專利名稱:一種渦凹?xì)飧C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及污水處理的裝置,具體說(shuō)是一種渦凹?xì)飧C(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的渦凹?xì)飧C(jī),主要由氣浮機(jī)箱體,安裝在箱體內(nèi)的渦凹曝氣機(jī)裝置、與渦凹曝氣機(jī)裝置對(duì)應(yīng)的回流裝置以及排泥、排水裝置組成。渦凹曝氣機(jī)裝置安裝在兩端封閉的中空筒體中,筒體置于沿箱體側(cè)壁設(shè)置的渦凹曝氣室中,筒體的上下兩端通過(guò)軸承座、軸承安裝有穿過(guò)筒體的空心軸,空心軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連,底端安裝有與其內(nèi)腔連通的散氣葉輪,散氣葉輪的葉片上設(shè)有散氣孔。而現(xiàn)有的渦凹?xì)飧C(jī)存在的主要弊端是1、散氣葉輪葉片上的散氣孔是圓形的,而散氣孔的大小會(huì)直接影響到散氣葉輪的出氣量,散氣孔小,出氣量也少,產(chǎn)生的微氣泡也少;散氣孔大,出氣量也多,但產(chǎn)生的氣泡大,而氣泡越大,在水中存在的時(shí)間越短,而渦凹?xì)飧C(jī)需要的是大量在水中存在時(shí)間長(zhǎng)的微氣泡;2、由于安裝空心軸的軸承在兩端封閉的中空筒體中,尤其是下部軸承長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)而無(wú)法向其添加潤(rùn)滑油,導(dǎo)致軸承磨損嚴(yán)重,使用壽命短,需要正常更換軸承,影響生產(chǎn);3、渦凹?xì)飧C(jī)使用過(guò)程中,在箱體底部會(huì)產(chǎn)生大量沉淀物,需要定期停機(jī)人工清理沉淀物,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能產(chǎn)生大量微氣泡、且微氣泡在水中存在時(shí)間長(zhǎng)的渦凹?xì)飧C(jī)。
本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能隨時(shí)潤(rùn)滑曝氣機(jī)底部軸承的渦凹?xì)飧C(jī)。
本實(shí)用新型要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種在工作過(guò)程在可以定期將箱體底部的沉淀物自動(dòng)排出的渦凹?xì)飧C(jī)。
為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括氣浮機(jī)箱體,在箱體內(nèi)一端安裝有渦凹曝氣機(jī)裝置,相對(duì)的另一端安裝有排泥、出水裝置,所述的渦凹曝氣機(jī)裝置具有沿箱體側(cè)壁設(shè)置的渦凹曝氣室,該側(cè)箱壁上設(shè)有與渦凹曝氣室連通的進(jìn)水口,自箱體頂沿設(shè)有伸入到渦凹曝氣室中的中空筒體,筒體的上下兩端安裝有上軸承座、下軸承座,上、下軸承座上通過(guò)軸承安裝有穿過(guò)筒體的空心軸,空心軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連,底端安裝有與其內(nèi)腔連通的散氣葉輪,散氣葉輪的葉片上設(shè)有散氣孔,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的散氣孔在水平面上的投影呈狹縫狀。
采用上述結(jié)構(gòu)后,將原來(lái)的圓形散氣孔改為狹縫狀,由散氣葉輪產(chǎn)生的氣泡經(jīng)葉片上狹縫排出時(shí),大的氣泡會(huì)被狹縫“捏”破,分裂成很多小氣泡,即“微氣泡”,而且“微氣泡”數(shù)量多,能長(zhǎng)時(shí)間存在于水中,密集成群的“微氣泡”能將徹底地將水中的“絮團(tuán)”狀浮上水面,由排泥裝置經(jīng)污泥排放管排出,除污效果更好。
為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題,自筒體頂部設(shè)有沿其內(nèi)壁伸向下軸承的注油管。
設(shè)置該注油管后,可以定期通過(guò)該注油管向下軸承中添注潤(rùn)滑劑,延長(zhǎng)軸承的使用壽命,減少軸承的更換次數(shù),降低設(shè)備維護(hù)成本。
為解決上述第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題,在箱體的底部沿縱向并排設(shè)有三角狀錐底,自錐底的縱向中間位置設(shè)有橫向的連通管,在連通管的中間部位設(shè)有通往箱體外的、可開(kāi)關(guān)的排污管口。
采用上述結(jié)構(gòu)后,當(dāng)箱體底部的沉淀物達(dá)到一定量時(shí),打開(kāi)排污管口,在水壓的作用下,沉淀物會(huì)由排污管口自動(dòng)排出,不需要人工清理沉淀物,設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1中散氣葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為散氣葉輪葉片上的散氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為
