專利名稱：一次性注射器銷毀設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于銷毀一次性注射器的一次性注射器銷毀設(shè)備。
背景技術(shù)：
一次性注射器在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中得到了廣泛的使用，為了避免一次性注 射器在使用完畢之后被再次使用，需要銷毀使用過的一次性注射器。
本案申請人的申請日為2001年9月18日、授權(quán)公告號(hào)為CN2488615Y 的中國實(shí)用新型專利公開了一種"一次性注射器銷毀裝置"，圖1為其結(jié)構(gòu) 示意圖。如圖1所示， 一次性注射器銷毀裝置1由設(shè)置在外殼3中的注射器 針頭熔毀器4、注射器針管銷毀器5以及熔毀電壓發(fā)生器6構(gòu)成。
注射器針頭熔毀器4由熔毀電極組件10、針頭導(dǎo)向器11、排氣扇12和 熔渣收集盒8等構(gòu)成。軋輥熔毀電極組件10的兩個(gè)軋輥式熔毀電極之間的 間隙處于針頭導(dǎo)向器11的漏斗開口的正下方。針頭導(dǎo)向器11用來引導(dǎo)要被 熔毀的注射器針頭準(zhǔn)確地插在軋輥式熔毀電極之間。
注射器針管銷毀器5由針管插入器、鉆孔器20、殘?jiān)占?1以及復(fù) 位彈簧22構(gòu)成。針管插入器由固定套筒23和滑套24構(gòu)成?；?4的上端 有開口，且在固定套筒23內(nèi)可自如地滑動(dòng)，其內(nèi)徑與上罩頂板上設(shè)置的圓 孔的孔徑相等，滑套24的柱面壁的接近于下端處開有一個(gè)沿柱面母線方向 延伸的長 L，其圓周向位置與固定套筒23的小套筒25的內(nèi)孔匹配，滑套24 的底端壁的中心處向下豎直延伸出一個(gè)小直徑的錐臺(tái)狀空心突起27，其上端 開口于滑套24的底端壁內(nèi)表面，下端外表面封閉呈外凸的球面，空心突起 27的外圍環(huán)形底壁形成有多個(gè)開孔，用以允許銷毀針管時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)┤朐O(shè) 置在正下方的殘?jiān)占?1內(nèi)。
熔毀電壓發(fā)生器6用于產(chǎn)生注射器針頭熔毀器4和注射器針管銷毀器5 所需要的電力。
如圖1所示，在啟動(dòng)所述一次性注射器銷毀裝置后，熔毀電壓發(fā)生器6運(yùn)行，在兩個(gè)軋輥式熔毀電極之間形成有5V的直流電位差，同時(shí)注射器針 頭熔毀器4的減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)熔毀電極轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)把使用過的一次性注射 器針頭沿針頭導(dǎo)向器11的引導(dǎo)孔插入時(shí)，針頭前端開始接觸軋輥式熔毀電 極，金屬制的針頭使兩個(gè)正在轉(zhuǎn)動(dòng)的電極幾乎短路(接觸電阻極小)，從而 使強(qiáng)大的直流電流從正極經(jīng)針頭接觸部分流向負(fù)極，而使接觸部位瞬間達(dá)到 高溫而被熔毀，隨著電極的轉(zhuǎn)動(dòng)和對針頭向下的推動(dòng)，針頭從端部開始被熔 毀，直到針頭根部，可能產(chǎn)生的異味由排氣扇12排除，而熔融時(shí)產(chǎn)生的熔 渣落入熔渣收集盒8內(nèi)。
