專(zhuān)利名稱(chēng)：處理工業(yè)廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理工業(yè)廢水的方法，更為具體地將講是一種采用氣浮法處理工業(yè)廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于對(duì)工業(yè)廢水例如毛紡廠(chǎng)、印染廠(chǎng)所排放的工業(yè)廢水用氣浮法處理的處理成本相對(duì)較低，而且方法較為簡(jiǎn)單、投入設(shè)備也并不多、投資省，因此該法在我國(guó)普為采用。該法是這樣來(lái)處理前述行業(yè)所排放的工業(yè)廢水的廢水自生產(chǎn)區(qū)域沿地溝經(jīng)格柵、窨井引入分格式的集水池，待廢水在集水池內(nèi)停留數(shù)小時(shí)后，向集水池最后一格內(nèi)用堿性物質(zhì)加調(diào)PH值，再在由水泵提升廢水的同時(shí)吸入脫色聚凝劑和壓縮空氣進(jìn)入壓力溶氣罐內(nèi)，使廢水在壓力溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣水，再將飽和溶氣水在氣浮池驟然釋放，將比重小于水的懸浮物在密集的微氣泡的作用下懸浮于氣浮池中的液面上形成浮渣層，從而達(dá)到固液分離使水質(zhì)凈化。
上述方法的CODcr(化學(xué)需氧量)的去除率在60％左右、脫色率在70％左右、SS(懸浮物)去除率70％左右、BOD5(生化耗氧量或稱(chēng)生物需氧量)去除率50％左右，此排放水進(jìn)入水體，仍然會(huì)對(duì)水環(huán)境造成一定的影響。隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格化，上述處理方法所處理的工業(yè)廢水已不能滿(mǎn)足環(huán)保要求，因達(dá)不到中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8978-96一級(jí)排放水標(biāo)準(zhǔn)，除非再對(duì)氣浮池中的水進(jìn)行后續(xù)再處理。由此可知，如果繼而對(duì)氣浮池中的水進(jìn)行后續(xù)處理，那么既往的也即上面所提及的處理方法僅僅表現(xiàn)為一級(jí)處理法，而后續(xù)的處理則表現(xiàn)為二級(jí)處理法。因此，作為毛紡、印染之類(lèi)的大量產(chǎn)生工業(yè)廢水的企業(yè)都希望有一種能夠利用原有處理設(shè)施即不打破原來(lái)的廢水處理格局的前提下繼而進(jìn)行后續(xù)處理的廉價(jià)、易行的處理工業(yè)廢水的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種適用于紡織、印染行業(yè)等用來(lái)使其所處理的工業(yè)廢水達(dá)到一級(jí)排放水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的處理工業(yè)廢水的方法。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種處理工業(yè)廢水的方法，其是將廢水依序經(jīng)地溝、格柵、窨井而引往分格式的集水池，并對(duì)集水池的未尾一格中的廢水用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)PH，再用一級(jí)溶氣水泵將經(jīng)調(diào)節(jié)PH后的廢水提升到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)由一級(jí)溶氣水泵向一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)所形成的一級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到一級(jí)氣浮池形成一級(jí)處理水；一級(jí)處理水溢入緩沖池，再在控制PH值的情況下用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)由二級(jí)溶氣水泵向二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)所形成的二級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到二級(jí)氣浮池形成二級(jí)處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級(jí)氣浮池中形成的浮泥引入浮泥池，再將浮泥壓濾成濾餅，而壓濾液則回引至集水池。
