專(zhuān)利名稱(chēng)：一種適合缺水地區(qū)垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高濃度污水的處理方法，具體來(lái)說(shuō)，采用多級(jí)生化處理及回灌組合技術(shù)針對(duì)缺水地區(qū)垃圾填埋場(chǎng)滲濾液進(jìn)行無(wú)害化處理，可實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的零排放。
背景技術(shù)：
垃圾滲濾液是垃圾在填埋過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)污水，主要來(lái)源于降水、有機(jī)物降解和垃圾本身的內(nèi)含水。受到垃圾成份、降水量、填埋場(chǎng)構(gòu)造、填埋時(shí)間等多種因素的影響，垃圾滲濾液的水量變化大、水質(zhì)情況復(fù)雜。具有如下的特點(diǎn)(1)有機(jī)物濃度高，滲濾液中的BOD5和COD濃度最高可達(dá)幾萬(wàn)mg/L，主要是在酸性發(fā)酵階段產(chǎn)生，pH達(dá)到或略低于7，BOD5與COD比值為0.5～0.6。
(2)重金屬含量高，滲濾液中含有十多種金屬離子，其中鐵和鋅在酸性發(fā)酵階段較高，鐵的濃度可達(dá)2000mg/L左右，鋅的濃度可達(dá)130mg/L左右。
(3)水質(zhì)變化大，滲濾液的水質(zhì)取決于填埋場(chǎng)的構(gòu)造方式，垃圾的種類(lèi)、質(zhì)量、數(shù)量以及填埋年齡的長(zhǎng)短，其中填埋場(chǎng)的構(gòu)造方式是影響垃圾滲濾液水質(zhì)的最主要因素。
(4)氮含量高滲濾液中的氨氮濃度隨著垃圾填埋年齡的增加而增加，可以高達(dá)2500mg/L左右。且當(dāng)氨氮濃度過(guò)高時(shí)，會(huì)影響微生物的活性，降低生物處理的效果。
(5)營(yíng)養(yǎng)元素比例失調(diào)，一般的垃圾滲濾液中BOD5/P大多大于500，與微生物生長(zhǎng)所需的磷元素合理比例相差較大。
(6)含有較多的難降解有機(jī)物。
檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，垃圾滲濾液中含有93種有害物質(zhì)，其中有22種已被列入我國(guó)和美國(guó)國(guó)家環(huán)保署的重點(diǎn)控制名單，其中1種可直接致癌，5種可誘發(fā)致癌。垃圾滲濾液作為一種濃度高、毒性大、降解難的污水，對(duì)其有效的控制及處理成為垃圾填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理亟待解決的問(wèn)題。
據(jù)調(diào)查國(guó)內(nèi)已建垃圾填埋場(chǎng)大都采用常規(guī)污水處理技術(shù)進(jìn)行垃圾滲濾液處理，效果不佳。因此人們針對(duì)垃圾滲濾液不斷探索專(zhuān)門(mén)的處理技術(shù)，總的發(fā)展趨勢(shì)是水處理工藝中高新技術(shù)的應(yīng)用。如CN1544356號(hào)專(zhuān)利文件中公開(kāi)了一種組合生物處理工藝。CN1478737A號(hào)專(zhuān)利文件公開(kāi)了電解氧化+陶瓷膜生化處理及分離+反滲透處理技術(shù)?？v觀前國(guó)內(nèi)外對(duì)垃圾滲濾液處理技術(shù)的研究成果，主要存在如下幾個(gè)問(wèn)題(1)常規(guī)工藝難以適應(yīng)垃圾滲濾液的高濃度、難降解特性，處理效果難以保證；(2)某些組合工藝技術(shù)路線(xiàn)復(fù)雜，構(gòu)筑物較多，建設(shè)投資大，運(yùn)行管理難；(3)某些特殊工藝設(shè)備造價(jià)高、運(yùn)行能耗大，處理成本高，推廣應(yīng)用難；此外，我國(guó)幅員遼闊，各地氣候條件差異大。