專利名稱：多相組合膜生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，更具體地說是涉及一種采用生物反 應(yīng)器與膜分離器組合的污水處理裝置。
背景技術(shù)：
膜生物反應(yīng)器技術(shù)是一項(xiàng)新興的水處理新技術(shù)，是傳統(tǒng)污水生物處理工 藝與膜分離技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，已成功地應(yīng)用于污水處理。膜生物反應(yīng)器一般 由膜分離組件及生物反應(yīng)器兩部分組成，根據(jù)膜組件設(shè)置的位置，主要分為 分置式和淹沒式兩種。分置式一般是膜組件與生物反應(yīng)器分開設(shè)置，生物反 應(yīng)器的混合液經(jīng)泵抽吸后進(jìn)入膜組件，在壓力的作用下混合液中的液體透過 膜，成為系統(tǒng)的處理水，^皮膜截留的物質(zhì)隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。該 種水處理形式為了維持膜通量需要很高的液體流速，能耗較高。淹沒式的膜 生物反應(yīng)器組合工藝是將膜組件置入生物反應(yīng)器內(nèi)，經(jīng)過膜得到過濾液，懸
浮物及活性污泥等物質(zhì)被截留栽生物反應(yīng)器內(nèi)；其運(yùn)行方式為全耗氧或厭氧 好氧交替運(yùn)行兩種工藝。目前這類水處理形式存在的問題是生物處理效果 差，不能有效地進(jìn)行除磷脫氮，出水水質(zhì)差，污泥性狀差，運(yùn)行管理及膜組 件清洗更換不便。而且，只能處理某種水質(zhì)的污水，不能根據(jù)不同的水源情 況靈活調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、出 水水質(zhì)好、能耗低、檢修管理方便，能根據(jù)水源情況靈活調(diào)整的多相組合膜 生物反應(yīng)器。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種多相組合膜生物反應(yīng)器，包括生物反應(yīng)器和膜組件，其特征在于， 所述生物反應(yīng)器的首端設(shè)置有厭氧單元，末端設(shè)置有膜分離單元，中部設(shè)置 有沉淀單元，在厭氧單元與沉淀單元、沉淀單元與膜分離單元之間分別設(shè)置 有缺氧單元和/或好氧單元，各個(gè)單元之間通過開孔的公共墻相隔或通過管
道及閥門連通；所述膜分離單元內(nèi)設(shè)置有至少 一組膜組件、進(jìn)水管和出水管， 出水管一端與膜組件的中空纖維膜內(nèi)孔連接，另一端與產(chǎn)水泵連接，在缺氧 單元、好氧單元和膜分離單元中分別設(shè)置有充氧裝置，所述充氧裝置分別通 過曝氣控制閥及供氣管道與充氧設(shè)備連接；在沉淀單元、膜分離單元的底部 分別設(shè)置有污泥排放口 ，所述污泥排放口分別通過污泥管道與污泥回流泵的 污泥入口連接，在厭氧單元、缺氧單元和好氧單元的底部分別設(shè)置有污泥回 流口 ，所述污泥回流口分別通過回流污泥控制閥及污泥管道與污泥回流泵的 污泥出口連接，所述污泥管道與污泥排放閥連接。
所述厭氧單元上i殳置有出水口 ，所述出水口分別通過多點(diǎn)進(jìn)水閥及管道 與沉淀區(qū)前端或后端的缺氧單元或好氧單元連接。
所述生物反應(yīng)器各個(gè)單元中分別設(shè)置有填料載體。
所述充氧裝置為潛水式曝氣機(jī)或表面矚氣機(jī)或微孔曝氣裝置。
所述微孔曝氣裝置為微孔啄氣器或微孔曝氣管。
所述膜組件中的中空纖維膜為聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯中的任一種， 是微濾膜或超濾膜。
膜分離單元中的充氧裝置位于膜組件的下方。
膜分離單元中的膜組件為多組，充氧裝置為多個(gè)。
本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果
1. 通過對不同生物處理工藝與膜分離技術(shù)的組合，可以有效地處理難 降解工業(yè)污水，可以有效地改善污水的生化性狀。
2. 通過對系統(tǒng)進(jìn)行靈活的時(shí)間和空間控制，可以實(shí)現(xiàn)污水的脫氮除磷。
3. 由于設(shè)置了不同階段污泥回流系統(tǒng)，可以維持各生物處理階段的菌 種專性?？梢愿鶕?jù)進(jìn)水的負(fù)荷情況，靈活地調(diào)整各生物處理階段的污泥濃度 與活性，達(dá)到不同的處理要求。
4. 由于膜組件集中放置在分離器內(nèi)，因此對膜組件的清洗、檢修和更 換都很方便。
5. 出水優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可適用于不同水源，耐沖擊負(fù) 荷能力強(qiáng)。
6. 工藝流程簡單，自動化程度高，同時(shí)采用組合式模塊結(jié)構(gòu)，布置緊湊。
7. 通過改變進(jìn)水方式，可以靈活地變更處理工藝，非常適合應(yīng)用于大 型污水處理廠。