本發(fā)明所述的用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)PH為調(diào)節(jié)PH值至7-8。
本發(fā)明所述的堿性物質(zhì)為石灰水和氫氧化鈉中的任意一種。
本發(fā)明所述的石灰水的濃度為3％，加入量為廢水重量的1-2‰，而氫氧化鈉的濃度為20％，加入量為廢水重量的0.2-0.3‰。
本發(fā)明所述的控制PH值是指控制PH值大于7。
本發(fā)明所述的聚凝脫色劑為堿式氯化鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵中的任意一種，加入到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的量為1-2‰，而加入到二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的量為0.3-0.5‰。
本發(fā)明所述的向一、二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入空氣的吸入量均為廢水容積的1.0％。
本發(fā)明所述的一、二級(jí)飽和溶氣水的壓力均為4-4.5kg/cm2，一、二級(jí)飽和溶氣水分別在一、二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的滯留時(shí)間均為2.5～3min。
本發(fā)明所述的氣浮處理的處理時(shí)間為60min。
由本發(fā)明方法所處理的工業(yè)廢水CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90％、95％、90％以上、75-80％，處理后外排至水環(huán)境中的水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996表四一級(jí)水排放標(biāo)準(zhǔn)；壓濾成的濾餅用于填埋或供發(fā)電廠(chǎng)摻入燃煤中供燃燒用。而且，本方法所及的設(shè)施占地小、管理簡(jiǎn)單，有水處理時(shí)即開(kāi)，反之即停。


附圖為本發(fā)明處理工業(yè)廢水的方法的處理工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將PH值為8、CODcr為856mg/L、BOD5為115mg/L、SS為210mg/L、色度為160倍的滌綸印染廢水依次由地溝、格柵、窨井而引往分格式的集水池，在集水池中停留7.5-8.5h，由于該廢水的PH值已達(dá)8，故無(wú)需用堿性物質(zhì)如石灰水或NaOH再去調(diào)PH。用一級(jí)溶氣水泵將廢水提升到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，與此同時(shí)由一級(jí)溶氣水泵向一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入廢水重量的1.5‰的堿式氯化鋁和吸入廢水容積的1％的空氣，具體的吸入量的計(jì)量值由空氣吸入裝置上的流量計(jì)反映，在一級(jí)壓力溶氣罐的罐壓達(dá)到4.2kg/cm2時(shí)停留3分鐘，罐壓由一級(jí)壓力溶氣罐上的壓力表顯示，使一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的廢水形成一級(jí)飽和溶氣水。將一級(jí)飽和溶氣水形成大量絮凝體通過(guò)簡(jiǎn)易式噴咀驟然釋放到作為反應(yīng)區(qū)域的一級(jí)氣浮池，在大量的微細(xì)密集氣泡的作用下，在一級(jí)氣浮池的液面上形成浮泥，經(jīng)60min，在氣浮池的液面上形成猶如毛毯狀的一層浮渣層。浮渣層即為浮泥，將浮泥用刮板機(jī)刮入浮泥池，使氣浮池中的氣浮處理后的水變?yōu)橐患?jí)處理水。一級(jí)處理水以自溢的方式(通過(guò)液位差)溢至緩沖池，由于經(jīng)第一次加入了堿式氯化鋁，使PH值有所下降，因此需予以控制，具體是再加入廢水重量的0.2‰且濃度為20％的NaOH調(diào)PH7.5的情況下用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)由二級(jí)溶氣水泵向二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入一級(jí)處理水重量的0.3‰的堿式氯化鋁和吸入廢水容積的1％的空氣，待二級(jí)壓力溶氣罐的壓力達(dá)到4.0kg/cm2保持3分鐘，使二級(jí)壓力溶氣灌內(nèi)的處理水形成為二級(jí)飽和溶氣水，再驟然釋放到二級(jí)氣浮池，得到二級(jí)處理水，并將二級(jí)處理水自溢(液位差)至沉淀池沉淀兩小時(shí)后排放。將一、二級(jí)氣浮池中生成的浮泥分別用刮板機(jī)刮入浮泥池，再用螺桿泵將浮泥池中的浮泥抽(打)入壓濾機(jī)壓濾成泥餅，將泥餅填埋，或摻入燃煤中燃燒，而壓濾液則回引至集水池。
