專利名稱：：一種含鹽廢水的處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于廢水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的涉及一種含鹽廢水的處理方法。本發(fā)明還涉及一種用于實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。
背景技術(shù)：
：制藥、化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中含有鹽類物質(zhì)，水的含鹽量是表示水中所含鹽類的數(shù)量，由于水中各種鹽類一般均以離子的形式存在，所以含鹽量也可以表示為水中各種陽離子的量和陰離子的量的和。鹽類成分主要為氯化物(鎂、鈉、鈣、鉀等)。含鹽量高的廢水屬高難處理廢水，用常規(guī)方法如生物法、化學(xué)法均難以處理；采用活性焦過濾吸附法雖然可以去除廢水中的有機(jī)污染物如COD、氨氮、懸浮物等，但卻無法去除廢水中所含的鹽類成分；采用膜處理裝置雖然可以去除廢水中的鹽類成分，由于膜處理裝置對(duì)進(jìn)水的水質(zhì)要求高，廢水中的有機(jī)污染物如COD、氨氮、懸浮物等常造成膜堵塞，運(yùn)行過程中需要對(duì)膜頻繁進(jìn)行清洗、更換，造成膜處理廢水的費(fèi)用非常高，而且膜處理后的15-40%的濃廢水更是無法處理?；谏鲜鰡栴}，提出一種將活性焦過濾吸附法、膜處理法和蒸發(fā)濃縮法結(jié)合起來處理含鹽廢水的方法及使用該方法的裝置，至今尚未見報(bào)導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種含鹽廢水的處理方法。本發(fā)明的又一目的在于提供一種用于實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的含鹽廢水的處理方法，其步驟為1)將待處理的廢水用活性焦吸附處理，以去除廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)；2)經(jīng)步驟1活性焦處理的廢水用膜處理去除廢水中的鹽類成分，清水收集至清水池；3)經(jīng)步驟2膜處理后產(chǎn)生的濃廢水再經(jīng)活性焦處理，去除廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)；4)經(jīng)步驟3處理后的水再用膜處理對(duì)水中鹽類物質(zhì)進(jìn)行濃縮處理，清水收集至清水池；5)經(jīng)步驟4處理后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)中，得到飽和鹽水和結(jié)晶鹽。所述的處理方法，其中，清水是指達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)的水。所述的處理方法，其中，蒸發(fā)是采用自然蒸發(fā)。本發(fā)明提供的用于實(shí)現(xiàn)上述處理方法的裝置，其組成為-第一活性焦處理裝置，其進(jìn)水口連接廢水沉淀池，出水口連接第一膜處理裝置；該第一膜處理裝置具有清水出水口和廢水出水口，其清水出水口連接至清水池，廢水出水口連接第二活性焦處理裝置的進(jìn)水口；該第二活性焦處理裝置的出水口連接至循環(huán)池的第一進(jìn)水口；該循環(huán)池的出水口連接至第二膜處理裝置的進(jìn)水口；該第二膜處理裝置具有清水出水口、第一廢水出水口和第二廢水出水口，其清水出水口連接至清水池，第一廢水出水口連接循環(huán)池的第二進(jìn)水口，將含鹽重量小于或等于10%的廢水送至循環(huán)池循環(huán)處理，繼續(xù)經(jīng)第二膜處理裝置處理；第二廢水出水口連接蒸發(fā)池，將含鹽重量大于10%的廢水送至蒸發(fā)池進(jìn)行蒸發(fā)處理。所述的裝置，其中，第一活性焦裝置的進(jìn)水口與廢水沉淀池之間、第一活性焦裝置的出水口與第一膜處理裝置的進(jìn)水口、循環(huán)池的出水口與第二膜處理裝置的進(jìn)水口之間各連接一水泵。所述的裝置，其中，蒸發(fā)池為多個(gè)格，每個(gè)格狀池之間用泄水管連接。所述的裝置，其中，第一活性焦處理裝置、第二活性焦處理裝置、第一膜處理裝置、第二膜處理裝置、循環(huán)池及水泵安裝在房間內(nèi)，蒸發(fā)池安裝在房間的頂部。所述的裝置，其中，蒸發(fā)池上部安裝有可開啟和可關(guān)閉的遮雨蓬。所述的裝置，其中，遮雨蓬為帆布或硬質(zhì)塑料制成。由于本發(fā)明的實(shí)施，可以取得如下效果由于廢水經(jīng)過活性焦過濾吸附法處理后，去除了廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)，水質(zhì)達(dá)到了膜處理裝置進(jìn)水要求，延長了膜的使用周期，減少了膜清洗的次數(shù)，延長了膜的使用壽命，從而大大降低了廢水處理成本。