北方及內(nèi)陸地區(qū)氣候干燥降水量小，該地區(qū)垃圾滲濾液的產(chǎn)生量較低。而目前國(guó)內(nèi)外尚未針對(duì)缺水地區(qū)滲濾液水質(zhì)、水量特征展開(kāi)專(zhuān)門(mén)研究并開(kāi)發(fā)相應(yīng)的處理技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種適合缺水地區(qū)垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法。以解決缺水地區(qū)垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理中存在的處理效果不好、方法復(fù)雜、成本高的問(wèn)題。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是包括下列步驟
一、設(shè)置調(diào)節(jié)池設(shè)置水力停留時(shí)間達(dá)到10d～20d的水力調(diào)節(jié)池；二、氨吹脫采用循環(huán)曝氣氨吹脫罐處理垃圾滲濾液中含量較高的氨氮；水力循環(huán)比為5～4∶1，氣水比為500～900∶1，吹脫時(shí)間為0.5～1h；吹脫罐采用氣——水上流式，進(jìn)水與鼓風(fēng)氣體由罐體下部向上流經(jīng)填料層；罐體中部為填料層，填充高傳質(zhì)陶粒填料，粒徑4～6mm。
三、厭氧處理采用二級(jí)上流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB)，兩級(jí)厭氧階段水力總停留時(shí)間48h～60h，一、二級(jí)停留時(shí)間比為1∶1或2∶3，反應(yīng)器溫度控制在20～40℃，pH值穩(wěn)定在7～8；四、好氧處理采用二級(jí)高效傳質(zhì)填料接觸氧化法；其中一級(jí)接觸氧化工藝停留時(shí)間6h～10h，設(shè)置半軟性纖維填料，氣水比10～15∶1；二級(jí)接觸氧化工藝停留時(shí)間5h～8h，設(shè)置懸浮填料，氣水比20～25∶1。
五、物化深度處理包括混凝、沉淀及過(guò)濾；混凝采用跳躍隔板反應(yīng)池，采用聚合鋁鹽或聚合鐵鹽絮凝劑；沉淀工藝采用斜板沉淀池；過(guò)濾工藝為普通快濾池，雙層濾料為普通石英砂及無(wú)煙煤。
六、污泥處理好氧系統(tǒng)剩余污泥及沉淀池排泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，采用板框式壓濾機(jī)，余水回流至調(diào)節(jié)池，脫水污泥填埋入垃圾層；七、回灌采用回灌系統(tǒng)，包括消毒預(yù)處理、回灌，回灌系統(tǒng)包括水池、回灌泵、輸水管線(xiàn)、噴頭。
消毒預(yù)處理通過(guò)二氧化氯消毒；一方面殺滅滲濾液中病毒及細(xì)菌，另一方面可有效緩解因菌藻孳生造成的回灌噴頭堵塞。
回灌投配次數(shù)為4～7次/d，水力負(fù)荷12～20L/m2·d，COD負(fù)荷60～80g/m2·d。
滲濾液的循環(huán)噴灑處理是一種有效的處理方法，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一是減量，滲濾液的回噴可通過(guò)蒸發(fā)或被植被吸收，減少滲濾液的場(chǎng)外處理量，降低滲濾液處理的投資。二是加速穩(wěn)定化進(jìn)程。通過(guò)回灌可提高垃圾層的含水率，增加垃圾的濕度，增強(qiáng)垃圾中微生物的活性，加速產(chǎn)甲烷的速率及有機(jī)物的分解，縮短填埋垃圾的穩(wěn)定化進(jìn)程。通過(guò)回流循環(huán)，滲濾液的BOD5和COD可分別降到30～350mg/L和70～500mg/L。
除此之外，通過(guò)回灌還可以提高缺水地區(qū)垃圾填埋層含水率，加速垃圾中有機(jī)物的分解，縮短填埋垃圾的穩(wěn)定化進(jìn)程，使原需15年～20年的穩(wěn)定過(guò)程縮短至2年～3年。