然后進(jìn)行注射器針管的銷毀，將使用過的一次性注射器的針管插入注射 器針管銷毀器5的頂端開口內(nèi)，接觸到滑套24底端后，繼續(xù)向下壓，滑套 24克服彈簧22的彈性拉力而下移，同時(shí)頂壓壓桿，使撥叉逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，開 關(guān)觸桿35釋放對啟動(dòng)開關(guān)K3的按壓，使鉆孔電機(jī)M接通電源，從而使鉆 頭高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)繼續(xù)向下壓針管,撥叉的叉指推動(dòng)鉆孔電機(jī)M向左方移動(dòng)， 鉆頭將針管壁鉆通，使其報(bào)廢。
上述的一次性注射器銷毀裝置雖然可以有效的銷毀一次性注射器，但是 在注射器針管銷毀器5進(jìn)行操作時(shí)，鉆孔器20的鉆孔電機(jī)M被撥叉的叉指 帶動(dòng)向左方作弧狀運(yùn)動(dòng)，使得鉆孔電機(jī)M的鉆頭并非向著左方作直線運(yùn)動(dòng)而 是在向左方運(yùn)動(dòng)的同時(shí)略向下方偏移，因此鉆孔電機(jī)M的鉆頭容易與固定套 筒23的小套筒25的內(nèi)壁發(fā)生干涉，導(dǎo)致鉆孔電機(jī)M的轉(zhuǎn)軸受力過大而使鉆 孔電機(jī)M發(fā)生損壞，從而極大影響了鉆孔電機(jī)M的使用壽命。同時(shí)，為了 避免鉆孔電機(jī)M的轉(zhuǎn)軸與小套筒25的內(nèi)壁之間發(fā)生干涉，在設(shè)計(jì)和安裝注 射器針管銷毀器5時(shí)要充分考慮到鉆孔電機(jī)M的轉(zhuǎn)軸與小套筒25的內(nèi)壁之 間的預(yù)留間隙，因此對安裝精度要求比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種一次性注射器銷毀設(shè)備，其能夠提高注射器針 管銷毀器電機(jī)的使用壽命，且沒有對安裝精度的嚴(yán)格要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種一次性注射器銷毀設(shè)備，包括外 殼；隔板，其將所述外殼的內(nèi)部分隔成第一腔室、第二腔室和獨(dú)立的第三腔 室；注射器針頭熔毀器，其設(shè)置在所述第一腔室中；注射器針管銷毀器，其設(shè)置在所述第二腔室中且包括馬達(dá)、針管容納部以及由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)沿水平 方向旋轉(zhuǎn)的切割刀片，所述針管容納部開口于所述外殼的上表面且供針管沿 垂直方向插入，所述針管容納部能夠在初始位置和所述切割刀片的工作區(qū)域
之間往返移動(dòng)以將所述針管運(yùn)載至所述切割刀片的工作區(qū)域；以及電源裝
置，其設(shè)置在所述第三腔室中用于向所述注射器針頭熔毀器和所述針管熔毀 器供應(yīng)電力。
所述注射器針頭熔毀器還可以包括有過濾器和排氣扇、熔渣收集槽，所 述殼體的與所述排氣扇相對應(yīng)的部分形成有多個(gè)排風(fēng)口 ，且所述熔渣收集槽 可拆卸地設(shè)置在所述第一腔室中。
所述針管容納部可以包括筒狀本體，所述筒狀本體的下部形成有圓錐狀 底板，且該圓錐狀底板形成有供針管的針頭座插入的漸寬長通孔。
所述針管容納部可以包括筒狀本體、自所述筒狀本體的上邊緣向前后延 伸形成的兩個(gè)縱向外緣和自所述筒狀本體的上邊緣向左右延伸形成的兩個(gè) 橫向外緣，所述外殼的上部形成有供所述筒狀本體移動(dòng)的開口，且在所述開 口的兩側(cè)均形成有長通孔，所述兩個(gè)橫向外緣形成有向下延伸的凸起，所述 凸起中形成有內(nèi)螺紋孔，所述凸起分別裝配在所述長通孔中，所述兩個(gè)橫向 外緣和所述兩個(gè)縱向外緣在所述筒狀本體移動(dòng)的過程中始終覆蓋所述開口。
