專利名稱：用于污水厭氧處理的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于污水凈化的方法，特別是用于造紙廠污水的連 續(xù)凈化的方法，其中待凈化的污水被送入?yún)捬醴磻?yīng)器，污水在所述的厭 氧反應(yīng)器中與厭氧微生物相接觸，分解污水中含有的污染物并且凈化后 的污水#1排出所述厭氧反應(yīng)器。本發(fā)明還涉及一種適于實施依照本發(fā)明 的方法的設(shè)備。
背景技術(shù)：
許多機械、化學(xué)和生物處理以及相應(yīng)的反應(yīng)器在污水凈化應(yīng)用中已 被熟知。在生物污水凈化中，待凈化的污水與在厭氧微生物作用下將污 水中含有的有機污染物主要分解為二氧化碳和水和在好氧微生物作用下分解為二氧化碳和曱烷的好氧或者厭氧微生物相接觸。在此方面，所述 生物污水凈化處理在近代增加地采用了厭氧微生物，因為一方面在厭氧污水凈化中氧氣不必在高能量消耗下被引入生物反應(yīng)器，另一方面在凈 化中又產(chǎn)生高能生物氣體，隨后可再次用于獲得能量。根據(jù)使用的生物質(zhì)類型，用于厭氧污水凈化的反應(yīng)器被分成接觸淤泥反應(yīng)器，UASB反應(yīng) 器，EGSB反應(yīng)器，固定床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。但是在固定床反應(yīng)器 中的微生物粘附著固定載體物質(zhì)并且流化床反應(yīng)器中的微生物粘附著自 由活動的小載體物質(zhì)，在MSB和EGSB反應(yīng)器中的微生物作為所謂的顆 粒使用。在UASB和EGSB反應(yīng)器中，待凈化的污水被連續(xù)地通過下部反應(yīng)區(qū) 中的流入口供應(yīng)給反應(yīng)器并引導(dǎo)定位在流入口上面的包含微生物顆粒的 淤泥床。在來自污水的有機化合物分解時，所述的微生物形成了包含曱 烷和二氧化碳的氣體，其也被特殊地稱為沼氣，其中的一些在微生物顆 粒積聚成小氣泡，并且一些在反應(yīng)器中向上升起形成自由氣泡。由于積聚后的氣泡這些顆粒比重下降，以至于所述顆粒在反應(yīng)器中上升。為了 從所述的水中分離形成的沼氣和升起的顆粒，在所述反應(yīng)的中間和/或上 部設(shè)置了分離器，通常為氣體罩，在氣體罩的頂部下沼氣聚集形成氣體 層，在氣體層下面為微生物顆粒的漂浮層和污水。脫離了氣體和微生物 顆粒的凈化后的水在反應(yīng)器中上升，通過反應(yīng)器上端的溢流排出，而脫 離氣泡的微生物顆粒由于現(xiàn)在增加的比重在反應(yīng)器中再次下沉。這種過程和相應(yīng)的反應(yīng)器例如在EPO 170 332A1, EP1 071 636B1和EP 0 539 430B1中已經(jīng)描述。在被供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器之前，將待凈化的污水供應(yīng)給預(yù)酸化反應(yīng)器， 酶的水解和產(chǎn)酸過程發(fā)生在預(yù)酸化反應(yīng)器中，這也是被熟知的。但是在 通過微生物產(chǎn)生的胞外酶的酶的水解過程中，例如多糖、多肽和脂肪等 聚合體被分解成它們的單體，例如糖、氨基酸和脂肪酸，這些單體在酸 化中被產(chǎn)酸微生物轉(zhuǎn)化為有機酸、醇、乙醛、氫和二氧化碳。因此，第 一預(yù)凈化已經(jīng)在預(yù)酸化反應(yīng)器中發(fā)生了。此外，適于在隨后厭氧反應(yīng)器 中使用的厭氧微生物的生長條件可以通過添加適合的營養(yǎng)和微量元素被 設(shè)在預(yù)酸化反應(yīng)器中。例如，在造紙工業(yè)中產(chǎn)生的污水按照慣例僅有很 少的含氮化合物和含磷化合物，這樣它們需要在輸送到厭氧反應(yīng)器之前 被加入到污水中以保證在厭氧反應(yīng)器中微生物理想的生長。同樣，在隨化反應(yīng)器中通過相應(yīng)PH設(shè)定媒介的添加而被設(shè)定。在厭氧反應(yīng)器中的污水凈化的主要問題是污水的水硬度或者污水中 含有碳酸鹽和碳酸氫。如上述所述，微生物顆粒被使用在厭氧反應(yīng)器中， 或者它們在反應(yīng)器的操作過程中被形成，所述微生物顆粒由于它們的結(jié) 構(gòu)和尺寸代表了石灰質(zhì)結(jié)垢結(jié)晶核心。但在所述微生物顆粒上的這種石 灰結(jié)垢影響它們的功能。如上所述，厭氧反應(yīng)器的功能非常重要，在來 自污水中有機化合物分解的過程中，所述微生物具有被定義的比重而能 夠通過附著在微生物顆粒上形成的沼氣在反應(yīng)器中上升，分離在氣體分 離器中形成的沼氣。在所述沼氣分離之后，所述比重可以不會變得很大 以至于因為微生物顆粒不再參與凈化處理而會沉到反應(yīng)器的底部。但是，在微生物顆粒上的任何石灰沉積都會導(dǎo)致所述比重?zé)o法計算的變化，這 會致使所述微生物顆粒不能再發(fā)揮它們的作用。厭氧微生物的新陳代謝 活動也會影響石灰/二氧化碳平衡的變化，由于在其他物質(zhì)中碳酸氫(HC03)的產(chǎn)生，這會進一步促使在微生物顆粒上的石灰沉積。盡管有石灰沉積的發(fā)生，為了保證微生物顆粒的作用，厭氧反應(yīng)器中再循環(huán)量需 要被提高以保證所述顆粒懸浮在反應(yīng)器中盡管它們有較大的比重。但是 一方面再循環(huán)量受分離器的水壓容量限制，另一方面，受到保持反應(yīng)器 層流的必要性限制。而且由于在再循環(huán)管線中泵的抽吸和壓力側(cè)上壓力 梯度的提高，較高的再循環(huán)量會引起二氧化碳的外泄和石灰/二氧化碳的 平4軒的在石灰沉淀方向上進一步轉(zhuǎn)移。為克服已經(jīng)提出的這個問題，例如在出版物"利用嗜熱微生物進行造紙工業(yè)污水的厭氧處理，，博貝克等(IPW 7/2005 )中，向厭氧反應(yīng)器 提供污垢抑制劑。但是這些污垢抑制劑的結(jié)果是微生物顆粒的無機部分 進一步增長。此外，由于輸送了污垢抑制劑，在厭氧反應(yīng)器的操作中明 顯增加了額外的成本。這個問題的另 一個已知的解決方案包括例如在厭氧反應(yīng)器的下游之 后，在好氧反應(yīng)器中將二氧化碳去除。但是在好氧階段沉淀的石灰淤泥 會由于阻塞而削弱好氧單元的作用，這也會相應(yīng)地增加成本。發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明的目的在于提供一種用于污水凈化的簡單的、有成本效 益的方法以及相應(yīng)的裝置，尤其用于造紙廠污水凈化，其中在污水中包 含的污染物能夠在厭氧反應(yīng)器中被有效地分解并且避免了前述的問題。