專利名稱：復(fù)合式水處理單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲用水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合式水處理單元。
背景技術(shù)：
飲水機(jī)專用凈水器已經(jīng)是普遍使用的產(chǎn)品，雖然種類繁多，但結(jié)構(gòu)形式 主要包括原水箱(也稱上桶)、 一個(gè)或幾個(gè)水處理單元(俗稱濾芯)、凈水箱(也 稱下桶)和控制飲水機(jī)水斗中水位的浮子閥等，其核心部分是水處理單元。 絕大部分飲水機(jī)專用凈水器都設(shè)有吸附單元和過濾單元。當(dāng)吸附單元中的吸 附材料為活性炭時(shí)，俗稱活性炭濾芯，所釆用的活性炭均為粒狀活性炭。過 濾單元中的過濾材料只有當(dāng)過濾精度很高時(shí)，才有很好的過濾效果，即能有 效濾除水中的細(xì)菌等微小懸浮物，例如采用高精度微孔陶瓷或者中空纖維超 濾膜。但是高精度材料(例如高精度微孔陶瓷或者中空纖維超濾膜)很容易 堵塞。
上述公知技術(shù)的活性炭濾芯存在下述不足 1.活性炭的有效利用率較低
粒狀活性炭濾芯，起吸附凈化作用的部分主要集中在顆粒的表層和近表 層，而顆粒的中心部分所起的吸附凈化作用很小。原因之一是水中的污染 物通過擴(kuò)散方式進(jìn)到顆粒的中心需要時(shí)間，而擴(kuò)散速度通常遠(yuǎn)小于濾水速度； 原因之二是水中的微小懸浮物(膠體等)會(huì)逐漸將活性炭表面的微孔堵塞， 表層的微孔堵塞后，顆粒內(nèi)部剩余的吸附功能就再也不能發(fā)揮吸附作用。換 句話說，粒狀活性炭濾芯失效時(shí)，顆粒中心部分的材料可能遠(yuǎn)未達(dá)到吸附飽 和狀態(tài)，造成活性炭的有效利用率很低，浪費(fèi)資源。顆粒越大，活性炭的有 效利用率越低。
水處理行業(yè)每年都以較高的速度在發(fā)展，活性炭的用量也每年都在以較高的速度在增長，所以，提高資源的有效利用率、節(jié)約資源，意義重大。
2. 粒狀活性炭濾芯對(duì)延長后續(xù)水處理工序中高精度過濾材料的使用壽命 效果較差。其主要原因是粒狀活性炭濾芯的主要作用是吸附，去除溶解于水 中的有機(jī)物、異色、異臭和異味等，而其過濾效果卻很差，水中的微小膠體 往往會(huì)從活性炭濾芯中泄漏出去。
3. 對(duì)于顆粒較小的活性炭，活性炭的有效利用率相對(duì)較高，但是，自身 卻容易堵塞。為了防止活性炭濾芯堵塞，活性炭的目數(shù)通常為10目~40目。
對(duì)于釆用高精度微孔陶瓷的飲水機(jī)專用凈水器，如本人以前申報(bào)的專利 技術(shù)《飲水機(jī)專用凈水器》(專利號(hào)為200620134452. X),和《飲水機(jī)專用凈 水器》(專利號(hào)為200620008949. 7 )，在這兩項(xiàng)專利技術(shù)中，均在凈水器的上 桶設(shè)置了過濾精度很高的微孔陶瓷，該微孔陶瓷可以有效濾除水中的微小顆 粒物(如細(xì)菌、膠體等)，降低水的混濁度，使出水的微生物指標(biāo)符合國家標(biāo) 準(zhǔn)。但是，大量的試驗(yàn)結(jié)果均表明凈水器中的高精度微孔陶瓷極易堵塞， 一般說來，每過濾80~120升自來水，微孔陶瓷就堵塞得比較嚴(yán)重，濾水流 量不能讓用戶滿意。這時(shí)，必須將微孔陶瓷取出，進(jìn)行清洗或者刷洗，以恢 復(fù)微孔陶瓷的過濾性能。頻繁的清洗或刷洗，給用戶使用帶來不便。
此外，公知技術(shù)的濾芯的排氣結(jié)構(gòu)有
1. 釆用排氣管向上排氣，如中國專利《多功能組合式凈水器濾芯》(專 利號(hào)為200520116399. 6 )中的排氣結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是排氣比較可靠。 其缺點(diǎn)是a.造型方面不太美觀，對(duì)于家用產(chǎn)品，美觀方面也是至關(guān)重要的； b.有時(shí)在排出的氣流中攜帶水珠或汽泡，由于排氣管連通活性炭腔，有時(shí)排 氣管中甚至泄漏出水中的污染物或者粉末狀水處理材料，污染水質(zhì)。
