專利名稱:一體式濕式氧化廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備,特別是在高溫高壓條件下處理工業(yè)廢水的設(shè)備。
背景技術(shù):
近年來采用濕式氧化法處理工業(yè)廢水的技術(shù)被越來越多的企業(yè)采用,該方法對于COD濃度在25000-200000mg/L的高濃度、有毒、有害的有機(jī)工業(yè)廢水,無法采用傳統(tǒng)的水處理工藝(例如生物化學(xué)工藝)進(jìn)行處理的廢水有很好的適用性,但是為獲得高溫高壓的汽水混合物常常需要多套設(shè)備,存在管網(wǎng)復(fù)雜、能耗高和間斷生產(chǎn)等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)ζ旌衔锛訙丶訅翰⑦M(jìn)行氧化的一體化設(shè)備的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一體式濕式氧化廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)為由安裝在同一保溫容器內(nèi)的自下而上依次連接的預(yù)熱器、加熱器、固定床反應(yīng)器組成,預(yù)熱器底部裝有廢水進(jìn)口,預(yù)熱器與加熱器、加熱器與反應(yīng)器連接處裝有溫度壓力控制單向閥,位于反應(yīng)器頂部的處理水后高溫水出口連接處理后水管通向預(yù)熱器內(nèi)的反應(yīng)熱利用換熱管的進(jìn)水口、該換熱器的出水口為處理后水氣出口。
所述的加熱器裝有高溫蒸汽換熱管,該換熱管的余熱蒸汽出口經(jīng)余熱蒸汽管通向安裝在預(yù)熱器內(nèi)的余熱換熱管的余熱蒸汽進(jìn)口。
本實(shí)用新型將分散安裝的三套設(shè)備裝在同一保溫容器內(nèi),在預(yù)熱器中設(shè)置了反應(yīng)熱利用換熱管和余熱換熱器,可以充分利用氧化反應(yīng)中產(chǎn)生的反應(yīng)熱和高溫高壓蒸汽在加熱器換熱后的余熱,較好的實(shí)現(xiàn)各種熱能的再利用,由于有機(jī)物的氧化是放熱反應(yīng),當(dāng)廢水中的有機(jī)物濃度高到一定程度(一般認(rèn)為COD大于70000mg/L),反應(yīng)發(fā)生的熱量可以維持運(yùn)行的需要,除系統(tǒng)啟動(dòng)階段以外,不需要另外提供能量。設(shè)備之間的溫度壓力控制閥可以根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證連續(xù)生產(chǎn),提高設(shè)備的處理能力和利用率。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.處理后高溫水出口,2.固定床反應(yīng)器,3.催化劑安裝架,4.反應(yīng)器進(jìn)料閥,5.加熱器,6.高溫?fù)Q熱管,7.高溫高壓蒸汽進(jìn)口,8.余熱蒸汽出口,9.加熱器進(jìn)料閥,10余熱蒸汽管,11.預(yù)熱器,12.余熱蒸汽進(jìn)口,13.余熱換熱管,14.冷凝氣出口,15.廢水進(jìn)口,16.處理后水管,17.保溫層,18反應(yīng)熱利用換熱管,19.水余熱進(jìn)口,20.處理后水氣出口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是,如圖所示實(shí)施例1,一體式濕式氧化廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)為由安裝在同一保溫容器17內(nèi)的自下而上依次連接的預(yù)熱器11、加熱器5、固定床反應(yīng)器2組成,固定床反應(yīng)器內(nèi)裝有催化劑安裝架3,預(yù)熱器底部裝有廢水進(jìn)口15,預(yù)熱器與加熱器連接處裝有溫度壓力控制單向閥——加熱器進(jìn)料閥9、加熱器與反應(yīng)器連接處裝有溫度壓力控制單向閥——反應(yīng)器進(jìn)料閥4,位于反應(yīng)器頂部的處理水后高溫水出口1連接處理后水管16通向預(yù)熱器內(nèi)的反應(yīng)熱利用換熱管18的進(jìn)水口19、該換熱器的出水口為處理后水氣出口20。
實(shí)施例2,一體式濕式氧化廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)為由安裝在同一保溫容器17內(nèi)的自下而上依次連接的預(yù)熱器11、加熱器5、固定床反應(yīng)器2組成,固定床反應(yīng)器內(nèi)裝有催化劑安裝架3,預(yù)熱器底部裝有廢水進(jìn)口15,預(yù)熱器與加熱器連接處裝有溫度壓力控制單向閥——加熱器進(jìn)料閥9、加熱器與反應(yīng)器連接處裝有溫度壓力控制單向閥——反應(yīng)器進(jìn)料閥4,位于反應(yīng)器頂部的處理水后高溫水出口1連接處理后水管16通向預(yù)熱器內(nèi)的反應(yīng)熱利用換熱管18的進(jìn)水口19、該換熱器的出水口為處理后水氣出口20,加熱器裝有高溫蒸汽換熱管6,該換熱管的余熱蒸汽出口8經(jīng)余熱蒸汽管10通向安裝在預(yù)熱器內(nèi)的余熱換熱管13的余熱蒸汽進(jìn)口12。
權(quán)利要求1.一種一體式濕式氧化廢水處理裝置,其特征在于由安裝在同一保溫容器內(nèi)的自下而上依次連接的預(yù)熱器、加熱器、固定床反應(yīng)器組成,預(yù)熱器底部裝有廢水進(jìn)口,預(yù)熱器與加熱器、加熱器與反應(yīng)器連接處裝有溫度壓力控制單向閥,位于反應(yīng)器頂部的處理水后高溫水出口連接處理后水管通向預(yù)熱器內(nèi)的反應(yīng)熱利用換熱管的進(jìn)水口、該換熱器的出水口為處理后水氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式濕式氧化廢水處理裝置,其特征在于所述的加熱器裝有高溫蒸汽換熱管,該換熱管的余熱蒸汽出口經(jīng)余熱蒸汽管通向安裝在預(yù)熱器內(nèi)的余熱換熱管的進(jìn)水口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體式濕式氧化廢水處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備,特別是在高溫高壓條件下處理工業(yè)廢水的設(shè)備。該裝置結(jié)構(gòu)為由安裝在同一保溫容器內(nèi)的自下而上依次連接的預(yù)熱器、加熱器、固定床反應(yīng)器組成,預(yù)熱器底部裝有廢水進(jìn)口,預(yù)熱器與加熱器、加熱器與反應(yīng)器連接處裝有溫度壓力控制單向閥,位于反應(yīng)器頂部的處理水后高溫水出口連接處理后水管通向預(yù)熱器內(nèi)的反應(yīng)熱利用換熱管的進(jìn)水口、該換熱器的出水口為處理后水氣出口。該裝置將分散安裝的三套設(shè)備裝在同一保溫容器內(nèi),較好的實(shí)現(xiàn)各種熱能的再利用,各設(shè)備之間的溫度壓力控制閥可以根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證連續(xù)生產(chǎn),提高設(shè)備的處理能力和利用率。
文檔編號C02F1/04GK2846406SQ20052012597
公開日2006年12月13日 申請日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者張德利, 付資兌, 袁洪彬 申請人:山東宏達(dá)環(huán)保工程有限公司