專利名稱：增氧吸濾式水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型增氧吸濾式水處理裝置涉及一種水體凈化處理裝置，特別是一種低能耗和無能耗利用水的自重由上而下，層層下落，污水經(jīng)過并與濾料上的好氧生物膜相接觸，進(jìn)行滲濾消化，經(jīng)過多層的滲濾，可降解水體中的有機(jī)物和懸浮物。
背景技術(shù)：
污水的凈化主要有兩種技術(shù)方法生物膜處理法和活性污泥處理法；在實際應(yīng)用中，都能達(dá)到對污水的凈化目的。活性污泥法裝置復(fù)雜，占地面積大，能耗大，最終出水水質(zhì)低，但效率較高；但以往的處理技術(shù)，都存在著能耗大、占地面積大、效率低、處理量小、易阻塞等缺陷。如將一般生活污水處理到COD≤100mg/L，需耗電0.5～1.5度/噸，而要將出水水質(zhì)提高到COD≤50mg/L，則耗電量將會增長到4～5度/噸。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服了以往處理污水能耗大、占地大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行不穩(wěn)定等不足，提供一種增氧吸濾式水處理裝置，該裝置設(shè)計巧妙，它利用水體的落差產(chǎn)生的動力和在水體下落時利用空氣中的負(fù)壓，使得空氣中的氧氣在水體下落的同時與填充濾料上的生物膜接觸，好氧菌在消化有機(jī)物的同時，也獲得了新的氧氣。使得污水在最小的能耗下，達(dá)到降解水中有機(jī)物的目的。
增氧吸濾式水處理裝置是采取以下方案實現(xiàn)增氧吸濾式水處理裝置是由結(jié)構(gòu)相同的處理單元層疊構(gòu)成，處理單元的結(jié)構(gòu)由水槽、濾料、水位自動控制閥組成，在水槽內(nèi)設(shè)置有濾料區(qū)與凈水貯存區(qū)，在濾料區(qū)裝置有濾料。在水槽上方設(shè)有布水槽與進(jìn)水管相連，并開有與大氣相通的通氣眼；在水槽下部設(shè)有匯水槽；在水槽側(cè)壁設(shè)有濾料填充、換料口、反沖洗管口；在水槽上部還設(shè)有濾料網(wǎng)隔，以防止反沖洗時的濾料損失；在水槽下部有出水口，連接下一單元的布水管或出水管，水位自動控制閥與出水口相連；在最上層的單元外，還設(shè)有水位感應(yīng)開關(guān)，以控制進(jìn)水水泵的啟停。
增氧吸濾式水處理裝置，設(shè)置多層填充濾料的生物好氧反應(yīng)濾水槽，處理的水源自上而下經(jīng)過每層濾水槽，并與濾料表面的生物膜上生物菌群發(fā)生生化反應(yīng)，逐步降解水中的有機(jī)成份和懸浮物，使水中的COD、BOD、氨氮等污染物，轉(zhuǎn)化為氣體和礦化物，使出水達(dá)到設(shè)定的指標(biāo)要求。
增氧吸濾式水處理裝置技術(shù)屬于生物膜法領(lǐng)域，膜法的最大特點是動力為壓力，不伴隨大量熱量變化。因而有節(jié)能、可連續(xù)操作、便于自動化等優(yōu)點。而本裝置的耗電，僅有輸送水源的能耗，與出水水質(zhì)無關(guān)，因此耗電比以往的各種處理方法要小得多，可達(dá)耗電≤0.10度/噸，而水質(zhì)可以按要求提供(僅調(diào)整裝置的單元層數(shù)即可方便地控制出水水質(zhì))，在處理過程中可避免臭氣散發(fā)，全部處理過程可自動完成。本實用新型裝置以多層積木式結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)計合理，在應(yīng)用時，根據(jù)需處理的水量，以及出水水質(zhì)要求，可靈活組合處理單元和層疊數(shù)量，以達(dá)到出水的數(shù)量與質(zhì)量的要求。本實用新型裝置可廣泛用于污水處理領(lǐng)域1.生活污水處理及中水回用；2.娛樂用水凈化回用；3.湖泊、河流水增氧活化、凈化等。


以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是增氧吸濾式水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1為進(jìn)水管；2為網(wǎng)隔；3為進(jìn)水布水槽；4為通氣眼；5為反沖管道接口；6為匯水槽；7為濾料；8為濾料填充、換料口；9為檢修口；10為水位自動控制閥；11為濾料隔板；12為出水口；13為水槽；14為凈水貯存區(qū)；15為濾料區(qū)。
具體實施方式