圖1為本發(fā)明的流程圖，同時(shí)也顯示了本發(fā)明的廢水處理裝置中各設(shè)備的連接關(guān)系圖2-l蒸發(fā)池的安裝位置示意圖；圖2-2為圖2-l中沿A-A線的俯視圖；圖2-3為圖2-l中沿B-B線的側(cè)視圖。圖中標(biāo)記l-含鹽廢水、2-沉淀池、3-水泵、4-第一活性焦處理裝置、5-中間池、6-水泵、7-第一膜處理裝置、8-清水、9-第二活性焦處理裝置、10-集水池、11-循環(huán)池、12-水泵、13-第二膜處理裝置、14-含鹽量^0%水、15-含鹽量〉10%水、16-水泵、17-供水管、18-進(jìn)水閥、19-蒸發(fā)池、20-飽和鹽水、21-鹽結(jié)晶、22-泄水管、23-泄水閥、24-排水管、25-飽和鹽水池、26-清水池、27-支架、28-遮雨篷布、29-水處理車間。具體實(shí)施例方式請(qǐng)結(jié)合圖l所示，為本發(fā)明的廢水處理流程示意圖。其步驟是一)對(duì)含鹽廢水l進(jìn)行預(yù)處理先經(jīng)沉淀池2進(jìn)行沉淀，以除去較大顆粒狀的物體；再通過水泵3將沉淀后廢水送至第一活性焦處理裝置4進(jìn)行處理，以去除廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)，使處理后的水質(zhì)達(dá)到第一膜處理裝置進(jìn)水要求后，存放于中間池5。二)對(duì)含鹽廢水再進(jìn)行深處理通過水泵6將中間池5的預(yù)處理廢水送至第一膜處理裝置7，以去除廢水中的鹽類成分，使60-85%處理后的達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)的清水8輸送至清水池26中；經(jīng)第一膜處理裝置處理后的15-40%濃廢水再用第二活性焦處理裝置9進(jìn)行處理，進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)，使處理后的水質(zhì)達(dá)到第二膜處理裝置的進(jìn)水要求；經(jīng)第二活性焦處理裝置9處理后的廢水經(jīng)過集水池10進(jìn)入循環(huán)池；循環(huán)池12中的廢水經(jīng)水泵12入第二膜處理裝置13，以對(duì)水中鹽類物質(zhì)進(jìn)行濃縮處理，提高廢水中含鹽量；經(jīng)第二膜處理裝置13排出的清水8輸送到清水池26;經(jīng)第二膜處理裝置13排出的含鹽重量《10%的含鹽廢水14輸送回循環(huán)水池11，再由水泵12輸送到第二膜處理裝置13中重復(fù)進(jìn)行處理；經(jīng)第二膜處理裝置13排出含鹽重量〉10%的含鹽廢水15，由水泵16通過供水管17、進(jìn)水閥18輸送到蒸發(fā)池19中進(jìn)行處理；蒸發(fā)池19中的含鹽廢水通過風(fēng)吹日曬，水分自然蒸發(fā)，收集飽和鹽水20和鹽結(jié)晶21作為鹽化工的原料進(jìn)行綜合利用，或用于制革工業(yè)原料皮在貯運(yùn)過程中的防腐處理等。本發(fā)明提供的用于實(shí)現(xiàn)上述處理方法的裝置，其主要部分的連接關(guān)系為第一活性焦處理裝置4，其進(jìn)水口連接廢水沉淀池3，出水口連接第一膜處理裝置7;該第一膜處理裝置7具有清水出水口和廢水出水口，其清水出水口連接至清水池26，廢水出水口連接第二活性焦處理裝置9的進(jìn)水口；該第二活性焦處理裝置9的出水口連接至循環(huán)池11的第一進(jìn)水口；該循環(huán)池11的出水口連接至第二膜處理裝置13的進(jìn)水口；該第二膜處理裝置13具有清水出水口、第一廢水出水口和第二廢水出水口，其清水出水口連接至清水池26，第一廢水出水口連接循環(huán)池11的第二進(jìn)水口，將含鹽重量小于或等于10%的廢水送至循環(huán)池11循環(huán)處理，繼續(xù)經(jīng)第二膜處理裝置13處理；第二廢水出水口連接蒸發(fā)池19，將含鹽重量大于10%的廢水送至蒸發(fā)池19進(jìn)行蒸發(fā)處理。本發(fā)明所使用的處理裝置均為公知設(shè)備，其中活性焦處理裝置可參考的資料為一種水處理裝置(專利號(hào)ZL200620088931.2);活性焦吸附床(專利號(hào)ZL200620022884.1)一種活性焦吸附罐(專利號(hào)ZL200620022883.7)。較理想的設(shè)備是采用專利號(hào)為ZL200620022883.7提供的一種活性焦吸附罐。蒸發(fā)池為普遍使用的公知設(shè)備，下面簡述蒸發(fā)池的結(jié)構(gòu)及工作原理。需要說明的是，本發(fā)明采用何種蒸發(fā)池沒有嚴(yán)格的限定，只要能滿足水分蒸發(fā)即可。之所以在這里對(duì)該蒸發(fā)池作一簡述，是希望有助于本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步了解蒸發(fā)池，從而進(jìn)行實(shí)施。