專利名稱：分段處理生活垃圾的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生活垃圾處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效、經(jīng)濟(jì)、徹底處理并綜 合利用生活垃圾的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
利用垃圾進(jìn)行焚燒發(fā)電是一種最徹底、衛(wèi)生的垃圾處理技術(shù)，由于其具有減量化程度大， 處理過程機(jī)械化程度高，環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，在我國得到快速發(fā)展。不足的是，垃圾焚燒相 對過大的投資和運(yùn)營費(fèi)用，使得其發(fā)展受到了 一定的限制。目前只有經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)有條件 采用，而廣大不發(fā)達(dá)地區(qū)由于財(cái)政承受能力有限，難以享受這一衛(wèi)生處理方式帶來的環(huán)境效 益。即使經(jīng)濟(jì)條件許可，現(xiàn)行垃圾焚燒技術(shù)模式是針對焚燒原生垃圾而設(shè)計(jì)的，也存在以下 問題
1) 收運(yùn)經(jīng)濟(jì)性差
縣(市)域生活垃圾集中處理的收運(yùn)經(jīng)濟(jì)性，主要源于縣域人口密度與大中城市相比有 數(shù)量級(jí)的差異，即使在長江三角洲城市圏區(qū)域，縣級(jí)市(區(qū))的人口密度也僅達(dá)900-1500 人/km2,而同一區(qū)域的城市建成區(qū)人口密度可達(dá)15000-20000 A/km2。這就必然會(huì)導(dǎo)致縣(市) 域生活垃圾集中處理設(shè)施的服務(wù)覆蓋面積明顯的大于大、中城市的同類設(shè)施，垃圾運(yùn)輸距離 長，單位運(yùn)輸成本高。
2) 垃圾熱值不穩(wěn)定
生活垃圾中高含水率的食品垃圾組分是影響其低位熱值的主要因素，縣(市)域農(nóng)村食 品消費(fèi)的季節(jié)性特征更甚于城市。因此，使得縣(市)域生活垃圾的低位熱值季節(jié)間變化幅 度更大，不利于焚燒過程的穩(wěn)定進(jìn)行。目前，已投入營運(yùn)的縣(市)級(jí)生活垃圾焚燒廠，盡 管仍沿用了通過垃圾貯坑來增加水份瀝出的方法來穩(wěn)定其低位熱值，但熱值穩(wěn)定的效果及附 加的滲濾液處理的成本，尚有很大的完善余地。
3) 規(guī)模效益不高
垃圾焚燒發(fā)電投資具有明顯的規(guī)模經(jīng)濟(jì)的特性，規(guī)模越大，投資效益越高。 一般低于日 處理500噸規(guī)才莫處理量，投資效益將明顯變差。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有生活垃圾處理系統(tǒng)收運(yùn)經(jīng)濟(jì)性差、垃圾熱值不穩(wěn)定和規(guī)才莫 效益不高的技術(shù)問題，提出一種高效、經(jīng)濟(jì)和徹底的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提出的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其包括多套生物干化制 備衍生燃料設(shè)備、中心焚燒設(shè)備，各套生物干化制備衍生燃料設(shè)備分別通過運(yùn)送設(shè)備與中心 垃圾焚燒設(shè)備連接；所述生物干化制備衍生燃料的設(shè)備包括受料預(yù)處理設(shè)備、與該受料預(yù) 處理設(shè)備連接的帶有通風(fēng)裝置的好氧生物干化設(shè)備、與該好氧生物干化設(shè)備連接的干化產(chǎn)物 的分選設(shè)備、與所述通風(fēng)裝置連接的生物脫臭裝置、還包括與受料預(yù)處理設(shè)備連接的接收粗 大垃圾的人工分選裝置，該人工分選裝置及分選設(shè)備與一燃料棒制備裝置連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的好氧生物干化設(shè)備包括發(fā)酵裝置、與該發(fā)酵裝置連接