這個目的是通過根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的方法實現(xiàn)的，尤其用于污 水凈化的方法，特別是用于造紙廠污水的連續(xù)凈化的方法，其中待凈化 的污水被供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器，污水在所述的厭氧反應(yīng)器中與厭氧微生物 相接觸，分解污水中含有的污染物并且凈化后的污水被排出所述厭氧反 應(yīng)器，至少部分污水在送入?yún)捬醴磻?yīng)器之前或從厭氧反應(yīng)器排出之后被 用于至少部分脫灰的目的而進行壓力釋放浮選(溶氣浮選)步驟。 ，9由于待凈化的污水在送入?yún)捬醴磻?yīng)器之前或者在從厭氧反應(yīng)器排出 之后進行溶氣浮選步驟，所述污水的水硬度能夠通過石灰的沉淀而減少， 因此石灰沉淀擾亂微生物顆粒的功能便能夠在厭氧反應(yīng)器中被可靠地防 止。根據(jù)本發(fā)明的方法的另 一個特別的優(yōu)點包括所述溶氣浮選步驟能夠 在微泡浮選裝置中被至少部分地進行，該微泡浮選裝置經(jīng)常在現(xiàn)有技術(shù) 中已知的用于污水凈化的包括厭氧反應(yīng)器的污水凈化裝置中用于粗凈化 中，以便于對已經(jīng)存在的系統(tǒng)僅需要微小的修改便可以用于實施根據(jù)本 發(fā)明的方法?？梢岳斫庠诒景l(fā)明中的至少部分脫灰是為減少水的硬度。 根據(jù)本發(fā)明的方法，至少部分污水優(yōu)選地進行溶氣浮選步驟，為了達到在送入?yún)捬醴磻?yīng)器之前或者排出厭氧反應(yīng)器之后至少部分脫灰的目的并且隨后至少部分被導(dǎo)向回到厭氧反應(yīng)器。在所述溶氣浮選步驟，所述污水優(yōu)選地被設(shè)定為中性或堿性的PH值， 給予氣體并加壓，在以此方法處理的污水被暴露至減低壓力。而通過設(shè) 定中性或i咸性PH值會形成石灰的沉淀，隨后添加加壓氣體，增壓并且然 后暴露在相對于加壓而被減小的壓力或者膨脹，在污水混合物中小氣泡 的冒泡涌出，單個的氣泡由于所述混合而向上流動并且沿著沉淀的石灰 絮狀物產(chǎn)生，由此而與污水容易地分離。為了在所述溶氣浮選步驟中達到有效的石灰沉淀，本發(fā)明方法構(gòu)思 的進一步發(fā)展為調(diào)節(jié)污水PH值在7到10,優(yōu)選地介于7到9之間并且特 別優(yōu)選地介于7. 5到8. 5之間。用于將PH值設(shè)定為前述范圍的合適的PH 設(shè)定媒介包括，例如氳氧化鈉溶液(NaOH),氫氧化鉀(K0H)和氫氧化 4丐(Ca (0H) 2) 。 PH值的設(shè)定也可以自然地按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的其他 所有方式進行；例如化合物如尿素被催化劑，例如酶，轉(zhuǎn)化為堿化合物 如氨。為支持石灰沉淀并且能夠從污水中容易地分離出在溶氣浮選步驟中 形成的石灰絮凝物，已經(jīng)證明的優(yōu)點是，在所述溶氣浮選步驟之前或者 在溶氣浮選步驟的過程中，向污水中加入至少一種沉淀劑和'/或至少一種 助凝劑。而所述沉淀劑會促進石灰沉淀，助凝劑會形成具有簡單分離所10需的結(jié)構(gòu)和尺寸的石灰絮狀物。聚合氯化鋁已經(jīng)被證明為是一種沉淀劑，優(yōu)選的適于絮凝目的的例 子是聚丙烯酰胺。一般地，所述溶氣浮選步驟能夠在將被供給的污水輸送到厭氧反應(yīng) 器之前或者之后進行，例如，在輸送到厭氧反應(yīng)器(上游工藝管理)之 前，待凈化的污水能被供應(yīng)給溶氣浮選裝置，在其被排出溶氣浮選裝置并被直接地或間接地供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器之前；或者在從厭氧反應(yīng)器排出 的污水被供應(yīng)給溶氣浮選裝置之前，所述待凈化的污水能夠首先被供應(yīng) 給厭氧反應(yīng)器(下游工藝管理)。已經(jīng)證明在輸送到厭氧反應(yīng)器之前將 污水供應(yīng)給溶氣浮選裝置在本發(fā)明的框架內(nèi)具有顯著的優(yōu)點，因為所述 溶氣浮選裝置能夠與所存在的微泡浮選裝置聯(lián)合用于分離現(xiàn)有系統(tǒng)中的 特殊物質(zhì)。本發(fā)明主旨的進一 步發(fā)展為在根據(jù)本發(fā)明的方法中提供預(yù)酸化步 驟，在該預(yù)酸化步驟中所述污水在預(yù)酸化反應(yīng)器中進行水解和/或酸化。 供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器的污水的預(yù)凈化因此已經(jīng)完成。在本發(fā)明的這個實施 例中，在所述溶氣浮選步驟之后，所述污水能夠被供應(yīng)給(返回)厭氧 反應(yīng)器和/或(返回)給預(yù)酸化反應(yīng)器。根據(jù)本發(fā)明的方法，所述污水的溫度，尤其供應(yīng)給所述厭氧反應(yīng)器 的溫度優(yōu)選地被調(diào)節(jié)和/或監(jiān)控，用來為所述厭氧反應(yīng)器含有的微生物設(shè) 定理想的溫度。根據(jù)關(guān)于厭氧凈化步驟用于下游執(zhí)行溶氣浮選步驟的優(yōu)選實施例，裝置:并且在溶氣浮選裝置中、將它與至少部分i續(xù)地被排出厭氧反應(yīng)器 的污水混合，并且從溶氣浮選裝置連續(xù)地排出至少部分脫灰的污水，其 被虧i導(dǎo)進入預(yù)酸化反應(yīng)器，以及從其中連續(xù)地進入?yún)捬醴磻?yīng)器。 對此可選地，也可能將待凈化的污水連續(xù)地供應(yīng)給溶氣浮選步驟發(fā) 生于其中的溶氣浮選裝置，并且在溶氣浮選裝置中與至少部分連續(xù)地被 排出厭氧反應(yīng)器的污水混合，并且從溶氣浮選裝置連續(xù)地排出至少部分 脫灰的污水，其被連續(xù)引導(dǎo)進入?yún)捬醴磻?yīng)器。進一步也可能將連續(xù)地從溶氣浮選裝置中排出的至少部分脫灰后的污水分為兩個部分流量，并且 引導(dǎo)一個部分流量(回到)進入所述厭氧反應(yīng)器和引導(dǎo)另 一部分流量(回 到)進入預(yù)酸化反應(yīng)器和/或從所述設(shè)備中排出其中的至少一部分并在生 產(chǎn)工藝中再利用。根據(jù)關(guān)于厭氧凈化步驟用于下游執(zhí)行溶氣浮選步驟的優(yōu)選實施例， 規(guī)定將用于待凈化的污水連續(xù)地供應(yīng)給預(yù)酸化反應(yīng)器，并引導(dǎo)其進入?yún)?