專利名稱：：處理棕櫚油廢水方法及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種用于對(duì)高COD、高懸浮物SS、高油脂廢水進(jìn)行處理的方法及其用途，該方法不但對(duì)生化性好的高懸浮物SS、高油脂棕櫚油廢水具有良好的處理效果，而且能有效處理類似的發(fā)酵(如生物乙醇、釀酒、味精、淀粉等生產(chǎn)廢水)、食品生產(chǎn)、乳制品、畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)的廢水，同時(shí)，該工藝對(duì)污水廠尤其是城市污水處理廠剩余污泥也有良好的消化效果。
背景技術(shù)：
：油棕是一種四季開花結(jié)果且長年都有收成的熱帶油類樹種，屬棕櫚科喬木。其果實(shí)的含油量非常豐富，享有"世界油王"之稱。據(jù)報(bào)道，在馬來西亞，每公頃油棕最多可生產(chǎn)大約5噸的油脂，其單位面積的產(chǎn)油量要比花生和大豆分別高出五倍和九倍，可以說是目前世界上產(chǎn)油量最高的油類作物。棕櫚油及其伴生產(chǎn)品棕櫚仁油是油棕的主要產(chǎn)品，可廣泛用于餐飲業(yè)、食品工業(yè)及化學(xué)工業(yè)方面。棕櫚油是從油棕果實(shí)中搾取而得，在整個(gè)加工工藝中主要會(huì)產(chǎn)生空果房、棕纖維、棕仁殼、殺菌冷凝物、水力漩流器廢水及分離器污泥等污染物。其中，空果房可用作農(nóng)田覆蓋物，而棕纖維及棕仁殼可用作鍋爐燃料。剩下的殺菌冷凝物、水力漩流器廢水及分離器污泥則最終會(huì)以混合廢水的形式排出，通常就將這種混合廢水稱為棕櫚油廢水。該廢水是一種有粘性的、呈褐色狀的液體，由95-96%的水、0.6-0.7%的油以及4-5%的總固體(其中2-4%為懸浮固體，主要來源于果子的殘余物)組成。其主要水質(zhì)特征可由下表所表1所示。此外，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年僅馬來西亞和印尼兩國的棕櫚油年產(chǎn)量就高達(dá)3000萬噸，而通常生產(chǎn)1噸的天然棕櫚油需要用到5.0-7.5噸的水，其中50%以上的水最終又都將以棕櫚油廢水的形式排放。由此可見，棕櫚油廢水為一種酸性(pH為4-5)、溫度高(80-90'C)、無毒(在生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)物質(zhì))、高有機(jī)物濃度(COD均值約為50000mg/L、BOD均值約為25000mg/l)廢水，且含一定量的植物性營養(yǎng)物質(zhì)。棕櫚油廢水不僅具有有機(jī)物濃度高、油脂多及懸浮物含量大等特點(diǎn)，而且其排放量大，如果不經(jīng)有效處理而直接排入附近水體，必將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。表l棕櫚油廢水主要水質(zhì)特征(單位除pH外，g/L)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>目前，對(duì)于棕櫚油廢水的處理，尚未有效的處理技術(shù)?，F(xiàn)有的棕櫚油廢水85%以上都是釆用氧化塘工藝進(jìn)行處理，該工藝運(yùn)行費(fèi)用低，但占地面積大、處理效果差，而且大部分都沒有對(duì)甲烷氣回收利用，導(dǎo)致大量溫室氣體直接排入大氣，產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染，從而在一定程度上限制了油棕業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，發(fā)展出了多種方法用于處理棕櫚油廢水。其中主要方法有格柵分離、土地處理、用作動(dòng)物詞料、超濾、化學(xué)絮凝和氣浮以及各種好氧和厭氧處理工藝。