的所述的通風(fēng)裝置、設(shè)于該發(fā)酵裝置下部的鼓風(fēng)空氣層和滲.濾'炎調(diào)節(jié)池，與該滲源調(diào)節(jié)池連 接的液體輸送泵；所迷通風(fēng)裝置包括與發(fā)酵裝置側(cè)壁上部連接的尾氣收集風(fēng)機(jī)、與發(fā)酵裝 置底部連接的離心通風(fēng)機(jī)；滲濾液調(diào)節(jié)池的頂部均布若干小孔，滲濾液調(diào)節(jié)池的下部與所述 生物脫臭裝置連接。還包括設(shè)于發(fā)酵裝置外部的與離心通風(fēng)機(jī)和液體輸送泵電信號(hào)連接的控 制器、由設(shè)于垃圾堆內(nèi)部的并與控制器電信號(hào)連接的氧濃度檢測探頭、溫度檢測探頭、設(shè)于 垃圾堆上部空氣層中的并與控制器電信號(hào)連接的濕度檢測探頭構(gòu)成的在線監(jiān)測系統(tǒng)。
其中，所述干化產(chǎn)物分選設(shè)備包括與所述好氧生物干化設(shè)備連接的水平風(fēng)選機(jī)、設(shè)于 該水平風(fēng)選機(jī)下部的磁選設(shè)備、與該磁選設(shè)備連接的彈跳/滾動(dòng)分選設(shè)備、與該彈跳/滾動(dòng)分選 設(shè)備連接的篩分設(shè)備、與該篩分設(shè)備連接的立式風(fēng)選機(jī)，該立式風(fēng)選機(jī)與所述的燃料棒制備 裝置連接。
所述中心焚燒設(shè)備包括與所述運(yùn)送設(shè)備連接的衍生燃料儲(chǔ)倉和焚燒裝置，該衍生燃料 儲(chǔ)倉通過皮帶輸送設(shè)備與焚燒裝置連接。
本實(shí)用新型提出的將原生垃圾首先進(jìn)行生物干化制備成衍生燃料，然后再將其運(yùn)到垃圾 焚燒發(fā)電廠集中焚燒是一種全新的生活垃圾處理模式在焚燒廠服務(wù)的縣(市)區(qū)域內(nèi)，依 據(jù)交通及行政區(qū)劃條件，設(shè)置若干個(gè)生物干化處理設(shè)施。在該設(shè)施的服務(wù)區(qū)域內(nèi)，生活垃圾 先短途收運(yùn)至生物干化處理設(shè)施進(jìn)行千化處理和部分分選，轉(zhuǎn)化為低水分的可燃垃圾(衍生 燃料)、惰性無機(jī)物、可回收金屬、玻璃等物體。再將可燃垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)至焚燒廠集中焚燒處理； 惰性無^l4勿轉(zhuǎn)運(yùn)至殘?jiān)盥駡鎏幹?；可回收金屬、玻璃等物體納入廢品回收系統(tǒng)資源再利用。
這套全新的垃圾焚燒模式，可達(dá)到投資減少、運(yùn)行成本降低的目的，并很容易實(shí)現(xiàn)垃圾 分散進(jìn)行千化減量和集中進(jìn)行焚燒的跨地區(qū)垃圾處理運(yùn)作方式，是未來垃圾焚燒發(fā)展的重要 方向，必將取代現(xiàn)行原生垃圾直接焚燒模式。本實(shí)用新型應(yīng)用的效益具體體現(xiàn)如下
1、 實(shí)現(xiàn)垃圾減量，提高焚燒系統(tǒng)焚燒能力。
以進(jìn)入設(shè)施的垃圾量為基準(zhǔn)，參照2004至2006年間在宜興市鄉(xiāng)村進(jìn)行的生活垃圾組成 調(diào)查的數(shù)據(jù)，及其積累的生物千化和分選實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，給出減量^^術(shù)指標(biāo)如下