經(jīng)對(duì)本實(shí)施例所得到的一、二級(jí)處理水測(cè)定，PH值為7.1、CODcr分別為340mg/L和96mg/L、BOD5分別為55mg/L和25mg/L、SS分別為130mg/L和20mg/L、色度分別為62倍和8倍。由此可見(jiàn)，一級(jí)處理水的CODcr和BOD5的去除率僅為60％和51％；SS和色度分別僅為38％和60％；經(jīng)二級(jí)處理后的二級(jí)處理水的CODcr和BOD5的去除率分別為88.7％和78％、SS和色度分別為90％和95％。后者之處理水水質(zhì)完全符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996表四一級(jí)水排放要求。
實(shí)施例2PH值為6.5、CODcr為686mg/L、BOD6為125mg/L、SS為405mg/L、色度為450倍的毛紡織印染廢水依次由地溝、格柵、窨井而引往分格式的集水池，在集水池中停留8h，由于該廢水的PH值偏低，因此用濃度3％的石灰水1.5‰調(diào)節(jié)PH7.5。用一級(jí)溶氣水泵將廢水提升到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，與此同時(shí)由一級(jí)溶氣水泵向一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入廢水重量的1.5‰的聚合氯化鋁和吸入廢水容積的1％的空氣，在一級(jí)壓力溶氣罐的罐壓達(dá)到4.5kg/cm2時(shí)停留3分鐘，罐壓由一級(jí)壓力溶氣罐上的壓力表顯示，使一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的廢水形成一級(jí)飽和溶氣水。一級(jí)飽和溶氣水形成的大量絮凝體通過(guò)簡(jiǎn)易式噴咀驟然釋放到作為反應(yīng)區(qū)域的一級(jí)氣浮池，在大量的微細(xì)密集氣泡的作用下，在一級(jí)氣浮池的液面上形成浮泥，經(jīng)60min，在氣浮池的液面上形成猶如毛毯狀的一層浮渣層。浮渣層即為浮泥，將浮泥用刮板機(jī)刮入浮泥池，使氣浮池中的氣浮處理后的水變?yōu)橐患?jí)處理水。一級(jí)處理水自溢(通過(guò)液位差)至緩沖池，再加一級(jí)處理水容積的1‰且濃度為3％的石灰水調(diào)PH7.5的情況下用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)由二級(jí)溶氣水泵向二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入一級(jí)處理水重量的0.3‰的聚合氯化鋁和吸入廢水容積的1％的空氣，待二級(jí)壓力溶氣罐的壓力達(dá)到4.2kg/cm2保持3分鐘，使二級(jí)壓力溶氣灌內(nèi)的處理水形成為二級(jí)飽和溶氣水。形成的大量絮凝體再驟然釋放到二級(jí)氣浮池，得到二級(jí)處理水，并將二級(jí)處理水自溢(液位差)至沉淀池沉淀并且最好再經(jīng)過(guò)濾后排放。將一、二級(jí)氣浮池中形成的浮泥分別用刮板機(jī)刮入浮泥池，再用螺桿泵將浮泥池中的浮泥抽(打)入壓濾機(jī)壓濾成泥餅，將泥餅填埋，或摻入燃煤中燃燒，而壓濾液則回引至集水池。
經(jīng)對(duì)本實(shí)施例所得到的一、二級(jí)處理水測(cè)定，PH值為6.4、CODcr分別為275mg/L和83.5mg/L、BOD5分別為62mg/L和24mg/L、SS分別為135mg/L和31mg/L、色度分別為135倍和35倍。由此可見(jiàn)，一級(jí)處理水的CODcr和BOD5的去除率僅為59％和50％；SS和色度分別僅為66％和70％；經(jīng)二級(jí)處理后的二級(jí)處理水的CODcr和BOD5的去除率分別為87.8％和77％、SS和色度分別為92％和92％。后者之處理水水質(zhì)完全符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996表四一級(jí)水排放要求。