2. 釆用包括排氣小孔和薄膜形式的排氣阻水結(jié)構(gòu)，如中國專利《改進(jìn)型 虹吸式凈水器》(專利號(hào)為03209867.7 )中的排氣結(jié)構(gòu)。該排氣結(jié)構(gòu)實(shí)際上 是一個(gè)單向閥，即允許濾芯中的氣體通過排氣小孔向上排出，不允許水流通 過小孔向下流動(dòng)，這種排氣裝置設(shè)在濾芯的頂部。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是造型 比較美觀，能將濾芯中的氣體排出。其缺點(diǎn)是排氣不可靠，實(shí)際上就是薄 膜和排氣小孔的密封性不可靠。其原因之一是單向閥的密封面遲早會(huì)沉積水中的污染物；原因之二是薄膜會(huì)老化變形，兩者均造成密封不可靠。
要使吸附單元既能最大限度地提高水處理材料的有效利用率，又具有延 長后續(xù)水處理工序中高精度過濾材料使用壽命的功能，并且自身不會(huì)堵塞，此 外，排氣結(jié)構(gòu)既要排氣可靠，又要美觀，還要確保水處理材料不會(huì)從排氣裝 置中泄漏出，要同時(shí)做到這些，還需要技術(shù)上的突破。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀的不足而提供一種 復(fù)合式水處理單元。該復(fù)合式水處理單元主要用在飲水機(jī)專用凈水器上，也 可以用在其它類似的凈水器上，如臺(tái)式或立式凈水器上。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案為 一種復(fù)合式水處理單元， 其包括單元內(nèi)殼體，單元內(nèi)殼體由內(nèi)蓋和內(nèi)本體組成，內(nèi)蓋和內(nèi)本體之間可 以設(shè)計(jì)成可拆裝式密封結(jié)構(gòu)(如內(nèi)蓋和內(nèi)本體分別設(shè)有配套螺紋，內(nèi)蓋和內(nèi)
本體之間設(shè)有密封圏的密封結(jié)構(gòu)；內(nèi)蓋和內(nèi)本體分別設(shè)有配套的卡扣，內(nèi)蓋 和內(nèi)本體之間設(shè)有密封圈的密封結(jié)構(gòu)；內(nèi)蓋和內(nèi)本體上分別設(shè)有法蘭，兩法 蘭之間設(shè)有密封圏的密封結(jié)構(gòu)等)，也可以設(shè)計(jì)成不可拆裝式密封結(jié)構(gòu)(如焊 接、粘接結(jié)構(gòu))；單元內(nèi)殼體的內(nèi)腔上部設(shè)有雙面過濾微孔陶瓷，內(nèi)腔下部設(shè)
有包括松散狀態(tài)的粉末狀水處理材料；單元內(nèi)殼體具有上部直徑大、下部直 徑小的形狀，上部便于設(shè)置直徑較大的板狀雙面過濾微孔陶瓷；板狀雙面過 濾微孔陶瓷內(nèi)部設(shè)有水流通道，中心設(shè)有可讓進(jìn)水管從中穿過的通孔，通孔 邊緣的上、下表面設(shè)有密封圈；所述的進(jìn)水管的頂部設(shè)有外螺紋和出水槽， 出水槽與板狀雙面過濾微孔陶瓷內(nèi)部的水流通道連通，進(jìn)水管中部設(shè)有可支 撐雙面過濾微孔陶瓷的環(huán)板，進(jìn)水管底部插入設(shè)在內(nèi)本體底部的網(wǎng)板中心的 通孔中，進(jìn)水管由上部的芯管和下部的直管組成，并采用過盈配合方式進(jìn)行 連接；所述的內(nèi)蓋的中心設(shè)有通孔，該通孔邊緣的上表面向上延伸有短管， 短管的內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與進(jìn)水管頂部的外螺紋相配合，內(nèi)蓋上還 設(shè)有排氣裝置。
所述的雙面過濾微孔陶瓷的過濾精度不大于0. 4微米，為了更可靠地濾除水中的微小物質(zhì)(如粉末狀水處理材料、細(xì)菌等)，優(yōu)選過濾精度不大于
0. 15微米的雙面過濾微孔陶瓷。
所述的粉末狀水處理材料至少包括吸附劑和混凝劑其中的一種。 所述的吸附劑至少包括活性炭、硅藻土、活性氧化鋁和活性氧化鎂其中
的一種。
所述的混凝劑至少包括硫酸鋁、明礬、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、鋁酸 鈉、三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵、碳酸鎂、聚合氯化鐵、骨膠、聚丙 烯酰胺、活化硅酸和海藻酸鈉其中的一種?；炷齽┳詈弥瞥删忈寗?，以非常 緩慢的速度向水中釋放。