氧反應(yīng)器，從厭氧反應(yīng)器連續(xù)地排出凈化后的污水，其中至少部分被引 導(dǎo)進入溶氣浮選步驟發(fā)生于其中的溶氣浮選裝置，并從溶氣浮選裝置連 續(xù)地排出污水，其被引導(dǎo)返回進入預(yù)酸化反應(yīng)器和/或進入?yún)捬醴磻?yīng)器。本發(fā)明主旨的進一步發(fā)展為將連續(xù)地從厭氧反應(yīng)器排出的凈化后的 污水分為兩部分流量，其中一部分流量從所述的設(shè)備排出，另一部分流 量被導(dǎo)向回到所述溶氣浮選裝置。在最后提到的實施例中，已經(jīng)證明被供應(yīng)給溶氣浮選裝置的部分流量占從厭氧反應(yīng)器中流出總量的5到80%,并且優(yōu)選地為30到50°/。。工藝管理優(yōu)選使得發(fā)生在例如溶氣浮選步驟的水硬度至少被減少 5%，更優(yōu)選地減少至少20%,并且特別優(yōu)選地減少至少40%。本發(fā)明進一步的目的是提供一種用于污水凈化的設(shè)備，其尤其適于 執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的前述方法。根據(jù)本發(fā)明，所述設(shè)備包括至少一個用于污水厭氧凈化的反應(yīng)器， 反應(yīng)器包括至少一個用于將待凈化的污水傳輸進入所述反應(yīng)器的供應(yīng)管 線，以及包括至少一個用于將凈化后的污水從所述反應(yīng)器排出的排出管 線，所述設(shè)備進一步還包括溶氣浮選裝置，該溶氣浮選裝置包括溶氣浮 選反應(yīng)器并且經(jīng)由溶氣浮選供應(yīng)管線與厭氧反應(yīng)器的至少 一個排出管線 相連，以便于從厭氧反應(yīng)器經(jīng)由排出管線排出的凈化后的污水的至少部 分流量能被引導(dǎo)進入溶氣浮選反應(yīng)器，所述溶氣浮選裝置包括至少一個 用于PH值設(shè)定媒介的供應(yīng)管線并且所述溶氣浮選裝置進一步還包括從溶 氣浮選反應(yīng)器直接地或間接地通向厭氧反應(yīng)器的返回管線，優(yōu)選地為用 于所述至少部分污水返回的液體返回管線。在這個方面，所述溶氣浮選 裝置可以經(jīng)由溶氣浮選供應(yīng)管線與至.少 一個厭氧反應(yīng)器的排出管線相連，以便于所述經(jīng)由排出管線從厭氧反應(yīng)器排出的凈化后的污水至少部 分流量被例如經(jīng)由另 一裝置部件直接地或間接地導(dǎo)向進入溶氣浮選反應(yīng)器。所述設(shè)備優(yōu)選地包括被設(shè)置在厭氧反應(yīng)器下游并以液體傳導(dǎo)方式與 溶氣浮選供應(yīng)管線或與溶氣浮選反應(yīng)器相連的污水供應(yīng)管線。進一步優(yōu)選地，所述溶氣浮選裝置包括至少一個用于沉淀劑和/或助 凝劑的供應(yīng)管線。本發(fā)明主旨的進一步發(fā)展為在所述溶氣浮選裝置中提供至少一個用 于加壓氣體的供應(yīng)管線。根據(jù)本發(fā)明進一步的優(yōu)選實施例，所述溶氣浮選裝置包括氣體溶解 裝置，其與溶氣浮選反應(yīng)器經(jīng)由管線相連并與所述加壓氣體管線連通。此外，所述污水供應(yīng)管線開口進入攪拌器單元并從其中開口經(jīng)由供應(yīng)管線進入所述溶氣浮選反應(yīng)器，所述攪拌器單元優(yōu)選地包括用于PH值 設(shè)定媒介的供應(yīng)管線和/或用于沉淀劑和/或助凝劑的供應(yīng)管線，這被已 經(jīng)證明是有利的。為了達到污水的預(yù)凈化，所述設(shè)備進一步優(yōu)選地包括設(shè)置在厭氧反 應(yīng)器上游的預(yù)酸化反應(yīng)器。本發(fā)明主旨的進一步發(fā)展為所述預(yù)酸化反應(yīng)器在其流入?yún)^(qū)與溶氣浮 選裝置的返回管線相連并且在其流出區(qū)與厭氧反應(yīng)器的供應(yīng)管線相連。對此可選擇地，也可以允許所述溶氣浮選裝置的返回管線直接地開 口或經(jīng)由設(shè)置在所述預(yù)酸化反應(yīng)器和厭氧反應(yīng)器之間管線上的攪拌器裝 置通向所述厭氧反應(yīng)器的流入?yún)^(qū)。根據(jù)本發(fā)明進一步優(yōu)選的實施例，所述設(shè)備被設(shè)定為包括設(shè)置在所 述厭氧反應(yīng)器上游并以液體傳導(dǎo)方式與厭氧反應(yīng)器的供應(yīng)管線相連的污 水供應(yīng)管線。尤其在前述實施例中，還包括預(yù)酸化裝置并且該預(yù)酸化反應(yīng)器在其 流入?yún)^(qū)與所述污水供應(yīng)管線相連，在其流出區(qū)與厭氧反應(yīng)器的供應(yīng)管線 相連，所述溶氣浮選裝置的返回管線與預(yù)酸化反應(yīng)器的流入?yún)^(qū)和/或厭氧 反應(yīng)器流入?yún)^(qū)相連。為了設(shè)定對于厭氧反應(yīng)器中含有的微生物來說理想的溫度，所述設(shè) 備優(yōu)選地設(shè)有溫度設(shè)定裝置，該溫度設(shè)定裝置優(yōu)選地被設(shè)置在返回管線 上并優(yōu)選地為加熱交換器或冷卻器，例如冷卻塔。所述厭氧反應(yīng)器優(yōu)選包括反應(yīng)器罐，通向厭氧反應(yīng)器的供應(yīng)管線被設(shè)置在反應(yīng)器罐的下部區(qū)域；至少一個用于將供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器的污水 與反應(yīng)器中存在的媒介相混合的流入物分配器；至少一個設(shè)置在所述反 應(yīng)器罐上部的用于將凈化后的水排出到所述反應(yīng)器排出管線的溢流；以 及至少一個分離器。此外，所述厭氧反應(yīng)器包括優(yōu)選地沿著所述反應(yīng)器 的縱軸同心設(shè)置的向下的管線。


