專利名稱：垃圾分解設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的焚化燃燒處理垃圾設(shè)備結(jié)構(gòu)多種多樣，但大都占據(jù)大量的土地建 蓋設(shè)施，垃圾在運(yùn)輸、堆放過程中造成多次污染，使用時(shí)需要投入大量的電 能、熱能、燃油等，浪費(fèi)大量的能源和人力資源，且處理后的轉(zhuǎn)化氣體對(duì)大
氣環(huán)境仍帶來很大污染。針對(duì)上述問題，公開號(hào)為CN2293722Y，名稱為"連 續(xù)自動(dòng)垃圾焚燒爐"的實(shí)用新型專利公開了一種垃圾處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括 爐體，設(shè)置在爐體內(nèi)的三層爐排將爐膛分隔成位于下面的燃燒室和位于上面 的烘干室，爐體上設(shè)有送料口、煙囪等。該垃圾焚燒爐在垃圾點(diǎn)燃后可以自 行連續(xù)燃燒，在一定程度上降低了能耗，節(jié)約了能源。但該垃圾焚燒爐中的 垃圾為明火有氧燃燒，溫度高，產(chǎn)生濃重黑煙，污染環(huán)境；更主要的是廢物 排放率高，還需進(jìn)一步處理，仍會(huì)浪費(fèi)人力、物力。

實(shí)用新型內(nèi)容
(一) 要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種廢物排放率低、 能耗低的垃圾分解設(shè)備。
(二) 技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
本實(shí)用新型所述的垃圾分解設(shè)備，包括分解箱和若干個(gè)均勻安裝在分解 箱側(cè)壁下部的耐高溫材料棒，每個(gè)耐高溫材料棒上鑲嵌有至少一圈磁鐵環(huán)， 其中所述分解箱上部設(shè)有投料口和排氣管，投料口上配合有密封蓋，分解箱 下部設(shè)有出碴口，并配合密封的出碴口蓋，分解箱底端部設(shè)有出水閥；所述
耐高溫材料棒包括耐高溫材料棒和鑲嵌在耐高溫材料棒外至少一圈的磁鐵 環(huán)，所述耐高溫材料棒具有連通分解箱內(nèi)、外的中心進(jìn)氣孔。
其中所述耐高溫材料棒兩端部分別鑲嵌有一個(gè)磁力線隔離環(huán)，在具有多 個(gè)耐高溫材料棒情況下，相鄰兩個(gè)耐高溫材料棒之間設(shè)有一個(gè)磁力線隔離環(huán)。
其中所述分解箱的橫截面為圓形或正多邊形，且正多邊形的邊數(shù)為偶數(shù)。 其中所述耐高溫材料棒為圓柱形、正四棱柱形或正六棱柱形，其中心進(jìn) 氣孔呈錐形或筒形。
其中所述耐高溫材料棒外面包裹有保護(hù)殼。
其中所述若干耐高溫材料棒分布在分解箱側(cè)壁由下至上1/3位置處。 其中所述若干個(gè)耐高溫材料棒分上下兩層排布。
其中所述耐高溫材料棒上安裝有用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣量大小的調(diào)節(jié)閥。 其中所述調(diào)節(jié)閥包括安裝在耐高溫材料棒上的進(jìn)氣棒I和與進(jìn)氣棒I連
接的進(jìn)氣棒n,其中進(jìn)氣棒n上設(shè)有若干個(gè)孔徑不同的進(jìn)氣通道n,且這些 進(jìn)氣通道n位于以進(jìn)氣棒n的中軸線為中軸線的同心圓簡(jiǎn)上，進(jìn)氣棒i上設(shè) 有與中心進(jìn)氣孔連通的進(jìn)氣通道i,該進(jìn)氣通道i與若干個(gè)氣通道n之一對(duì) 接。
其中還包括連接在分解箱后面的霧氣過濾裝置，所述排氣管設(shè)置在霧氣 過濾裝置上。
(三)有益效果
本實(shí)用新型所述的垃圾分解設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于其包括幾乎 封閉的分解箱，所以本實(shí)用新型的分解箱形成了相對(duì)缺氧封閉的狀態(tài)。
使用時(shí)，首先將垃圾由投料口投入到分解箱內(nèi)；再由出碴口向分解箱內(nèi) 添加劇末、秸桿等易燃物，用燒紅的鐵棍將易燃物燙紅，提高溫度，除掉過 多氧氣，形成相對(duì)低壓缺氧的環(huán)境，控制不能有明火燃燒，然后蓋好出碴口 蓋，垃圾即可分解。本實(shí)用新型節(jié)能、無黑煙、無明火、相對(duì)低溫，因此環(huán) 保、分解轉(zhuǎn)化率高，廢棄物排放率降到0.3%左右。