可燃垃圾(衍生燃料)減量至30%
無機(jī)惰性物 減量至10%
廢 品 (可由回收企業(yè)上門收運(yùn)，不計(jì))
因此，垃圾制成衍生燃料后減量至原生垃圾的30%,使垃圾焚燒系統(tǒng)焚燒能力提高三倍， 相應(yīng)投資、運(yùn)營成本大大降低。
2、 穩(wěn)定與提高可燃垃圾的燃燒品質(zhì)
通過生物干化及分選，可從提高與穩(wěn)定低位熱值，降低不可燃物、玻璃含量等方面改善 入爐垃圾的燃燒品質(zhì)。以前述的資料為依據(jù)，相關(guān)指標(biāo)預(yù)測如下
可燃垃圾低位熱值 6000-9000 kJ/kg
可燃垃圾中灰份 <5%
玻璃 <1%
3、 基本消除滲濾液的產(chǎn)生
目前，國內(nèi)各焚燒廠為穩(wěn)定與提高原生垃圾的熱值，普遍采用了貯坑內(nèi)瀝除水份的操作。 根據(jù)原生垃圾含水率(大致在60。/<^70%的范圍內(nèi)變動(dòng))的不同，滲濾液的產(chǎn)生量達(dá)到每p屯垃 圾0.15 0.30噸。通過生物干化過程，可消除產(chǎn)物入廠焚燒的滲濾液產(chǎn)生環(huán)節(jié)，同時(shí)，生物干 化過程產(chǎn)生的極少量滲濾液在衍生燃料制備系統(tǒng)中處理，焚燒廠無剩余滲濾液的處理問題。 4、解決了規(guī)模小難以集中垃圾焚燒的難題
采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)和方法克服了垃圾源分散和行政區(qū)域分割造成的集中垃圾焚燒的 難題。通過合理布置垃圾衍生燃料生產(chǎn)廠，將分散的垃圾進(jìn)行收集加工，加工的衍生燃料再 集中進(jìn)行焚燒，可以取代現(xiàn)有的垃圾中轉(zhuǎn)站功能，將垃圾集運(yùn)過程變得更干凈、經(jīng)濟(jì)。此夕卜， 鄉(xiāng)鎮(zhèn)的垃圾也可以通過這種模式進(jìn)行焚燒，使城鄉(xiāng)垃圾一體化處理成為可能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明，其中


圖1是本實(shí)用新型分萃史處理生活垃圾的系統(tǒng)的示意框圖2是生物干化制備衍生燃料設(shè)備較佳實(shí)施例的示意框圖3是圖2中好氧生物千化設(shè)備的示意圖4是圖2中干化產(chǎn)物分選設(shè)備的示意框圖5是生物干化制備衍生燃料較佳實(shí)施例的總工藝流程圖6是圖5中干化產(chǎn)物分選的流程圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了本實(shí)用新型分段處理生活垃圾的系統(tǒng)的示意圖，在焚燒廠服務(wù)的縣(市)域 內(nèi)，依據(jù)交通及行政區(qū)劃條件，在焚燒廠(垃圾焚燒發(fā)電廠)周圍設(shè)置若干個(gè)生物干化制備 衍生燃料設(shè)施(衍生燃料生產(chǎn)廠)；在該設(shè)施的服務(wù)區(qū)域內(nèi)，生活垃圾先短途收運(yùn)至生物干化 處理設(shè)施進(jìn)行生物干化和部分分選，轉(zhuǎn)化為低水分的可燃垃圾(衍生燃料)，惰性無機(jī)物、可 回收金屬、玻璃等物體。再將可燃垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)至焚燒廠集中焚燒處理、惰性無機(jī)物轉(zhuǎn)運(yùn)至殘?jiān)?填埋場處置、可回收金屬、玻璃等物體納入廢品回收系統(tǒng)，資源再利用。
本實(shí)用新型的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)(請參閱
