專利名稱：：一種不銹鋼酸洗廢水中鉻、鎳鹽提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種酸性廢水中提取金屬鹽的方法，尤其是指一種不銹鋼酸性廢水中提取鉻、鎳鹽的方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有不銹鋼酸洗廢水的處理基本采用曝氣、中和、沉淀的方法，由于傳統(tǒng)方法未考慮廢水中的重金屬回收，只顧及處理達(dá)標(biāo)排放，所以整體運(yùn)行成本過(guò)高，且壓干的污泥往往由于處置不當(dāng)容易造成重金屬二次污染，更重要的是會(huì)造成資源浪費(fèi)。在不銹鋼酸性廢水中含有大量的鐵、鉻、鎳鹽。目前，企業(yè)一般將酸性廢水處理到符合排放標(biāo)準(zhǔn)，即予以排放，但這樣的排放還是有很大的問(wèn)題，一是其中的鐵、鉻、鎳鹽隨著排放形成二次污染，二是目前企業(yè)為排放而進(jìn)行的處理過(guò)程中，大量使用堿液，藥劑的用量也是很大，經(jīng)濟(jì)成本比較大。所以如何降低成本進(jìn)行廢水處理，同時(shí)能避免二次污染的出現(xiàn)，成為企業(yè)的重要研究課題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出了一種操作方便、可有效回收不銹鋼廢水中鉻、鎳鹽的方法。本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種不銹鋼酸洗廢水中絡(luò)、鎳鹽提取方法，它包括下列步驟-(1)廢水與作為中和劑A的鎂鹽、鈣鹽反應(yīng)，并使反應(yīng)后廢水PH值為2.04.0;(2)將上述反應(yīng)后廢水在沉淀池沉淀，并過(guò)濾去除固體物；(3)將濾液中加入作為中和劑B的強(qiáng)堿、純堿，調(diào)節(jié)PH值為6.58.5;(4)再把反應(yīng)物在沉淀池過(guò)濾，排放濾液；(5)在過(guò)濾物中加入酸，進(jìn)行酸化、氧化反應(yīng)，調(diào)節(jié)PH值為14;(6)過(guò)濾去除固體物，可得含鉻、鎳鹽濾液。作為優(yōu)選，上述的提取方法，所述的作為中和劑A的鎂鹽、鈣鹽為MgC03、CaC03，可以有效把廢水中的F—去除，而且效果較佳。同時(shí)，可以選用Ca(OH)2、Mg(OH)2等含鈣、鎂物質(zhì)，也具有一定的效果。作為優(yōu)選，上述的提取方法，所述的廢水與作為中和劑A的鈣鹽、鎂鹽反應(yīng)，PH值為2.5~3.5。作為優(yōu)選，上述的提取方法，所述的廢水與作為中和劑的鎂鹽、鈣鹽反應(yīng)是在曝氣池中進(jìn)行，可以充分進(jìn)行反應(yīng)，而且提高效率，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。在曝氣時(shí)氣液比為10-30:1，曝氣時(shí)間一般為1~2小時(shí)，同時(shí)也充分考慮到廢水中成份含量的不同，而相應(yīng)采取不同的措施，以便實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的完全進(jìn)行。作為優(yōu)選，上述的提取方法，所述的在濾液中加入強(qiáng)堿為NaOH、KOH。作為優(yōu)選，上述的提取方法，所述的廢水加入強(qiáng)堿、純堿后的PH值為6.57.5。在此與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)，一般目前的處理技術(shù)，為了實(shí)現(xiàn)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，往往會(huì)加堿至PH9，甚至PH9以上。而本發(fā)明的PH值調(diào)節(jié)，則明顯具有節(jié)省堿用量。作為優(yōu)選，上述的提取方法，所述的將在濾液中加入強(qiáng)堿、純堿的反應(yīng)在曝氣池中進(jìn)行，可以確保反應(yīng)物的充分混合接觸，并且反應(yīng)完全。在曝氣時(shí)氣液比為1030:1，曝氣時(shí)間一般為12小時(shí)，同時(shí)也充分考慮到廢水中成份含量的不同，而相應(yīng)采取不同的措施，以便實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的完全進(jìn)行作為優(yōu)選，上述的提取方法，所述的過(guò)濾物進(jìn)行酸化、氧化反應(yīng)時(shí)加入硫酸，調(diào)節(jié)PH值為1.5-3.0，三價(jià)鐵鹽在酸性條件下也是不溶于溶液中，并在過(guò)濾后可以去除，而留下的料液主要含鉻、鎳鹽的混合物，不僅可以避免二次污染，而且可以回收貴重金屬，增加經(jīng)濟(jì)效rr^.o作為優(yōu)選，上述的一種不銹鋼酸洗廢水中鉻、鎳鹽提取方法，所述的過(guò)濾物進(jìn)行酸化、氧化反應(yīng)后，再加入強(qiáng)堿、純堿，調(diào)節(jié)PH值為3.0-4.0，則具有更好效果。