采用循環(huán)回灌的方式處理垃圾滲濾液需要考慮氣侯水文條件、投配次數(shù)、水力負(fù)荷和COD負(fù)荷等因素。一般需要根據(jù)填埋場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)確定，而且回灌量應(yīng)隨著垃圾層穩(wěn)定化的進(jìn)程而提高。本發(fā)明通過(guò)試驗(yàn)確定優(yōu)選條件為投配次數(shù)為4～7次/d，水力負(fù)荷12～20L/m2·d，COD負(fù)荷60～80g/m2·d。在此條件下可使COD及BOD的降解效率分別達(dá)到70％及75％左右，垃圾滲濾液減量也可達(dá)到70％以上本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比，該方法具有針對(duì)性更強(qiáng)、穩(wěn)定性更高、基建投資及運(yùn)營(yíng)成本更低等優(yōu)勢(shì)。尤其是隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，回灌工藝的垃圾滲濾液減量作用逐步發(fā)揮出來(lái)，最終可實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的零排放，控制其污染。


附圖為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一、設(shè)置調(diào)節(jié)池設(shè)置水力停留時(shí)間達(dá)到10d的水力調(diào)節(jié)池。
其作用是調(diào)節(jié)變化劇烈的垃圾滲濾液的水質(zhì)和水量，緩解對(duì)后續(xù)處理工藝的沖擊。除緩解、調(diào)節(jié)沖擊負(fù)荷外還可起到初步沉降作用，進(jìn)一步保護(hù)整體處理設(shè)施的良好運(yùn)行。
二、氨吹脫采用循環(huán)曝氣氨吹脫罐處理垃圾滲濾液中含量較高的氨氮。水力循環(huán)比為4∶1，氣水比為500∶1，吹脫時(shí)間為0.5h。吹脫罐采用氣——水上流式，進(jìn)水與鼓風(fēng)氣體由罐體下部向上流經(jīng)填料層。罐體中部為填料層，填充高傳質(zhì)陶粒填料，粒徑4～6mm。
高濃度的氨氮是滲濾液的特征之一，一方面高濃度的氨氮對(duì)生物的處理系統(tǒng)有一定的抑制作用，另一面由于高濃度的氨氮造成滲濾液中C/N比失調(diào)，生物脫氮難以進(jìn)行。經(jīng)過(guò)吹脫，滲濾液中氨氮去除率可達(dá)到75％左右，降低了后續(xù)生物處理工藝的處理負(fù)荷。此外，曝氣吹脫還可起到一定的預(yù)曝氣作用，在一定范圍內(nèi)可以降低滲濾液中COD含量，并進(jìn)一步調(diào)整污水營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)比例，使之更有利于生物處理。
三、厭氧處理本發(fā)明厭氧工藝采用二級(jí)上流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB)，廢水經(jīng)過(guò)布水器從底部均勻進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器中，向上流動(dòng)，顆粒污泥(污泥絮體)在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應(yīng)器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，廢水與厭氧污泥接觸，產(chǎn)酸菌群和甲烷菌群共同作用下氧化分解有機(jī)物污染物，最終發(fā)酵生成沼氣。在反應(yīng)器的上部設(shè)有三相分離器，可以脫氣和使污染沉淀回到反應(yīng)器中。UASB反應(yīng)器內(nèi)COD負(fù)荷較高，反應(yīng)器中污泥濃度高達(dá)100～500g/L，因此COD去除率達(dá)到70％～90％。UASB反應(yīng)器產(chǎn)生沼氣可作為資源進(jìn)行利用。
