專利名稱：閘門式潷水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置，具體涉及一種新型潷水器。
背景技術(shù)：
序批式污水處理工藝的一個(gè)周期包括進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水四個(gè)過程，漥水過程須采用 潷水器。潷水器通常分為固定式和升降式兩種形式。目前，規(guī)模較大的工程中主要使用的是 旋轉(zhuǎn)式和無動(dòng)力式潷水器?，F(xiàn)有潷水器生產(chǎn)、維護(hù)、維修成本高，或成本較低但潷水能力有 限。
旋轉(zhuǎn)式潷水器總體構(gòu)成主要由集水管或集水槽、支管、主管、支座、旋轉(zhuǎn)接頭、動(dòng)力裝置、 控制系統(tǒng)等組成。機(jī)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)、維護(hù)、維修成本相對高。
無動(dòng)力式潷水器主要由集水管或集水槽、浮筒、支管、主管、支座、閥門等組成，雖無驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)，但增加了浮筒和閥門，材料消耗較大。見中國建筑工業(yè)出版社，2000年6月第二版， 《給水排水設(shè)計(jì)手冊第9冊專用機(jī)械第二版》中第5.5節(jié)潷水器。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種潷水能力大、但制造和維護(hù)成本較低潷水器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種閘門式潷水器，包括浮渣擋 板和集水槽，還包括一個(gè)可垂直升降的門體，所述門體上設(shè)有出水口，所述集水槽固定在門 體上，且集水槽的出水口與門體的出水口相連接。
本實(shí)用新型的有益效果是不僅生產(chǎn)、維護(hù)、維修成本低，而且潷水能力大。生產(chǎn)成本一 般為同等能力潷水器價(jià)格的40%，維護(hù)、維修成本與一般閘門相近。結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。
優(yōu)選地，所述門體通過一根垂直的螺桿與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
優(yōu)選地，所述門體上的出水口位于門體的中上部。
優(yōu)選地，所述集水槽的出水口與門體的出水口通過法蘭相連接。
優(yōu)選地，所述集水槽由不銹鋼制成。
優(yōu)選地，所述門體由鑄鐵制成。
優(yōu)選地，所述浮渣擋板通過支架固定在集水槽的上部。
優(yōu)選地，所述門體的背面與一墻體預(yù)埋件相對，墻體預(yù)埋件上也設(shè)有出水口，墻體預(yù)埋件的出水口周圍設(shè)有密封圈，所述密封圈位于門體與墻體預(yù)埋件之間。 優(yōu)選地，所述門體為矩形，所述墻體預(yù)埋件的出水口也為矩形。 優(yōu)選地，所述門體的正面和兩側(cè)均設(shè)有滾輪。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型潷水器的主視圖。 圖2是
圖1的左視圖。 圖3是
圖1的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型潷水器的工作過程示意圖。 附圖中的標(biāo)記如下
1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 2 3、集水槽 4 5、支架 6 7、門體出水口法蘭 8 9、密封圈
浮渣擋板
集水槽出水口法蘭 門體
墻體預(yù)埋件
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的閘門式潷水器包括一個(gè)門體6，門體6通過一根 垂直的螺桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1相連接，門體6安裝在污水反應(yīng)池墻體的預(yù)設(shè)軌道中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1 可以帶動(dòng)門體6在墻體中上下垂直運(yùn)動(dòng)。門體6為矩形或正方形，鑄鐵材質(zhì)。門體6的中上 部設(shè)有出水口，出水口的周邊設(shè)有法蘭7。
集水槽3推薦采用不銹鋼材質(zhì)，其長度一般為門體寬度的4倍以上，寬度一般為500mm以 上，高度則根據(jù)潷水量和潷水深度計(jì)算。集水槽3底部為倒四棱臺集水斗，集水斗側(cè)面也設(shè) 有出水口，該出水口的周邊也設(shè)有法蘭4，法蘭4與門體上的法蘭7對接在一起，從而使集水 槽3固定在門體6上，且集水槽3的出水口與門體6的出水口相連通。集水槽出水口法蘭4 與門體出水口法蘭7的周邊均采用矩形螺栓孔，在裝配時(shí)可以對螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，便于滿 足集水槽的水平度要求。
浮渣擋板2通過支架5固定在集水槽3的上部，與集水槽焊接或螺栓連接，不銹鋼材質(zhì)。浮渣擋板2的上沿高于集水槽3的上沿溢流堰，可防止浮渣隨水流進(jìn)入集水槽3中。