所述針管容納部可以包括筒狀本體、自所述筒狀本體的上邊緣向前后延 伸形成的兩個(gè)縱向外緣和自所述筒狀本體的上邊緣向左右延伸形成的兩個(gè) 橫向外緣，所述外殼的上部形成有供所述筒狀本體移動(dòng)的開口，所述兩個(gè)橫 向外緣分別搭接在所述開口的邊緣上，且所述兩個(gè)橫向外緣均形成有向下延 伸的凸起，所述凸起中形成有內(nèi)螺紋孔，通過將螺栓螺入所述螺紋孔中而將 所述針管容納部可活動(dòng)地裝配于所述外殼，所述外緣在所述筒狀本體移動(dòng)的 過程中始終覆蓋所述開口。
所述注射器針管銷毀器還可以包括廢渣收集槽，所述廢渣收集槽可拆卸 地設(shè)置在所述第二腔室中且位于所述切割刀片的工作區(qū)域的下方。
所述注射器針管銷毀器還可以包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端連接 在所述外殼上且另一端連接于所述針管容納部以向所述針管容納部施加復(fù) 位的彈力。
所述注射器針管銷毀器還可以包括馬達(dá)電源開關(guān)，所述馬達(dá)電源開關(guān)由所述筒狀本體觸發(fā)，當(dāng)所述筒狀本體向所述切割刀片移動(dòng)時(shí)所述馬達(dá)電源開 關(guān)連通，當(dāng)所述筒狀本體回到初始位置時(shí)所述馬達(dá)電源開關(guān)斷開。
所述馬達(dá)電源開關(guān)可以包括電源本體、觸桿和觸頭，在所述筒狀本體處 于初始位置時(shí)所述筒狀本體擠壓所述觸桿且所述觸桿擠壓所述觸頭，所述馬
達(dá)電源開關(guān)連通；當(dāng)所述筒狀本體離開初始位置時(shí)，所述筒狀本體松開所述 觸桿且所述觸桿松開所述觸頭，所述馬達(dá)電源開關(guān)斷開。
在所述外殼上可以設(shè)置有計(jì)數(shù)器，且所述第三腔室中還設(shè)置有用于降低 所述第三腔室中溫度的冷卻裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于，本發(fā)明的注射器針管 銷毀器能夠提高電機(jī)的使用壽命，且對注射器針管銷毀器的安裝精度要求不 高。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一次性注射器銷毀設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明一次性注射器銷毀設(shè)備的縱向剖視圖。 圖3A為本發(fā)明一次性注射器銷毀設(shè)備的俯視示意圖，其中為了便于觀 察將殼體部分去除。
圖3B為圖3A中A部分的放大圖。
圖4為本發(fā)明一次性注射器銷毀設(shè)備的橫向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施 例進(jìn)行詳細(xì)說明，然而所述優(yōu)選實(shí)施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來 限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
圖2為本發(fā)明一次性注射器銷毀設(shè)備的縱向剖視圖。圖3B為圖3A中A 部分的放大圖。圖3B為圖3A中A部分的放大圖。
如圖2和圖3A所示，本發(fā)明的一次性注射器銷毀設(shè)備包括外殼100、 將外殼100內(nèi)的空間分隔成3個(gè)腔室的隔板110、用于銷毀一次性注射器針 頭的注射器針頭熔毀器120、用于銷毀一次性注射器針管的注射器針管銷毀 器130以及電源裝置140。外殼100優(yōu)選由下殼體101和上殼體102兩部分構(gòu)成。 隔板110將外殼100內(nèi)部的空間分隔成用于容置注射器針頭熔毀器120 的第一腔室、用于容置注射器針管銷毀器130的第二腔室以及用于容置電源 裝置140的第三腔室，所述第三腔室完全與第二腔室和第一腔室隔開，以避 免在第一腔室和第二腔室中產(chǎn)生的水蒸氣、有害氣體等氣體對設(shè)置在第三腔 室中的電源裝置140產(chǎn)生損壞。盡管如圖2和圖3A中所示，隔板110為平 板形狀，但是本發(fā)明并不以此為限，隔板110的形狀和設(shè)置位置可以在本發(fā) 明的目的范圍內(nèi)進(jìn)行任意調(diào)整。