有益效果處理不銹鋼酸洗廢水達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，同時(shí)回收廢水中含有的鉻、鎳鹽，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益，而且操作簡(jiǎn)單、控制方便。圖1為不銹鋼酸性廢水處理工藝流程示意圖具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程作具體說(shuō)明實(shí)施例一按附圖中所示實(shí)施過(guò)程，取自某不銹鋼公司的生產(chǎn)廢水l升，經(jīng)測(cè)得含鉻、鎳濃度為120mg/L。隨后加入石灰乳3克，攪拌均勻，測(cè)得PH為3.8，靜置后過(guò)濾，去除固體物，把濾液再用純堿2克，測(cè)得PH為7.8，再進(jìn)行過(guò)濾，濾液可以排放，再往固體濾渣加入硫酸，調(diào)節(jié)PH至1.8，再次過(guò)濾，固體物除去，其中含主要成份為鐵鹽，過(guò)濾液即為含鉻、鎳鹽溶液，測(cè)得含鉻9克/升，鎳10.8克/升。實(shí)施例二按實(shí)施例一同樣的方法，取自某不銹鋼公司的生產(chǎn)廢水l升，經(jīng)測(cè)得含鉻、鎳濃度為130mg/L。隨后加入石灰乳3.2克，攪拌均勻，測(cè)得PH為3.0，靜置后過(guò)濾，去除固體物，把濾液再用純堿2.3克，測(cè)得PH為7.3，再進(jìn)行過(guò)濾，濾液可以排放，再往固體濾渣加入鹽酸，調(diào)節(jié)PH至1.5，再次過(guò)濾，固體物除去，其中含主要成份鐵鹽，過(guò)濾液即為含鉻、鎳鹽溶液，領(lǐng)i照含鉻9.4克/升，鎳12.1克/升。實(shí)施例三按實(shí)施例一同樣的方法，取自某不銹鋼公司的生產(chǎn)廢水l升，進(jìn)行處理，得出列表(按實(shí)施步驟測(cè)得)。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種不銹鋼酸洗廢水中鉻、鎳鹽提取方法，其特征在于包括下列步驟(1)廢水與作為中和劑A的鎂鹽、鈣鹽反應(yīng)，并使反應(yīng)后廢水PH值為2.0～4.0；(2)將上述反應(yīng)后廢水在沉淀池沉淀，并過(guò)濾去除固體物；(3)將濾液中加入作為中和劑B的強(qiáng)堿、純堿，調(diào)節(jié)PH值為6.5～8.5；(4)再把反應(yīng)物在沉淀池過(guò)濾，排放濾液；(5)在過(guò)濾物中加入酸，進(jìn)行酸化、氧化反應(yīng)，調(diào)節(jié)PH值為1.0～4.0；(6)過(guò)濾去除固體物，可得含鉻、鎳鹽濾液。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性廢水的處理方法，尤其是指一種不銹鋼酸性廢水中鉻、鎳鹽的提取方法。本發(fā)明是通過(guò)分階段去除酸性廢水中有害物質(zhì)，先是加入鈣鹽，并控制pH為2.0～4.0，去除含氟離子，再加入強(qiáng)堿或純堿，控制pH為7.0～8.0，經(jīng)過(guò)濾，可以有效實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放液體，再把過(guò)濾后的濾渣用酸液進(jìn)行酸化氧化反應(yīng)，控制pH為1.0～4.0，過(guò)濾去除其中的鐵離子，剩下的濾液中即為提取的貴金屬鉻、鎳鹽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，可以減少鈣鹽、強(qiáng)堿或純堿的加入量，即可實(shí)現(xiàn)液體的達(dá)標(biāo)排放，而且不會(huì)造成重金屬二次污染的情況，回收利用鉻、鎳鹽，有效提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各種不銹鋼制造企業(yè)的廢水處理，及類似企業(yè)。文檔編號(hào)C02F1/66GK101096276SQ200710069398公開(kāi)日2008年1月2日申請(qǐng)日期2007年6月22日優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日發(fā)明者陳啟松申請(qǐng)人:陳啟松