所述的粉末實(shí)際上就是尺寸十分微小的顆粒，所以粉末和顆粒之間沒有 嚴(yán)格準(zhǔn)確的界限，行業(yè)中常采用目數(shù)來描述顆粒尺寸，顆粒的目數(shù)越大，則
顆粒的尺寸越小。凈水器中常用的粒狀活性炭一般在10目~40目之間，本 發(fā)明技術(shù)中的粉末狀水處理材料(包括粉末活性炭)的目數(shù)為至少80目以上， 優(yōu)選200目以上。
所述的排氣裝置中設(shè)有包括折成"U"狀的疏水性中空纖維膜，該中空纖 維膜在頂部釆用粘接劑使之相互粘接并粘接固定在排氣裝置殼體的內(nèi)側(cè)壁
上，排氣裝置的殼體再與內(nèi)蓋密封固定連接；所述的中空纖維膜的過濾精度
不大于0.3微米；排氣裝置的出氣口位置高于單元內(nèi)殼體的出水口。由于疏 水性中空纖維膜具有通水阻力很大、通氣阻力很小的特性，所以，本排氣裝 置能有效阻擋單元內(nèi)殼體中的水、粉末狀水處理材料和水中的微小懸浮物(細(xì) 菌等)，排出的是潔凈的氣體。因排氣裝置的出氣口位置高于單元內(nèi)殼體的出 水口 ，從而可以避免出氣口被水流覆蓋和排氣時(shí)出現(xiàn)汽泡現(xiàn)象，同時(shí)也減小了 排氣阻力。
上述水處理單元結(jié)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，水流從進(jìn)水管的頂部順著進(jìn)水管向下流到 單元內(nèi)殼體的底部，再向上穿過網(wǎng)板，先經(jīng)粉末狀水處理材料預(yù)處理
1. 將溶解于水中的有機(jī)物、異色、異臭、異味等吸附到吸附劑的微孔中;
2. 將水中的膠體吸附或粘附到粉末狀水處理材料的表面上；
3. 混凝作用可使水中的懸浮物脫穩(wěn)和絮凝，微小顆粒變成較大顆粒，或粘附、或吸附到吸附劑上；
4.生物反應(yīng)可分解水中的有機(jī)物。
粉末狀水處理材料也是比表面積很大的填料，凈水器運(yùn)行一段時(shí)間后， 很容易在填料表面形成生物膜。原水與生物膜不斷接觸過程中，使有機(jī)物及 氣等營養(yǎng)物被生物膜吸收利用而除去。當(dāng)吸附劑釆用活性炭時(shí)，會(huì)出現(xiàn)生物 活性炭效果，并能延長活性炭的使用壽命。
水流先經(jīng)粉末狀水處理材料預(yù)處理后，再經(jīng)設(shè)在上部的雙面過濾微孔陶 瓷過濾，去除水中的粉末狀水處理材料、細(xì)菌等，最后從進(jìn)水管頂部外側(cè)的 出水槽向上排出，單元內(nèi)殼體中的氣體通過設(shè)在內(nèi)蓋上的排氣裝置向上排出。
本發(fā)明技術(shù)具有延長微孔陶瓷使用壽命的作用機(jī)理是
將水中容易堵塞微孔陶瓷的微小顆粒變成尺寸較大的顆粒，同時(shí)將不透 水的黏糊狀致密性顆粒(較小的和較大的)變成透水性較好的非黏糊狀蓬松 性顆粒，或者將其分解。這樣，微孔陶瓷便不易發(fā)生堵塞。所釆用的吸附劑 都是透水性較好的非黏糊狀蓬松性物質(zhì),其在有限的使用壽命范圍內(nèi)，即在吸 附或粘附不超過一定數(shù)量的膠體物質(zhì)時(shí)，仍呈透水性較好的非黏糊狀蓬松特 性。所以，粉末狀水處理材料在失效前，即使沉積在微孔陶瓷表面，也不會(huì) 發(fā)生堵塞現(xiàn)象。這就是說，粉末狀水處理材料失效后，微孔陶瓷才會(huì)逐漸堵 塞，微孔陶瓷出現(xiàn)堵塞之時(shí)就是濾芯壽命終了之時(shí)。普通用戶很容易利用這 種特性判斷濾芯是否失效，這對(duì)保證凈水器的正常使用至關(guān)重要。
