專利名稱：一種污泥烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種用于污泥的烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利號為02254415. l號實用新型專利，其公告 日為2003年9月23日，公告號為CN2570717，公開了一種滾筒式污泥烘干 機，其至少包括基座、滾筒裝置、驅(qū)動裝置、出料裝置及熱風輸入裝 置，其特征是基座，其具有一平臺結(jié)構(gòu)可供滾筒裝置呈可轉(zhuǎn)動狀臥設(shè) 滾動的結(jié)構(gòu)型機臺；滾筒裝置，為一設(shè)于基座上盛裝翻動污泥并供熱氣 進入烘干的雙開口筒體，于筒體內(nèi)壁周圍設(shè)有豎板，選定各豎板同側(cè)分 別設(shè)有橫向延伸的隔板，并于隔板前端設(shè)有向內(nèi)的彎折片，以構(gòu)成筒體 內(nèi)部周圍具有熱氣通道的滾筒裝置結(jié)構(gòu)，并呈可轉(zhuǎn)動狀臥設(shè)于基座上； 驅(qū)動裝置，其采用馬達所構(gòu)成，并令馬達設(shè)置于基座處，入料裝置，為 將污泥輸送入烘干機中進行烘干的輸送裝置，乃設(shè)置于滾筒裝置的一端; 出料裝置，為控制污泥輸出的裝置，并設(shè)置于滾筒裝置的另一端；熱風 輸入裝置，為設(shè)置于滾筒裝置其側(cè)端的熱氣通道口處，藉基座、滾筒裝 置、驅(qū)動裝置、入料裝置、出料裝置及熱風輸入裝置，以組成滾筒式污 泥烘干機。這種污泥烘干設(shè)備對滾筒內(nèi)的污泥進行烘干，但污泥在滾筒 中是堆積在一起的，因此，其對滾筒內(nèi)的污泥無法進行均勻的烘干，使 得位于中間位置的污泥很難烘干，而且，這種滾動的方式，使得污泥滾 成圓團，更加難以徹底烘干。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供的 一種結(jié)構(gòu)簡單、烘干徹底、環(huán)保的污泥烘干設(shè)備。
按照本發(fā)明提供的一種污泥烘干設(shè)備，包括一箱體、安裝在所述箱
體內(nèi)的加熱裝置和烘干輸送帶，所述箱體設(shè)置有進料口和出料口，所述
進料口處安裝有污泥擠壓裝置。
按照本發(fā)明提供的一種污泥烘干設(shè)備還具有如下附屬技術(shù)特征-所述污泥擠壓裝置為安裝在所述進料口處的污泥擠壓滾筒。 所述污泥擠壓裝置為安裝在所述進料口處的污泥刮涂分料板。 所述箱體上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔處安裝有煙霧凈化裝置，所
述凈化裝置包括排風除塵器和廢氣凈化裝置。
所述箱體內(nèi)設(shè)置成多層結(jié)構(gòu)，每層中均設(shè)有烘干輸送帶，上層的烘
干輸送帶上的污泥會掉落到下一層的烘干輸送帶上。 所述出料口采用旋轉(zhuǎn)式出料口結(jié)構(gòu)。
所述烘干輸送帶包括鋼帶和帶動所述鋼帶轉(zhuǎn)動的滾輪，所述滾輪由 驅(qū)動裝置驅(qū)動。
所述鋼帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
所述箱體內(nèi)設(shè)置有烘干倉，所述加熱裝置安裝在所述烘干倉中，所 述烘干輸送帶穿過所述烘干倉。
所述箱體內(nèi)設(shè)置成2—5層結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明提供的一種污泥烘干設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)
點首先，本發(fā)明在箱體的進料口處設(shè)置有污泥擠壓裝置，可以對進入 箱體內(nèi)的污泥進行擠壓，不僅可以去除污泥中的水分，而且可以將污泥 擠壓成薄片，擠壓成的薄片平鋪在烘干輸送帶上，這樣更加利于加熱裝 置對其進行加熱，可以節(jié)省污泥的烘干時間，從而可以有效的縮短烘干 設(shè)備，節(jié)約大量的資源，減少環(huán)境污染；其次，烘干輸送帶直接進入烘 干倉中，加熱裝置直接作用于污泥上，大大的提高了烘干速度和效果； 再次，箱體內(nèi)設(shè)置有多層結(jié)構(gòu)，污泥在多層結(jié)構(gòu)之間運動，可以縮短設(shè) 備的長度；最后，本發(fā)明的箱體的體積較小，其內(nèi)的溫度較為均勻，利 于污泥的烘干，同時，可以節(jié)省加熱裝置，無須安裝多套加熱裝置。