圖l是本實(shí)用新型的垃圾分解設(shè)備的立體圖； 圖2是圖1的主視圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖1的俯視圖5表示本實(shí)用新型中的耐髙溫材料棒與分解箱連接的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型中的耐高溫材料棒的剖面圖。
圖中1.中心進(jìn)氣孔；2.耐高溫材料棒；3.保護(hù)殼；4.連接軸；5.進(jìn)氣 棒I; 6.進(jìn)氣棒II; 7.進(jìn)氣通道II; 8.配重；9.磁鐵；10.分解箱；12.密封蓋; 13.出碴口蓋；14.出水閥；15.排氣管；17.磁力線
隔離環(huán)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型所述的垃圾分解設(shè)備的具體 實(shí)施方式，但不用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
參見圖1至圖4。本實(shí)用新型所述的垃圾分解設(shè)備，包括分解箱10和若 干個(gè)均勾安裝在分解箱10側(cè)壁下部的耐高溫材料棒2，每根耐高溫材料棒2 上鑲嵌有至少一圈磁鐵環(huán)9，在分解箱IO后面連接有煙氣過濾裝置。其中分 解箱IO為一個(gè)幾乎封閉的箱體，其橫截面為正六邊形，也可以是圓形，還可 以是偶數(shù)個(gè)邊的正多邊形，如正方形、正八邊形等。分解箱10的頂壁上設(shè)有 投料口，投料口上配合有密封蓋12，密封蓋12的一側(cè)固定有連接軸4，連接 軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在投料口邊緣，即密封蓋12通過連接軸4連接在分解箱10上， 連接軸4的一端偏心固定有配重8，配重8的作用主要在于開啟密封蓋12時(shí) 方便、省力。在密封蓋12的另一側(cè)設(shè)有固定夾(圖中未示出)。通常密封蓋 12是與投料口緊密配合的，只有在投料時(shí)，才快速地打開密封蓋12,投料完 畢要迅速地將密封蓋12蓋好，防止分解箱10內(nèi)進(jìn)入過多氧氣，影響垃圾分 解效率。在分解箱IO側(cè)壁的底端部設(shè)有出碴口，并配合密封的出碴口蓋13,
用于清除垃圾分解后產(chǎn)生的殘碴，同時(shí)也可以用作引燃口。在分解箱10底端 部還設(shè)有出水閥14,垃圾分解后產(chǎn)生的水由該出水閥14流出。所述煙氣過濾 裝置的結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有任何結(jié)構(gòu)形式，如具有過濾網(wǎng)的、具有一氧化碳過
濾層的，等等，排氣管15安裝在煙氣過濾裝置頂上，用于排出垃圾分解時(shí)產(chǎn)
生的二氧化碳、水氣等，在煙氣過濾裝置的底端部設(shè)有冷凝水管。
參見圖5和圖6。本實(shí)用新型中的耐高溫材料棒2上鑲嵌有三圏磁鐵環(huán)9、 五圈磁力線隔離環(huán)17，在耐高溫材料棒2外面包裹有保護(hù)殼3，并設(shè)有調(diào)節(jié) 閥。其中三圈磁鐵環(huán)和五圈磁力線隔離環(huán)17間隔布置；耐高溫材料棒2呈正 四棱柱形，其內(nèi)具有連通分解箱10內(nèi)、外的圓簡(jiǎn)形中心通氣孔l,中心通氣 孔1也可以呈錐度為5。 ~10°的錐簡(jiǎn)形，這樣更利于外部的氣體進(jìn)入。磁鐵 環(huán)9可以選擇1000~6000特斯拉的常規(guī)的普通永磁磁鐵塊或電磁鐵塊，其形 狀為長(zhǎng)方形或圓柱形，大小根據(jù)磁性密度來定。1000特斯拉至6000特斯拉的 磁塊是可以在巿場(chǎng)和工廠普遍采購(gòu)到的磁性材料也可以由稀土金屬和其他磁 性材料等高壓而成。磁力線隔離環(huán)17可以由碳或銅等既耐高溫又不導(dǎo)磁的材 料制成。保護(hù)殼3可以由金屬材料，如鐵、銅、不銹鋼等材料制成，優(yōu)選為 由銅材料制成。耐高溫材料棒的形狀也可以是圓柱形或正六棱柱形等，可以 由耐高溫塑料、陶瓷等耐高溫的材料制成。磁力線隔離環(huán)17可以由碳、陶瓷 等耐高溫又具有隔離磁力線功能的材料制成。本實(shí)用新型中的耐高溫材料棒2 外面也可以不設(shè)置磁力線隔離環(huán)17。在條件允許的情況下，本實(shí)用新型耐高 溫材料棒2也可以由超導(dǎo)材料制成，此時(shí)垃圾分解效果更佳。