8. 生物反應(yīng)器各單元之間設(shè)置污泥沉淀分離和回流設(shè)施，以實(shí)現(xiàn)各生 物處理階段菌種的專性。這種方式可以實(shí)現(xiàn)高濃度微生物與高濃度基質(zhì)反 應(yīng)，提高了生物處理效果。
附困說明


圖1為本實(shí)用新型多相組合膜生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為厭氧單元，2為缺氧單元，3為好氧單元，4為沉淀單元，5
為膜分離單元，6-1 ~ 6-3為多點(diǎn)進(jìn)水閥，6-4 ~ 6-8為曝氣控制閥，6-9 ~ 6-13
為回流污泥控制閥，6-14為剩余污泥排放閥，7-l為出水泵，7-2為污泥回
流泵，7-3為污泥回流泵，8為鼓風(fēng)機(jī)，9為膜組件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型多相組合膜生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括生物反應(yīng) 器和膜組件，在生物反應(yīng)器的首端設(shè)置有厭氧單元，末端設(shè)置有膜分離單元， 中部設(shè)置有沉淀單元，在厭氧單元與沉淀單元、沉淀單元與膜分離單元之間 分別設(shè)置有缺氧單元和/或好氧單元，各個(gè)單元之間通過開孔的公共墻相隔 或通過管道及閥門連通。膜分離單元內(nèi)設(shè)置有至少一組膜組件、進(jìn)水管和出 水管，出水管一端與膜組件的中空纖維膜內(nèi)孔連接，另一端與產(chǎn)水泵連接。 缺氧單元和好氧單元可以根據(jù)需要在運(yùn)行中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。在缺氧單元、好氧單 元和膜分離單元中分別設(shè)置有充氧裝置，充氧裝置分別通過曝氣控制閥及供 氣管道與充氧設(shè)備連接，充氧設(shè)備可以采用鼓風(fēng)機(jī)，也可以采用射流曝氣機(jī) 或表曝機(jī)或轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤式曝氣機(jī)等。膜分離單元中的充氧裝置位于膜組件的 下方。充氧裝置為潛水式啄氣機(jī)或表面曝氣機(jī)或微孔曝氣裝置。微孔曝氣裝 置為微孔曝氣器或微孔曝氣管。根據(jù)需要膜分離單元中的膜組件可以為多 組，充氧裝置可以為多個(gè)。
在沉淀單元、膜分離單元的底部分別設(shè)置有污泥排放口，污泥排放口分 別通過污泥管道與污泥回流泵的污泥入口連接，在厭氧單元、缺氧單元和好 氧單元的底部分別i殳置有污泥回流口 ，所述污泥回流口分別通過回流污泥控 制閥及污泥管道與污泥回流泵的污泥出口連接，污泥管道與污泥排放閥連接。
為了能夠靈活調(diào)整，厭氧單元上設(shè)置有出水口，出水口分別通過多點(diǎn)進(jìn) 水閥及管道與沉淀區(qū)前端或后端的缺氧單元或好氧單元連接。
在生物反應(yīng)器各個(gè)單元中分別設(shè)置有填料載體，以增大生物量提高去除 效率。
膜組件中的中空纖維膜為聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯中的任一種，是 微濾膜或超濾膜。
污水可以通過污水管道直接進(jìn)入到厭氧單元1,其出水順序流經(jīng)缺氧單
元2、好氧單元3、沉淀單元4、好氧單元3、缺氧單元2、膜分離單元5， 最后得到潔凈的出水。根據(jù)來水性質(zhì)的不同，污水可以通過污水管道直接進(jìn) 入?yún)捬鯁卧蛉毖鯁卧蚝醚鯁卧?。膜分離單元5前面的缺氧單元2也可以 根據(jù)需要改為好氧單元3，也可以通過控制曝氣控制閥6-4 ~ 6-8來調(diào)整各 段的溶解氧，從而實(shí)現(xiàn)缺氧、好氧區(qū)的轉(zhuǎn)換。沉淀單元4、膜分離單元5的 污泥經(jīng)過回流泵7-2和7-3，分別回流到厭氧單元l、缺氧單元2、好氧單 元3,也可以通過剩余污泥排放閥6-14實(shí)現(xiàn)剩余污泥的排放，從而有效控 制泥齡與濃度，實(shí)現(xiàn)反硝化和生物除磷。
原污水首先進(jìn)入?yún)捬鯁卧猯，通過厭氧處理實(shí)現(xiàn)污水的生化降解和改性， 然后出水根據(jù)情況直接流入缺氧單元2或通過6-1 ~ 6-3的切換，使得厭氧 后的污水進(jìn)入到不同的生化階段，這部分污水可以是全部進(jìn)入，也可以是部 分進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)不同停留時(shí)間的推流式和多點(diǎn)進(jìn)水的完全混合式或半推流 式的轉(zhuǎn)換，使得生化過程可以根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)靈活的調(diào)整，以保證出水水質(zhì)， 節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。