圖l是本發(fā)明一種實施例的剖視示意圖。
圖2是本發(fā)明另 一種實施例的剖視示意圖。 圖3是本發(fā)明再一種實施例的俯視示意圖。
具體實施例方式
參見圖l，按照本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例，包括一箱體l、安裝 在所述箱體1內(nèi)的加熱裝置2和烘干輸送帶3，所述箱體l設(shè)置有進料口ll 和出料口12，所述進料口11處安裝有污泥擠壓滾筒4。本發(fā)明在箱體l的 進料口處設(shè)置污泥擠壓滾筒4，進入箱體l內(nèi)的塊狀污泥由所述污泥擠壓 滾筒4進行擠壓，將污泥擠壓成薄片，這種薄片狀的污泥利于烘干，可以 大大降低烘干時間，從而縮短整個烘干設(shè)備的長度。同時，所述污泥擠 壓滾筒4可以將污泥內(nèi)的多于水分擠壓出一部分，也利于后面的烘干。
參見圖l，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述箱體l上設(shè)置有排氣 孔13,所述排氣孔13處安裝有凈化裝置5。所述凈化裝置5包括排風除塵 器51和廢氣凈化裝置52，所述排風除塵器51可以去除排放中的灰塵，所 述廢氣凈化裝置52可以去除排放中的有害氣體。所述廢氣凈化裝置為沖 擊濕式除塵器，并且和引風機53相連接，所述引風機53可以將箱體1內(nèi)的 煙塵吸出，并由上述兩套凈化設(shè)備進行處理，達到國家要求的排放標準， 減少環(huán)境污染。
參見圖l，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述出料口12采用旋轉(zhuǎn)式 出料口結(jié)構(gòu)。這種旋轉(zhuǎn)式出料口結(jié)構(gòu)可以使出料口12始終處于封閉的裝 置，這種結(jié)構(gòu)類似于旋轉(zhuǎn)門的結(jié)構(gòu)。其由多個旋轉(zhuǎn)的葉片組成，葉片與 出料口相配合，將烘干后的污泥撥出箱體。這種結(jié)構(gòu)可以保證出箱體l內(nèi) 的有害煙塵無法從出料口排出，提高設(shè)備的安全性。
參見圖l，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述烘干輸送帶3包括鋼 帶31和帶動所述鋼帶31轉(zhuǎn)動的滾輪32，所述滾輪32由驅(qū)動裝置驅(qū)動。所 述鋼帶31為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述滾輪32帶動所述鋼帶31轉(zhuǎn)動，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 的鋼帶31有利于污泥的烘干，可以有效的加快污泥烘干的過程。
參見圖l，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述箱體l內(nèi)設(shè)置有烘干 倉21，所述加熱裝置2安裝在所述烘干倉21中，所述烘干輸送帶3穿過所 述烘干倉21。所述加熱裝置2為噴油式加熱裝置，其包括有噴油裝置22和
燃燒噴嘴頭23，噴出的火焰直接作用于鋼帶31上的污泥，這樣不僅可以 快速烘干污泥，而且可以通過高溫殺滅污泥中的有害物質(zhì)，利于后期的 加工處理。
參見圖2，在本發(fā)明給出的另一種實施例，包括一箱體l、安裝在所 述箱體1內(nèi)的加熱裝置2和烘干輸送帶3，所述箱體l設(shè)置有進料口ll和出 料口12，所述進料口11處安裝有污泥擠壓滾筒4。所述箱體l內(nèi)有多層分 隔板分隔成多層結(jié)構(gòu)，每層中均設(shè)有烘干輸送帶3，各個烘干輸送帶3錯 位排列，這樣可以保證上層的烘干輸送帶上的污泥會掉落到下一層的烘 干輸送帶上。上述結(jié)構(gòu)可以保證污泥在箱體l具有足夠的烘干時間，并且 可以大大縮短箱體l的長度，減少占用的場地。原來為了達到烘干的要求， 一般烘干設(shè)備要作出75米長，而現(xiàn)在采用三層結(jié)構(gòu)后，烘干設(shè)備僅需做 到25米，這樣可以大大的減少占用的場地，從而有效的節(jié)省了成本。本 發(fā)明可以根據(jù)需要將所述箱體1內(nèi)設(shè)置成2 — 5層結(jié)構(gòu)。例如，圖中給出的 三層結(jié)構(gòu)，上下兩層中的烘干輸送帶3的運動方向相同，均是逆時針轉(zhuǎn)動， 中間層的烘干輸送帶3的運動方向相反，其是順時針轉(zhuǎn)動。本實施例中的 其他結(jié)構(gòu)與第一實施例均相同。
