專利名稱：：用于污水再生回用的組合式生物氧化塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種用于污水再生回用的組合式生物氧化塔，屬于污水深度處理
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：在污水處理中，由于生物處理具有經(jīng)濟(jì)、有效、簡(jiǎn)單易行的特點(diǎn)，一直占據(jù)著十分重要的位置，廣泛應(yīng)用于城市污水(90%以上)和各種工業(yè)有機(jī)廢水的處理。生物處理的主要機(jī)理是利用微生物的新陳代謝功能，將有機(jī)物進(jìn)行生化降解，去除有機(jī)物和植物性營養(yǎng)物，以及利用生物絮凝去除膠體顆粒；同時(shí)還可以獲得能量和產(chǎn)品。但是，傳統(tǒng)的生物處理存在著一些明顯的不足如不能維持微生物的較高濃度，處理流程及時(shí)間長(zhǎng)、效率不高，出水水質(zhì)不穩(wěn)定、產(chǎn)生的大量剩余污泥處理不好會(huì)造成二次污染，由于無法維持特定菌群的生存而無法處理難降解性物質(zhì)，處理構(gòu)筑物較復(fù)雜且占地面積較大，基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)用較高，能源消耗大，運(yùn)行管理?xiàng)l件較差等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的和任務(wù)是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在1)處理流程長(zhǎng)，處理構(gòu)筑物較復(fù)雜且占地面積較大，基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)用較高，運(yùn)行管理?xiàng)l件較差；2)不能維持微生物的較高濃度，無法維持特定菌群的生存而無法處理難降解性物質(zhì)；3)產(chǎn)生的大量剩余污泥處理不好會(huì)造成二次污染；4)氧的利用率低，能源消耗大的不足，并提供了一種處理單元多、占地面積小且能使活性污泥在氧化塔內(nèi)進(jìn)行多次循環(huán)的用于污水再生回用的組合式生物氧化塔，特提出本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案。本實(shí)用新型所提出的用于污水再生回用的組合式生物氧化塔(簡(jiǎn)稱氧化塔)，包括好氧反應(yīng)區(qū)11、兼氧反應(yīng)區(qū)9、過濾區(qū)7、沉淀區(qū)12和填料22，其特征在于氧化塔由塔座19、塔體23和塔蓋4所構(gòu)成，氧化塔內(nèi)設(shè)置的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8和錐臺(tái)形導(dǎo)流筒14，將整個(gè)氧化塔分成好氧反應(yīng)區(qū)、兼氧反應(yīng)區(qū)、循環(huán)通道、過濾區(qū)和沉淀區(qū)五個(gè)分區(qū)，從而使平面流程中的五個(gè)處理單元有機(jī)組合并立體化至同一氧化塔內(nèi)；在氧化塔軸心線上，從塔蓋頂部至塔體內(nèi)底部的布水管16設(shè)有進(jìn)水管1，進(jìn)水管外部設(shè)有進(jìn)氣管2，進(jìn)氣管與進(jìn)水管連接部位處密封，其下端氣路與盤式曝氣管20相連；在氧化塔內(nèi)繞其軸心線，設(shè)有筒狀的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒，以及與內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒底端相連的錐臺(tái)形導(dǎo)流筒；氧化塔內(nèi)從中心向外側(cè)，分別是由內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒構(gòu)成的好氧反應(yīng)區(qū)；設(shè)置于內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒之間的兼氧反應(yīng)區(qū)；設(shè)置于好氧反應(yīng)區(qū)和兼氧反應(yīng)區(qū)下方，錐臺(tái)形導(dǎo)流筒內(nèi)部的循環(huán)通道15;內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒和塔體23之間，其上部為過濾區(qū)，下部為沉淀區(qū)，在過濾區(qū)上部與內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒頂部同高處設(shè)有環(huán)形穿孔出水管5;塔蓋上方設(shè)有排氣管3;氧化塔底部設(shè)有排空管18。