參照附圖1，增氧吸濾式水處理裝置是由結(jié)構(gòu)相同的處理單元層疊構(gòu)成，處理單元的結(jié)構(gòu)由水槽13、濾料7、水位自動控制閥10組成，在水槽13內(nèi)設(shè)置有濾料區(qū)15與凈水貯存區(qū)14。濾料區(qū)15裝置有濾料7，在水槽13上方設(shè)有進(jìn)水布水槽3與進(jìn)水管1相連，并開有與大氣相通的通氣眼4；在水槽13下部設(shè)有匯水槽6；在水槽13側(cè)壁，開有濾料填充、換料口8、反沖管道接口5；在水槽13上部還設(shè)有濾料網(wǎng)隔2，以防止反沖洗時的濾料損失；在水槽下部有出水口12，連接下一單元的布水管或出水管，水位自動控制閥與出水口12相連；在最上層的單元外，還設(shè)有水位自動控制閥10。水位自動控制閥10控制水槽出水量、水力滯留期。采用水位感應(yīng)開關(guān)，以控制進(jìn)水水泵的啟停。在水槽中濾料區(qū)15與凈水貯存區(qū)14之間設(shè)置有濾料隔板11。
增氧吸濾式水處理裝置主要由布水槽3和生物膜濾料7、水位自動控制閥10及水槽13組成，布水槽3的作用是使進(jìn)水均勻地分布在箱體中濾料的上表面；生物膜濾料是消化降解水中有機(jī)污染物的菌類載體；水位自動控制閥10是控制水力滯留時間及濾料曝氣的；當(dāng)本裝置使用較長時間后，濾料表面生成的菌膜及降解后廢渣過多時，通過反沖口5清洗濾料。
工作時，用水泵將需處理的污水從進(jìn)水管1泵入，通過布水槽3將進(jìn)水均勻分布在濾料7有上表面，并在重力作用下，滲透濾料7，并與濾料7的顆粒表面的菌膜發(fā)生生化反應(yīng)，降解、去除掉有機(jī)污染物與氨氮等污染物，濾下的凈水通過底部的匯水槽6，流到水槽中濾料隔板11的右側(cè)凈水貯存區(qū)，在水位達(dá)到設(shè)定值和水力滯留時間達(dá)到設(shè)定值時，水位自動控制閥10自動打開，排出凈水，同時空氣從水槽13的通氣眼4進(jìn)入濾料7，完成濾料的曝氣，完成一個處理循環(huán)。反沖管道接口5，是用來清洗濾料的；換料口8是用來裝填濾料或更換濾料的排料口。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，耗能極少，并可根據(jù)處理量和出水水質(zhì)的要求，任意設(shè)置單元的大小和串聯(lián)的級數(shù)，采用垂直堆棧，占地面積小，不增加能耗。
權(quán)利要求1.一種增氧吸濾式水處理裝置，其特征在于由結(jié)構(gòu)相同的處理單元層疊構(gòu)成，處理單元的結(jié)構(gòu)由水槽、濾料、水位自動控制閥組成；在水槽內(nèi)設(shè)置有濾料區(qū)與凈水貯存區(qū)，在濾料區(qū)裝置有濾料，在水槽上方設(shè)有布水槽與進(jìn)水管相連，并開有與大氣相通的通氣眼，在水槽下部設(shè)有匯水槽，在水槽側(cè)壁設(shè)有濾料填充、換料口、反沖洗管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧吸濾式水處理裝置，其特征在于在水槽上部還設(shè)有濾料網(wǎng)隔，在水槽下部有出水口，連接下一單元的布水管或出水管，水位自動控制閥與出水口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧吸濾式水處理裝置，其特征在于在最上層的單元外，還設(shè)有水位感應(yīng)開關(guān)，以控制進(jìn)水水泵的啟停。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧吸濾式水處理裝置，其特征在于在水槽中濾料區(qū)與凈水貯存區(qū)之間設(shè)置有濾料隔板。
專利摘要本實用新型增氧吸濾式水處理裝置涉及一種水體凈化處理裝置，特別是一種低能耗和無能耗利用水自重由上而下，層層下落，污水經(jīng)過并與濾料上的好氧生物膜相接觸，進(jìn)行滲濾消化，經(jīng)過多層滲濾，可降解水體中的有機(jī)物和懸浮物。該處理裝置由結(jié)構(gòu)相同的處理單元層疊構(gòu)成，處理單元的結(jié)構(gòu)由水槽、濾料、水位自動控制閥組成；在水槽內(nèi)設(shè)置有濾料區(qū)與凈水貯存區(qū)，在濾料區(qū)裝置有濾料，在水槽上方設(shè)有布水槽與進(jìn)水管相連，并開有與大氣相通的通氣眼，在水槽下部設(shè)有匯水槽，在水槽側(cè)壁設(shè)有濾料填充、換料口、反沖洗管口；在水槽上部還設(shè)有濾料網(wǎng)隔，下部有出水口，連接下一單元的布水管或出水管。在水槽中濾料區(qū)與凈水貯存區(qū)之間設(shè)置有濾料隔板。
文檔編號C02F3/10GK2823253SQ200520075389
公開日2006年10月4日 申請日期2005年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月12日
發(fā)明者孫明浩 申請人:孫明浩