圖1中調(diào)節(jié)堰板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖,該渦凹?xì)飧C(jī)包括氣浮機(jī)箱體32,在箱體32內(nèi)一端安裝有渦凹曝氣機(jī)裝置,相對(duì)的另一端安裝有排泥、出水裝置。所述的渦凹曝氣機(jī)裝置具有沿箱體32側(cè)壁設(shè)置的渦凹曝氣室33,該側(cè)箱壁上設(shè)有與渦凹曝氣室33連通的進(jìn)水口10,渦凹曝氣室33底部設(shè)有回流管18,自箱體32頂沿設(shè)有伸入到渦凹曝氣室33中的中空筒體5,筒體5的上下兩端安裝有上軸承座27、下軸承座28,上、下軸承座上通過(guò)軸承(3、7)安裝有穿過(guò)筒體5的空心軸6,空心軸6的上端通過(guò)聯(lián)軸器2與電機(jī)1相連,空心軸6的上端設(shè)有進(jìn)氣孔31,空心軸6底端安裝有與其內(nèi)腔連通的散氣葉輪9,散氣葉輪9的葉片上設(shè)有散氣孔25,散氣孔25在水平面上的投影呈狹縫狀(參見(jiàn)圖3),在靠近下軸承座28的空心軸6上安裝有水密封件8,防止軸承7因進(jìn)水而損壞。自筒體5頂部設(shè)有沿其內(nèi)壁伸向下軸承7的注油管29,注油管29頂部設(shè)有加油嘴4。在箱體32的底部沿縱向并排設(shè)有三角狀錐底19,自錐底19的縱向中間位置設(shè)有橫向的連通管20,在連通管20的中間部位設(shè)有通往箱體32外的、可開(kāi)關(guān)的排污管口21。前述的排泥、出水裝置包括有箱體32側(cè)壁和內(nèi)膛板30構(gòu)成的污水排放管道23及出水通道26,內(nèi)膛板30頂面有一斜向污水排放管道23的傾斜向上的斜面24,在斜面24上方的箱體32頂沿部設(shè)有鏈輪11、鏈條12,鏈條12上設(shè)有刮泥板13,其中一個(gè)鏈輪經(jīng)皮帶15與電機(jī)14動(dòng)力連接,該側(cè)的箱體32側(cè)壁上設(shè)有與出水通道26連通的出水口22,在出水通道26中設(shè)有與出水口22側(cè)箱體32側(cè)壁平行的調(diào)節(jié)堰板16,調(diào)節(jié)堰板16的頂部呈鋸齒狀(參見(jiàn)圖4),起到有效截流雜質(zhì)的作用,內(nèi)膛板30的下部設(shè)有擋泥板17,進(jìn)一步確保出水水質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種渦凹?xì)飧C(jī),包括氣浮機(jī)箱體(32),在箱體(32)內(nèi)一端安裝有渦凹曝氣機(jī)裝置,相對(duì)的另一端安裝有排泥、出水裝置,所述的渦凹曝氣機(jī)裝置具有沿箱體(32)側(cè)壁設(shè)置的渦凹曝氣室(33),該側(cè)箱壁上設(shè)有與渦凹曝氣室(33)連通的進(jìn)水口(10),自箱體(32)頂沿設(shè)有伸入到渦凹曝氣室(33)中的中空筒體(5),筒體(5)的上下兩端安裝有上軸承座(27)、下軸承座(28),上、下軸承座上通過(guò)軸承(3、7)安裝有穿過(guò)筒體(5)的空心軸(6),空心軸(6)的上端通過(guò)聯(lián)軸器(2)與電機(jī)相連,底端安裝有與其內(nèi)腔連通的散氣葉輪(9),散氣葉輪(9)的葉片上設(shè)有散氣孔(25),其特征是所述的散氣孔(25)在水平面上的投影呈狹縫狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦凹?xì)飧C(jī),其特征是自筒體(5)頂部設(shè)有沿其內(nèi)壁伸向下軸承(7)的注油管(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦凹?xì)飧C(jī),其特征是在箱體(32)的底部沿縱向并排設(shè)有三角狀錐底(19),自錐底(19)的縱向中間位置設(shè)有橫向的連通管(20),在連通管(20)的中間部位設(shè)有通往箱體(32)外的、可開(kāi)關(guān)的排污管口(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦凹?xì)飧C(jī),包括氣浮機(jī)箱體,在箱體內(nèi)一端安裝有渦凹曝氣機(jī)裝置,相對(duì)的另一端安裝有排泥、出水裝置,所述的渦凹曝氣機(jī)裝置具有沿箱體側(cè)壁設(shè)置的渦凹曝氣室,該側(cè)箱壁上設(shè)有與渦凹曝氣室連通的進(jìn)水口,自箱體頂沿設(shè)有伸入到渦凹曝氣室中的中空筒體,筒體的上下兩端安裝有上軸承座、下軸承座,上、下軸承座上通過(guò)軸承安裝有穿過(guò)筒體的空心軸,空心軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連,底端安裝有與其內(nèi)腔連通的散氣葉輪,散氣葉輪的葉片上設(shè)有散氣孔,所述的散氣孔在水平面上的投影呈狹縫狀。本實(shí)用新型產(chǎn)生的“微氣泡”數(shù)量多,在水中存在時(shí)間長(zhǎng),除污效果好,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C02F1/24GK2920975SQ20062008673
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者臺(tái)東蛟 申請(qǐng)人:臺(tái)東蛟