蒸發(fā)池19的總?cè)萘堪此Ａ?0-15天設(shè)計(jì)；蒸發(fā)池19分成多個(gè)格，格的數(shù)量按水停留天數(shù)，每天的水放入l個(gè)格，外加l-2個(gè)備用格設(shè)計(jì)；每個(gè)格的初始入水的水位為50mm-100mm，每個(gè)格的容量按1天預(yù)計(jì)產(chǎn)生的含鹽量>10%水15的最高數(shù)量設(shè)計(jì)；每個(gè)格的底部涂黑色防腐材料，每個(gè)格中央有泄水管22，泄水管22周圍的地面以千分之四的坡度向泄水管22傾斜，泄水管22壁上布滿直徑3mm的孔，泄水管22的高度100-150mm,泄水管22的上部為敞口，泄水管22內(nèi)低于蒸發(fā)池19地面的部位安裝有泄水閥23，泄水管22底部與安裝在蒸發(fā)池19下部的排水管24連接。蒸發(fā)池19設(shè)有供水管17，供水管17通到蒸發(fā)池19的每個(gè)格，并在每個(gè)格處安裝有進(jìn)水閥18。蒸發(fā)池19上部安裝有支架27，支架27上部有可開啟和關(guān)閉的遮雨篷布28。蒸發(fā)池19使用時(shí)，打開供水管17上的進(jìn)水閥18，將1天產(chǎn)生的含鹽量〉10%水15輸送到蒸發(fā)池19其中的1個(gè)格中，該格中的水經(jīng)過10-15天的風(fēng)吹日曬自然蒸發(fā)，水中所含的鹽份逐漸達(dá)到飽和，經(jīng)檢測(cè)該格中的水含鹽量》28%時(shí)，打開泄水管22內(nèi)的泄水閥23，水從泄水管22壁上的孔流入泄水管22，當(dāng)該格內(nèi)的水泄完后，將池底的鹽結(jié)晶21進(jìn)行收集。本發(fā)明的含鹽廢水的處理裝置可安裝在露天，如果考慮避免地面灰塵對(duì)水質(zhì)造成污染，可將本發(fā)明的含鹽廢水的處理裝置安裝在房間(如水處理車間內(nèi))，而將蒸發(fā)池安裝在房間的頂部，以減少水處理設(shè)施的占地面積，請(qǐng)參閱圖2-1、圖2-2和圖2-3所示。使用蒸發(fā)池要求室外最低溫度高于1(TC，以提高蒸發(fā)速度和避免因溫度過低而凍冰。本發(fā)明所述的含鹽廢水是指含鹽量>0.1%的工業(yè)廢水，含鹽量是表示水中所含鹽類的數(shù)量，由于水中各種鹽類以離子的形式存在，所以含鹽量也表示為水中各種陽離子的量和陰離子的量的和。本發(fā)明的第一膜處理裝置7和第二膜處理裝置13為公知設(shè)備，可以采用納濾膜處理裝置、低壓膜處理裝置等，需要說明的是，本發(fā)明采用何種膜處理裝置沒有嚴(yán)格的限定，只要能滿足脫鹽要求即可。較理想的設(shè)備是采用低壓膜，能在較低的操作壓力條件下，獲得高水通量和高脫鹽率，從而降低投資費(fèi)用和膜處理裝置的運(yùn)行費(fèi)用，低壓膜己經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水淡化等諸多領(lǐng)域。實(shí)施例1采用本發(fā)明處理含鹽廢水1為化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，原水水質(zhì)、水量指標(biāo)如表1所示表1-<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>將表1所示的含鹽廢水輸送到預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。預(yù)處理系統(tǒng)由沉淀池2、水泵3、第一活性焦處理裝置4和中間池5組成。含鹽廢水經(jīng)過沉淀池處理后，由水泵輸送到第一活性焦處理裝置中，經(jīng)過第一活性焦處理裝置處理后的水輸送到中間池中。其水質(zhì)、水量如表2所示表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>將表2所示的廢水進(jìn)行深處理，該深處理系統(tǒng)由水泵6、第一膜處理裝置7、第二活性焦處理裝置9和集水池10組成；由水泵6將中間池5中的水輸送到膜處理裝置7中進(jìn)行處理。膜處理裝置7為公知設(shè)備，采用低壓膜處理裝置，膜處理裝置7排出的80%約160m"青水8輸送到清水池26，膜處理裝置7排出的20%約40m3濃水輸送到活性焦處理裝置9中，經(jīng)活性焦處理裝置9處理后的水流入集水池10中；經(jīng)過深處理系統(tǒng)處理后，流入集水池10的水的水質(zhì)、水量如表3所示表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>將表3所示的廢水進(jìn)行濃縮處理，由水泵16、供水管17、進(jìn)水閥18、蒸發(fā)池19、泄水管22、泄水閥23、排水管24、飽和鹽水池25組成濃縮系統(tǒng)集水池10的水流入循環(huán)水池11中，循環(huán)水池11中的水由水泵12輸送到濃縮處理系統(tǒng)的膜處理裝置13中進(jìn)行處理；膜處理裝置13排出的50%、約20m^清水8輸送到清水池26;膜處理裝置13排出的50%、約20r^鹽量8.34%水15輸送回循環(huán)水池11，再由水泵12輸送到膜處理裝置13中再一次進(jìn)行處理。