由于在處理過程中無需曝氣且低能耗，厭氧i藝在處理棕櫚油廢水方面具有巨大優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的厭氧塘或消化池，停留時(shí)間長(高達(dá)20天以上)、池容和占地面積大。但是，諸如上向流或下向流濾池、流化床、上升式厭氧污泥床以及上升式消化池等高效厭氧處理工藝在棕櫚油廢水處理上應(yīng)用較少。Peyton等在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用中溫接觸平流工藝對(duì)棕櫚油廢水進(jìn)行處理，水力停留時(shí)間為10天，但是由于污泥沉降性能差，導(dǎo)致運(yùn)行失??；Chin用一個(gè)不同于傳統(tǒng)的完全混合攪拌反應(yīng)器中的推流實(shí)驗(yàn)裝置來處理棕櫚油廢水，其結(jié)構(gòu)類似于傳統(tǒng)的消化器，采用回流設(shè)施，在停留時(shí)間為20天的條件下，COD去除率可達(dá)到卯。/。；Ibrahim等在溫度為45。C條件下，采用厭氧接觸消化工藝，最大有機(jī)負(fù)荷可達(dá)6.2gCOD/l.d，COD去除率約為94%，當(dāng)反應(yīng)溫度為50。C時(shí)，有機(jī)負(fù)荷可達(dá)到,7.0gCOD/l.d;Cail和Barford采用半連續(xù)中溫厭氧消化池處理棕櫚油廢水，體積負(fù)荷為12.6g/l.d(HRT為6天)；Ng等在沒有回流的兩相厭氧消化系統(tǒng)中，總停留時(shí)間為31天時(shí)，污染負(fù)荷去除率可達(dá)85%;Edewor的研究表明，在停留時(shí)間為10天的單相厭氧接觸消化池中，COD去除率為93.8%，在類似的兩相厭氧反應(yīng)器中，HRT為7天至15天時(shí)，COD平均去除率為96%;Borja和Banks的研究表明，在UASB厭氧反應(yīng)器中，有機(jī)負(fù)荷為10.6g/1.d時(shí)，COD去除率可達(dá)80%，最高進(jìn)水COD濃度可達(dá)42.5g/1。盡管UASB反應(yīng)器在處理低、中濃度的食品工業(yè)廢水方面取得了很大成功，但是其污泥的顆粒化機(jī)理尚沒有得到充分的了解。而且，該工藝受廢水中SS濃度和廢水中的有機(jī)組分影響明顯。Souza的研究表明，在單一的UASB反應(yīng)器中，比例為0.04gSS/gCOD的廢水可得到有效處理，在不超過上述比例條件下，最高進(jìn)水SS濃度可達(dá)到1.0g/I;廢水中過高濃度的SS導(dǎo)致UASB厭氧處理系統(tǒng)的有機(jī)污染負(fù)荷(OLR)較低，導(dǎo)致投資費(fèi)用增加；同時(shí)，廢水中SS和膠體物質(zhì)中的脂肪、蛋白質(zhì)以及纖維素等會(huì)嚴(yán)重影響UASB的穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)微生物活性下降和生物活體從系統(tǒng)中洗出。針對(duì)UASB在處理棕櫚油廢水上的缺陷，Najafpour等采用一種上升式厭氧污泥固定化生物膜反應(yīng)器(UASFF)來處理棕櫚油廢水，該反應(yīng)器在傳統(tǒng)的UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上，在污泥床上端增設(shè)一層填料，形成類似生物膜工藝，該工藝在20d內(nèi)就可形成厭氧顆粒污泥，在水力停留時(shí)間分別為1.5d和3.0d時(shí)，COD的去除率分別可達(dá)到89%和97%,而且在有機(jī)負(fù)荷高達(dá)23.15gCOD/l.d時(shí)，甲垸的產(chǎn)率為0.346LClVg.去除COD量。當(dāng)反應(yīng)器中有機(jī)負(fù)荷過高或者溫度降低時(shí)，廢水中的難溶解有機(jī)物容易在顆粒污泥內(nèi)或者在污泥床中累計(jì)，導(dǎo)致顆粒污泥解穩(wěn)或者阻止污泥的顆?；?