兩級(jí)厭氧階段水力總停留時(shí)間48h，一、二級(jí)停留時(shí)間比為1∶1，也即一、二級(jí)水力停留時(shí)間均為24h。反應(yīng)器溫度控制在20～40℃，pH值穩(wěn)定在7～8。
四、好氧處理采用二級(jí)高效傳質(zhì)填料接觸氧化法。
其中一級(jí)接觸氧化工藝停留時(shí)間6h，設(shè)置半軟性纖維填料，如BR型半軟性填料，氣水比10∶1；二級(jí)接觸氧化工藝停留時(shí)間5h，設(shè)置懸浮填料，如SNP懸浮生物填料、PF，氣水比20∶1。
五、物化深度處理本階段為深度處理工藝，可有效降低滲濾液中SS等污染物濃度。包括混凝、沉淀及過(guò)濾工藝。
混凝工藝為跳躍隔板反應(yīng)池，考慮到滲濾液高SS的特點(diǎn)，采用聚合鋁鹽或聚合鐵鹽絮凝劑；沉淀工藝采用斜板沉淀池；過(guò)濾工藝為普通快濾池，雙層濾料為普通石英砂及無(wú)煙煤。
六、污泥處理好氧系統(tǒng)剩余污泥及沉淀池排泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，采用板框式壓濾機(jī)。余水回流至調(diào)節(jié)池，脫水污泥填埋入垃圾層。
七、回灌采用回灌系統(tǒng)，包括消毒預(yù)處理、回灌，回灌系統(tǒng)包括水池、回灌泵、輸水管線(xiàn)、噴頭。
消毒預(yù)處理通過(guò)二氧化氯消毒；一方面殺滅滲濾液中病毒及細(xì)菌，另一方面可有效緩解因菌藻孳生造成的回灌噴頭堵塞。
回灌投配次數(shù)為4～7次/d，水力負(fù)荷12～20L/m2·d，COD負(fù)荷60～80g/m2·d。
通過(guò)二氧化氯消毒一方面殺滅滲濾液中病毒及細(xì)菌，另一方面可有效緩解因菌藻孳生造成的回灌噴頭堵塞。
滲濾液的循環(huán)噴灑處理是一種有效的處理方法，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一是減量，滲濾液的回噴可通過(guò)蒸發(fā)或被植被吸收，減少滲濾液的場(chǎng)外處理量，降低滲濾液處理的投資。二是加速穩(wěn)定化進(jìn)程。通過(guò)回灌可提高垃圾層的含水率，增加垃圾的濕度，增強(qiáng)垃圾中微生物的活性，加速產(chǎn)甲烷的速率及有機(jī)物的分解，縮短填埋垃圾的穩(wěn)定化進(jìn)程。通過(guò)回流循環(huán)，滲濾液的BOD5和COD可分別降到30～350mg/L和70～500mg/L。
除此之外，通過(guò)回灌還可以提高缺水地區(qū)垃圾填埋層含水率，加速垃圾中有機(jī)物的分解，縮短填埋垃圾的穩(wěn)定化進(jìn)程(使原需15年～20年的穩(wěn)定過(guò)程縮短至2年～3年)。
采用循環(huán)回灌的方式處理垃圾滲濾液需要考慮氣侯水文條件、投配次數(shù)、水力負(fù)荷和COD負(fù)荷等因素。一般需要根據(jù)填埋場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)確定，而且回灌量應(yīng)隨著垃圾層穩(wěn)定化的進(jìn)程而提高。本發(fā)明通過(guò)試驗(yàn)確定優(yōu)選條件為投配次數(shù)為4～7次/d，水力負(fù)荷12～20L/m2·d，COD負(fù)荷60～80g/m2·d。在此條件下可使COD及BOD的降解效率分別達(dá)到70％及75％左右，垃圾滲濾液減量也可達(dá)到70％以上。
實(shí)施例2一、設(shè)置調(diào)節(jié)池水力調(diào)節(jié)池為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水力停留時(shí)間18d。
二、氨吹脫采用循環(huán)曝氣氨吹脫罐處理垃圾滲濾液中含量較高的氨氮。循環(huán)比為5∶1，氣水比為700∶1，吹脫時(shí)間為45min。吹脫罐采用氣——水上流式，進(jìn)水與鼓風(fēng)氣體由罐體下部向上流經(jīng)填料層。罐體中部為填料層，填充高傳質(zhì)陶粒填料，粒徑4～6mm。