本實(shí)用新型的進(jìn)一步特征在于在氧化塔內(nèi)，利用內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒的高度差，在錐臺(tái)形導(dǎo)流筒14內(nèi)部形成循環(huán)通道15，使好氧反應(yīng)區(qū)和兼氧反應(yīng)區(qū)相連通并形成內(nèi)循環(huán)；由兼氧反應(yīng)區(qū)底部進(jìn)入的氣、水、填料22三相流，以及沉降于沉淀區(qū)底部的填料和污泥，在錐臺(tái)形導(dǎo)流筒和環(huán)形布水器16布水沖力的作用下，進(jìn)入循環(huán)通道，繼續(xù)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)；空氣通過進(jìn)氣管2進(jìn)入盤式曝氣管20，通過曝氣頭21將氣泡均勻布至好氧反應(yīng)區(qū)11，氣泡在上升過程中，被填料多次切割，擴(kuò)大氣泡與污水的接觸面積；氧化塔高達(dá)12米，以延長(zhǎng)氣泡上升過程中與污水接觸時(shí)間，從而提高氣泡中氧的溶解率，減少曝氣能源消耗量；在內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6的下側(cè)壁上，設(shè)有多個(gè)內(nèi)循環(huán)出水口13;好氧反應(yīng)區(qū)11、兼氧反應(yīng)區(qū)9均勻布有棱柱型的親水性軟性填料和彈性填料兩種同體積的填料，其填充比為30%40%;本氧化塔可用于處理的有機(jī)廢水有生活污水、印刷廢水、啤酒廢水，出水水質(zhì)均達(dá)到雜用水回用標(biāo)準(zhǔn)要求。本實(shí)用新型采用的用于污水再生回用的組合式生物氧化塔，處理水量500m3/d以上的有機(jī)污水時(shí)，塔高設(shè)為12~15m。如處理小區(qū)生活污水，處理水量800m3/d;處理水質(zhì)BOD5:200mg/L、COD:380mg/L、氨氮25mg/L、濁度38NTU，需l座塔體尺寸為(D4mX15m的氧化塔，其填料填充比為30%。處理印刷廢水，處理水量1500m3/d，處理水質(zhì)BODs:280mg/L、COD:600mg/L、氨氮10mg/L、SS:300mg/L，需4座并聯(lián)的塔體尺寸為0>4mX12m的氧化塔，其填料填充比為36%。處理啤酒廢水，處理水量6800m3/d，處理水質(zhì)BOD5:500mg/L、COD:850mg/L、SS:320mg/L，需2座并聯(lián)的塔體尺寸為0>6mX13m的氧化塔，其填料填充比為40%。生物氧化塔內(nèi)部的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6，以及環(huán)形穿孔出水管5，通過橫向支撐的方式固定于塔內(nèi)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.生物氧化塔內(nèi)所設(shè)的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8和錐臺(tái)形導(dǎo)流筒14，將常規(guī)生物處理流程中串聯(lián)的好氧反應(yīng)區(qū)11、兼氧反應(yīng)區(qū)8、循環(huán)通道15、過濾區(qū)6和沉淀區(qū)12有機(jī)組合至同一氧化塔內(nèi)，比常規(guī)的處理工藝節(jié)省占地面積25%30%，簡(jiǎn)化處理裝置和運(yùn)行管理，節(jié)省基建和運(yùn)行管理費(fèi)用20%300/o。2.利用內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8的高度差，在錐臺(tái)形導(dǎo)流筒14內(nèi)部形成循環(huán)通道15，使好氧反應(yīng)區(qū)11和兼氧反應(yīng)區(qū)8相連通并形成內(nèi)循環(huán)，循環(huán)通道取代了污泥池污泥的回流設(shè)施，減少處理設(shè)備，簡(jiǎn)化運(yùn)行操作和費(fèi)用。3.本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)過程中，溶解氧的含量變化致使填料22上活性污泥的活性和濃度可提高10%~15%，剩余污泥可少2530%，并生長(zhǎng)著高濃度多種類的微生物，并形成一些特定菌種(既有好氧菌種又有厭氧菌種)，可處理一些多種類型的有機(jī)廢水。4.空氣通過進(jìn)氣管2進(jìn)入盤式曝氣管20，通過曝氣頭21將氣泡均勻布至好氧反應(yīng)區(qū)ll，氣泡在上升運(yùn)動(dòng)過程中，被填料22多次切割，擴(kuò)大污水與氣泡的接觸面積；生物反應(yīng)塔高度可達(dá)1215米，延長(zhǎng)氣泡上升時(shí)間，氣泡中氧的溶解效率可提高18%~20%，減少曝氣能源消耗量，減少曝氣設(shè)備的投資和管理費(fèi)用。5.本實(shí)用新型釆用棱柱狀新型親水性軟性填料和彈性填料兩種類型的填料22，其中新型親水性軟性填料的固/液間粘附力大，掛膜速度快，載體上的微生物膜活性高、并不易脫落；彈性填料掛膜速度比親水性軟性填料稍慢，掛膜成功后，載體上的微生物膜不易脫落，處理效果穩(wěn)定。6.采用本實(shí)用新型處理有機(jī)廢水如小區(qū)生活污水、印刷廢水、啤酒廢水的效果良好，出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到GB-T18920-2002《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。