注射器針頭熔毀器120的結(jié)構(gòu)和工作原理與授權(quán)公告號(hào)為CN2488615Y 的中國實(shí)用新型專利中的注射器針頭熔毀器類似，在此不予以贅述。為了便 于除去熔毀針頭時(shí)產(chǎn)生的熔渣，可以在第一腔室中設(shè)置熔渣收集槽124，所 述熔渣收集槽124可拆卸地設(shè)置在所述第一腔室中且位于軋輥式電極10的 下方。
另外，為了將熔毀注射器針頭時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣、有害氣體等氣體更充分 地排出第一腔室，可以在第一腔室中設(shè)置排氣扇122，并在外殼100的與排 氣扇122相對應(yīng)的部分上形成多個(gè)開口 121，排氣扇122可以強(qiáng)制空氣通過 開口 121排出第一腔室，從而加快第一腔室中空氣的流動(dòng)。
為了進(jìn)一步減小熔毀注射器針頭時(shí)在第一腔室中產(chǎn)生的有毒有害氣體， 可以在第一腔室中設(shè)置用于過濾空氣中有毒有害成分的空氣過濾器123。
如圖2和圖3A所示，注射器針管銷毀器130包括馬達(dá)131、由所述馬 達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的切割刀片132以及針管容納部133。
馬達(dá)131固定在下殼體101的底壁上，且具有轉(zhuǎn)軸1311。可以在馬達(dá) 131的周圍設(shè)置一個(gè)以上的固定塊1312以進(jìn)一步固定馬達(dá)131，從而更好的 避免切割刀片132在切割針筒時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力傳遞到馬達(dá)131而使馬達(dá)131 產(chǎn)生活動(dòng)現(xiàn)象，從而會(huì)損毀馬達(dá)131或者切割刀片132。
切割刀片132安裝在馬達(dá)131的轉(zhuǎn)軸1311的端部上。切割刀片132可 以為砂輪片、刀具等切割工具。在馬達(dá)131的驅(qū)動(dòng)下，切割刀片132進(jìn)行轉(zhuǎn) 動(dòng)從而可以切割被針管容納部133 (如圖2中的虛線所示)運(yùn)載過來的針管 (圖中未示出)。
針管容納部133包括筒狀本體1331和外緣1334。外緣1334包括自所述筒狀本體1331的上邊緣向前后(即圖2中的左右方向)延伸形成的兩個(gè)縱 向外緣以及自所述筒狀本體1331的上邊緣向左右(即圖4中的左右方向) 延伸形成的兩個(gè)橫向外緣。
圖2和圖3中所示的針管容納部133為針管容納部133的初始位置，切 割刀片132的刀片所能夠切割到的區(qū)域?yàn)榍懈畹镀?32的工作區(qū)域。圖2和 圖3A中所示的虛線表示針管容納部133的位置，此時(shí)針管容納部133已經(jīng) 到達(dá)了切割刀片132的工作區(qū)域。
筒狀本體1331的下部形成有圓錐狀底板1332，且該圓錐狀底板1332形 成有供注射器針管的針頭座(即用于安裝注射針的部分)插入的漸寬長通孔 1333。筒狀本體1331的內(nèi)徑不受限制，優(yōu)選可以為27厘米，以使所使用的 最大直徑的一次性注射器針筒也可以插入筒狀本體1331中。如圖3A所示， 漸寬長通孔1333的尺寸從一端向另一端逐漸變大，以使各種尺寸的注射器 針管的針頭座都能插入到漸寬長通孔1333中，并從尺寸較小的一端向尺寸 較大的一端移動(dòng)并卡持在適當(dāng)位置。
