專利名稱：一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用加炭焙燒法制備一種高效Fe/C微電解水處理劑，可廣泛應(yīng)用于石油化工、印染、造紙、重金屬、制藥等行業(yè)的廢水處理。
背景技術(shù)：
微電解法又稱為內(nèi)電解法、零價鐵法、鐵屑過濾法、鐵炭法，是被廣泛研究與應(yīng)用的一種廢水處理方法。20世紀(jì)70年代，前蘇聯(lián)把微電解法應(yīng)用于印染廢水的治理，20世紀(jì)80年代此法引入我國。由于該法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前用于廢水處理的Fe/C微電解柱(塔)所裝填料大都以未改性的鑄鐵屑和焦炭混合為主，這種Fe/C微電解柱運行一定時間后，填料表面會形成鈍化膜，同時填料易結(jié)塊，從而阻礙填料與廢水有效接觸，使微電解柱內(nèi)部廢水流態(tài)惡化，導(dǎo)致處理效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，該方法制備方便、成本低廉，同時又能有效去除污水中的各種污染物，顯著提高污水處理效果。
一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，依次包括以下步驟(1)將直徑為2mm～10mm按重量份計的廢鐵屑100份與20～50份活性炭、10～40份膨潤土、5～20份鋸末粉充分混合后，加水調(diào)勻；
(2)將步驟(1)的混合物放在溫度為100℃～150℃恒溫箱中保溫2～3小時；(3)將步驟(2)處理的混合物移到馬弗爐中，逐漸升溫至400℃～500℃，保溫焙燒2～10小時；(4)取出經(jīng)步驟(3)處理的混合物，冷卻、研磨、篩分，留取40～60目顆粒，即得產(chǎn)品。
本發(fā)明一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，其中所述步驟(1)中的活性炭為粉末活性炭、粒狀活性炭或柱狀活性炭。
本發(fā)明一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，其中所述步驟(1)中的膨潤土為鈉基膨潤土。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于充分利用膨潤土的離子交換性、吸附脫色性和粘結(jié)性，以及鋸末粉燒結(jié)物的多孔性，使得制備的處理劑在處理廢水時，對COD、重金屬和色度去除率比普通Fe/C微電解水處理劑高15％～35％；成本低廉、制備簡單、充分利用機械廠的廢鐵屑，達到“以廢治廢”的目的；另外，本污水處理劑經(jīng)高溫活化后，可重復(fù)使用，進一步降低了使用成本。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例，進一步詳述本發(fā)明。
實施例1(1)將直徑為3mm～10mm的廢鐵屑1000g與250g粉末活性炭、300g鈉基膨潤土、50g鋸末粉充分混合后，加300g水調(diào)勻；(2)將步驟(1)的混合物放在恒溫箱中升溫至110℃，保溫3小時；(3)將步驟(2)處理的混合物移到馬弗爐中，逐漸升溫至450℃，保溫焙燒4小時；(4)取出經(jīng)步驟(3)處理的混合物，冷卻、研磨、篩分，留取55目顆粒，即得產(chǎn)品。
實施例2(1)將直徑為2mm～8mm的廢鐵屑1000g與400g粒狀活性炭、400g鈉基膨潤土、150g鋸末粉充分混合后，加250g水調(diào)勻；(2)將步驟(1)的混合物放在恒溫箱中升溫至140℃，保溫2小時；(3)將步驟(2)處理的混合物移到馬弗爐中，逐漸升溫至500℃，保溫焙燒5小時；(4)取出經(jīng)步驟(3)處理的混合物，冷卻、研磨、篩分，留取40目顆粒，即得產(chǎn)品。
實施例3(1)將直徑為3mm～8mm的廢鐵屑1000g與300g柱狀活性炭、200g鈉基膨潤土、200g鋸末粉充分混合后，加200g水調(diào)勻；(2)將步驟(1)的混合物放在恒溫箱中升溫至150℃，保溫2小時；(3)將步驟(2)處理的混合物移到馬弗爐中，逐漸升溫至400℃，保溫焙燒8小時；(4)取出經(jīng)步驟(3)處理的混合物，冷卻、研磨、篩分，留取40目顆粒，即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，依次包括以下步驟(1)將直徑為2mm～10mm按重量份計的廢鐵屑100份與20～50份活性炭、10～40份膨潤土、5～20份鋸末粉充分混合后，加水調(diào)勻；(2)將步驟(1)的混合物放在溫度為100℃～150℃恒溫箱中保溫2～3小時；(3)將步驟(2)處理的混合物移到馬弗爐中，逐漸升溫至400℃～500℃，保溫焙燒2～10小時；(4)取出經(jīng)步驟(3)處理的混合物，冷卻、研磨、篩分，留取40～60目顆粒，即得產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，其特征在于所述的活性炭為粉末活性炭。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，其特征在于所述的活性炭為粒狀活性炭。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，其特征在于所述的活性炭為柱狀活性炭。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，其特征在于所述的膨潤土為鈉基膨潤土。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效Fe/C微電解水處理劑的制備方法，步驟如下(1)將直徑為2mm～10mm按重量份計的廢鐵屑100份與20～50份活性炭、10～40份膨潤土、5～20份鋸末粉充分混合后，加水調(diào)勻；(2)將步驟(1)的混合物放在溫度為100℃～150℃恒溫箱中保溫2～3小時；(3)將步驟(2)處理的混合物移到馬弗爐中，逐漸升溫至400℃～500℃，保溫焙燒2～10小時；(4)取出經(jīng)步驟(3)處理的混合物，冷卻、研磨、篩分，留取40～60目顆粒，即得產(chǎn)品。該產(chǎn)品對COD、重金屬和色度去除率比普通Fe/C微電解水處理劑高15％～35％，經(jīng)高溫活化后可重復(fù)使用，降低使用成本。該方法充分利用廢鐵屑，成本低廉，制備簡便。
文檔編號C02F1/28GK1994917SQ200610022558
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日
發(fā)明者萬里平, 孟英峰, 劉宇程, 杜國勇 申請人:西南石油大學(xué)