三、厭氧處理本發(fā)明厭氧工藝采用二級(jí)上流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB)。
兩級(jí)厭氧階段水力總停留時(shí)間60h，一、二級(jí)停留時(shí)間比為2∶3，也即一、二級(jí)水力停留時(shí)間分別為24h和36h。反應(yīng)器溫度控制在20～40℃，pH值穩(wěn)定在7～8。
四、好氧處理采用二級(jí)高效傳質(zhì)填料接觸氧化法。
其中一級(jí)接觸氧化工藝停留時(shí)間8h，設(shè)置半軟性纖維填料氣水比12∶1；二級(jí)接觸氧化工藝停留時(shí)間6h，設(shè)置懸浮填料，如SNP懸浮生物填料、PF，氣水比20∶1。
五、物化深度處理工藝本階段為深度處理工藝，可有效降低滲濾液中SS等污染物濃度。包括混凝、沉淀及過(guò)濾工藝。
混凝工藝為跳躍隔板反應(yīng)池，考慮到滲濾液高SS的特點(diǎn)，采用聚合鋁鹽或聚合鐵鹽絮凝劑；沉淀工藝采用斜板沉淀池；過(guò)濾工藝為普通快濾池，雙層濾料為普通石英砂及無(wú)煙煤。
六、污泥處理好氧系統(tǒng)剩余污泥及沉淀池排泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，采用板框式壓濾機(jī)。余水回流至調(diào)節(jié)池，脫水污泥填埋入垃圾層。
七、回灌采用回灌系統(tǒng)，包括消毒預(yù)處理、回灌，回灌系統(tǒng)包括水池、回灌泵、輸水管線(xiàn)、噴頭。
消毒預(yù)處理通過(guò)二氧化氯消毒；一方面殺滅滲濾液中病毒及細(xì)菌，另一方面可有效緩解因菌藻孳生造成的回灌噴頭堵塞。
回灌投配次數(shù)為4～7次/d，水力負(fù)荷12～20L/m2·d，COD負(fù)荷60～80g/m2·d。
實(shí)施例3一、設(shè)置調(diào)節(jié)池水力調(diào)節(jié)池為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水力停留時(shí)間20d。
二、氨吹脫采用循環(huán)曝氣氨吹脫罐處理垃圾滲濾液中含量較高的氨氮。循環(huán)比為5∶1，氣水比為900∶1，吹脫時(shí)間為1h。吹脫罐采用氣——水上流式，進(jìn)水與鼓風(fēng)氣體由罐體下部向上流經(jīng)填料層。罐體中部為填料層，填充高傳質(zhì)陶粒填料，粒徑4～6mm。
三、厭氧處理本發(fā)明厭氧工藝采用二級(jí)上流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB)。
兩級(jí)厭氧階段水力總停留時(shí)間60h，一、二級(jí)停留時(shí)間比為2∶3，也即一、二級(jí)水力停留時(shí)間分別為24h和36h。反應(yīng)器溫度控制在20～40℃，pH值穩(wěn)定在7～8。
四、好氧處理采用二級(jí)高效傳質(zhì)填料接觸氧化法。
其中一級(jí)接觸氧化工藝停留時(shí)間10h，設(shè)置半軟性纖維填料氣水比15∶1；二級(jí)接觸氧化工藝停留時(shí)間8h，設(shè)置懸浮填料(如SNP懸浮生物填料、PF)，氣水比25∶1。
五、物化深度處理工藝本階段為深度處理工藝，可有效降低滲濾液中SS等污染物濃度。包括混凝、沉淀及過(guò)濾工藝。
混凝工藝為跳躍隔板反應(yīng)池，考慮到滲濾液高SS的特點(diǎn)，采用聚合鋁鹽或聚合鐵鹽絮凝劑；沉淀工藝采用斜板沉淀池；過(guò)濾工藝為普通快濾池，雙層濾料為普通石英砂及無(wú)煙煤。
六、污泥處理好氧系統(tǒng)剩余污泥及沉淀池排泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，采用板框式壓濾機(jī)。余水回流至調(diào)節(jié)池，脫水污泥填埋入垃圾層。