在污水反應(yīng)池墻體的預(yù)設(shè)軌道中，有一墻體預(yù)埋件8預(yù)埋在墻體中，墻體預(yù)埋件8與門體 6的背面相對，墻體預(yù)埋件8上也設(shè)有矩形出水口，該出水口的周圍設(shè)有密封圈9，密封圈9 為聚四氟乙烯材質(zhì)，位于門體6與墻體預(yù)埋件8之間，可以起到密封的作用。門體6的正面 和兩側(cè)各設(shè)有尼龍滾輪(圖中未示出)，滾輪可沿預(yù)設(shè)軌道滾動(dòng)并對門體施加一定的壓緊力， 保證門體6在運(yùn)行過程中與密封圈9緊密接觸，達(dá)到密封效果。門體6與軌道四周均采用鑲 銅或聚四氟乙烯密封。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1采用螺桿式啟閉機(jī)和電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行器主要由雙速或無級變速一體化減 速機(jī)和電控裝置組成。
下面對本實(shí)用新型潷水器的工作過程進(jìn)行說明。
如圖4所示，其中A所示的狀態(tài)為待機(jī)狀態(tài)。B為潷水器啟動(dòng)時(shí)的初始狀態(tài)，此時(shí)的門體 6與密封圈9完全接觸，正好完全封閉反應(yīng)池墻體上的出水口，門體上的出水口則與墻體上的 出水口相對，此時(shí)集水槽溢流堰高出液面50mm,目的是避免曝氣時(shí)有水溢流至集水槽內(nèi)。然 后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1開始帶動(dòng)門體6下降，下降的速度應(yīng)當(dāng)與潷水能力相適應(yīng)，即應(yīng)當(dāng)與液面的下 降速度相適應(yīng)，當(dāng)集水槽溢流堰低于液面時(shí)，潷水過程開始，水流進(jìn)入集水槽中，并經(jīng)門體 和墻體上的出水口流出池外。假設(shè)工藝要求最大潷水深度為1. 8m，潷水器下降速度為0. 5mm/s， 也就是說潷水器啟動(dòng)后IOO秒時(shí)才開始潷水，潷水過程一般持續(xù)60分鐘，當(dāng)潷水器下降到指 定深度時(shí)停止，如C所示狀態(tài)。隨即潷水器開始關(guān)閉，門體上升速度為lmm/s， 30分鐘后潷 水器回到起始位置，完成一個(gè)周期的動(dòng)作，待機(jī)至下一次潷水。
權(quán)利要求1.一種閘門式潷水器，包括浮渣擋板(2)和集水槽(3)，其特征是還包括一個(gè)可垂直升降的門體(6)，所述門體(6)上設(shè)有出水口，所述集水槽(3)固定在門體(6)上，且集水槽(3)的出水口與門體(6)的出水口相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘門式潷水器，其特征是所述門體(6)通過一根垂直的螺桿與 一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘門式潷水器，其特征是所述門體上的出水口位于門體(6)的 中上部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閘門式潷水器，其特征是所述集水槽(3)的出水口與門體(6) 的出水口通過法蘭相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閘門式潷水器，其特征是所述集水槽(3)由不銹鋼制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閘門式潷水器，其特征是所述門體(6)由鑄鐵制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閘門式潷水器，其特征是所述浮渣擋板(2)通過支架(5)固定 在集水槽(3)的上部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘門式潷水器，其特征是所述門體(6)的背面與一墻體預(yù)埋件(8)相對，墻體預(yù)埋件(8)上也設(shè)有出水口，墻體預(yù)埋件(8)的出水口周圍設(shè)有密封 圈(9)，所述密封圈(9)位于門體(6)與墻體預(yù)埋件(8)之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的閘門式潷水器，其特征是所述門體(6)為矩形，所述墻體預(yù)埋 件(8)的出水口也為矩形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘門式潷水器，其特征是所述門體(6)的正面和兩側(cè)均設(shè)有滾 輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閘門式潷水器，包括浮渣擋板和集水槽，還包括一個(gè)可垂直升降的門體，所述門體上設(shè)有出水口，所述集水槽固定在門體上，且集水槽的出水口與門體的出水口相連接。本實(shí)用新型不僅生產(chǎn)、維護(hù)、維修成本低，而且潷水能力大，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。
文檔編號C02F3/12GK201132796SQ200720198859
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者鄭洪偉, 陶乃群 申請人:上海復(fù)旦水務(wù)工程技術(shù)有限公司