參見圖3，在本發(fā)明給出的再一種實施例，包括一箱體l、安裝在所 述箱體1內(nèi)的加熱裝置2和烘干輸送帶3，所述箱體l設(shè)置有進料口ll和出 料口12，所述進料口11處安裝有污泥刮涂分料板8。所述污泥刮涂分料板 8可以將進入進料口 11的污泥均勻的刮涂在烘干輸送帶3上，使污泥成薄 片狀附在烘干輸送帶3上，這樣可以有效的減少污泥的烘干時間。
本發(fā)明的烘干設(shè)備可以污泥提取設(shè)備90配套使用，組成一條污泥加 工生產(chǎn)線。污泥提取設(shè)備90提取的污泥經(jīng)過傳送帶輸送到進料口處，再 有烘干設(shè)備直接烘干，出料口出來的污泥可以直接用于后續(xù)加工，并制 成有機肥。
權(quán)利要求
1.一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于包括一箱體(1)、安裝在所述箱體(1)內(nèi)的加熱裝置(2)和烘干輸送帶(3)，所述箱體(1)設(shè)置有進料口(11)和出料口(12)，所述進料口(11)處安裝有污泥擠壓裝置。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述污泥擠壓裝置為安裝在所述進料口 (11)處的污泥擠壓滾筒(4)。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述污泥擠壓裝置為安裝在所述進料口 (11)處的污泥刮涂分料板(8)。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述箱體 (1)上設(shè)置有排氣孔(13)，所述排氣孔(13)處安裝有凈化裝置(5)，所述凈化裝置(5)包括排風除塵器(51)和廢氣凈化裝置(52)。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述箱體 (1)內(nèi)設(shè)置成多層結(jié)構(gòu)，每層中均設(shè)有烘千輸送帶(3)，上層的烘干輸送帶上的污泥會掉落到下一層的烘干輸送帶上。
6、 如權(quán)利要求l所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述出料 口 (12)采用旋轉(zhuǎn)式出料口結(jié)構(gòu)。
7、 如權(quán)利要求l所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述烘干輸送帶(3)包括鋼帶(31)和帶動所述鋼帶(31)轉(zhuǎn)動的滾輪(32)， 所述滾輪(32)由驅(qū)動裝置驅(qū)動。
8、 如權(quán)利要求5所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述鋼帶(31)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
9、 如權(quán)利要求5所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述箱體 (1)內(nèi)設(shè)置成2 — 5層結(jié)構(gòu)。
10、 如權(quán)利要求l所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有烘干倉(21)，所述加熱裝置(2)安裝在所述烘干倉(21) 中，所述烘干輸送帶(3)穿過所述烘干倉(21)。
全文摘要
一種污泥烘干設(shè)備，包括一箱體、安裝在所述箱體內(nèi)的加熱裝置和烘干輸送帶，所述箱體設(shè)置有進料口和出料口，所述進料口處安裝有污泥擠壓滾筒。本發(fā)明在箱體的進料口處設(shè)置有污泥擠壓滾筒，可以對進入箱體內(nèi)的污泥進行擠壓，不僅可以去除污泥中的水分，而且可以將污泥擠壓成薄片，擠壓成的薄片平鋪在烘干輸送帶上，這樣更加利于加熱裝置對其進行加熱，可以節(jié)省污泥的烘干時間，從而可以有效的減少烘干設(shè)備，節(jié)約大量的資源，減少環(huán)境污染。
文檔編號C02F11/16GK101372383SQ20071014048
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者林金祿 申請人:林金祿