七、回灌采用回灌系統(tǒng)，包括消毒預(yù)處理、回灌，回灌系統(tǒng)包括水池、回灌泵、輸水管線(xiàn)、噴頭。
消毒預(yù)處理通過(guò)二氧化氯消毒；一方面殺滅滲濾液中病毒及細(xì)菌，另一方面可有效緩解因菌藻孳生造成的回灌噴頭堵塞。
回灌投配次數(shù)為4～7次/d，水力負(fù)荷12～20L/m2·d，COD負(fù)荷60～80g/m2·d。
權(quán)利要求
1.一種適合缺水地區(qū)垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法，包括下列步驟一、設(shè)置調(diào)節(jié)池設(shè)置水力停留時(shí)間達(dá)到10d～20d的水力調(diào)節(jié)池；二、氨吹脫采用循環(huán)曝氣氨吹脫罐處理垃圾滲濾液中含量較高的氨氮；水力循環(huán)比為5～4∶1，氣水比為500～900∶1，吹脫時(shí)間為0.5～1h；吹脫罐采用氣一水上流式，進(jìn)水與鼓風(fēng)氣體由罐體下部向上流經(jīng)填料層；罐體中部為填料層，填充高傳質(zhì)陶粒填料，粒徑4～6mm；三、厭氧處理采用二級(jí)上流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB)，兩級(jí)厭氧階段水力總停留時(shí)間48h～60h，一、二級(jí)停留時(shí)間比為1∶1或2∶3，反應(yīng)器溫度控制在20～40℃，pH值穩(wěn)定在7～8；四、好氧處理采用二級(jí)高效傳質(zhì)填料接觸氧化法；其中一級(jí)接觸氧化停留時(shí)間6h～10h，設(shè)置半軟性纖維填料，氣水比10～15∶1；二級(jí)接觸氧化停留時(shí)間5h～8h，設(shè)置懸浮填料，氣水比20～25∶1；五、物化深度處理包括混凝、沉淀及過(guò)濾；混凝采用跳躍隔板反應(yīng)池，采用聚合鋁鹽或聚合鐵鹽絮凝劑；沉淀工藝采用斜板沉淀池；過(guò)濾工藝為普通快濾池，雙層濾料為普通石英砂及無(wú)煙煤；六、污泥處理好氧處理中剩余污泥及沉淀池排泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，采用板框式壓濾機(jī)，余水回流至調(diào)節(jié)池，脫水污泥填埋入垃圾層；七、回灌采用回灌系統(tǒng)，包括消毒預(yù)處理、回灌，回灌系統(tǒng)包括水池、回灌泵、輸水管線(xiàn)、噴頭；消毒預(yù)處理通過(guò)二氧化氯消毒；回灌投配次數(shù)為4～7次/d，水力負(fù)荷12～20L/m2·d，COD負(fù)荷60～80g/m2·d。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適合缺水地區(qū)垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法，屬于高濃度污水的處理方法。包括設(shè)置調(diào)節(jié)池、氨吹脫、厭氧處理、好氧處理、物化深度處理、污泥處理和回灌。本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比，該方法具有針對(duì)性更強(qiáng)、穩(wěn)定性更高、基建投資及運(yùn)營(yíng)成本更低等優(yōu)勢(shì)。尤其是隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，回灌工藝的垃圾滲濾液減量作用逐步發(fā)揮出來(lái)，最終可實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的零排放，控制其污染。
文檔編號(hào)C02F3/30GK101041537SQ200710055580
公開(kāi)日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者黃繼國(guó), 康春莉, 高艷嬌 申請(qǐng)人:黃繼國(guó), 康春莉, 高艷嬌