筒狀本體1331和圓錐狀底板1332優(yōu)選由可以被切割刀片132切割的樹 脂等材料制成。
外殼100的上殼體101形成有供筒狀本體1331沿著圖2和圖3A中虛線 箭頭所示方向移動(dòng)的殼體開口。為了使得針管容納部133能夠在初始位置和 切割刀片132的工作區(qū)域之間往返運(yùn)動(dòng)以將一次性注射器的針管運(yùn)載至切割 刀片132的工作區(qū)域，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，可以在所述殼體開口 的兩側(cè)分別形成長通孔(圖中未示出)，所述長通孔沿著針管容納部133的 運(yùn)動(dòng)方向延伸且上下貫穿上殼體101的頂面，外緣1334的兩個(gè)橫向外緣分 別形成向下延伸的凸起，所述凸起中形成有內(nèi)螺紋孔，將針管容納部133從 上往下安裝所述殼體開口中且使所述凸起分別從上往下插入在所述兩個(gè)長 通孔中，再通過螺入所述內(nèi)螺紋孔中的螺栓把針管容納部133與所述上殼體 101可活動(dòng)地裝配在一起，使得針管容納部133可活動(dòng)地裝配于上殼體101 且不會(huì)從上殼體101脫落。所述兩個(gè)橫向外緣和所述兩個(gè)縱向外緣在筒狀本 體1331移動(dòng)的過程中始終覆蓋所述開口。
為了使得針管容納部133能夠在初始位置和切割刀片132的工作區(qū)域之 間往返運(yùn)動(dòng)以將一次性注射器的針管運(yùn)載至切割刀片132的工作區(qū)域，如圖2至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述針管容納部133的兩 個(gè)橫向外緣分別搭接在上述殼體開口的邊緣上，且所述兩個(gè)橫向外緣分別形 成有向下延伸的凸起1335和1336，所述凸起1335和1336中分別形成有內(nèi) 螺紋孔，將兩個(gè)螺栓1337分別從下往上螺入所述螺紋孔中，使得螺栓1337 的螺母部分與橫向外緣的突出部分一起將上述殼體開口的邊緣夾在中間(見 圖4)，從而使得針管容納部133可活動(dòng)地裝配于上殼體101且不會(huì)從上殼 體101脫落，所述兩個(gè)橫向外緣和所述兩個(gè)縱向外緣在筒狀本體1331運(yùn)動(dòng) 的過程中始終覆蓋所述開口。
當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)針管容納部133從圖3A所示的初始位置向工作位置(即 圖3A中所示的虛線位置)移動(dòng)，針管容納部133和上殼體101之間可有許 多種配合方式，故本發(fā)明并不以上述結(jié)構(gòu)為限，只要針管容納部133能夠與 上殼體101相配合使得針管容納部133能夠沿著圖3A中的箭頭方向移動(dòng)就 落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
為了使得針管容納部133能夠在工作完畢后自動(dòng)回復(fù)到原來位置，本發(fā) 明的注射器針管銷毀器130還可以包括復(fù)位彈簧134。如圖2中所示，復(fù)位 彈簧134的一端連接于針管容納部133，另一端連接于上殼體101。當(dāng)針管 容納部133從初始位置向工作區(qū)域移動(dòng)時(shí)，復(fù)位彈簧134被拉伸，在注射器 針管被切割完畢后，操作者施加于針管容納部133的力消除，因此靠著復(fù)位 彈簧134的彈力，針管容納部133能夠回復(fù)到初始位置。