圖1),其包括分別設(shè)于各衍生燃料生產(chǎn) 廠中的生物千化制備衍生燃料設(shè)備、中心焚燒設(shè)備。各套生物干化制備衍生燃料設(shè)備分別通 過運(yùn)送設(shè)備與中心垃圾焚燒設(shè)備連接。如圖2所示，生物干化制備衍生燃料設(shè)備包括由鋼 帶出料的鋼板受料槽和粗大的往復(fù)棒條萍式垃圾分流機(jī)械組合的受料預(yù)處理設(shè)備1、通過移 動(dòng)式輸送帶與該受料預(yù)處理設(shè)備l連接的帶有通風(fēng)裝置的氧濃度、溫度、濕度(OTM)三控 制的好氧生物干化設(shè)備2 、通過輸送帶與該好氧生物千化設(shè)備2連接的干化產(chǎn)物的分選設(shè)備3 、 通過管道與所述通風(fēng)裝置連接的生物脫臭裝置4。還包括與受料預(yù)處理設(shè)備1的往復(fù)棒條篩 連接的接收粗大垃圾的人工分選裝置6，該人工分選裝置及干化產(chǎn)物的分選設(shè)備3分別與一 燃料棒制備裝置5連接。
請閱圖3，所迷的好氧生物干化設(shè)備包括靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置7、與該靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置 連接的所述的通風(fēng)裝置、該靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置下部為鼓風(fēng)空氣層和滲濾液調(diào)節(jié)池10，與該滲 濾調(diào)節(jié)池連接的液體輸送泵25。該通風(fēng)裝置為雙向強(qiáng)制通風(fēng)裝置，其包括通過管道與靜態(tài)倉 式發(fā)酵裝置7側(cè)壁上部連接的尾氣收集風(fēng)機(jī)8、通過管道與靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置底部連接的離 心通風(fēng)機(jī)9。滲濾液調(diào)節(jié)池的頂部均布若干小孔，便于將空氣鼓入靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置中的垃 圾層。滲濾液調(diào)節(jié)池的下部通過管道與生物脫臭裝置4連接。該生物脫臭裝置4為好氧移動(dòng) 床生物膜(MBBR)反應(yīng)器。好氧生物干化設(shè)備還包括設(shè)于發(fā)酵裝置外部的與離心通風(fēng)機(jī)9 和液體輸送泵25電信號(hào)連接的控制器24、由設(shè)于垃圾堆內(nèi)部的并與控制器電信號(hào)連接的氧 濃度檢測探頭21、溫度檢測探頭22、設(shè)于垃圾堆上部空氣層中的并與控制器電信號(hào)連接的濕 度檢測探頭23構(gòu)成的在線監(jiān)測系統(tǒng)。控制器接收所述各探頭發(fā)來的氧濃度/溫度/濕度數(shù)據(jù)、 進(jìn)行處理，并自動(dòng)控制離心通風(fēng)機(jī)9和/或液體輸送泵25的開停沖幾。
請閱圖4，所述干化產(chǎn)物的分選設(shè)備3包括通過輸送帶與好氧生物干化設(shè)備2連接的 水平風(fēng)選機(jī)11、位于該水平風(fēng)選機(jī)下方的磁選機(jī)12、通過輸送帶與該磁選設(shè)備連接的彈跳/ 滾動(dòng)選別機(jī)13、通過輸送帶與該彈跳/滾動(dòng)選別機(jī)連接的滾筒篩分機(jī)14、通過輸送帶與該滾 筒篩分機(jī)連接的立式風(fēng)選機(jī)15,所述燃料棒制備裝置5分別與立式風(fēng)選機(jī)及水平風(fēng)選機(jī)連接。