本發(fā)明技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)措施是單元內(nèi)殼體設(shè)在單元外殼體中，單元 外殼體由外蓋和外本體組成，外蓋和外本體之間可以設(shè)計(jì)成可拆裝式結(jié)構(gòu)(如 外蓋和外本體分別設(shè)有配套螺紋；外蓋和外本體分別設(shè)有配套的卡扣；外蓋 和外本體上分別設(shè)有配套法蘭)，也可以設(shè)計(jì)成不可拆裝式結(jié)構(gòu)(如焊接、粘 接結(jié)構(gòu))；外本體底部設(shè)有出水口；外蓋的頂部設(shè)有向上延伸的進(jìn)水接管，進(jìn) 水接管上設(shè)有泄水槽和外螺紋，外螺紋用于和所在設(shè)備的原水箱連接，泄水 槽用于排盡原水箱中的水；外蓋的頂部可以設(shè)排氣孔，也可以不設(shè)排氣孔； 進(jìn)水接管連通進(jìn)水管，并通過密封圃進(jìn)行密封；在內(nèi)本體的外側(cè)或者在外本 體的內(nèi)側(cè)，設(shè)有定位筋，使內(nèi)本體與外本體之間保持適當(dāng)間隙，以保持出水通道暢通。
外殼體的主要作用是
1. 改善復(fù)合水處理單元的外觀，使之與普通濾芯的頂部進(jìn)水和底部出水 這種傳統(tǒng)的水流方式相一致；
2. 對(duì)于外蓋和外本體釆用密封連接，并且外蓋上不設(shè)排氣孔的情況，內(nèi) 殼體中的氣體經(jīng)排氣裝置排出后，將順著內(nèi)殼體和外殼體之間的間隙向下流 動(dòng)，最后從外本體底部的出水口排出。對(duì)于這種情況，復(fù)合水處理單元啟動(dòng) 時(shí)可能需要較大的動(dòng)力來建立虹吸現(xiàn)象。虹吸現(xiàn)象建立后，濾水動(dòng)力將明顯 增加，出水流量會(huì)明顯增大，所以復(fù)合式水處理單元仍可正常運(yùn)行。
本發(fā)明復(fù)合式水處理單元的有益效果是
1. 粉末狀水處理材料自身不會(huì)板結(jié)和堵塞，能顯著延長高精度過濾材料 的使用壽命，大大減少清洗次數(shù)；
2. 能同時(shí)適應(yīng)低濁度水和髙濁度水的凈化；
3. 粉末狀水處理材料的有效利用率大大高于粒狀水處理材料，節(jié)約資源；
4. 能確保出水的微生物指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；
5. 普通用戶很容易判斷濾芯的使用壽命是否已到。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的芯管立體圖。
圖3為圖1中的內(nèi)蓋立體圖。
圖4為實(shí)施例一運(yùn)行時(shí)的水流氣流示意圖。
圖5為裝有實(shí)施例一的飲水機(jī)專用凈水器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6中的芯管立體圖。
圖8為圖6中的外蓋立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解這里的詳細(xì)描述 并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
實(shí)施例一結(jié)合圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)施例包括單元內(nèi)殼體，單元 內(nèi)殼體由內(nèi)蓋(16)和內(nèi)本體(6)組成，內(nèi)蓋(16)和內(nèi)本體(6)之間設(shè) 有密封圏(13)，壓緊后內(nèi)蓋(16)和內(nèi)本體(6)可實(shí)現(xiàn)密封連接；單元內(nèi) 殼體的內(nèi)腔上部設(shè)有板狀雙面過濾微孔陶瓷(11),內(nèi)腔下部設(shè)有松散狀態(tài)的 粉末狀水處理材料(5);單元內(nèi)本體具有上部直徑大、下部直徑小的形狀； 板狀雙面過濾微孔陶瓷(11)內(nèi)部設(shè)有水流通道(14 )，中心設(shè)有可讓進(jìn)水管 從中穿過的通孔，通孔邊緣的上、下表面分別設(shè)有密封圈(15 )和密封圏(10 ); 所述的進(jìn)水管的頂部設(shè)有外螺紋(19)和出水槽(28)，出水槽(28)與板狀 雙面過濾微孔陶瓷(11)內(nèi)部的水流通道(14)連通，進(jìn)水管中部設(shè)有可支 撐雙面過濾微孔陶瓷(11)的環(huán)板(9 )，進(jìn)水管底部插入設(shè)在內(nèi)本體(6 )底 部的網(wǎng)板(2)中心的通孔中，進(jìn)水管由上部的芯管(47)和下部的直管(4) 組成，并采用過盈配合方式進(jìn)行連接，網(wǎng)板(2)上設(shè)有絲網(wǎng)(3);所述的內(nèi) 蓋(16)的中心設(shè)有通孔，該通孔邊緣的上表面向上延伸有短管(18)，短管 (18)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與進(jìn)水管頂部的外螺紋(19)相配合， 內(nèi)蓋(16)上還設(shè)有排氣裝置。