實(shí)施例3PH值為6、CODcr為550mg/L、BOD5為120mg/L、SS為280mg/L、色度為300倍的腈綸印染廢水依次由地溝、格柵、窨井而引往分格式的集水池，在集水池中停留8h，由于該廢水的PH值偏酸，故需用濃度3％的石灰水2‰調(diào)PH8。用一級(jí)溶氣水泵將廢水提升到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，與此同時(shí)由一級(jí)溶氣水泵向一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入廢水重量的2‰的硫酸亞鐵和吸入空氣(廢水容積的1％)，在一級(jí)壓力溶氣罐的罐壓達(dá)到4.5kg/cm2時(shí)停留2.5分鐘，罐壓由一級(jí)壓力溶氣罐上的壓力表顯示，使一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的廢水形成一級(jí)飽和溶氣水。將一級(jí)飽和溶氣水形成的大量絮凝體通過(guò)簡(jiǎn)易式噴咀驟然釋放到作為反應(yīng)區(qū)域的一級(jí)氣浮池，在大量的微細(xì)密集氣泡的作用下，在一級(jí)氣浮池的液面上形成浮泥，經(jīng)60min，在氣浮池的液面上形成猶如毛毯狀的一層浮渣層。浮渣層即為浮泥，將浮泥用刮板機(jī)刮入浮泥池，使氣浮池中的氣浮處理后的水變?yōu)橐患?jí)處理水。一級(jí)處理水自溢(通過(guò)液位差)至緩沖池，再加入1‰的石灰水(濃度3％)調(diào)PH7的情況下用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)由二級(jí)溶氣水泵向二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入一級(jí)處理水重量的0.5‰的硫酸亞鐵和吸入廢水容積的1％的空氣，待二級(jí)壓力溶氣罐的壓力達(dá)到4.2kg/cm2保持2.5分鐘，使二級(jí)壓力溶氣灌內(nèi)的處理水形成為二級(jí)飽和溶氣水。形成絮凝體再驟然釋放到二級(jí)氣浮池，得到二級(jí)處理水，并將二級(jí)處理水自溢(液位差)至沉淀池沉淀2h后排放。將一、二級(jí)氣浮池中生成的浮泥分別用刮板機(jī)刮入浮泥池，再用螺稈泵將浮泥池中的浮泥抽(打)入壓濾機(jī)壓濾成泥餅，將泥餅填埋，或摻入燃煤中燃燒，而壓濾液則回引至集水池。
經(jīng)對(duì)本實(shí)施例所得到的一、二級(jí)處理水測(cè)定，PH值為6.5、CODcr分別為210mg/L和90.5mg/L、SS分別為85mg/L和28mg/L、色度分別為120倍和47倍。由此可見(jiàn)，一級(jí)處理水的CODcr的去除率僅為61％；SS和色度分別僅為69％和60％；經(jīng)二級(jí)處理后的二級(jí)處理水的CODcr的去除率為83％、SS和色度分別為90％和84％。后者之處理水水質(zhì)完全符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996表四一級(jí)水排放要求。對(duì)于B0D5，環(huán)保部門(mén)在驗(yàn)收時(shí)未進(jìn)行檢測(cè)。
受上述實(shí)施例之啟發(fā)，只要對(duì)本發(fā)明方法略加變化或稱(chēng)修正，還可對(duì)洗毛污水和機(jī)械切削冷卻液廢水等進(jìn)行處理。
例如，對(duì)PH值為8、CODcr為10000mg/L、BOD5為3000mg/L、SS為3200mg/L、色度為400倍的洗毛(30％國(guó)產(chǎn)毛、70％澳大利亞毛)廢水依次由地溝、格柵、窨井而引往兩格式的交替沉砂池再流入集水池，在集水池中停留8h，由于該廢水的PH值已達(dá)7，故需用濃度10％的廢鹽酸調(diào)PH3-4。先用水泵將廢水提升到一級(jí)氣浮池，再用一級(jí)溶氣水泵提升到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，與此同時(shí)在一級(jí)壓力溶氣罐的罐壓達(dá)到4.5kg/cm2時(shí)停留3分鐘，罐壓由一級(jí)壓力溶氣罐上的壓力表顯示，使一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的廢水形成一級(jí)飽和溶氣水。將一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的一級(jí)飽和溶氣水在偏酸狀態(tài)形成的羊毛脂浮出水面驟然釋放到作為反應(yīng)區(qū)域的一級(jí)氣浮池，在大量的微細(xì)密集氣泡的作用下，在一級(jí)氣浮池的液面上形成羊毛脂浮渣層，經(jīng)60min，在氣浮池的液面上形成猶如毛毯狀的一層浮渣層。浮渣層即為浮泥，將浮泥用刮板機(jī)刮入浮泥池，使氣浮池中的氣浮處理后的水變?yōu)橐患?jí)處理水。一級(jí)處理水自溢(通過(guò)液位差)至二級(jí)氣浮池，再調(diào)PH值的情況下用二級(jí)溶氣水泵將回流處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)吸入一級(jí)處理水重量的0.3‰的聚合氯化鋁和吸入廢水容積的1％的空氣，待二級(jí)壓力溶氣罐的壓力達(dá)到4.0kg/cm2保持3分鐘，使二級(jí)壓力溶氣灌內(nèi)的處理水形成為二級(jí)飽和溶氣水。形成的絮凝體再驟然釋放到二級(jí)氣浮池，得到二級(jí)處理水，并將二級(jí)處理水自溢(液位差)至生化池進(jìn)行深度處理后排放。將一、二級(jí)氣浮池中生成的浮泥分別用刮板機(jī)刮入浮泥池，再用螺桿泵將浮泥池中的浮泥抽(打)入壓濾機(jī)壓濾成泥餅，將泥餅填埋，或摻入燃煤中燃燒，而壓濾液則回引至集水池。
