專利名稱：電催化氧化污水處理槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，特別設(shè)及一種電催化氧化污水處理槽。
背景技術(shù)：
水資源污染是世界各國面臨的急需解決的問題之一，水中污染物，尤其是工業(yè)生產(chǎn)中排放的高濃度有機(jī)污染物和有毒有害污染物，種類多，危害大，有些污染物難以生物降解且對生化反應(yīng)有抑制和毒害作用，興起于20世紀(jì)80年代的高級氧化技術(shù)運(yùn)用氧化劑、光電、催化劑，在反應(yīng)中產(chǎn)生極強(qiáng)活性的自由基(如·OH)，使難降解有機(jī)污染物開環(huán)、斷鍵、加成、取代、電子轉(zhuǎn)移等，大分子難降解有機(jī)物變成易降解小分子物質(zhì)，甚至直接生成二氧化碳和水達(dá)到無害化目的。目前高級氧化技術(shù)主要有濕式(催化)氧化、超臨界水(催化)氧化、電化學(xué)(催化)氧化等。
其中電化學(xué)(催化)氧化污水處理技術(shù)是將電解技術(shù)與催化技術(shù)合為一體，在槽內(nèi)兩塊電極板之間填充固體催化劑，污水流過裝置時，在一定操作條件下，便會產(chǎn)生一定數(shù)量強(qiáng)氧化性能的羥基自由基(·OH)，污水中的有機(jī)污染物便會發(fā)生催化氧化分解生成二氧化碳和水。
但是，由于污水中懸浮物較多，處理過程中懸浮物容易堵塞催化劑毛細(xì)孔，使催化能力不斷下降，直至完全失活；同時懸浮物還容易附著在所述陰、陽電極板上，嚴(yán)重影響電催化氧化的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種便于清除催化劑上的懸浮物的電催化氧化污水處理槽。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型電催化氧化污水處理槽包括槽體、進(jìn)水口、排水口、排氣口、催化劑、陽極板、陰極板和進(jìn)氣管，其中，所述進(jìn)氣管與曝氣管相通；所述催化劑填充在槽體內(nèi)部；其特征在于所述槽體底部設(shè)有帶反沖氣閥的反沖氣管，該反沖氣管直接通入所述槽體的底部，或者通過所述進(jìn)氣管通入所述槽體底部。如此設(shè)計，使用時，污水自進(jìn)水口進(jìn)入槽體內(nèi)，曝氣氣體(壓力為0.05～0.1Mpa的壓縮空氣)自曝氣管進(jìn)入槽體內(nèi)，在陰、陽電極和催化劑的雙重作用下進(jìn)行電催化氧化；處理后的清水自排水口排出，反應(yīng)后的氣體自排氣口排出。使用過程中，催化劑和陰、陽電極板上會逐漸積累一些懸浮物，經(jīng)過一段時間(如1小時)后，在污水連續(xù)進(jìn)入、連續(xù)處理的情況下，自反沖氣管通入反沖氣體(壓力為0.3～0.5Mpa的壓縮空氣)，這時催化劑顆粒在反沖氣體的沖擊下，劇烈的翻滾、磨擦，催化劑顆粒和陰、陽電極板附著的懸浮物脫落后，被水沖走，從而使本電催化氧化污水處理槽工作能力得到恢復(fù)。在曝氣過程中，催化劑顆粒不易損壞，相當(dāng)于固定床；在反沖過程中，催化劑顆粒和陰、陽電極板上懸浮物容易被清除；相當(dāng)于流化床。上述特點(diǎn)保證了本電催化氧化污水處理槽的可以長期、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。由此可見，本電催化氧化污水處理槽兼具固定床和流化床的優(yōu)點(diǎn)，作為優(yōu)化，所述反沖氣閥為自動控制閥門，所述曝氣管上設(shè)有曝氣閥。如此設(shè)計，便于自動控制。曝氣操作可以連續(xù)進(jìn)行、反沖操作可以間歇進(jìn)行。
作為優(yōu)化，所述排氣口和排水口設(shè)置在所述槽體的項(xiàng)部，所述進(jìn)氣管和進(jìn)水口設(shè)置在槽體底部；所述槽體內(nèi)設(shè)有折流檔板。如此設(shè)計，氣液接觸充分，時間長，電催化效果好。
作為優(yōu)化，所述槽體的下部設(shè)有卸料閥門。如此設(shè)計，便于卸料、更換催化劑。
作為優(yōu)化，所述槽體的底部設(shè)有排污閥。如此設(shè)計，便于排污。
作為優(yōu)化，所述槽體的頂部設(shè)有噴淋裝置。如此設(shè)計，便于沖洗設(shè)備、吸收廢氣中的有異味的成份，凈化排出的氣體。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型電催化氧化污水處理槽便于清除懸浮物，電極板也不需清洗，還可避免了催化劑結(jié)塊、防止溝流。適用于污水處理過程中，是現(xiàn)有電催化氧化污水處理設(shè)備的理想替代產(chǎn)品。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示本實(shí)用新型的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖(省略進(jìn)水口和卸料閥門)。