附表說明附表1是實(shí)施例1采用本實(shí)用新型組合式生物氧化塔處理小區(qū)生活污水的再生回用效果該表列出小區(qū)生活污水再生回用于小區(qū)綠化用水，其水質(zhì)要求中的四項(xiàng)主要指標(biāo)BOD5、COD、氨氮、濁度，同時(shí)列出了小區(qū)生活污水的實(shí)測(cè)值、組合式生物氧化塔出水、各指標(biāo)的去除率以及GB-T18920-2002標(biāo)準(zhǔn)值。由表1可見，本實(shí)用新型處理小區(qū)生活污水的處理效果優(yōu)良，四項(xiàng)主要指標(biāo)分別為BOD5:16mg/L、COD:45.3mg/L、氨氮2.5mg/L、濁度3NTU，均達(dá)到GB-T18920-2002標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)(BOD^20mg/L、COD^50mg/L、氨氮《mg/L、濁度S10NTU)。附表2是實(shí)施例2采用本實(shí)用新型組合式生物氧化塔處理印刷廢水的再生回用效果該表列出印刷廢水再生回用于工業(yè)綠化用水、清洗用水等雜用水，其水質(zhì)要求中的四項(xiàng)主要指標(biāo)BOD5、COD、氨氮、SS，同時(shí)列出了印刷廢水的實(shí)測(cè)值、組合式生物氧化塔出水、各指標(biāo)的去除率以及GB-T18920-2002標(biāo)準(zhǔn)值。由表2可見，本實(shí)用新型處理印刷廢水的處理效果優(yōu)良，四項(xiàng)主要指標(biāo)分別為BOD5:18.6mg/L、COD:43.2mg/L、氨氮1.1mg/L、SS:22.5mg/L，均達(dá)到GB-T18920-2002標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)(BOD《20mg/L、COD^50mg/L、氨氮^5mg/L、SS^50mg/L)。附表3是實(shí)施例3采用本實(shí)用新型組合式生物氧化塔處理啤酒廢水的再生回用效果該表列出啤酒廢水再生回用于工業(yè)綠化用水、清洗用水等雜用水，水質(zhì)要求中的三項(xiàng)主要指標(biāo)BODs、COD、SS，同時(shí)列出了啤酒廢水的實(shí)測(cè)值、組合式生物氧化塔出水、各指標(biāo)的去除率以及GB-T18920-2002標(biāo)準(zhǔn)值。由表3可見，本實(shí)用新型處理印刷廢水的處理效果優(yōu)良，三項(xiàng)主要指標(biāo)分別為BOD5:19.1mg/L、COD:45.3mg/L、SS:32.2mg/L，均達(dá)到GB-T18920-2002標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)(BOD《20mg/L、COD￡50mg/L、SS￡50mg/L)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，共設(shè)4幅附圖。圖1是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的組合式生物氧化塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的A-A截面的向視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的B-B截面的向視示意圖；圖4是布水管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號(hào)分別是進(jìn)水管1、進(jìn)氣管2、排氣管3、塔蓋4、環(huán)形穿孔出水管5、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6、過濾區(qū)7、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8、兼氧反應(yīng)區(qū)9、穿孔支撐板10、好氧反應(yīng)區(qū)11、沉淀區(qū)12、內(nèi)循環(huán)出水口13、錐臺(tái)形導(dǎo)流筒14、循環(huán)通道15、布水管16、排空閥17、排空管18、塔群座19、盤式曝氣管20、曝氣頭21、填料22、塔體23、集水孔24、出水孔25。下面分別對(duì)各附圖做詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的組合式生物氧化塔的結(jié)構(gòu)示意圖圖中實(shí)線箭頭表示水流方向；細(xì)虛線箭頭表示氣流方向；粗虛線箭頭表示污泥排出方向；虛線為塔蓋與塔體的密封線和塔體與塔座的密封線。