以下通過參考優(yōu)選實施例和附圖詳細描述本發(fā)明。其中圖l為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于造紙工業(yè)污水凈化設(shè)備的示意圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明第 一 實施例用于造紙工也污水凈化設(shè)備的示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明第二實施例用于造紙工也污水凈化設(shè)備的示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明第三實施例用于造紙工也污水凈化"&備的示意圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明第四實施例用于造紙工也污水凈化設(shè)備的示意圖。附圖標記10 用于污水凈化的設(shè)備12 厭氧反應(yīng)器14 預(yù)酸化反應(yīng)器16 厭氧反應(yīng)器供應(yīng)管線18、 18， 泵20、 20'、 20"、 20"， 流入管線21、 21' 流入管線22 污水供應(yīng)管線24 厭氧反應(yīng)器排.出管線26、 26，部分流量管線28氣體排出管線30溶氣浮選裝置32PH值設(shè)定裝置34溶氣浮選反應(yīng)器36(循環(huán))管線38混合單元40氣體溶解反應(yīng)器42壓力氣體供應(yīng)管線43攪拌器單元44返回管線44a進入?yún)捬醴磻?yīng)器的返回管線44b進入預(yù)酸化反應(yīng)器的返回管線46、 46，溶氣浮選供應(yīng)管線48淤泥/石灰排出管線49閥50排水管線具體實施方式
圖1中示出的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于污水凈化的設(shè)備包括厭氧反應(yīng)器l2, 以及預(yù)酸化裝置14 。所述預(yù)酸化裝置14連接在所述厭氧反應(yīng)器12之前并 且通過供應(yīng)管線16和泵18與之相連。所述預(yù)酸化裝置14還包括用于PH值 設(shè)定媒介、營養(yǎng)物質(zhì)、微量元素和類似物的流入物管線20,以及用于將 待凈化的污水輸送到預(yù)酸化裝置14的污水供應(yīng)管線22。此外，所述設(shè)備 10包括厭氧排出管線24,通過它厭氧反應(yīng)器12中凈化的污水被排出所述 反應(yīng)器12。兩個部分流量排出管線26、 26，從排出管線24分支，所述部 分流量排出管線26經(jīng)過泵18，回到厭氧反應(yīng)器12的流入?yún)^(qū)，凈化后的污 水的部分流量經(jīng)過部分流量管線26，被排出設(shè)備IO。最后，所述厭氧反 應(yīng)器12還設(shè)有用于將厭氧反應(yīng)器12中形成的沼氣排出的氣體排出管線28。在設(shè)備10的操作過程中，例如從造紙廠產(chǎn)生的待凈化的污水最先經(jīng) 過污水供應(yīng)管線22被導(dǎo)向進入所述預(yù)酸化裝置14,在預(yù)酸化裝置中它通 過經(jīng)由流入管線20供應(yīng)的例如PH值設(shè)定媒介、營養(yǎng)物質(zhì)和/或微量元素 等添加劑和輔料而被設(shè)定為適于下游厭氧反應(yīng)器12的條件，所述反應(yīng)器 中包含的微生物可在其中進行新陳代謝活動。堿性的或堿土金屬氬氧化 物溶液例如氬氧化鈉溶液被用做PH值設(shè)定士某介，而尿素和磷酸氫二鉀是 適合的營養(yǎng)物質(zhì)和微量元素。此外，部分污染物的分解通過酶的水解和 酸化發(fā)生在預(yù)酸化裝置14中。當預(yù)酸化裝置14中的污水與添加劑以及輔 料混合之后，經(jīng)由供應(yīng)管線16通過泵18被抽入到厭氧反應(yīng)器12中。在所述厭氧反應(yīng)器12中，被引入的污水最先在反應(yīng)器下部區(qū)域中經(jīng) 由流入物分配器(未示出)與反應(yīng)器12中存在的媒介混合并被引導(dǎo)通過 位于流入口之上且包含微生物顆粒的淤泥床(未示出)，位于所述反應(yīng)器 12中的厭氧微生物將污水中含有的有機污染物主要分解為二氧化碳和甲 烷。在有機化合物的分解中形成的、特別包括曱烷和二氧化碳的沼氣在 微生物顆粒上部分地聚積形成小氣泡，并在反應(yīng)器中上升，部分地形成 自由的氣泡。所述顆粒的比重由于聚積的氣泡而下降以至于所述顆粒在 反應(yīng)器中向上升起。為了從水中分離所述形成的沼氣和上升的顆粒，在 反應(yīng)器的中部和/或上部設(shè)置了分離器(未示出)，分離器通常以氣罩的 形式，在它的頂部之下沼氣聚積形成氣層，在氣層的下方是微生物顆粒 的漂浮層和污水。凈化后的脫除氣體和微生物顆粒的水在反應(yīng)器中向上 升起并經(jīng)由排出管線2 4在反應(yīng)器的上端被排出，而形成的沼氣經(jīng)由氣體 排出管線28離開厭氧反應(yīng)器12。部分流量經(jīng)由部分流量管線2 6 ， 從在設(shè)備10的操作過程中從厭氧 反應(yīng)器12經(jīng)由源自設(shè)備10排出管線2 4連續(xù)地排出的凈化污水中被排出， 而另 一部分流量被經(jīng)由部分流量管線2 6進入?yún)捬醴磻?yīng)器12的流入?yún)^(qū)被導(dǎo) 回。由于厭氧微生物的新陳代謝活動，通過在作為結(jié)晶核心的微生物顆 粒上發(fā)生的石灰沉淀，石灰/碳酸平衡的變化在厭氧反應(yīng)器12中發(fā)生，這 對于它們的功能作用有負面影響。與圖1中示出的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備l0不同，圖2中示出的用于污水 凈化的設(shè)備10包括一在厭氧反應(yīng)器12和預(yù)酸化裝置14旁邊的且在圖2中 用虛線框出的溶氣浮選裝置30。此外，所述待凈化的污水不經(jīng)由通向預(yù) 酸化裝置14的污水供應(yīng)管線而是經(jīng)由通向溶氣浮選裝置30的污水管線22 被供應(yīng)到設(shè)備IO。所述溶氣浮選裝置30包括PH值設(shè)定裝置32，污水經(jīng)由部分流量管線 26從厭氧反應(yīng)器12供應(yīng)到溶氣浮選裝置，適于設(shè)定污水PH值的例如氫氧 化鈉溶液的物質(zhì)能經(jīng)由流入管線20'被供應(yīng)。此外，所述溶氣浮選裝置 30包括溶氣浮選反應(yīng)器34,在其內(nèi)部石灰與污水通過溶水浮選而分離。 為了這個目的，所述溶氣浮選反應(yīng)器34包括一循環(huán)管線36,其與混合單 元38和氣體溶解反應(yīng)器4 0相連。沉淀劑和/或助凝劑能夠經(jīng)由流入管線 20"、 20'",被加入到混合單元38中，而所述氣體溶解反應(yīng)器40設(shè)有壓力 氣體供應(yīng)管線42。所述污水供應(yīng)管線22通向攪拌器單元43,流入物管線21、 21，同樣 通向該攪拌器單元43,由此所述PH值調(diào)節(jié)物質(zhì)、沉淀劑和/或助凝劑能 被加入到攪拌器單元4 3內(nèi)的待凈化的污水中。所述被供應(yīng)給設(shè)備l Q的待 凈化的污水從攪拌器單元4 3經(jīng)由流入管線4 6進入溶氣浮選反應(yīng)器34 。