所述中心焚燒設(shè)備設(shè)于焚燒廠(垃圾焚燒發(fā)電廠)中，其包梧與運(yùn)逸設(shè)備連接的衍生燃 料儲(chǔ)倉和焚燒裝置，該衍生燃料儲(chǔ)倉通過皮帶輸送設(shè)備與焚燒裝置連接。根據(jù)生物干化制備 衍生燃料設(shè)備與中心焚燒設(shè)備距離遠(yuǎn)近不同，所述的運(yùn)送設(shè)備可以是機(jī)動(dòng)車或輸送帶。所述 的焚燒裝置可以是爐排爐、流化床、裂解氣化爐等裝置。本實(shí)用新型的中心焚燒設(shè)備的衍生 燃料儲(chǔ)倉及進(jìn)料系統(tǒng)取消了現(xiàn)有焚燒原生垃圾廠中垃圾堆倉、垃圾吊及滲濾液收集排放系統(tǒng)， 新的衍生燃料儲(chǔ)倉僅需原有垃圾堆倉體積的三分之一，進(jìn)料直接采用皮帶輸送設(shè)備即可。大 大簡化了垃圾的焚燒工藝，節(jié)省了占地空間，降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型生分段處理生活垃圾方法中的生物千化制備f汴生燃料，采用全程好氧降解的 生物干化方式，其內(nèi)容主要是受料/預(yù)處理、好氧生物干化、分選、衍生燃料棒制備四個(gè)環(huán)節(jié) 的復(fù)合。主要選別的對象為金屬、玻璃及爐渣、磚石等，在垃圾中這些物料的含量較低，難 以從原生垃圾中較徹底地選出。因此，采用垃圾干化后選別的方式。這樣不僅有利于上述物 料的選別，亦由于物料已經(jīng)除臭，不再需要考慮分選線的密閉除臭問題?？紤]到要降低設(shè)備 的成本，干化后可燃垃圾的中轉(zhuǎn)運(yùn)輸采用一般的機(jī)械冷壓縮制備衍生燃料棒后轉(zhuǎn)運(yùn)方式(從 規(guī)模和功能上，均可參照如上海等城市普遍采用的小型壓縮式轉(zhuǎn)運(yùn)站裝備)。
本實(shí)用新型生物千化制備衍生燃料的較佳實(shí)施例的總體工藝流程如圖5所示。 本實(shí)施例的工程規(guī)模按日處理100噸原生垃圾計(jì)，工藝步驟為 步驟一受料與預(yù)處理
裝載原生垃圾的收集車輛入廠，先經(jīng)地磅(靜態(tài)稱重式)計(jì)量，然后至鋼板受料槽前傾 卸垃圾。采用兩臺(tái)受料槽(可互為備用)，通過槽底移動(dòng)式鋼帶向提升輸送帶均勻給料，提升 后的垃圾經(jīng)往復(fù)棒條篩除去粗大物料(棒條間距300mm)后，落入破袋機(jī)破袋，破袋機(jī)采用 雙齒輪式，破袋后的垃圾通過移動(dòng)式輸送帶，送入下工步的靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置干化處置。除 去的粗大垃圾經(jīng)人工分選，將分選出來的可燃垃圾和無機(jī)惰性垃圾分別處置。
受料與預(yù)處理設(shè)兩條處理線，布置面積48mxl2m。受料預(yù)處理時(shí)的擴(kuò)散源臭氣強(qiáng)度交專交 低，收集較為困難。因此，采用建筑結(jié)構(gòu)區(qū)劃，減少臭氣擴(kuò)散范圍，配合局部噴淋除臭藥劑 及強(qiáng)制總體通風(fēng)的措施，控制該臭氣源。
步驟二好氧生物干化處理(請參閱圖3)
在靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置7中的倉內(nèi)堆放垃圾，通過在線監(jiān)測系統(tǒng)的氧濃度檢測探頭21、溫 度檢測探頭23和濕度檢測探頭22來檢測垃圾堆體的氧濃度、溫度、濕度參數(shù)的變化，并通 過控制器24來自動(dòng)控制離心通風(fēng)機(jī)9鼓風(fēng)通風(fēng)和/或自動(dòng)控制液體輸送泵25對垃圾堆體產(chǎn)生 的滲濾液回噴到垃圾堆體上。以致對垃圾堆體的氧濃度、溫度、濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)和進(jìn)行通風(fēng)調(diào) 節(jié)、供氧，同時(shí)利用尾氣收集風(fēng)機(jī)8對通風(fēng)尾氣進(jìn)行負(fù)壓收集并送至MBBR反應(yīng)器4進(jìn)行脫 臭處理.