為了能夠有效的控制馬達(dá)131的啟動(dòng)，本發(fā)明的注射器針管銷毀器130 還可以包括馬達(dá)電源開關(guān)135。馬達(dá)電源開關(guān)135通過導(dǎo)線與電源裝置140 電連接。如圖3A和圖3B所示，馬達(dá)電源開關(guān)135包括電源本體1350、觸 桿1351和觸頭1352。當(dāng)針管容納部133位于圖2中所示的初始位置時(shí)，筒 狀本體1331擠壓觸桿1351，觸桿1351擠壓觸頭1352，使得馬達(dá)電源開關(guān) 135處于斷開狀態(tài)。當(dāng)針管容納部133向工作位置移動(dòng)時(shí)，筒狀本體1331解 除了對觸桿1351的擠壓，觸桿1351解除了對觸頭1352的擠壓，使得馬達(dá) 電源開關(guān)135處于連通狀態(tài)。當(dāng)注射器針管被切割完畢后，針管容納部133 靠著復(fù)位彈簧134的彈力回復(fù)到初始位置，從而又使得筒狀本體1331擠壓 觸桿1351，觸桿1351擠壓觸頭1352，馬達(dá)電源開關(guān)135處于斷開狀態(tài)。這 樣，通過這種馬達(dá)電源開關(guān)135的設(shè)置，使得操作者可以方便有效地控制馬達(dá)131的啟動(dòng)，而無需另外的部件。
當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)通過筒狀本體1331的位移來控制馬達(dá)電源開關(guān)135的連 通和斷開，可以有多種方式，故本發(fā)明中的馬達(dá)電源開關(guān)135并不以上述結(jié) 構(gòu)為限，只要能夠?qū)崿F(xiàn)由筒狀本體1331的位移來控制馬達(dá)電源開關(guān)135的 連通和斷開，就落入了本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
本發(fā)明的注射器針管銷毀器130還可以包括廢渣收集槽136，所述廢渣 收集槽136可拆卸地設(shè)置在所述第二腔室中且位于所述切割刀片132的工作 區(qū)域的下方。
本發(fā)明一次性注射器銷毀設(shè)備的電源裝置140設(shè)置在第三腔室中。電源 裝置140通過導(dǎo)線與提供注射器針頭熔毀器120電連接，以向注射器針頭熔 毀器120提供熔毀注射器針頭所需的電壓和電流。電源裝置140通過馬達(dá)電 源開關(guān)135與注射器針管銷毀器130的馬達(dá)131電連接，以能夠提供馬達(dá)131 工作所需要的電壓和電流。電源裝置140的構(gòu)造和工作原理與授權(quán)公告號(hào)為 CN2488615Y的中國實(shí)用新型專利中電壓發(fā)生器類似，在此不予以贅述。由 于隔板IIO將第三腔室與第一腔室和第二腔室隔開而形成獨(dú)立空間，所以在 第一腔室和第二腔室中產(chǎn)生的氣體不會(huì)流入到第三腔室中，因此避免了水分 等氣體對電源裝置140的損害。
為了計(jì)算已經(jīng)銷毀的一次性注射器的數(shù)量，還可以在上殼體101上設(shè)置 計(jì)數(shù)器(圖中未示出)、電源工作狀態(tài)指示燈(圖中未示出)。
為了降低第三腔室中的溫度，還可以在第三腔室中設(shè)置排氣扇(圖中未 示出)且在外殼100的與第三腔室相對應(yīng)的地方形成多個(gè)開口 141。
另外本發(fā)明的一次性注射器銷毀設(shè)備還設(shè)置有總開關(guān)150，用于控制電 源裝置140與外部電源之間的電連接。
下面將對本發(fā)明的一次性注射器銷毀設(shè)備的工作工程進(jìn)行描述。
操作者在銷毀使用過的一次性注射器時(shí)，首先打開總開關(guān)150，然后將 一次性注射器的注射針插入注射器針頭熔毀器120，使所述注射針被注射器 針頭熔毀器120的軋輥式電極熔毀，此操作與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，在此不予 以贅述。