本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)入耐高溫材料棒2內(nèi)氣體量，其結(jié)構(gòu) 包括安裝在耐高溫材料棒2上的進(jìn)氣棒I 5和與進(jìn)氣棒I 5連接的進(jìn)氣棒I16, 其中進(jìn)氣棒H6上設(shè)有若干個(gè)孔徑不同的進(jìn)氣通道I17,比如5mm、 7mm 、 12mm的進(jìn)氣通道II7(手動(dòng)氣閥調(diào)動(dòng)開關(guān)也可達(dá)到同樣的效果)，這些進(jìn)氣通 道II7位于以進(jìn)氣棒I16的中軸線為中軸線的同心圓簡(jiǎn)上，進(jìn)氣棒I5上設(shè)有 與中心進(jìn)氣孔1連通的進(jìn)氣通道I ,該進(jìn)氣通道I與若干個(gè)進(jìn)氣通道II7之一 對(duì)接。調(diào)節(jié)閥最好用銅材料制成，也可以由其他金屬材料制成。
使用時(shí)，根據(jù)需要進(jìn)氣量大小選擇合適的進(jìn)氣通道II7與進(jìn)氣通道I對(duì)接 即可。調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)也可以是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的任何一種，最好由銅材料制成，也
可以由鐵、不銹鋼等金屬材料制成。若干耐高溫材料棒2在分解箱IO的側(cè)壁
上可以分一層排布，也可以分上下兩層，或者分成三層、四層等，無論分幾 層布置，優(yōu)選的位置是若干層耐高溫材料棒的總高度的一半的位置位于分解
箱10側(cè)壁由下至上l/3位置處。
使用時(shí)，首先將垃圾由投料口投入到分解箱10內(nèi)，使總體垃圾的體積小 于分解箱IO容積的一半；再由出碴口向分解箱10內(nèi)添加劇末、秸桿等易燃 物，用燒紅的鐵棍將易燃物燙紅，提高溫度，除掉過多氧氣，形成相對(duì)低壓 缺氧的環(huán)境，控制不能有明火燃燒，達(dá)到磁氣產(chǎn)生自行磁解的效果，然后蓋 好出碴口蓋13，垃圾即可自行分解，之后只需定期向分解箱10內(nèi)投料即可。
本實(shí)用新型的設(shè)備體現(xiàn)在節(jié)能、無黑煙、無明火、相對(duì)低溫，因此環(huán)保、 分解轉(zhuǎn)化率極高，可使廢棄物的排放率降到0.3%左右?？梢钥闯黾词故莻鹘y(tǒng) 高溫1000度-5000度的高能耗焚化設(shè)備也無法與本實(shí)用新型的效果相媲美。 目前國(guó)際上如日本、德國(guó)、英國(guó)等高溫爐，都是利用電能和燃油為能量的焚 燒處理爐，廢物排放率最高也只有5%-10%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于本實(shí)用新型的廢物排 放率。本實(shí)用新型的設(shè)備為小型化無運(yùn)輸就地分解處理設(shè)備，對(duì)社會(huì)持續(xù)發(fā) 展、科技進(jìn)步具有現(xiàn)實(shí)的意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
試用實(shí)例可以在3至4小時(shí)內(nèi)將汽車輪胎徹底分解，每小時(shí)可以分 解Q.8至1.5立方米醫(yī)療垃圾等。普通塑料類廢棄物每小時(shí)可分解一個(gè)立方 左右。初步實(shí)際試驗(yàn)中，已證明了該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的科學(xué)性、實(shí)用性、經(jīng) 濟(jì)性和環(huán)保性，達(dá)到了實(shí)用新型所預(yù)期的效果。