，進(jìn)而影響到系統(tǒng)的厭氧產(chǎn)甲烷過程，最終由于系統(tǒng)中有機(jī)酸濃度積累導(dǎo)致反應(yīng)器崩潰。為解決SS對(duì)厭氧反應(yīng)器的影響，可按照通常的處理方法，即在廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器前將其中的SS去除掉，此種處理方式產(chǎn)生兩個(gè)問題一是廢水中的懸浮有機(jī)固體具有較大的產(chǎn)氣潛能，使得處理過程由于SS的大量去除而失去更好的經(jīng)濟(jì)性；二是UASB預(yù)處理所產(chǎn)生的污泥的處置需要增加額外費(fèi)用。相對(duì)于產(chǎn)甲烷相，在單獨(dú)一相中對(duì)有機(jī)固體進(jìn)行水解和酸化反應(yīng)由Ghosh首次提出，其通常采用傳統(tǒng)的連續(xù)混合反應(yīng)器兩相處理系統(tǒng)。借用兩相反應(yīng)原理，本工藝擬采用上一對(duì)升流式厭氧反應(yīng)器來處理棕櫚油廢水，以論證相分離對(duì)系統(tǒng)啟動(dòng)、污泥顆?；疤幚硇Ч挠绊憽?br/>發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供了一種新型的棕櫚油廢水處理組合工藝。本發(fā)明目的可以通過如下措施來實(shí)現(xiàn)采用"預(yù)處理+—級(jí)厭氧+中間沉淀+二級(jí)厭氧+好氧組合工藝"(以下簡稱PASAO組合工藝)處理棕櫚油廢水。棕櫚油廢水首先進(jìn)入組合工藝的P段，在此去除廢水中的大部分油脂、部分懸浮物(SS)和COD，以保證后端厭氧的良好處理效果，具體工藝可采用沉淀和(或)氣?。籔段出水與后端的好氧出水混合后進(jìn)入一級(jí)厭氧A1段，通過好氧出水回流混合，不但可以充分利用好氧出水中的堿度來中和酸性的棕櫚油廢水(POME)，而且可以降低厭氧進(jìn)水的SS濃度，原水與好氧出水比例為1:1-1:3，將混合液的pH控制在5.0-6.5左右，COD濃度控制在8000-30000mg/l;混合液通過泵提升至一級(jí)厭氧反應(yīng)器，通過負(fù)荷和pH調(diào)節(jié)將一級(jí)厭氧控制在水解酸化階段；一級(jí)厭氧出水經(jīng)后端曝氣脫氣后進(jìn)入后端沉淀或氣浮工藝，以去除廢水中的SS，確保二級(jí)產(chǎn)甲垸厭氧反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行；廢水在二級(jí)厭氧反應(yīng)器完成主要的產(chǎn)甲垸過程，并大幅消減廢水中的COD，同時(shí)產(chǎn)生大量的甲垸，系統(tǒng)產(chǎn)生的甲烷氣經(jīng)收集和進(jìn)行預(yù)處理后，可直接用作燃料或發(fā)電；厭氧出水進(jìn)入后端的好氧處理系統(tǒng)進(jìn)一步去除廢水中的COD和氨氮，保證出水達(dá)標(biāo)排放，具體好氧工藝可采用現(xiàn)有的氧化塘、SBR(序批式活性污泥法)、生物接觸氧化、曝氣生物濾池及K:組合和改iit!:藝。其中-.在P段預(yù)處理階段，采用沉淀和(或)氣浮工藝，去除廢水中的大部分油脂、部分懸浮物(SS)和COD，以保證后端厭氧的良好處理效果。在一級(jí)厭氧A1段，通過P段出水與后端的好氧出水混合后，不但可以充分利用好氧出水中的堿度來中和酸性的棕櫚油廢水(POME),而且可以降低厭氧進(jìn)水的懸浮物SS濃度，原水與好氧出水比例為1:1-1:3，將混合液的pH控制在5.0-6.5左右，COD濃度控制在8000-30000mg/l;混合液通過泵提升至7級(jí)厭氧反應(yīng)器，通過負(fù)荷和pH調(diào)節(jié)將一級(jí)厭氧控制在水解酸化階段；一級(jí)水解厭氧反應(yīng)器采用類似UASB結(jié)構(gòu)，其上增設(shè)消泡裝置，采用水噴頭消除反應(yīng)器中上層的泡沫和浮渣，并投加工程菌B120，消除廢水中油脂對(duì)水解酸化菌的影響，工程菌群的原始菌種由美國的BIO-SYSTEMS公司提供，其網(wǎng)址如下http:〃www.biobugs.com。