所述的排氣裝置中設(shè)有包括折成"U"狀的疏水性中空纖維膜(26)，中 空纖維膜(26)在端部釆用粘接劑(24)使之相互粘接并粘接固定在排氣裝 置殼體(25)的內(nèi)側(cè)壁上，排氣裝置的殼體(25)再與內(nèi)蓋(16)向上延伸 的短管(27)密封固定連接；所述的中空纖維膜的過濾精度不大于0.3微米； 排氣裝置的出氣口位置高于出水槽(28)的最高處。
單元內(nèi)殼體設(shè)在單元外殼體中，單元外殼體由外蓋(17)和外本體(7) 組成，外蓋(17)和外本體(7)之間通過螺紋(12)連接；外本體底部設(shè)有 出水口 ( 1);外蓋(17 )的頂部設(shè)有向上延伸的進(jìn)水接管(22 )，進(jìn)水接管(22 ) 上設(shè)有泄水槽(21)和外螺紋，外螺紋用于和所在設(shè)備的原水箱連接，泄水 槽(21)用于排盡原水箱中的水；外蓋(17)的頂部設(shè)有排氣孔(23);進(jìn)水 接管(22)連通進(jìn)水管，并通過密封圈(20)進(jìn)行密封；在內(nèi)本體的外側(cè)設(shè)有定位筋(8)，使內(nèi)本體定位在外本體的中心并與外本體之間保持適當(dāng)間隙， 從而保持出水通道暢通。
結(jié)合圖4所示，本實(shí)施例復(fù)合水處理單元運(yùn)行時(shí)，水流從進(jìn)水接管(22) 進(jìn)到進(jìn)水管，再從進(jìn)水管的頂部順著進(jìn)水管向下流到單元內(nèi)殼體的底部，再 向上穿過網(wǎng)板(2)，先經(jīng)粉末狀水處理材料(5 )預(yù)處理，再經(jīng)雙面過濾微孔 陶瓷(ll)過濾，去除水中的粉末狀水處理材料(5)、細(xì)菌等，最后從進(jìn)水 管頂部外側(cè)的出水槽(28)向上排出，單元內(nèi)殼體中的氣體通過設(shè)在內(nèi)蓋上 的排氣裝置(50)向上排出。
圖5為裝有實(shí)施例一的飲水機(jī)專用凈水器結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖5所示， 該飲水機(jī)專用凈水器包括原水箱(34 )，原水箱(34 )裝配在支撐架(35 )上， 支撐架(35)支撐在凈水箱(30)上，凈水箱(30)底部設(shè)有可控制飲水機(jī) 水斗中的浮子閥(29 )，復(fù)合水處理單元(31)通過螺母(33 )和密封圍(32 ) 密封固定在原水箱(34)的底部。運(yùn)行時(shí)，原水箱(34)中的原水經(jīng)復(fù)合水 處理單元(31)凈化后儲(chǔ)存在凈水箱(30)中。
實(shí)施例二結(jié)合圖6、圖7和圖8所示，本實(shí)施例在結(jié)構(gòu)方面與實(shí)施例 一基本相同，不同之處在于外蓋(40)與外本體(42)釆用粘接結(jié)構(gòu)，內(nèi) 蓋(39)與內(nèi)本體(41)釆用粘接結(jié)構(gòu)，外蓋(40)上還設(shè)有向下延伸的短 管(37)，芯管(38)上部設(shè)有可裝0形密封圈(36)的溝槽(43)，芯管(38 ) 通過O形密封圈(36)與短管(37)的內(nèi)側(cè)壁密封，本實(shí)施例其它要求與實(shí) 施例一相同，如外蓋(40)上設(shè)有向上延伸的進(jìn)水接管(48),進(jìn)水接管(48) 上設(shè)有泄水槽(46 )和外螺紋；芯管(38 )上設(shè)有外螺紋(44 )和出水槽(45 )， 等等。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描 述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì) 的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修 改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其 均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合式水處理單元，其包括單元內(nèi)殼體，其特征是a.