冷卻裝置(未示出)可選擇地被設(shè)置在其上的返回管線44被設(shè)置在 溶氣浮選反應(yīng)器的流出區(qū)并且或者根據(jù)本實施例的第 一 變型作為返回管 線44a通向厭氧反應(yīng)器12的流入?yún)^(qū)，或者作為返回管線44b通向預(yù)酸化反 應(yīng)器14的流入?yún)^(qū)。同樣可能既設(shè)置返回管線44a也設(shè)置返回管線44b以便氧反應(yīng)器12的流入?yún)^(qū)并經(jīng)由管線44導(dǎo)回的剩余部分的凈化脫灰水經(jīng)由返 回管線44b被導(dǎo)入進預(yù)酸化反應(yīng)器14的流入?yún)^(qū)。所述返回管線44a也可不 按圖中直接示出的進入?yún)捬醴磻?yīng)器12中而進入攪拌器設(shè)備中(此處未示 出)，攪拌器設(shè)備可被設(shè)置在管線16中而在預(yù)酸化反應(yīng)器14和厭氧反應(yīng)器 12之間，尤其在泵18之前。圖2中示出的設(shè)備lO的操作過程中，待凈化的污水被連續(xù)地經(jīng)由污水 流入管線22引導(dǎo)進入攪拌器單元43,在攪拌器單元"中它與經(jīng)由流入物管線21、 21，被供應(yīng)給攪拌器單元43的PH值設(shè)定物質(zhì)、沉淀劑和助凝劑 相攪拌，以便于設(shè)定出適于從污水進行石灰沉淀的條件，設(shè)定的PH值優(yōu) 選地介于7. 5至8. 5之間。用這種方式處理的污水經(jīng)由流入物管線46從攪 拌器單元43被連續(xù)地導(dǎo)向進入溶氣浮選反應(yīng)器34。此外，連續(xù)地經(jīng)由管 線34從厭氧反應(yīng)器l2排出的凈化后的污水的部分流量經(jīng)由部分流量管線 26被導(dǎo)向進入PH值設(shè)定裝置32,在PH值設(shè)定裝置中待凈化的污水與經(jīng) 由流入管線20'供應(yīng)給PH值設(shè)定裝置32的PH值設(shè)定媒介相混合并設(shè)定 為適于石灰沉淀的條件。所述經(jīng)由部分流量管線26供應(yīng)給PH值設(shè)定裝置 32的部分流量的部份優(yōu)選地占經(jīng)由排出管線24從厭氧反應(yīng)器12流出的全 部流量的5到80%,并且更優(yōu)選地占30到50%。進一步優(yōu)選地這個部分流 量的PH值通過添加的PH值設(shè)定媒介設(shè)定為7. 5到8. 5,設(shè)定々某介優(yōu)選為 氫氧化鈉溶液。在添加PH值i殳定J 某介之后，氫氧化鈉溶液的濃度，例如 對于50%重量的溶液，為O. 2到0. 6L/m3。隨后由此產(chǎn)生混合物經(jīng)由溶氣浮 選供應(yīng)管線46'被導(dǎo)向進入溶氣浮選反應(yīng)器34中。位于溶氣浮選反應(yīng)器34中的部分液體經(jīng)由循環(huán)管線36被連續(xù)地從溶 氣浮選反應(yīng)器34中移出并且此部分流量在再一次被導(dǎo)回溶氣浮選反應(yīng)器 34之前通過混合單元38和氣體溶液反應(yīng)器40。有助于石灰沉淀和石灰絮 狀物形成的、尺寸適于從污水中分離的沉淀劑和助凝劑與經(jīng)由流入管線 20"、 20"'進入混合單元38的所述部分流量相混合。例如聚合氯化鋁可被 用作沉淀劑，而聚丙烯酰胺可被用作適合的助凝劑。加壓氣體，例如空 氣或者另一種包含氧氣的氣體也或者不含氧氣的氣體經(jīng)由加壓氣體供應(yīng) 管線42被加入到氣體溶解反應(yīng)器40內(nèi)的所述部分流量中，該氣體溶解反 應(yīng)器設(shè)置在混合單元38的下游，用于準備隨后的溶氣浮選，并且所述與 加壓氣體混合部分流量在如此處理的部分流量被導(dǎo)回溶氣浮選反應(yīng)器34 之前被加壓。在溶氣浮選反應(yīng)器34中，所述與氣體混合的加壓混合物突 然膨脹，以至于在水中以溶解的形式存在的氣體冒泡涌出，并在溶氣浮 選反應(yīng)器34中以氣泡的形式上升。與此同時，位于水中的石灰由于沉淀 劑和助凝劑在存在而形成適合尺寸和結(jié)構(gòu)的絮狀物,以至于它們在溶氣 浮選反應(yīng)器34中通過上升的氣泡被驅(qū)動到水的表面。..而由此形成的石灰化后的水，根據(jù)所述方法變型，經(jīng)由返回管線44a直接地或者經(jīng)由上述提 到的攪拌器裝置進入?yún)捬醴磻?yīng)器12的流入?yún)^(qū)和/或經(jīng)由返回管線44b進入 預(yù)酸化反應(yīng)器14的流入?yún)^(qū)。由于石灰從經(jīng)由污水供應(yīng)管線2 2供應(yīng)給設(shè)備10的污水中沉淀和分 離，并且由于石灰從供應(yīng)給溶氣浮選裝置30的、來自于溶氣浮選裝置30 中的厭氧反應(yīng)器12的部分流量中沉淀和分離，經(jīng)由流入管線16和可選地 經(jīng)由返回管線4 4a被供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器12的污水的硬度被降低到 一個合 適的低值，以至于在厭氧反應(yīng)器12中分離不出擾亂微生物顆粒功能的石 灰，由此使得厭氧反應(yīng)器12的凈化效率得到優(yōu)化。由于經(jīng)由污水供應(yīng)管線22供給所述設(shè)備1 O的待凈化的污水在被導(dǎo)入 溶氣浮選裝置30的下游的厭氧反應(yīng)器12之前，首先被導(dǎo)向進入溶氣浮選 裝置30,通常在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備中被熟知的連接在厭氧反應(yīng)器12之前并 用作特定物質(zhì)分離裝置的微泡浮選裝置能與溶氣浮選反應(yīng)器34聯(lián)合使 用。所述設(shè)備10的成本因此也顯著地被減少。在圖2示出的設(shè)備中，兩個用于PH值設(shè)定媒介的流入管線20' 、 21 被設(shè)置為流入管線20' 經(jīng)由PH值設(shè)定裝置32開口通向經(jīng)由部分流量管 線26供應(yīng)的部分流量，部分流量管線26為從厭氧反應(yīng)器；流入管線21開 口經(jīng)由攪拌器單元43通向經(jīng)由污水供應(yīng)管線22供應(yīng)的待凈化的污水。代 替此種方式，僅設(shè)置流入管線20' 、 21中的一個，或者代替兩條管線， 僅設(shè)置一條用于PH值設(shè)定J;某介的流入管線(未示出)直接通向溶氣浮選 反應(yīng)器34。同樣地，所述通向攪拌器單元43的用于沉淀劑和/或助凝劑的供應(yīng)管 線21，可被取消以便于所述沉淀劑和/或助凝劑的濃縮經(jīng)由流入管線 20"、 20"'單獨地進行。