在S段，一級(jí)厭氧出水經(jīng)后端曝氣脫氣后進(jìn)入后端沉淀或氣浮工藝，以去除廢水中的SS，確保二級(jí)產(chǎn)甲垸厭氧反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行。在二級(jí)厭氧A2段，廢水在二級(jí)厭氧反應(yīng)器完成主要的產(chǎn)甲垸過程，并大幅消減廢水中的COD，同時(shí)產(chǎn)生大量的甲烷，系統(tǒng)產(chǎn)生的甲垸氣經(jīng)收集和進(jìn)行預(yù)處理后，可直接用作燃料或發(fā)電；厭氧反應(yīng)器中投加工程菌B120，消除廢水中油脂、硫化物、氨氮對(duì)產(chǎn)甲垸菌的影響，提高厭氧處理效果，工程菌群的原始菌種由美國的BIO-SYSTEMS公司提供，其網(wǎng)址如下http:〃www.biobugs.com;厭氧反應(yīng)器可采用UASB(上流式厭氧污泥床)、UBF(上流式厭氧污泥-濾池復(fù)合床)、ABR(折流板厭氧反應(yīng)器)、EGSB(膨脹厭氧顆粒污泥床)形式。在O段，二級(jí)厭氧出水進(jìn)入后端的好氧處理系統(tǒng)進(jìn)一步去除廢水中的COD和氨氮，保證出水達(dá)標(biāo)排放，具體好氧工藝可采用現(xiàn)有的氧化塘、SBR、生物接觸氧化、曝氣生物濾池及其組^和改進(jìn)L藝。本組合工藝的用途，不但對(duì)生化性好的高SS、高油脂棕櫚油廢水具有良好的處理效果，而且能有效處理類似的發(fā)酵(如生物乙醇、釀酒、味精、淀粉等生產(chǎn)廢水)、食品生產(chǎn)、乳制品、畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)的廢水，同時(shí)，該工藝對(duì)污水廠尤其是城市污水處理廠剩余污泥也有良好的消化效果。本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)是負(fù)荷高、占地面積小、處理效果好、處理效率高；廢水中的有機(jī)物可大部分轉(zhuǎn)化為生物氣，生物氣經(jīng)集中收集后不但可用作新能源(如直接用作燃料或發(fā)電)，而且減少了溫室，體甲烷的直接外排，避免了二次污染；一級(jí)厭氧控制在水解酸化段，可將廢水中的懸浮態(tài)固體、大分子和不易生物降解的有機(jī)物降解為易于生物降解的小分子有機(jī)物，不但降低了廢水中SS和油脂的含量，而且可提高后段二級(jí)產(chǎn)甲烷厭氧反應(yīng)器的處理效果和產(chǎn)氣量；厭氧產(chǎn)生的污泥經(jīng)干化脫水后可用于回灌于棕櫚地用作肥料；PASAO組合工藝可以與生物氣的綜合利用高效耦合，特別適合將來生物質(zhì)能源的開發(fā)利用，在降低廢水中有機(jī)污染物的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了能源的回收利用，而且還減少了溫室氣體的排放。圖l:本發(fā)明處理棕櫚油廢水的工藝流程圖說明_水路；—------泥路---------------氣路具體實(shí)施方式下面列舉2個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明加以進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不只限于這2個(gè)實(shí)施例。實(shí)施例1采用以PASAO為主體工藝在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用水為馬來西亞某棕櫚油調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水，實(shí)驗(yàn)進(jìn)水流量為250ml/h，水溫控制在30土廠C，一級(jí)UASB厭氧反應(yīng)罐的有效體積為2000ml，水力停留時(shí)間為8h，二級(jí)UASB厭氧反應(yīng)罐的有效體積為lOOOOml，水力停留時(shí)間為40h，兩個(gè)UASB罐內(nèi)均接種某淀粉廠的UASB罐內(nèi)的顆粒污泥，初期接種的污泥量為25000mgMLSS/1，并投加B120工程菌進(jìn)行強(qiáng)化處理。