經(jīng)對(duì)得到的二級(jí)處理水測(cè)定，PH值為7.4、CODcr為270mg/L、BOD5為32mg/L、SS為99mg/L。由此可見(jiàn)，二級(jí)處理水的CODcr和BOD5的去除率為97.3％和98.5％；SS為96.9％。后者之處理水水質(zhì)是較為理想的，為處理高濃度洗毛廢水排除難題，且投資成本、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用等均比較省，為后續(xù)的深度處理打下良好的基礎(chǔ)。
又如，對(duì)PH值為6、CODcr為1608mg/L、SS為350mg/L、石油類(lèi)9300mg/L且含鋅20mg/L機(jī)械切削冷卻液廢水依次由地溝、格柵、窨井而引往分格式的集水池，在集水池中停留7.5h，由于該廢水的PH已達(dá)6，故需用濃度20％的NaOHO.3‰調(diào)PH8，用一級(jí)溶氣水泵將廢水提升到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，與此同時(shí)吸入廢水重量的1.5‰的聚合氯化鋁和吸入廢水容積1％的空氣，在一級(jí)壓力溶氣罐的罐壓達(dá)到4.2kg/cm2時(shí)停留3分鐘，罐壓由一級(jí)壓力溶氣罐上的壓力表顯示，使一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的廢水形成一級(jí)飽和溶氣水。將一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的一級(jí)飽和溶氣水形成的絮凝體驟然釋放到作為反應(yīng)區(qū)域的一級(jí)氣浮池，在大量的微細(xì)密集氣泡的作用下，在一級(jí)氣浮池的液面上形成浮渣層，經(jīng)60min，在氣浮池的液面上形成猶如毛毯狀的一層含油浮渣層。含油浮渣層即為浮泥，將浮泥用刮板機(jī)刮入浮泥池，使氣浮池中的氣浮處理后的水變?yōu)橐患?jí)處理水。一級(jí)處理水自溢至緩沖池，再加入NaOH調(diào)PH7的情況下用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)吸入一級(jí)處理水重量的0.3‰的聚合氯化鋁和吸入廢水容積的1％的空氣，待二級(jí)壓力溶氣罐的壓力達(dá)到4.0Kg/cm2時(shí)保持3分鐘，使二級(jí)壓力溶氣灌內(nèi)的處理水形成為二級(jí)飽和溶氣水。形成絮凝體再驟然釋放到二級(jí)氣浮池，得到二級(jí)處理水，并將二級(jí)處理水自溢(液位差)至沉淀池沉淀2h后排放。將一、二級(jí)氣浮池中生成的浮泥分別用刮板機(jī)刮入浮泥池，再用螺桿泵將浮泥池中的浮泥抽(打)入壓濾機(jī)壓濾成泥餅，用于摻入如發(fā)電廠(chǎng)的燃煤中燃燒，而壓濾液則回引至集水池。
經(jīng)對(duì)所得到的二級(jí)處理水測(cè)定，PH值為6.5、CODcr為210mg/L、SS為50mg/L；經(jīng)二級(jí)處理后的二級(jí)處理水的CODcr的去除率為86％、含油5mg/L去除率99％、SS去除率85％、含鋅0.13mg/L去除率99％。處理水水質(zhì)除CODcr外，其余符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996表四一級(jí)水排放要求。對(duì)于BOD5，環(huán)保部門(mén)在驗(yàn)收時(shí)未進(jìn)行檢測(cè)。
權(quán)利要求
1.一種處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于其是將廢水依序經(jīng)地溝、格柵、窨并而引往分格式的集水池，并對(duì)集水池的末尾一格中的廢水用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)PH，再用一級(jí)溶氣水泵將經(jīng)調(diào)節(jié)PH后的廢水提升到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)由一級(jí)溶氣水裝向一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)所形成的一級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