圖中顯示，組合式生物氧化塔是由塔群座19、塔體23和塔蓋4所構(gòu)成，在氧化塔的軸心線上，從塔蓋4頂部至塔體23底部的布水管16設(shè)有進(jìn)水管1，進(jìn)水管1外部設(shè)有進(jìn)氣管2，進(jìn)氣管2與進(jìn)水管1的連接處密封，其下端的氣路與上方設(shè)有曝氣頭21的盤式曝氣管20連接；繞氧化塔軸心線，設(shè)有筒狀的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6，以及與內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6底部相連接的錐臺(tái)形導(dǎo)流筒14;在氧化塔內(nèi)部，從中心向外側(cè)，分別是由內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8構(gòu)成的好氧反應(yīng)區(qū)11;在內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8之間構(gòu)成兼氧反應(yīng)區(qū)9;好氧反應(yīng)區(qū)11和兼氧反應(yīng)區(qū)9下方，錐臺(tái)形導(dǎo)流筒14內(nèi)部構(gòu)成循環(huán)通道15;在內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6的下側(cè)壁上，設(shè)有多個(gè)內(nèi)循環(huán)出水口13;而在內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6和塔體23之間，其上部為過濾區(qū)7(通過穿孔支撐板10固定)，下部為沉淀區(qū)12，過濾區(qū)7上部與內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8頂部同高處設(shè)有環(huán)形穿孔出水管5;塔蓋上方設(shè)有排氣管3;氧化塔底部設(shè)有帶有排空閥17的排空管18;好氧反應(yīng)區(qū)11、兼氧反應(yīng)區(qū)9和循環(huán)通道15內(nèi)裝有親水性填料22。符號(hào)A-A為截面向視示意圖，符號(hào)B-B為截面向視示意圖。圖2是圖1的A-A截面向視示意圖圖中顯示，帶有集水孔24的環(huán)形穿孔出水管5，水平橫向支撐于過濾區(qū)上部與內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8頂部同高處，呈圓環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，并在管的正下方設(shè)有多個(gè)集水孔24;經(jīng)過濾處理后的水上行通過集水孔24進(jìn)入環(huán)形出穿孔水管5排出塔體待用。其它符號(hào)同圖1。圖3是圖1的B-B截面向視示意圖圖中顯示，正上方設(shè)有曝氣頭21的盤式曝氣管20，水平橫向支撐于好氧反應(yīng)區(qū)的底部，經(jīng)進(jìn)氣管2進(jìn)入的空氣進(jìn)入盤式曝氣管20，通過多個(gè)曝氣頭21均勻布?xì)庵梁醚醴磻?yīng)區(qū)；以及設(shè)置于內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6下側(cè)壁的內(nèi)循環(huán)出水口13，使兼氧反應(yīng)區(qū)下方的水，一部分經(jīng)內(nèi)循環(huán)出水口13進(jìn)入沉淀區(qū)，另一部分直接進(jìn)入循環(huán)通道，繼續(xù)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。其它符號(hào)同圖l。應(yīng)說明的是，為保持該盤式曝氣管20的圖面清晰，未畫出盤式曝氣管20下方的其它設(shè)備部件。圖4是布水管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖由圖可見，在布水管16正上部設(shè)有多個(gè)出水孔25，出水孔25是由內(nèi)向外通過"十"字水管連接的雙排圓環(huán)狀的水管構(gòu)成，進(jìn)水通過進(jìn)水管1至布水管16后均勻分布至各個(gè)出水孔25，隨后均勻布水至循環(huán)通道，進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。9具體實(shí)施方式實(shí)施例一釆用本實(shí)用新型處理小區(qū)生活污水，處理水量800mVd;處理水質(zhì)BODs:200mg/L、COD:380mg/L、氨氮25mg/L、濁度38NTU，需1座塔體尺寸為(D4mX15m的氧化塔，其填料填充比為30%。通過下述步驟操作使用步驟一啟動(dòng)本實(shí)用新型，污水經(jīng)進(jìn)水管1至布水管16后，帶動(dòng)沉降于沉淀區(qū)12底部的填料22和污泥，進(jìn)入循環(huán)通道15，隨后進(jìn)入好氧反應(yīng)區(qū)11。步驟二啟動(dòng)曝氣裝置，空氣經(jīng)進(jìn)氣管2至盤式曝氣管20，通過曝氣頭21將氣泡均勻布至好氧反應(yīng)區(qū)11，為微生物的新陳代謝提供溶解氧，并對(duì)水、填料22起到混合攪拌作用，以及為好氧反應(yīng)區(qū)11與兼氧反應(yīng)區(qū)間9內(nèi)循環(huán)提供循環(huán)動(dòng)力。