專利名稱：硫酸鋇生產(chǎn)廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硫酸鋇生產(chǎn)廢水處理方法。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有硫酸鋇的生產(chǎn)方法包括以下步驟 a、將重晶石和無煙煤分開破碎，經(jīng)電子計(jì)量秤計(jì)量按100∶25比例進(jìn)入焙燒窖中。煤粉經(jīng)窖頭吹入，與物料逆向運(yùn)動(dòng)，焙燒成硫化鋇黑灰； b、黑灰送入浸取槽，加熱水溶解浸出，制成15-16％硫化鋇溶液。底渣經(jīng)洗滌后制成鋇基切塊磚，溶液經(jīng)澄清后送入化合工序，此工序稱為浸?。? c、芒硝在攪拌罐中溶解后，在澄清罐中沉淀精制得，精制完成送化合工序，此工序稱為化硝； d、來自浸取的BaS溶液和來自化硝的精制Na2SO4溶液，在化合工序的化合反應(yīng)罐中攪拌，發(fā)生如下反應(yīng) BaS+Na2SO4＝BaSO4+Na2S 生成的鋇漿在攪拌狀況下放入過濾池，用真空抽濾機(jī)抽濾，濾液經(jīng)澄清后去蒸發(fā)工序，濾餅附著在濾布上被卸入一級(jí)洗滌池，加水，壓縮空氣攪拌，再經(jīng)真空抽濾后進(jìn)入二級(jí)洗滌池，壓縮空氣攪拌，真空抽濾后進(jìn)入調(diào)酸罐中進(jìn)行酸洗，調(diào)節(jié)pH值為4.5～6.5，過濾得鋇餅和酸洗廢水； e、干燥工序來自化合的鋇漿過濾成餅狀，烘干至含水量＜0.3％，粉碎、包裝入庫。
在硫酸鋇生產(chǎn)中，在化合工序中經(jīng)過兩級(jí)洗滌的濾餅還應(yīng)在調(diào)酸罐中進(jìn)行酸洗。酸洗后稀漿經(jīng)過過濾，鋇餅烘干，濾液稱為酸洗廢水，酸洗廢水的主要成分是硫酸鈉和微量的硫酸，以往國內(nèi)各硫酸鋇廠的處理辦法是直接將該廢水排污，對(duì)環(huán)境造成較大污染。


發(fā)明內(nèi)容
為減少污染，在硫酸鋇生產(chǎn)中循環(huán)再利用酸洗廢水，本發(fā)明提出硫酸鋇生產(chǎn)廢水處理方法。
為此，本發(fā)明的技術(shù)方案為硫酸鋇生產(chǎn)廢水處理方法，具體步驟如下把酸性廢水引入到反應(yīng)槽中，在槽中加入適量的氫氧化鈉溶液，進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)式為NaOH+H2SO4＝Na2SO4+H2O，生成物為硫酸納和水；然后，在沉淀池中進(jìn)行沉淀，分離出雜質(zhì)，進(jìn)入清液池，然后用水泵送入化硝工序再利用。
在上述技術(shù)方案中，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為5-10％，易于控制反應(yīng)終點(diǎn)。
有益效果本發(fā)明采用氫氧化鈉溶液中和酸洗廢水，并引到化硝工序再利用，不但實(shí)現(xiàn)了酸性廢水的零排放，避免了環(huán)境污染，而且還實(shí)現(xiàn)了酸洗后廢水的循環(huán)利用。

具體實(shí)施例方式 硫酸鋇生產(chǎn)廢水處理方法，在酸性廢水流進(jìn)反應(yīng)槽，反應(yīng)槽為折流槽后，在槽中加入進(jìn)5％氫氧化鈉溶液，與酸性廢水在折流槽中并流，經(jīng)折流槽上的折流板湍流混合，進(jìn)行中和反應(yīng)。緩和液在沉淀池中進(jìn)行沉淀，分離出雜質(zhì)，清液進(jìn)入清液池，清液池中的中性或弱堿性廢水由水泵送入化硝工序，與原料水一起溶解無水硫酸鈉(元明粉)配置新的硝水，供化合工序使用。
權(quán)利要求
1、硫酸鋇生產(chǎn)廢水處理方法，具體步驟如下把酸性廢水引入到反應(yīng)槽中，在槽中加入適量的氫氧化鈉溶液，進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)式為NaOH+H2SO4＝Na2SO4+H2O，生成物為硫酸納和水；然后，在沉淀池中進(jìn)行沉淀，分離出雜質(zhì)，進(jìn)入清液池，然后用水泵送入化硝工序再利用。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鋇生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為5-10％。
全文摘要
硫酸鋇生產(chǎn)廢水處理方法，把酸性廢水引入到反應(yīng)槽中，在槽中加入適量的氫氧化鈉溶液，進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)式為NaOH+H2SO4＝Na2SO4+H2O，生成物為硫酸納和水；然后，在沉淀池中進(jìn)行沉淀，分離出雜質(zhì)，進(jìn)入清液池，然后用水泵送入化硝工序再利用。本發(fā)明采用氫氧化鈉溶液中和酸洗廢水，并引到化硝工序再利用，不但實(shí)現(xiàn)了酸性廢水的零排放，避免了環(huán)境污染，而且還實(shí)現(xiàn)了酸洗后廢水的循環(huán)利用。
文檔編號(hào)C02F9/00GK101333046SQ20081004834
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者王成顯 申請人:竹山縣秦巴鋇鹽有限公司