豎桿22，所述豎桿22所圍的區(qū)域幾乎恰好可供光盤放置其中，因此，可以將多數(shù)光盤呈堆棧地放置于該通孔211，以及所述豎桿22所圍成的范圍內(nèi)，而且使最下面的光盤接觸于轉(zhuǎn)盤11上面。當(dāng)轉(zhuǎn)盤11受到驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，致使凹陷空間111移位到對應(yīng)于光盤下面時，位于最下面的光盤便直接落入該凹陷空間111內(nèi)(如圖4所示)。操作者可以選擇將光盤的上表層或下表層朝向下方放置。
所述下料裝置1，可以進(jìn)一步設(shè)置旋轉(zhuǎn)式的輸送盤，該輸送盤上可以放置多組豎立的桿件，并于所述桿件上串置復(fù)數(shù)光盤5，藉由旋轉(zhuǎn)式輸送盤將每串光盤輸送到座體21的通孔211位置時，讓光盤5直接從通孔211落下至轉(zhuǎn)盤11上；由于該下料裝置2也非本實用新型訴求的重點(diǎn)，故詳細(xì)結(jié)構(gòu)不再贅述。
圖5則顯示所述光盤回收機(jī)的刨除裝置3的實施例，是將一刀具31固定在一位于下料裝置2后一制程的刀座上，且該刀具的刀鋒朝向光盤的移動路徑，刀具31的刀鋒也幾乎平行并且接觸于轉(zhuǎn)盤11的上平面。當(dāng)光盤5被轉(zhuǎn)盤11輸送而朝向刀具移動時，刀鋒便直接對準(zhǔn)于光盤之上表層與導(dǎo)體層的界面，或下表層與導(dǎo)體層的界面邊緣進(jìn)行切削，使上表層或下表層從光盤被分離。當(dāng)上表層51或下表層53被刨除后，在繼續(xù)受到轉(zhuǎn)盤11輸送的過程中會因為受到刀具31的導(dǎo)引而離開轉(zhuǎn)盤11。
圖6是顯示本實用新型收料裝置4的其中一種實施例，是在刨除裝置3的后一制程設(shè)置至少一風(fēng)刀41，該風(fēng)刀41連接于氣壓設(shè)備，且其出氣口對準(zhǔn)于所述凹陷空間111的邊緣；當(dāng)轉(zhuǎn)盤11將刨除表層后的光盤輸送到收料裝置4時，該風(fēng)刀41瞬間吹出高壓空氣，使高壓空氣從光盤5的邊緣進(jìn)入凹陷空間111內(nèi)，進(jìn)而將光盤5從凹陷空間111吹起而落入設(shè)在轉(zhuǎn)盤旁邊的收料容器42。
圖7顯示本實用新型收料裝置4的其中另一種實施例，可以在一機(jī)器手臂4上設(shè)置垂直的氣壓缸43，再于氣壓缸43的缸軸設(shè)置一盤架44，盤架44下方則設(shè)置復(fù)數(shù)個真空吸盤45；該收料裝置4設(shè)在轉(zhuǎn)盤11上方的特定位置；當(dāng)轉(zhuǎn)盤11將已刨除表層的光盤5輸送到收料裝置4時，所述機(jī)械手臂4就驅(qū)動氣壓缸43與盤架44移位至對應(yīng)該光盤5的位置，然后氣壓缸43動作使真空吸盤45下降，并由真空抽氣設(shè)備動作而使真空吸盤45下方形成負(fù)壓，進(jìn)而將光盤5拾取起來，再輸送到收料容器位置并解除真空吸盤45的吸力，用來將光盤5放入收料容器進(jìn)行回收。
以上所述的內(nèi)容僅為用來解釋本實用新型的較佳實施例，并非用來對本實用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實用新型的任何修飾或變更，都應(yīng)包括在本實用新型意圖保護(hù)的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光盤回收機(jī)的收料裝置，其特征在于包括有輸送光盤移動的輸送裝置，具有固定光盤的定位結(jié)構(gòu)；風(fēng)刀，該風(fēng)刀的出氣嘴對準(zhǔn)所述光盤的移動路徑，光盤被該輸送裝置輸送而光盤邊緣對應(yīng)于該出氣嘴，該出氣嘴吹出壓縮空氣，光盤吹離輸送裝置。
2.一種光盤回收機(jī)的收料裝置，其特征在于包括有輸送光盤移動的輸送裝置，具有固定光盤的定位結(jié)構(gòu)；吸附機(jī)構(gòu)，其是在機(jī)器手臂設(shè)置數(shù)個真空吸盤，以及通過管路連接于所述真空吸盤的抽氣設(shè)備，光盤被輸送裝置輸送到該吸附機(jī)構(gòu)，所述機(jī)器手臂利用所述真空吸盤將光盤拾取，光盤輸送到收料容器。
專利摘要本實用新型涉及一種光盤回收機(jī)的收料裝置，主要特征是包括有輸送光盤移動的輸送裝置和風(fēng)刀或者吸附結(jié)構(gòu)；在由輸送裝置驅(qū)動的光盤移動路徑上設(shè)置風(fēng)刀或真空吸盤，當(dāng)輸送裝置將已處理過的光盤輸送通過該收料裝置時，所述風(fēng)刀的出氣嘴對準(zhǔn)所述光盤的移動路徑，光盤被該輸送裝置輸送而光盤邊緣對應(yīng)于該出氣嘴，該出氣嘴吹出壓縮空氣，將光盤吹離輸送裝置；或者吸附機(jī)構(gòu)是在機(jī)器手臂設(shè)置數(shù)個真空吸盤，以及通過管路連接于所述真空吸盤的抽氣設(shè)備，光盤被輸送裝置輸送到該吸附機(jī)構(gòu)，所述機(jī)器手臂利用所述真空吸盤將光盤拾取，將光盤輸送到收料容器，從而達(dá)到完全自動化回收光盤的目的。
文檔編號B09B3/00GK2785733SQ20052001589
公開日2006年6月7日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者呂振發(fā) 申請人:春寶企業(yè)股份有限公司