在好氧反應(yīng)區(qū)和厭氧反應(yīng)區(qū)，在內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒的導(dǎo)流作用下，進(jìn)行好氧反應(yīng)一和厭氧反應(yīng)的內(nèi)循環(huán)，形成氣、水、填料三相流化床，在內(nèi)循環(huán)過程中，污水與填料上的生物膜接觸，進(jìn)行氣、污水、微生物三項(xiàng)物質(zhì)交換，利用填料上生物膜內(nèi)的微生物將有機(jī)物質(zhì)氧化分解，使污水獲得凈化。步驟三設(shè)置在內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6下側(cè)壁的內(nèi)循環(huán)出水口13，使兼氧反應(yīng)區(qū)9內(nèi)處理后的部分出水進(jìn)入沉淀區(qū)12，其中一部分水依靠?jī)羲畨毫M(jìn)入過濾區(qū)7，進(jìn)行進(jìn)一步的過濾處理，過濾后的水經(jīng)過濾區(qū)7上方的環(huán)形穿孔出水管5排出，比重較大的填料22和污泥沉降于沉淀區(qū)12底部，同進(jìn)水一同進(jìn)入循環(huán)通道15。氧化塔底部設(shè)有排空管18，其內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，可截流載體，排出剩余污泥。整個(gè)生物氧化塔內(nèi)產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)排氣口3排出。步驟四定期抽樣檢驗(yàn)環(huán)形穿孔出水管5排出的出水水質(zhì)，檢驗(yàn)結(jié)果為BOD5:16mg/L、COD:45.3mg/L、氨氮2.5mg/L、濁度3NTU，均達(dá)到GB-Tl8920-2002標(biāo)準(zhǔn)(BOD^20mg/L、COD^50mg/L、氨氮S5mg/L、濁度^10NTU)。步驟五需要停機(jī)時(shí)，關(guān)閉設(shè)備的進(jìn)水閥和曝氣裝置即可。氧化塔內(nèi)剩余污泥需排放時(shí)，可打開排空閥17，通過排空管18將剩余污泥排出。實(shí)施例二用本實(shí)用新型處理印刷廢水，處理水量1500m3/d，處理水質(zhì)BOD5:280mg/L、COD:600mg/L、氨氮10mg/L、SS:300mg/L，需4座并聯(lián)的塔體尺寸為<D4mX12m的氧化塔，其填料填充比為36%。其操作步驟同實(shí)施例1(在此略)，定期抽樣檢驗(yàn)環(huán)形穿孔出水管5排出的出水水質(zhì)，檢驗(yàn)結(jié)果為BODs:18.6mg/L、COD:43.2mg/L、氨氮l.lmg/L、SS:22.5mg/L，均達(dá)到GB-T18920-2002標(biāo)準(zhǔn)(BOD5S20mg/L、COD^50mg/L、氨氮《mg/L、SS^50mg/L)。實(shí)施例三用本實(shí)用新型處理啤酒廢水，處理啤酒廢水，處理水量6800m3/d，處理水質(zhì)BODs:500mg/L、COD:850mg/L、SS:320mg/L，需2座并聯(lián)的塔體尺寸為<D6mX13m的氧化塔，其填料填充比為40%。其操作步驟同實(shí)施例1(在此略)，定期抽樣檢驗(yàn)環(huán)形穿孔出水管5排出的出水水質(zhì)，檢驗(yàn)結(jié)果為BOD5:19.1mg/L、COD:45.3mg/L、SS:32.2mg/L，均達(dá)到GB-T18920-2002標(biāo)準(zhǔn)(BOD5$20mg/L、COD^50mg/L、SS，mg/L)。附表1是實(shí)施例1采用本實(shí)用新型組合式生物氧化塔處理小區(qū)生活污水的再生問用效果<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>附表3是實(shí)施例3采用本實(shí)用新型組合式生物氧化塔處理啤酒廢水的再生回用效果<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>權(quán)利要求1.用于污水再生回用的組合式生物氧化塔，包括好氧反應(yīng)區(qū)[11]、兼氧反應(yīng)區(qū)[9]、過濾區(qū)[7]、沉淀區(qū)[12]和填料[22]，其特征在于氧化塔由塔座[19]、塔體[23]和塔蓋[4]所構(gòu)成，氧化塔內(nèi)設(shè)置的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒[6]、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒[8]和錐臺(tái)形導(dǎo)流筒[14]，將整個(gè)氧化塔分成好氧反應(yīng)區(qū)、兼氧反應(yīng)區(qū)、循環(huán)通道、過濾區(qū)和沉淀區(qū)五個(gè)分區(qū)，從而使平面流程中的五個(gè)處理單元有機(jī)組合并立體化至氧化塔內(nèi)；在氧化塔軸心線上，從塔蓋頂部至塔體內(nèi)底部的布水管[16]設(shè)有進(jìn)水管[1]，進(jìn)水管外部設(shè)有進(jìn)氣管[2]，進(jìn)氣管與進(jìn)水管連接部位處密封，其下端氣路與盤式曝氣管[20