在垃圾堆體自然發(fā)酵的同時(shí)利用離心通風(fēng)機(jī)9鼓風(fēng)通風(fēng)，并利用尾氣收集風(fēng)機(jī)8將鼓風(fēng) 通風(fēng)的尾氣直接送至MBBR反應(yīng)器4進(jìn)行脫臭處理。
垃圾堆體發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的氣體，經(jīng)冷卻后的冷凝液流入發(fā)酵裝置底部的滲濾液調(diào)節(jié)池10, 冷凝液通過控制器24自動(dòng)控制液體輸送泵25回噴到垃圾堆體上，利用垃圾堆體發(fā)酵產(chǎn)生的 熱量來蒸發(fā)；多余的冷凝液通過液體輸送泵25送至MBBR反應(yīng)器4進(jìn)行脫臭處理；
最后將處理好的干化產(chǎn)物通過輸送帶送至下工步的分選設(shè)備3進(jìn)行分選。
本工步采用靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置，每個(gè)發(fā)酵倉的寬度4m,長度36m，設(shè)計(jì)堆高2m，可處 理1天的入廠垃圾，垃圾處理量峰值時(shí)段，可通過增加堆高滿足處理要求。
好氧生物干化處理設(shè)計(jì)周期8天，靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置配備十個(gè)發(fā)酵倉，兩個(gè)作倒倉備用。 各發(fā)酵倉相鄰平行布置，倉的兩端各留6m寬的空間，便于移動(dòng)式輸送^^和裝載機(jī)的作業(yè)。 十個(gè)發(fā)酵倉分兩組(各五個(gè))布置，組間留5m的間隔，設(shè)置鼓風(fēng)時(shí)段尾氣收集風(fēng)機(jī)8兩臺(tái)。
每個(gè)發(fā)酵倉各配一臺(tái)鼓風(fēng)、吸風(fēng)兩用的離心通風(fēng)機(jī)9 (共十臺(tái))，可以單獨(dú)安裝在好氧干化處 理車間壁面外的隔音風(fēng)機(jī)室內(nèi)。風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5100m3/h,壓頭^3600Pa。整個(gè)好氧生物干化處 理車間平面面積48mx45m (不計(jì)風(fēng)機(jī)室)。
MBBR反應(yīng)器4用于通風(fēng)尾氣的脫臭和冷凝水的生物處理。通風(fēng)尾氣流量，工作風(fēng)機(jī)總 流量51000m3/11,設(shè)計(jì)開機(jī)率^15%,計(jì)算開機(jī)率20%,則尾氣處理流量為10200 m3/h;尾氣 脫臭處理在MBBR反應(yīng)器實(shí)際停留時(shí)間不少于30秒鐘，經(jīng)處理后的氣體排出。
工程冷凝液產(chǎn)率約8m3/d，經(jīng)MBBR反應(yīng)器4進(jìn)行生物處理。
步驟三千化產(chǎn)物分選
根據(jù)千化產(chǎn)物的性質(zhì)差異進(jìn)行分選，將分選出的無機(jī)惰性垃圾、可回收物料與可燃垃圾 的分類收集和分別處理。
干化產(chǎn)物分選采用以密度選別為基礎(chǔ)的分選流程。請閱圖6,干化產(chǎn)物先經(jīng)水平風(fēng)選機(jī) ll吹拂，輕組份產(chǎn)物為可燃垃圾，重組份產(chǎn)物落入磁選機(jī)12，其中的金屬物被分流出來，剩 余的重組份產(chǎn)物進(jìn)入彈跳/滾筒選別機(jī)13,其中的玻璃物被分流出來，再剩余的重組份產(chǎn)物送 入滾筒篩分機(jī)14,其中的粗組份產(chǎn)物被分流出來為無機(jī)惰性垃圾，而細(xì)組份產(chǎn)物送立式風(fēng)選 機(jī)15吹拂，輕組份產(chǎn)物為可燃垃圾，留下的重組份為無機(jī)惰性垃圾。分選出來的可燃垃圾、 無機(jī)惰性垃圾和金屬、玻璃分別處置。