之后，操作者將一次性注射器的針筒插入針管容納部133的筒狀本體 1331，并使針管的針頭座插入在圓錐狀底板1332中形成有漸寬長通孔1333中。由于漸寬長通孔1333的跨度是逐漸變寬的，所以各種尺寸針管的針頭 座都能插入到漸寬長通孔1333中。
之后，操作者用手推動(dòng)針筒，帶動(dòng)針管容納部133向切割刀片132的工 作區(qū)域移動(dòng)，這時(shí)由于針管容納部133的筒狀本體1331松開了對觸桿1351 的擠壓，從而導(dǎo)致觸桿1351松開了對觸頭1352的擠壓，從而導(dǎo)致馬達(dá)131 啟動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)切割刀片132轉(zhuǎn)動(dòng)。
在筒狀本體1331到達(dá)切割刀片132的工作區(qū)域后，在第一次使用本發(fā) 明的一次性注射器銷毀設(shè)備時(shí)，切割刀片132會(huì)將筒狀本體1331和容納在 筒狀本體1331中的針管一起切割出通槽，從而破壞針管使得針筒不能再次 使用。在以后使用本發(fā)明的一次性注射器銷毀設(shè)備時(shí)，當(dāng)筒狀本體1331移 動(dòng)至切割刀片132的工作區(qū)域時(shí)，由于第一次切割出來的通槽，切割刀片132 就會(huì)只切割容納在筒狀本體1331中的針管。當(dāng)然，隨著切割刀片132的磨 損，還有可能再對筒狀本體1331進(jìn)行切割。這樣，就無須專門的工藝在筒 狀本體1331開出供切割刀片132切割針管的開口，從而節(jié)省了工序和人工。
當(dāng)切割完畢后，操作者將己被破壞的針管取出，在復(fù)位彈簧134的作用 下，筒狀本體1331回復(fù)到原來位置，從而觸發(fā)馬達(dá)電源開關(guān)135斷開與馬 達(dá)131的電連接。
權(quán)利要求
1. 一次性注射器銷毀設(shè)備，包括 夕卜殼；隔板，其將所述外殼的內(nèi)部分隔成第一腔室、第二腔室和獨(dú)立的第三腔室；注射器針頭熔毀器，其設(shè)置在所述第一腔室中；注射器針管銷毀器，其設(shè)置在所述第二腔室中且包括馬達(dá)、針管容納部 以及由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)沿水平方向旋轉(zhuǎn)的切割刀片，所述針管容納部開口于所 述外殼的上表面且供針管沿垂直方向插入，所述針管容納部能夠在初始位置 和所述切割刀片的工作區(qū)域之間往返移動(dòng)以將所述針管運(yùn)載至所述切割刀 片的工作區(qū)域；以及電源裝置，其設(shè)置在所述第三腔室中用于向所述注射器針頭熔毀器和所 述針管熔毀器供應(yīng)電力。
2. 如權(quán)利要求1所述的一次性注射器銷毀設(shè)備，其中所述注射器針頭 熔毀器還包括有過濾器和排氣扇、熔渣收集槽，所述殼體的與所述排氣扇相 對應(yīng)的部分形成有多個(gè)排風(fēng)口 ，且所述熔渣收集槽可拆卸地設(shè)置在所述第一 腔室中。
3. 如權(quán)利要求1所述的一次性注射器銷毀設(shè)備，其中所述針管容納部 包括筒狀本體，所述筒狀本體的下部形成有圓錐狀底板，且該圓錐狀底板形 成有供針管的針頭座插入的漸寬長通孔。
4. 如權(quán)利要求1所述的一次性注射器銷毀設(shè)備，其中所述針管容納部 包括筒狀本體、自所述筒狀本體的上邊緣向前后延伸形成的兩個(gè)縱向外緣和 自所述筒狀本體的上邊緣向左右延伸形成的兩個(gè)橫向外緣，所述外殼的上部 形成有供所述筒狀本體移動(dòng)的開口 ，且在所述開口的兩側(cè)均形成有長通孔， 所述兩個(gè)橫向外緣形成有向下延伸的凸起，所述凸起中形成有內(nèi)螺紋孔，所 述凸起分別裝配在所述長通孔中，所述兩個(gè)橫向外緣和所述兩個(gè)縱向外緣在 所述筒狀本體移動(dòng)的過程中始終覆蓋所述開口 。