]相連；在氧化塔內(nèi)繞其軸心線，設(shè)有筒狀的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒，以及與內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒底端相連的錐臺(tái)形導(dǎo)流筒；氧化塔內(nèi)從中心向外側(cè)，分別是由內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒構(gòu)成的好氧反應(yīng)區(qū)；設(shè)置于內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒之間的兼氧反應(yīng)區(qū)；設(shè)置于好氧反應(yīng)區(qū)和兼氧反應(yīng)區(qū)下方，錐臺(tái)形導(dǎo)流筒內(nèi)部的循環(huán)通道[15]；內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒和塔體[23]之間，其上部為過濾區(qū)，下部為沉淀區(qū)，在過濾區(qū)上部與內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒頂部同高處設(shè)有環(huán)形穿孔出水管[5]；塔蓋上方設(shè)有排氣管[3]；氧化塔底部設(shè)有排空管[18]。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水再生回用的組合式生物氧化塔，其特征在于在氧化塔內(nèi)，利用內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒和內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒的高度差，在錐臺(tái)形導(dǎo)流筒[14]內(nèi)部形成循環(huán)通道[15]，使好氧反應(yīng)區(qū)和兼氧反應(yīng)區(qū)相連通并形成內(nèi)循環(huán)；由兼氧反應(yīng)區(qū)底部進(jìn)入的氣、水、填料[22]三相流，以及沉降于沉淀區(qū)底部的填料和污泥，在錐臺(tái)形導(dǎo)流筒和環(huán)形布水器[16]布水沖力的作用下，進(jìn)入循環(huán)通道，繼續(xù)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水再生回用的組合式生物氧化塔，其特征在于空氣通過進(jìn)氣管[2]進(jìn)入盤式曝氣管[20]，通過曝氣頭[21]將氣泡均勻布至好氧反應(yīng)區(qū)[U]，氣泡在上升過程中，被填料多次切割，擴(kuò)大氣泡與污水的接觸面積；氧化塔高達(dá)1215米，延長(zhǎng)氣泡上升過程中與污水接觸時(shí)間，從而提高氣泡屮氧的溶解率，減少曝氣能源消耗量。4.根據(jù)權(quán)利要求i所述的用于污水再生回用的組合式生物氧化塔，其特征在于在內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒[6]的下側(cè)壁上，設(shè)有多個(gè)內(nèi)循環(huán)出水口[D]。專利摘要污水深度處理
技術(shù)領(lǐng)域：
中，用于污水再生回用的組合式生物氧化塔，包括好氧反應(yīng)區(qū)11、兼氧反應(yīng)區(qū)9、過濾區(qū)7和沉淀區(qū)12，其特征在于氧化塔由塔座19、塔體23、塔蓋4所構(gòu)成，塔內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管1、進(jìn)氣管2、排氣管3以及內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流外筒6、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流內(nèi)筒8和錐臺(tái)形導(dǎo)流筒14，將塔內(nèi)分成好氧反應(yīng)區(qū)、兼氧反應(yīng)區(qū)、循環(huán)通道、過濾區(qū)和沉淀區(qū)五個(gè)區(qū)；在錐臺(tái)形導(dǎo)流筒內(nèi)部形成循環(huán)通道15，連接好氧反應(yīng)區(qū)和兼氧反應(yīng)區(qū)并形成內(nèi)循環(huán)；填料上升中多次切割氣泡，塔高達(dá)12～15米，提高氧溶解率。優(yōu)點(diǎn)節(jié)省占地面積25％～30％；微生物種類多、活性提高10％～15％；減少剩余污泥量25％～30％；減少費(fèi)用20％～30％；可處理多種有機(jī)廢水，出水水質(zhì)達(dá)到雜用水回用標(biāo)準(zhǔn)。文檔編號(hào)C02F3/02GK201077793SQ20072001274公開日2008年6月25日申請(qǐng)日期2007年6月20日優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日發(fā)明者丁會(huì)請(qǐng),張興文,李文霞,健童,鄧文濤申請(qǐng)人:大連春興水處理科技發(fā)展有限公司