分選設(shè)備水平風(fēng)選機(jī)、磁選機(jī)、彈跳/滾筒選別機(jī)、滾筒篩分機(jī)和立式風(fēng)選機(jī)各一臺(tái)(套)。 布置面積48mxl5m。
步驟四可燃垃圾壓縮制備衍生燃料棒
將步驟一中經(jīng)人工分選出來的可燃垃圾與干化分選后的可燃垃圾破碎、混合，加入復(fù)合 添加成型劑進(jìn)行調(diào)理，增加其粘合性，經(jīng)燃料棒制備裝置5的機(jī)械冷壓縮制成衍生燃料棒， 壓縮密度>0.5 t/m3,然后將衍生燃料棒裝入15m3的轉(zhuǎn)運(yùn)箱。
裝有衍生燃料棒的轉(zhuǎn)運(yùn)箱，通過拉臂式轉(zhuǎn)運(yùn)車(8t底盤)運(yùn)往焚燒廠，每天為4車次， 按2箱的轉(zhuǎn)運(yùn)箱位配置。
無機(jī)惰性垃圾直接裝車送填埋場處置，配置15t底盤的建筑垃圾運(yùn)輸車。1車次/天，或 5t普通垃圾運(yùn)輸車，2車次/天?？苫厥瘴锪弦唤饘佟⒉Ａн\(yùn)送至回收部門。
考慮運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和可回收物料與無機(jī)惰性垃圾暫存空間的要求，布置面積48mxl2m。
采用生物干化衍生燃料焚燒處理方式將原生垃圾焚燒轉(zhuǎn)化為符合國外松散衍生燃料 (RDF)燃燒制能要求的工藝，可以減少單位垃圾處理投資，降低垃圾處理成本，提高處理 效益，不僅環(huán)境效益較為顯著，而且在強(qiáng)調(diào)污染減排的大背景下，對企業(yè)的經(jīng)營形象與公共 關(guān)系，均有顯著的優(yōu)化作用。更為重要的是本處理模式成功后，可以實(shí)現(xiàn)垃圾分散干化處理 和集中焚燒相結(jié)合，為城鄉(xiāng)垃圾一體化處理找到了一條新路子。
權(quán)利要求1、一種分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其特征在于，包括多套生物干化制備衍生燃料設(shè)備、中心焚燒設(shè)備，各套生物干化制備衍生燃料設(shè)備分別通過運(yùn)送設(shè)備與中心垃圾焚燒設(shè)備連接；所述的生物干化制備衍生燃料設(shè)備包括受料預(yù)處理設(shè)備、與該受料預(yù)處理設(shè)備連接的帶有通風(fēng)裝置的好氧生物干化設(shè)備、與該好氧生物干化設(shè)備連接的干化產(chǎn)物的分選設(shè)備、與所述通風(fēng)裝置連接的生物脫臭裝置；還包括與受料預(yù)處理設(shè)備連接的接收粗大垃圾的人工分選裝置，該人工分選裝置及分選設(shè)備與一燃料棒制備裝置連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其特征在于，所述的好氧生物干 化設(shè)備包括所述的好氧生物干化設(shè)備包括發(fā)酵裝置、與該發(fā)酵裝置連接的所述的通風(fēng) 裝置、設(shè)于該發(fā)酵裝置下部的鼓風(fēng)空氣層和滲濾液調(diào)節(jié)池，與該滲濾調(diào)節(jié)池連接的液體輸 送泵；所述通風(fēng)裝置包括與發(fā)酵裝置側(cè)壁上部連接的尾氣收集風(fēng)機(jī)、與發(fā)酵裝置底部連接 的離心通風(fēng)機(jī)；滲濾液調(diào)節(jié)池的頂部均布若干小孔，滲濾液調(diào)節(jié)池的下部與所述生物脫臭 裝置連接，還包括設(shè)于發(fā)酵裝置外部的與離心通風(fēng)機(jī)和液體輸送泵電信號(hào)連接的控制器、 由設(shè)于垃圾堆內(nèi)部的并與控制器電信號(hào)連接的氧濃度檢測探頭、溫度檢測探頭、設(shè)于垃圾 堆上部空氣層中的并與控制器電信號(hào)連接的濕度檢測探頭構(gòu)成的在線監(jiān)測系統(tǒng)。