圖3中示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的設(shè)備l0,其與圖2中所示的不同， 從厭氧反應(yīng)器12經(jīng)由部分流量管線2 6供應(yīng)給溶氣浮選裝置3 0的部分流量 在PH值設(shè)定裝置32之后不被直接導(dǎo)向進入溶氣浮選反應(yīng)器34,而是首先 進入管線3.6，被導(dǎo)入混合單元38。此外，.循環(huán)管線36被設(shè)置從溶氣浮選反應(yīng)器34通向所述管線36'，并且設(shè)置有閥49,經(jīng)由所述閥，所述循環(huán) 管線能被打開或閉合。對于圖3所示的實施例可選地，所述從厭氧反應(yīng)器 12經(jīng)由部分流量管線2 6供應(yīng)給溶氣浮選裝置3 0的部分流量以可以在PH值 設(shè)定裝置32之后經(jīng)由壓力泵的抽吸短管(suction stub)供應(yīng)給氣體溶 解反應(yīng)器40。與圖2和圖3中示出的設(shè)備10不同，圖4中示出的根據(jù)本發(fā)明第三實施 例的設(shè)備l 0中的污水供應(yīng)管線22沒有在下游設(shè)置，而是在厭氧反應(yīng)器12 的上游設(shè)置并直接開口通向所述預(yù)酸化反應(yīng)器14。在這個設(shè)備的操作中， 待凈化的污水相應(yīng)地與經(jīng)由流入管線20供應(yīng)的添加劑和輔料一并^皮導(dǎo)入 預(yù)酸化反應(yīng)器14中，在預(yù)酸化反應(yīng)器中 一方面所述污水被設(shè)定適于隨后 的厭氧反應(yīng)器12的條件，并且另一方面進行酶的水解和酸化，在酶的水 解中污水中含有的生物聚合物例如多糖、多肽和脂肪被分解為它們的單 體例如糖、氨基酸和脂肪酸并且所述的單體在酸化中被酸化微生物轉(zhuǎn)化 為有機酸、醇、醛、其他化合物、二氧化碳和氫。所述以此種方式預(yù)處 理的污水隨后被經(jīng)由供應(yīng)管線16引入?yún)捬醴磻?yīng)器12,在厭氧反應(yīng)器內(nèi)污 水中包含有機污染物被厭氧微生物的作用主要轉(zhuǎn)化為二氧化碳和曱烷。 所述凈化后的污水由此經(jīng)由排出管線2 4被排出厭氧反應(yīng)器12并且被分離 為兩個部分流量，其中一個部分流量經(jīng)由部分流量管線26，排出設(shè)備IO, 而另一部分流量經(jīng)由部分流量管線26、經(jīng)由PH值設(shè)定裝置32并經(jīng)由溶氣 浮選供應(yīng)管線46被導(dǎo)向進入溶氣浮選反應(yīng)器34,在溶氣浮選反應(yīng)器中石 灰從污水中沉淀并與污水分離。最后，脫灰的并凈化的污水或者經(jīng)由返 回管線44a被導(dǎo)入?yún)捬醴磻?yīng)器12和/或經(jīng)由返回管線44b被導(dǎo)入預(yù)酸化反 應(yīng)器14。在脫灰的并凈化的污水返回到預(yù)酸化反應(yīng)器14的最后提到的變型 中，經(jīng)由污水供應(yīng)管線2 2被供應(yīng)給預(yù)酸化反應(yīng)器14的待凈化的污水與從 溶氣浮選裝置30返回的水之間的質(zhì)量比優(yōu)選地范圍為0. 5到3。流進厭氧 反應(yīng)器12的水的石灰含量通過此混合被減少30到60% ,防止了在厭氧反 應(yīng)器12的內(nèi)部且尤其在微生物顆粒上形成石灰聚積。在厭氧反應(yīng)器12中 石灰的顆粒形成和由此它們的浮動行為能夠通過直接控制經(jīng)由返回管線44b返回的脫灰水的量和/或通過設(shè)置溶氣浮選反應(yīng)器34中的脫灰度而被 影響及直接控制。相反地，當?shù)脱鯕怏w特別是氮氣、二氧化碳和沼氣被供應(yīng)給混合單 元3 8時應(yīng)優(yōu)選地選擇脫灰的并凈化的污水進入到厭氧反應(yīng)器12的流入?yún)^(qū) 的第一個提到的變型，因為形成沼氣的細菌被使用在厭氧反應(yīng)器中，厭 氧反應(yīng)器是嚴格厭氧并且不能與容受任何氧氣。在厭氧反應(yīng)器12應(yīng)被直 接地優(yōu)化時，這個變型是特別被推薦的。圖5中示出的設(shè)備10與圖4中示出的不同之處在于經(jīng)由排出管線24排 出厭氧反應(yīng)器12的水流完全經(jīng)由溶氣浮選供應(yīng)管線46被引導(dǎo)進入溶氣浮 選反應(yīng)器34;水流24相應(yīng)也不再分為幾個部分流量。與圖4所示設(shè)備的進 一步的不同是，圖5所示設(shè)備的排水管線50被設(shè)置在溶氣浮選反應(yīng)器34 上，并且經(jīng)由循環(huán)管線36循環(huán)流動的部分液體流從設(shè)備10排出而進行處 理或者再利用。這個方法變型在含有氧氣的氣體中，優(yōu)選為空氣被用于 混合單元38中時具有特別的優(yōu)點，因為有機物質(zhì)的殘余的所謂"瞬間氧 化"同時發(fā)生在溶氣浮選反應(yīng)器34中。
權(quán)利要求
1、一種用于污水凈化的方法，特別是用于造紙廠污水的連續(xù)凈化，其中待凈化的污水被供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器(12)，所述污水在厭氧反應(yīng)器(12)中與分解污水中含有的污染物的厭氧微生物相接觸，并且凈化后的污水從所述厭氧反應(yīng)器(12)中被排出，其特征在于，至少部分污水在送入?yún)捬醴磻?yīng)器(12)之前或從厭氧反應(yīng)器(12)排出之后為了至少部分脫灰的目的進行溶氣浮選步驟。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，至少部分污水從厭氧 反應(yīng)器(12 )排出之后為了至少部分脫灰的目的進行溶氣浮選步驟并且 其中一部份基本上被導(dǎo)向回到所述厭氧反應(yīng)器(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在用此種方法處 理的污水被暴露至減少的壓力之前，所述污水在溶氣浮選步驟中被調(diào)為 中性或堿性的PH值，給予氣體并加壓。
4、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述污水 在溶氣浮選步驟中被調(diào)為PH值在7到10之間，優(yōu)選地介于7到9之間 并且優(yōu)選地介于7. 5到8. 5之間。
5、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在所述溶 氣浮選步驟之前或者在溶氣浮選步驟的過程中，向污水中加入至少一種 沉淀劑和/或至少一種助凝劑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述的至少一種沉淀 劑為聚合氯化鋁。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述的至少一種 助凝劑為聚丙烯酰胺。