以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見地想到的一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種垃圾分解設(shè)備，其特征在于包括分解箱(10)和若干個(gè)均勻安裝在分解箱(10)側(cè)壁下部的耐高溫材料棒(2)，每根耐高溫材料棒(2)上鑲嵌有至少一圈磁鐵環(huán)(9)，其中所述分解箱(10)上部設(shè)有投料口和排氣管(15)，投料口上配合有密封蓋(12)，分解箱(10)下部設(shè)有出碴口，并配合密封的出碴口蓋(13)，分解箱(10)底端部設(shè)有出水閥(14)；所述耐高溫材料棒(2)具有連通分解箱(10)內(nèi)、外的中心進(jìn)氣孔(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于所述耐高溫材料 棒(2)兩端部分別鑲嵌有一個(gè)磁力線隔離環(huán)(17)，在具有多個(gè)耐高溫材料 棒(2)情況下，相鄰兩個(gè)耐高溫材料棒(2)之間設(shè)有一個(gè)磁力線隔離環(huán)(17)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于所述分解箱(10) 的橫截面為圓形或正多邊形，且正多邊形的邊數(shù)為偶數(shù)個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于所述耐高溫材料 棒(2)為圓柱形、正四棱柱形或正六棱柱形，其中心進(jìn)氣孔(1)呈錐形或 簡(jiǎn)形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于所述耐高溫材料 棒(2)外面包裹有保護(hù)殼(3)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于所述若干耐高溫 材料棒(2)分布在分解箱(10)側(cè)壁由下至上l/3位置處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于所述若干個(gè)耐高 溫材料棒(2)分上下兩層排布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7之任一所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于所述耐 高溫材料棒上安裝有用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣量大小的調(diào)節(jié)閥。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于所述調(diào)節(jié)閥包括 安裝在耐高溫材料棒(2)上的進(jìn)氣棒I (5)和與進(jìn)氣棒I (5)連接的進(jìn) 氣棒II (6)，其中進(jìn)氣棒II (6)上設(shè)有若干個(gè)孔徑不同的進(jìn)氣通道n (7),且這些進(jìn)氣通道n (7)位于以進(jìn)氣棒n (6)的中軸線為中軸線的同心圓簡(jiǎn) 上，進(jìn)氣棒i (5)上設(shè)有與中心進(jìn)氣孔(1)連通的進(jìn)氣通道I，該進(jìn)氣通 道I與若干個(gè)氣通道II (7)之一對(duì)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垃圾分解設(shè)備，其特征在于還包括連接在分 解箱(10 )后面的煙氣過濾裝置，所述排氣管(15 )設(shè)置在煙氣過濾裝置上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備。本實(shí)用新型所述的垃圾分解設(shè)備包括分解箱和若干個(gè)均勻安裝在分解箱側(cè)壁下部的耐高溫材料棒，每根耐高溫材料棒上鑲嵌有至少一圈磁鐵環(huán)。其中所述分解箱上部設(shè)有投料口和排氣管，投料口上配合有密封蓋，分解箱下部設(shè)有出碴口，并配合密封的出碴口蓋，分解箱底端部設(shè)有出水閥；其中耐高溫材料棒具有連通分解箱內(nèi)、外的中心進(jìn)氣孔。本實(shí)用新型的設(shè)備能夠?qū)τ袡C(jī)化合物類廢棄物醫(yī)療垃圾和生活垃圾進(jìn)行徹底的分解作用，它體現(xiàn)在節(jié)能、無黑煙、無明火、相對(duì)低溫，因此環(huán)保、分解轉(zhuǎn)化率高，廢棄物排放率降到0.3％左右。
文檔編號(hào)B09B3/00GK201055863SQ20062011949
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2006年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日
發(fā)明者盧明德, 張建民, 張榕倡 申請(qǐng)人:張榕倡