實(shí)驗(yàn)通過小水量進(jìn)水啟動(dòng)馴化，15天內(nèi)可達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，然后進(jìn)入連續(xù)運(yùn)行期，經(jīng)10天左右連續(xù)運(yùn)行后，進(jìn)入正式的穩(wěn)定運(yùn)行期。在穩(wěn)定運(yùn)行期內(nèi)，廢水在配水罐調(diào)配后通過泵提升至一級(jí)UASB罐，一級(jí)UASB罐出水經(jīng)中間水箱收集并初步沉淀后通過泵提升進(jìn)入二級(jí)UASB罐，在穩(wěn)定運(yùn)行實(shí)驗(yàn)的6各月內(nèi)，連續(xù)測(cè)試結(jié)果表明進(jìn)水COD濃度為12845.0mg/1至23016.0mg/l，出水COD濃度為941.8mg/1至1848.0mg/l，COD去除率為91.9-92.7%;進(jìn)水為SS濃度為4041.3mg/1至8232.0mg/l，出水SS濃度為82.0mg/1至281.3mg/L，SS去除率為96.6-98.0%;實(shí)驗(yàn)中生物氣的產(chǎn)量為每去除lgCOD產(chǎn)生0.32-0.341甲烷，生物氣中的甲烷含量為62.4-76.6%。(本實(shí)例進(jìn)水為原廠內(nèi)的調(diào)節(jié)池廢水，已去除部分油；該實(shí)驗(yàn)有中間沉淀；實(shí)驗(yàn)的主要目的是論證專利中的核心工藝兩相厭氧的效果)。實(shí)施例2馬來西亞某棕櫚油廠日排放污水量1000m3/d，現(xiàn)有的污水處理工藝為氧化塘工藝，處理工藝占地面積大，而且由于無甲烷收集和回收裝置，厭氧塘所產(chǎn)生的甲烷等溫室氣體直接排入大氣。為消減溫室氣體的排放量，進(jìn)而向國外出賣相應(yīng)的二氧化碳當(dāng)量，廠方擬采用新的措施收集和回收甲垸氣體。針對(duì)存在的問題，在小試實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上決定釆用PASAO組合工藝處理該棕櫚油廠的廢水。棕櫚油廢水自流進(jìn)入后端的調(diào)節(jié)沉淀池，通過沉淀去除廢水中一定量的SS后自流進(jìn)入后端的氣浮器，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為20h;為保證后端厭氧系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，初期進(jìn)水為現(xiàn)有混合塘后端較低濃度SS的廢水，待系統(tǒng)運(yùn)行到一定時(shí)間后，才逐漸增加進(jìn)水的原水水量；調(diào)節(jié)沉淀池添加部分回流的現(xiàn)有好氧塘的出水以調(diào)節(jié)pH，回流比根據(jù)原水水質(zhì)(COD濃度和pH確定)，設(shè)計(jì)回流比范圍為1:1-1:3。氣浮器采用渦凹?xì)飧。匀コ龔U水中的大部分油脂和一定量的SS，保證后端厭氧處理的穩(wěn)定運(yùn)行。在一級(jí)厭氧反應(yīng)池中，通過厭氧微生物的水解和酸化作用，將不易被生物直接吸收的大分子物質(zhì)被水解為小分子物質(zhì)，以提高后端產(chǎn)甲烷相的處理效率和產(chǎn)氣效果；一級(jí)厭氧反應(yīng)池采用改進(jìn)的UASB結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為15h，設(shè)計(jì)COD容積負(fù)荷為40-50kg/m3.d，進(jìn)水pH值保持在5.5-6.5之間，水溫控制在30-35'C之間，投加B120工程菌進(jìn)行強(qiáng)化處理；一級(jí)厭氧反應(yīng)池出水經(jīng)曝氣沉淀去除出水中的SS后通過泵提升至二級(jí)UASB厭氧反應(yīng)池。