5. 如權(quán)利要求1所述的一次性注射器銷毀設(shè)備，其中所述針管容納部 包括筒狀本體、自所述筒狀本體的上邊緣向前后延伸形成的兩個(gè)縱向外緣和自所述筒狀本體的上邊緣向左右延伸形成的兩個(gè)橫向外緣，所述外殼的上部 形成有供所述筒狀本體移動(dòng)的開口，所述兩個(gè)橫向外緣分別搭接在所述開口 的邊緣上，且所述兩個(gè)橫向外緣均形成有向下延伸的凸起，所述凸起中形成 有內(nèi)螺紋孔，通過將螺栓螺入所述螺紋孔中而將所述針管容納部可活動(dòng)地裝 配于所述外殼，所述外緣在所述筒狀本體移動(dòng)的過程中始終覆蓋所述開口 。
6. 如權(quán)利要求1-5所述的任一種一次性注射器銷毀設(shè)備，其中所述注射 器針管銷毀器還包括廢渣收集槽，所述廢渣收集槽可拆卸地設(shè)置在所述第二 腔室中且位于所述切割刀片的工作區(qū)域的下方。
7. 如權(quán)利要求1-5所述的任一種一次性注射器銷毀設(shè)備，其中所述注射 器針管銷毀器還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端連接在所述外殼上且另 一端連接于所述針管容納部以向所述針管容納部施加復(fù)位的彈力。
8. 如權(quán)利要求1-5所述的任一種一次性注射器銷毀設(shè)備，其中所述注射 器針管銷毀器還包括馬達(dá)電源開關(guān)，所述馬達(dá)電源開關(guān)由所述筒狀本體觸 發(fā)，當(dāng)所述筒狀本體向所述切割刀片移動(dòng)時(shí)所述馬達(dá)電源開關(guān)連通，當(dāng)所述 筒狀本體回到初始位置時(shí)所述馬達(dá)電源開關(guān)斷開。
9. 如權(quán)利要求8所述的一次性注射器銷毀設(shè)備，其中所述馬達(dá)電源開 關(guān)包括電源本體、觸桿和觸頭，在所述筒狀本體處于初始位置時(shí)所述筒狀本 體擠壓所述觸桿且所述觸桿擠壓所述觸頭，所述馬達(dá)電源開關(guān)連通；當(dāng)所述 筒狀本體離開初始位置時(shí)，所述筒狀本體松開所述觸桿且所述觸桿松開所述 觸頭，所述馬達(dá)電源開關(guān)斷開。
10. 如權(quán)利要求1所述的一次性注射器銷毀設(shè)備，其中在所述外殼上設(shè) 置有計(jì)數(shù)器，且所述第三腔室中還設(shè)置有用于降低所述第三腔室中溫度的冷 卻裝置。
全文摘要
一次性注射器銷毀設(shè)備，包括外殼；隔板，其將外殼的內(nèi)部分隔成第一腔室、第二腔室和獨(dú)立的第三腔室；注射器針頭熔毀器，其設(shè)置在第一腔室中；注射器針管銷毀器，其設(shè)置在第二腔室中且包括馬達(dá)、針管容納部以及由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)沿水平方向旋轉(zhuǎn)的切割刀片，針管容納部開口于外殼的上表面且供針管沿垂直方向插入，針管容納部能夠在初始位置和切割刀片的工作區(qū)域之間往返移動(dòng)以將針管運(yùn)載至切割刀片的工作區(qū)域；以及電源裝置，其設(shè)置在第三腔室中用于向注射器針頭熔毀器和針管熔毀器供應(yīng)電力。本發(fā)明的注射器針管銷毀器能夠提高注射器針管銷毀器電機(jī)的使用壽命，且對注射器針管銷毀器的安裝精度要求不高。
文檔編號(hào)B09B3/00GK101310880SQ200710104538
公開日2008年11月26日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者李英日 申請人:李英日