8、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述待凈 化的污水在被從所述溶氣浮選裝置(30)排出并在傳輸進入所述厭氧反 應(yīng)器(12)之前被供應(yīng)給溶氣浮選裝置(30),再直接或間接供應(yīng)給厭 氧反應(yīng)器(12)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在 于，在所述從厭氧反應(yīng)器(12 )中排出的污水被供應(yīng)給溶氣浮選裝置(30 ) 之前，所述待凈化的污水最先被供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器(12)。
10、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，進一步 還包括預(yù)酸化步驟，在該步驟中所述污水在預(yù)酸化反應(yīng)器(14)中進行 水解和/或酸化。
11、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在所述 溶氣浮選步驟之后所述污水被導(dǎo)向進入?yún)捬醴磻?yīng)器(12)和/或進入預(yù)酸 化反應(yīng)器(14)。
12、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述污 水的溫度尤其所述被供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器(12)的污水的溫度被調(diào)節(jié)和/或 被監(jiān)控。
13、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述待 凈化的污水被連續(xù)地供應(yīng)給溶氣浮選步驟發(fā)生于其中的溶氣浮選裝置 (30)并在其中與從厭氧反應(yīng)器(12)連續(xù)排出的至少部分污水相混合， 而且至少部分脫灰的水被連續(xù)地從溶氣浮選裝置(30)排出并且被導(dǎo)向 進入預(yù)酸化反應(yīng)器(14),再連續(xù)地進入?yún)捬醴磻?yīng)器(12)。
14、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述待(30)并在其中與從厭氧反應(yīng)器(12)連續(xù)排出的至少部分污水相混合， 而且至少部分脫灰的水被連續(xù)地從溶氣浮選裝置(30)排出并且被導(dǎo)向 進入?yún)捬醴磻?yīng)器(12)和/或其中至少部分從所述設(shè)備(10)中排出并在 生產(chǎn)工藝中再利用。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1到12中任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征 在于，待凈化的污水被連續(xù)地供應(yīng)給預(yù)酸化反應(yīng)器(14)并被從其中導(dǎo) 向進入?yún)捬醴磻?yīng)器(12),污水連續(xù)地從厭氧反應(yīng)器(12)被排出，其并且污水連續(xù)地從溶氣浮選裝置(30)中被排出并被導(dǎo)向回到預(yù)酸化反 應(yīng)器(14)和/或直接地或經(jīng)由設(shè)置在預(yù)酸化反應(yīng)器(.14.)和厭氧反應(yīng)器(12 )之間的攪拌器裝置進入到所述厭氧反應(yīng)器和/或其中至少部分從設(shè)備(10)被排出并在生產(chǎn)工藝中再利用。
16、 根據(jù)權(quán)利要求13到15中任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特 征在于，所述從厭氧反應(yīng)器(12)中連續(xù)地被排出的待凈化的污水被分 為兩個部分流量，其中一個從設(shè)備中被排出，另一個部分流量被導(dǎo)向進 入溶氣浮選裝置(30)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述被供應(yīng)給溶氣 浮選裝置(30)的部分流量占從厭氧反應(yīng)器(12)排出的全部流量的5 到80%,并且更優(yōu)選地占30到50%。
18、 根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在溶氣 浮選步驟的水硬度被減少至少5%,更優(yōu)選地減少至少20%并且特別更加 優(yōu)選地減少至少40%。
19、 一種用于污水凈化的設(shè)備，特別是根據(jù)權(quán)利要求1到18中任意 一個權(quán)利要求所述的用于造紙廠污水的連續(xù)凈化，包括至少一個用于污 水厭氧凈化的反應(yīng)器(12)，反應(yīng)器包括至少一個用于將待凈化的污水 傳輸進入所述反應(yīng)器(12)的供應(yīng)管線(16),以及包括至少一個用于 將凈化后的水從所述反應(yīng)器(12)排出的排出管線(24)，其特征在于，所述設(shè)備(10)進一步還包括溶氣浮選裝置(30),該溶氣浮選裝 置包括溶氣浮選反應(yīng)器(34)并且經(jīng)由溶氣浮選供應(yīng)管線(46，)與厭氧 反應(yīng)器(12)的至少一個排出管線(24)相連，以便于至少從厭氧反應(yīng) 器(12)經(jīng)由排出管線(24)排出的凈化后的污水的部分流量能被引導(dǎo) 進入溶氣浮選反應(yīng)器(34)，所述溶氣浮選裝置(30)包括至少一個用于 PH值設(shè)定媒介的供應(yīng)管線(20，、 21)并且所述溶氣浮選裝置(30)進一 步還包括從溶氣浮選反應(yīng)器(34 )直接地或間接地通向厭氧反應(yīng)器(12 ) 的返回管線(44、 44a、 44b)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，所述溶氣浮選裝置 (30 )包括從所述溶氣浮選反應(yīng)器(34 )直接地或間接地通向厭氧反應(yīng)器 (12)用于至少部分污水返回的液體返回管線(44、 44a、 44b);。
21、 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備(10 )包括被設(shè)置在厭氧反應(yīng)器(12)下游并以液體傳導(dǎo)方式與溶氣浮選供應(yīng) 管線(46)或與溶氣浮選反應(yīng)器(34)相連的污水供應(yīng)管線(22)。