圖中1為槽體、2為進(jìn)水口、3為排水口、4為排氣口、5為催化劑、6為陽極板、7為陰極板、8為進(jìn)氣管、9為曝氣管、10為反沖氣閥、11為反沖氣管、12為曝氣閥、13為折流檔板、14為卸料閥門、15為排污閥、16為噴淋裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型電催化氧化污水處理槽作進(jìn)一步說明實(shí)施方式一如圖1、2所示，本實(shí)用新型電催化氧化污水處理槽包括槽體1、進(jìn)水口2、排水口3、排氣口4、催化劑5、陽極板6、陰極板7和進(jìn)氣管8，其中，所述進(jìn)氣管8與曝氣管9相通；所述催化劑5填充在槽體1的內(nèi)部；其特征在于所述槽體1的底部設(shè)有帶反沖氣閥10的反沖氣管11，該反沖氣管11通過所述進(jìn)氣管8通入所述槽體1的底部。
所述反沖氣閥10為自動控制閥門，所述曝氣管9上設(shè)有曝氣閥12。所述排氣口4和排水口3設(shè)置在所述槽體1的頂部，所述進(jìn)氣管8和進(jìn)水口2設(shè)置在槽體1的底部；所述槽體1內(nèi)設(shè)有折流檔板13。所述槽體1的下部設(shè)有卸料閥門14。所述槽體1的底部設(shè)有排污閥15。所述槽體1的頂部設(shè)有噴淋裝置16。
實(shí)施方式二所述反沖氣管11直接通入所述槽體1的底部。其余部件和結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述，圖略。
兩種實(shí)施方式的區(qū)別在于前者的曝氣管9與反沖氣管11共用一個進(jìn)氣管8；后者的曝氣管9與反沖氣管11各自配有一個進(jìn)氣管8。
權(quán)利要求1.一種電催化氧化污水處理槽，包括槽體、進(jìn)水口、排水口、排氣口、催化劑、陽極板、陰極板和進(jìn)氣管，其中，所述進(jìn)氣管與曝氣管相通；所述催化劑填充在槽體內(nèi)部；其特征在于所述槽體底部設(shè)有帶反沖氣閥的反沖氣管，該反沖氣管直接通入所述槽體的底部，或者通過所述進(jìn)氣管通入所述槽體底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電催化氧化污水處理槽，其特征在于所述反沖氣閥為自動控制閥門，所述曝氣管上設(shè)有曝氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電催化氧化污水處理槽，其特征在于所述排氣口和排水口設(shè)置在所述槽體的頂部，所述進(jìn)氣管和進(jìn)水口設(shè)置在槽體底部；所述槽體內(nèi)設(shè)有折流檔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電催化氧化污水處理槽，其特征在于所述槽體的下部設(shè)有卸料閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電催化氧化污水處理槽，其特征在于所述槽體的底部設(shè)有排污閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的電催化氧化污水處理槽，其特征在于所述槽體的頂部設(shè)有噴淋裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電催化氧化污水處理槽。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提供一種便于清除催化劑上的懸浮物的電催化氧化污水處理槽。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括槽體、進(jìn)水口、排水口、排氣口、催化劑、陽極板、陰極板和進(jìn)氣管，其中，所述進(jìn)氣管與曝氣管相通；所述催化劑填充在槽體內(nèi)部；其特征在于所述槽體底部設(shè)有帶反沖氣閥的反沖氣管，該反沖氣管直接通入所述槽體的底部，或者通過所述進(jìn)氣管通入所述槽體底部。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型電催化氧化污水處理槽便于清除懸浮物，電極板也不需清洗，還可避免了催化劑結(jié)塊、防止溝流，適用于污水處理，是現(xiàn)有電催化氧化污水處理設(shè)備的理想替代產(chǎn)品。
文檔編號C02F1/461GK2926204SQ20062006094
公開日2007年7月25日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者張建國, 張良純, 王尊瓊 申請人:珠海九通環(huán)境工程有限公司