在中間沉淀單元4后面設(shè)置好氧單元3和缺氧單元2,是為 了根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)短程硝化，以進(jìn)一步降低出水的總氮含量。生化處理后的污 水，進(jìn)入膜分離單元5內(nèi)，通過中空纖維膜過濾，獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)水。在 沉淀單元4和膜分離單元5積存的活性污泥，通過污泥泵，根據(jù)需要回流到 生化區(qū)的不同階段，如果追求反硝化效果的提高，就回流到缺氧單元2，如 果追求硝化就回流到好氧單元3。使得整個(gè)生化系統(tǒng)能夠隨時(shí)根據(jù)來水的復(fù) 合變化得以調(diào)整，從而適應(yīng)工業(yè)、難降解污水變化波動的條件。
權(quán)利要求1、一種多相組合膜生物反應(yīng)器，包括生物反應(yīng)器和膜組件，其特征在于，所述生物反應(yīng)器的首端設(shè)置有厭氧單元，末端設(shè)置有膜分離單元，中部設(shè)置有沉淀單元，在厭氧單元與沉淀單元、沉淀單元與膜分離單元之間分別設(shè)置有缺氧單元和/或好氧單元，各個(gè)單元之間通過開孔的公共墻相隔或通過管道及閥門連通；所述膜分離單元內(nèi)設(shè)置有至少一組膜組件、進(jìn)水管和出水管，出水管一端與膜組件的中空纖維膜內(nèi)孔連接，另一端與產(chǎn)水泵連接，在缺氧單元、好氧單元和膜分離單元中分別設(shè)置有充氧裝置，所述充氧裝置分別通過曝氣控制閥及供氣管道與充氧設(shè)備連接；在沉淀單元、膜分離單元的底部分別設(shè)置有污泥排放口，所述污泥排放口分別通過污泥管道與污泥回流泵的污泥入口連接，在厭氧單元、缺氧單元和好氧單元的底部分別設(shè)置有污泥回流口，所述污泥回流口分別通過回流污泥控制閥及污泥管道與污泥回流泵的污泥出口連接，所述污泥管道與污泥排放閥連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多相組合膜生物反應(yīng)器，其特征在于，所述 厭氧單元上設(shè)置有出水口 ，所述出水口分別通過多點(diǎn)進(jìn)水閥及管道與沉淀區(qū) 前端或后端的缺氧單元或好氧單元連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多相組合膜生物反應(yīng)器，其特征在于， 所述生物反應(yīng)器各個(gè)單元中分別設(shè)置有填料載體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多相組合膜生物反應(yīng)器，其特征在于， 所述充氧裝置為潛水式曝氣機(jī)或表面曝氣機(jī)或微孔曝氣裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多相組合膜生物反應(yīng)器，其特征在于，所述 微孔瀑氣裝置為微孔膝氣器或微孔曝氣管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多相組合膜生物反應(yīng)器，其特征在于，所述 膜組件中的中空纖維膜為聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯中的任一種，是^t濾 膜或超濾膜。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多相組合膜生物反應(yīng)器，其特征在于，膜分 離單元中的充氧裝置位于膜組件的下方。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多相組合膜生物反應(yīng)器，其特征在于，膜分 離單元中的膜組件為多組，充氧裝置為多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多相組合膜生物反應(yīng)器，旨在提供一種能夠根據(jù)進(jìn)水的負(fù)荷情況，靈活調(diào)整的污水處理裝置。生物反應(yīng)器的首端有厭氧單元，末端有膜分離單元，中部有沉淀單元，在厭氧單元與沉淀單元、沉淀單元與膜分離單元之間分別設(shè)置有缺氧單元和/或好氧單元，所述膜分離單元內(nèi)設(shè)置有膜組件。在缺氧單元、好氧單元和膜分離單元中分別有充氧裝置，在沉淀單元、膜分離單元底部的污泥排放口，通過回流污泥控制閥泥回流泵與厭氧單元、缺氧單元和好氧單元底部的污泥回流口連接。本實(shí)用新型的裝置設(shè)置了不同階段污泥沉淀回流系統(tǒng)，可維持各生物處理階段的菌種專性?？梢愿鶕?jù)進(jìn)水的負(fù)荷情況，靈活調(diào)整。
文檔編號C02F3/30GK201010579SQ20072009527
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者力 李 申請人:諾衛(wèi)環(huán)境安全工程技術(shù)(天津)有限公司