22、 根據(jù)權(quán)利要求19到21中任意一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特 征在于，所述溶氣浮選裝置(30)包括至少一個用于沉淀劑和/或助凝劑 的供應(yīng)管線(20" 、 20"'、 21，)。
23、 根據(jù)權(quán)利要求19到22中任意一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特 征在于，所述溶氣浮選裝置(30)包括至少一個用于加壓氣體的供應(yīng)管 線(42 )。
24、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征在于，所述溶氣浮選裝置 (30)包括氣體溶解裝置(40),其與溶氣浮選反應(yīng)器(34)經(jīng)由管線(36、 36，)相連并接入所述加壓氣體管線(42)的開口。
25、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其特征在于，所述污水供應(yīng)管線 (")開口進入攪拌器單元(43)并從其中開口經(jīng)由供應(yīng)管線(46)進入 所述溶氣浮選反應(yīng)器(34)，所述攪拌器單元(43)優(yōu)選地包括用于PH 值設(shè)定媒介的供應(yīng)管線(21)和/或用于沉淀劑和/或助凝劑的供應(yīng)管線 (21，)。
26、 根據(jù)權(quán)利要求19到25中任意一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特 征在于，進一步還包括設(shè)置在厭氧反應(yīng)器(12 )上游的預(yù)酸化反應(yīng)器(14 )。
27、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)酸化反應(yīng)器 (14)在其流入?yún)^(qū)與溶氣浮選裝置(30)的返回管線(Wb)相連并且在 其流出區(qū)與厭氧反應(yīng)器(12 )的供應(yīng)管線(16 )相連。
28、 根據(jù)權(quán)利要求19到26中任意一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特 征在于，所述溶氣浮選裝置(30)的返回管線(44a)直接地開口或經(jīng)由 設(shè)置在所述預(yù)酸化反應(yīng)器(l4 )和厭氧反應(yīng)器(12 )之間的管線(16 ) 上的攪拌器裝置通向所述厭氧反應(yīng)器(12)的流入?yún)^(qū)。
29、 根據(jù)權(quán)利要求19、 20、 22到24或26到28中任意一個權(quán)利要 求所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備(IO)包括設(shè)置在所述厭氧反應(yīng) 器上游并以液體傳導(dǎo)方式與厭氧反應(yīng)器(12)的供應(yīng)管線(16)相連的 污水供應(yīng)管線(22)。 ，
30、 根據(jù)權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其特征在于，還包括預(yù)酸化裝置 (")并且該預(yù)酸化裝置(")在其流入?yún)^(qū)與所述污水供應(yīng)管線(22 )相 連，在其流出區(qū)與厭氧反應(yīng)器(12)的供應(yīng)管線(16)相連。
31、 々艮據(jù)權(quán)利要求29或30所述的i殳備，其特征在于，所述溶氣浮 選裝置(30)的返回管線(44、 44a、 44b )與預(yù)酸化反應(yīng)器(14)的流 入?yún)^(qū)和/或厭氧反應(yīng)器(12)流入?yún)^(qū)相連和/或作為排出管線通向所述設(shè) 備的外部。
32、 根據(jù)權(quán)利要求19到31中任意一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特 征在于，所述設(shè)備設(shè)有溫度設(shè)定裝置，該溫度設(shè)定裝置優(yōu)選地被設(shè)置在 返回管線(44)上并優(yōu)選地為熱交換器或冷卻器，例如冷卻塔。
33、 根據(jù)權(quán)利要求19到32中任意一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特 征在于，所述厭氧反應(yīng)器(12)包括反應(yīng)器罐，通向厭氧反應(yīng)器(12) 的供應(yīng)管線(16)被設(shè)置在反應(yīng)器罐的下部區(qū)域；至少一個用于將供應(yīng) 給厭氧反應(yīng)器(12)的污水與反應(yīng)器中存在的媒介相混合的流入物分配 器；至少一個設(shè)置在所述反應(yīng)器罐上部的用于將凈化后的水排出到所述 反應(yīng)器排出管線(24)的溢流；以及至少一個分離器。
34、 根據(jù)權(quán)利要求19到33中任意一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特 征在于，所述厭氧反應(yīng)器(12)包括優(yōu)選地沿著所述反應(yīng)器的縱軸同心 設(shè)置的向下的管線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于污水凈化的設(shè)備，特別是用于造紙廠污水的連續(xù)凈化的方法，其中待凈化的污水被供應(yīng)給厭氧反應(yīng)器(12)，所述污水在厭氧反應(yīng)器(12)中與厭氧微生物相接觸以降解污水中的污染物，并且凈化后的污水從所述厭氧反應(yīng)器(12)中被排出，其中至少部分污水在送入?yún)捬醴磻?yīng)器(12)之前或從厭氧反應(yīng)器(12)排出之后為了至少部分脫灰的目的進行溶氣浮選步驟(30)。進一步本發(fā)明還涉及一種適于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明方法的設(shè)備。
文檔編號C02F103/28GK101405222SQ200780009253
公開日2009年4月8日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者喬治·特魯布尼斯, 盧卡斯·門克 申請人:梅里造紙業(yè)去污技術(shù)有限責(zé)任公司