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      一種廢堿回收裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4868108閱讀:627來源:國知局
      專利名稱:一種廢堿回收裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種廢堿回收裝置,尤其是指一種利用高溫?zé)崃炕厥諒U堿的裝置。
      背景技術(shù)
      在我國的化工行業(yè)中,堿工業(yè)是很大的一部分,但是堿工業(yè)往往是重污染行業(yè)。尤其是廢堿的回收利用,一直是我國環(huán)境保護(hù)部門重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。熱交換方法來濃縮廢堿是一種常用的方法,但是在目前我國所采用的回收設(shè)備中的熱利用率較低,回收成本較高,而且還存在環(huán)境污染的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型是就目前在廢堿回收工業(yè)中存在的問題,通過對原有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),能有效處理廢堿回收的裝置。
      本實(shí)用新型是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的一種廢堿回收裝置,它是由進(jìn)熱流體室1、回收室2、出熱流體室4組成,其特征在于回收室2位于進(jìn)熱流體室1與出熱流體室4中間,在回收室2的內(nèi)部均勻分布有若干直徑為32~50mm的無縫鋼管8,無縫鋼管8的兩個(gè)端頭分別連接于進(jìn)熱流體室1和出熱流體室4,在回收室2的室壁上開有廢堿液進(jìn)口6、廢堿液出口9、排室口7。在本實(shí)用新型中,對于進(jìn)熱流體室1、回收室2及出熱流體4的布置及回收室內(nèi)分布的直徑為32~50mm的無縫鋼管8可以有效回收熱量及濃縮廢堿。在本實(shí)用新型中,對于整個(gè)設(shè)備的外形沒有特別的要求,在實(shí)際使用過程中,可以是橢圓形的,或是圓形的,或是長方形的都是可以取得較好的效果。對于設(shè)備的內(nèi)容分室及無縫鋼管的要求則是重點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的有益效果通過本實(shí)用新型的設(shè)備來回收廢堿液可以取得熱回收率高、廢堿液的濃度高,有利用環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源等。


      圖1廢堿回收裝置1、進(jìn)熱流體室 2、回收室 3、支腳 4、出熱流體室 5、熱流體出口6、廢堿液進(jìn)口 7、排氣孔 8、無縫鋼管 9、廢堿液出口 10、熱流體進(jìn)口具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作一描述在本實(shí)用新型的實(shí)際使用過程中,熱流體主要是利用高溫的煙道氣來供熱的。整個(gè)設(shè)備是通過支腳3固定于建筑物中,煙道通過熱流體進(jìn)口10進(jìn)入到進(jìn)熱液體室1,此時(shí)的煙道氣溫度為360℃,進(jìn)口流量為50m3,因進(jìn)熱流體室1與無縫鋼管8是連通的,故大量的熱的煙道氣進(jìn)入到無縫鋼管8內(nèi),然后進(jìn)入到出熱流體室4,最后經(jīng)熱流體出口5排出,從出口排出的煙道氣溫度降為80℃左右。而此時(shí)的廢堿液則與熱煙道氣往大致相反的方向運(yùn)動(dòng),廢堿液從廢堿液進(jìn)口6進(jìn)入到回收室2,此時(shí)的廢堿液濃度為8%,溫度為常溫,約25℃,流量為3T/H,當(dāng)廢堿液通過整個(gè)回收室4后,再從廢堿液出口9排出,此時(shí)的廢堿液溫度為100℃,而出口的廢堿液濃度為26%左右。在這個(gè)熱量回收過程中,因廢堿液在回收室4內(nèi)與煙道氣進(jìn)行了熱交換,廢堿液溫度升高,水汽華變成水蒸氣從排氣孔7排出,導(dǎo)致廢堿液的濃度不斷被濃縮,最后排出。
      在本實(shí)用新型中,由于熱交換面積的增大及流體流速的控制,使得熱利用率大大提高,取得較好的回收效果。當(dāng)然,在本實(shí)用新型中,可以根據(jù)工廠實(shí)際廢堿液的產(chǎn)量及時(shí)調(diào)整設(shè)備的整體尺寸,可以提高整體的廢堿液的處理量,及熱量的回收。
      最后,還需要注意的是,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例子。顯然,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例子,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種廢堿回收裝置,它是由進(jìn)熱流體室(1)、回收室(2)、出熱流體室(4)組成,其特征在于回收室(2)位于進(jìn)熱流體室(1)與出熱流體室(4)中間,在回收室(2)的內(nèi)部均勻分布有若干直徑為32~50mm的無縫鋼管(8),無縫鋼管(8)的兩個(gè)端頭分別連接于進(jìn)熱流體室(1)和出熱流體室(4),在回收室(2)的室壁上開有廢堿液進(jìn)口(6)、廢堿液出口(9)、排室口(7)。
      專利摘要本實(shí)用新型公布了一種新型的廢堿回收裝置,它將整個(gè)設(shè)備分成三個(gè)室,包括進(jìn)熱流體室、回收室、出熱流體室,它的特點(diǎn)是回收室位于進(jìn)熱流體室與出熱流體室中間,在回收室的內(nèi)部均勻分布有若干直徑為32~50mm的無縫鋼管,無縫鋼管的兩個(gè)端頭分別連接于進(jìn)熱流體室和出熱流體室,在回收室的室壁上開有廢堿進(jìn)口、廢堿出口、排室口,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高熱回收率,減少環(huán)境污染等問題,本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等行為。
      文檔編號(hào)C02F103/34GK2895395SQ20052013425
      公開日2007年5月2日 申請日期2005年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月26日
      發(fā)明者朱寶林 申請人:朱寶林
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