到一級(jí)氣浮池形成一級(jí)處理水；一級(jí)處理水溢入緩沖池，再在控制PH值的情況下用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)由二級(jí)溶氣水泵向二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)所形成的二級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到二級(jí)氣浮池形成二級(jí)處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級(jí)氣浮池中形成的浮泥引入浮泥池，再將浮泥壓濾成濾餅，而壓濾液則回引至集水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于所述的用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)PH為調(diào)節(jié)PH值至7-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于所述的堿性物質(zhì)為石灰水和氫氧化鈉中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于所述的石灰水的濃度為3％，加入量為廢水重量的1-2‰，而氫氧化鈉的濃度為20％，加入量為廢水重量的0.2-0.3‰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于所述的控制PH值是指控制PH值大于7。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于所述的聚凝脫色劑為堿式氯化鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵中的任意一種，加入到一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的量為1-2‰，而加入到二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的量為0.3-0.5‰。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于所述的向一、二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)吸入空氣的吸入量均為廢水容積的1.0％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于所述的一、二級(jí)飽和溶氣水的壓力均為4-4.5kg/cm2，一、二級(jí)飽和溶氣水分別在一、二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的滯留時(shí)間均為2.5～3min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于所述的氣浮處理的處理時(shí)間為60min。
全文摘要
一種處理工業(yè)廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將廢水引往集水池，對(duì)集水池末尾一格調(diào)節(jié)pH，用一級(jí)溶氣水泵提升到一級(jí)壓力溶氣罐，同時(shí)吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的一級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到一級(jí)氣浮池形成一級(jí)處理水；一級(jí)處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的二級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到二級(jí)氣浮池形成二級(jí)處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級(jí)氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。本方法處理的工業(yè)廢水的CODcr、脫色率、SS、BOD
文檔編號(hào)C02F1/24GK1803639SQ20061003801
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2006年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月22日
發(fā)明者徐浩昌, 袁俊, 朱曉華, 郭琴 申請(qǐng)人:徐浩昌