3、 如權(quán)利要求2所述的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其特征在于，所述的生物脫臭裝 置為好氧移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器。
4、 如權(quán)利要求3所述的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其特征在于，所述干化產(chǎn)物的分 選設(shè)備包括與所述好氧生物干化設(shè)備連接的水平風(fēng)選機(jī)、設(shè)于該水平風(fēng)選機(jī)下部的磁選 設(shè)備、與該磁選設(shè)備連接的彈跳/滾動(dòng)分選設(shè)備、與該彈跳/滾動(dòng)分選設(shè)備連接的篩分設(shè)備、 與該篩分設(shè)備連接的立式風(fēng)選機(jī)，該立式風(fēng)選機(jī)與所述的燃料棒制備裝置連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其特征在于，所述的發(fā)酵裝置為 靜態(tài)倉式發(fā)酵裝置。
6、 如權(quán)利要求5所述的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其特征在于，所述的中心焚燒設(shè) 備包括與所述運(yùn)送設(shè)備連接的衍生燃料儲(chǔ)倉和焚燒裝置，該衍生燃料儲(chǔ)倉通過皮帶輸送 設(shè)備與焚燒裝置連接。
7、 如權(quán)利要求6所述的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其特征在于，所述的運(yùn)送設(shè)備為 機(jī)動(dòng)車或輸送帶。
8、 如權(quán)利要求7所述的分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其特征在于，所述的焚燒裝置是 爐排爐、流化床、裂解氣化爐中的任一種裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分段處理生活垃圾的系統(tǒng)，其包括多套生物干化制備衍生燃料設(shè)備、中心焚燒設(shè)備，各套生物干化制備衍生燃料設(shè)備分別通過運(yùn)送設(shè)備與中心垃圾焚燒設(shè)備連接；所述的生物干化制備衍生燃料設(shè)備包括受料預(yù)處理設(shè)備、與該受料預(yù)處理設(shè)備連接的帶有通風(fēng)裝置的好氧生物干化設(shè)備、與該好氧生物干化設(shè)備連接的干化產(chǎn)物分選設(shè)備、與所述通風(fēng)裝置連接的生物脫臭裝置；還包括與受料預(yù)處理設(shè)備連接的接收粗大垃圾的人工分選裝置，該人工分選裝置及分選設(shè)備與一燃料棒制備裝置連接。采用生物干化衍生燃料焚燒的處理方式將原生垃圾焚燒轉(zhuǎn)化為符合國外松散衍生燃料(RDF)燃燒制能要求的工藝，可以減少單位垃圾處理投資，降低垃圾處理成本，提高處理效益和環(huán)境效益。
文檔編號(hào)B09B5/00GK201070633SQ20072017069
公開日2008年6月11日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者張?jiān)圃? 王海濤, 羅智宇, 郭繼濤, 陽 陳 申請人:光大環(huán)保工程技術(shù)(深圳)有限公司