單元內(nèi)殼體的內(nèi)腔上部設(shè)有板狀雙面過濾微孔陶瓷，內(nèi)腔下部設(shè)有包括松散狀態(tài)的粉末狀水處理材料；b.設(shè)有下伸到內(nèi)腔底部的進(jìn)水管；c.運(yùn)行時(shí)，原水先經(jīng)粉末狀水處理材料以自下而上的水流方式預(yù)處理，再經(jīng)微孔陶瓷過濾。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的粉末狀 水處理材料至少包括吸附劑和混凝劑其中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的吸附劑至少包括活性炭、硅藻土、活性氧化鋁和活性氧化鎂其中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的混凝劑 至少包括硫酸鋁、明礬、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、鋁酸鈉、三氯化鐵、硫 酸亞鐵、聚合硫酸鐵、碳酸鎂、聚合氯化鐵、骨膠、聚丙烯酰胺、活化硅酸 和海藻酸鈉其中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的雙面過 濾微孔陶瓷的過濾精度不大于0. 4微米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的單元內(nèi) 殼體的頂部設(shè)有排氣裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的排氣裝置包括疏水性中空纖維。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的單元內(nèi) 殼體由相互密封連接的內(nèi)蓋和內(nèi)本體組成，內(nèi)蓋的中心設(shè)有通孔，該通孔邊 緣的上表面向上延伸有短管，該短管通過螺紋與進(jìn)水管連接，進(jìn)水管上設(shè)有出 水槽，出水槽連通板狀雙面過濾微孔陶瓷內(nèi)部的水流通道。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的單元內(nèi) 殼體設(shè)置在單元外殼體中，單元外殼體的頂部設(shè)有進(jìn)水接管，底部設(shè)有出水
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合式水處理單元，其特征是所述的進(jìn)水 接管上設(shè)有泄水槽。
全文摘要
一種復(fù)合式水處理單元，其包括單元內(nèi)殼體，單元內(nèi)殼體的內(nèi)腔上部設(shè)有雙面過濾微孔陶瓷，內(nèi)腔下部設(shè)有包括松散狀態(tài)的粉末狀水處理材料，其中心設(shè)有進(jìn)水管，其頂部設(shè)有排氣裝置，運(yùn)行時(shí)原水從單元內(nèi)殼體的頂部順著進(jìn)水管向下流到單元內(nèi)殼體的底部然后折流向上，原水先經(jīng)粉末狀水處理材料預(yù)處理，再經(jīng)高精度雙面過濾微孔陶瓷過濾后從單元內(nèi)殼體的頂部流出，單元內(nèi)殼體中的氣體通過排氣裝置向上排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是粉末狀水處理材料自身不會(huì)板結(jié)和堵塞，能顯著延長高精度微孔陶瓷的使用壽命，大大減少清洗次數(shù)；能同時(shí)適應(yīng)低濁度水和高濁度水的凈化；粉末狀水處理材料的有效利用率大大高于粒狀水處理材料；能確保出水的微生物指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F9/02GK101314505SQ200810100688
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者黃樟焱 申請(qǐng)人:黃樟焱