膜處理裝置13排出的40%、約8m"青水8輸送到清水池26;膜處理裝置13排出的60%、約12m3含鹽量11.51%水15由水泵16通過供水管17、進(jìn)水閥18輸送到蒸發(fā)池19中進(jìn)行處理。權(quán)利要求1、一種含鹽廢水的處理方法，其步驟為1)將待處理的廢水用活性焦吸附處理，以去除廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)；2)經(jīng)步驟1活性焦處理的廢水用膜處理去除廢水中的鹽類成分，清水收集至清水池；3)經(jīng)步驟2膜處理后產(chǎn)生的濃廢水再經(jīng)活性焦處理，去除廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)；4)經(jīng)步驟3處理后的水再用膜處理對(duì)水中鹽類物質(zhì)進(jìn)行濃縮處理，清水收集至清水池；5)經(jīng)步驟4處理后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)中，得到飽和鹽水和結(jié)晶鹽。2、如權(quán)利要求1所述的處理方法，其中，清水是指達(dá)到排放或回用'標(biāo)準(zhǔn)的水。3、如權(quán)利要求1所述的處理方法，其中，蒸發(fā)是采用自然蒸發(fā)。4、一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求l所述處理方法的裝置，其組成為第一活性焦處理裝置，其進(jìn)水口連接廢水沉淀池，出水口連接第一膜處理裝置；該第一膜處理裝置具有清水出水口和廢水出水口，其清水出水口連接至清水池，廢水出水口連接第二活性焦處理裝置的進(jìn)水口；該第二活性焦處理裝置的出水口連接至循環(huán)池的第一進(jìn)水口；該循環(huán)池的出水口連接至第二膜處理裝置的進(jìn)水口；該第二膜處理裝置具有清水出水口、第一廢水出水口和第二廢水出水口，其清水出水口連接至清水池，第一廢水出水口連接循環(huán)池的第二進(jìn)水口，將含鹽重量小于或等于10%的廢水送至循環(huán)池循環(huán)處理，繼續(xù)經(jīng)第二膜處理裝置處理；第二廢水出水口連接蒸發(fā)池，將含鹽重量大于10%的廢水送至蒸發(fā)池進(jìn)行蒸發(fā)處理。5、如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，第一活性焦裝置的進(jìn)水口與廢水沉淀池之間、第一活性焦裝置的出水口與第一膜處理裝置的進(jìn)水口、循環(huán)池的出水口與第二膜處理裝置的進(jìn)水口之間各連接一水泵。6、如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，蒸發(fā)池為多個(gè)格狀池，每個(gè)格狀池之間用泄水管連接。7、如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，第一活性焦處理裝置、第二活性焦處理裝置、第一膜處理裝置、第二膜處理裝置、循環(huán)池及水泵安裝在房間內(nèi)，蒸發(fā)池安裝在房間的頂部。8、如權(quán)利要求7所述的裝置，其中，蒸發(fā)池上部安裝有可開啟和可關(guān)閉的遮雨蓬。9、如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，遮雨蓬為帆布或硬質(zhì)塑料制成。全文摘要一種含鹽廢水的處理方法和裝置，為1)將待處理的廢水用活性焦吸附處理，以去除廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)；2)經(jīng)步驟1活性焦處理的廢水用膜處理去除廢水中的鹽類成分，清水收集至清水池；3)經(jīng)步驟2膜處理后產(chǎn)生的濃廢水再經(jīng)活性焦處理，去除廢水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和細(xì)菌類物質(zhì)；4)經(jīng)步驟3處理后的水再用膜處理對(duì)水中鹽類物質(zhì)進(jìn)行濃縮處理，清水收集至清水池；5)經(jīng)步驟4處理后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)中，得到飽和鹽水和結(jié)晶鹽。文檔編號(hào)C02F1/04GK101519257SQ200810100958公開日2009年9月2日申請(qǐng)日期2008年2月27日優(yōu)先權(quán)日2008年2月27日發(fā)明者張大偉申請(qǐng)人:張大偉