；在二級(jí)UASB反應(yīng)池內(nèi)，污水進(jìn)行厭氧反應(yīng)，并產(chǎn)生大量甲垸氣體，是本設(shè)計(jì)工藝的主要產(chǎn)氣單元，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為40h，設(shè)計(jì)COD容積負(fù)荷為12-16kg/m3.d，水溫控制在26-32。C之間，投加B120工程菌進(jìn)行強(qiáng)化處理；UASB內(nèi)有大量顆?；钚晕勰?，形成顆粒污泥床和分散的活性污泥層，通過這些活性污泥的新陳代謝作用對(duì)污水中的有機(jī)污染物質(zhì)大幅度削減;UASB產(chǎn)生的沼氣和污泥，經(jīng)過三相分離器進(jìn)行分離;UASB出水自流進(jìn)入現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)；兼顧出水達(dá)標(biāo)的要求，考慮到現(xiàn)有污水好氧處理系統(tǒng)停留時(shí)間較長，因此，直接利用現(xiàn)有的好氧塘處理厭氧出水，不再單獨(dú)增設(shè)好氧處理設(shè)施。厭氧產(chǎn)生的沼氣用作燃料，系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥先經(jīng)收集后進(jìn)入污泥干化池，污泥經(jīng)干化后拉至果園用作肥料。工程運(yùn)行結(jié)果如下進(jìn)水原水(不含回流用作稀釋后的好氧出水)為COD濃度在50000mg/1至70000mg/1,出水COD濃度在3000mg/1至4000mg/1;進(jìn)水為BOD5濃度在30000mg/1至40000mg/l，出水BOD5濃度在'IOmg/1至20mg/1;進(jìn)水為SS濃度在15000mg/1至20000mg/l，出水SS濃度在50mg/1至100mg/1;系統(tǒng)的甲垸混合氣產(chǎn)量為每去除1kgCOD產(chǎn)生0.28-0.32m3的甲垸，混合氣中甲烷的含量為62-67%。由上述實(shí)例可以看到，無論是小試實(shí)驗(yàn)還是工程應(yīng)用，本發(fā)明對(duì)于棕櫚油廢水具有良好的處理效果，最終出水可達(dá)到當(dāng)?shù)匾?guī)定的排放要求(BOD5小于20mg/l);同時(shí)，通過采用PASAO組合工藝，不但降低了廢水中有機(jī)污染物濃度，回收利用了能源，而且還減少了溫室氣體的排放；并且，厭氧產(chǎn)生的污泥經(jīng)權(quán)利要求1、處理棕櫚油廢水方法，其特征在于采用“PASAO組合工藝”對(duì)棕櫚油廢水進(jìn)行處理；其中P段代表預(yù)處理單元，采用沉淀和/或氣浮工藝；A段代表一級(jí)厭氧處理單元，利用水解酸化厭氧菌對(duì)廢水進(jìn)行處理；S段代表曝氣沉淀處理單元，一級(jí)厭氧出水后經(jīng)曝氣脫氣后利用沉淀或氣浮工藝；A段代表二級(jí)厭氧處理單元，利用產(chǎn)甲烷菌去除廢水中大部分COD；O段代表好氧處理單元，進(jìn)一步去除廢水中的COD和氨氮，保證出水達(dá)標(biāo)排放。2、按照權(quán)利要求1所述的處理棕櫚油廢水方法，其特征在于在p段預(yù)處理，采用沉淀和/或氣浮工藝，去除廢水中的大部分油脂、部分懸浮物SS和COD，以保證后端厭氧的良好處理效果。3、按照權(quán)利要求1所述的處理棕櫚油廢水方法，其特征在于在一級(jí)厭氧A1段，通過p段出水與后端的好氧出水混合后，不但可以充分利用好氧出水中的堿度來中和酸性的棕櫚油廢水，而且可以降低厭氧進(jìn)水的懸浮物ss濃度，原水與好氧出水比例為1:1-1:3，將混合液的pH控制在5.0-6.5左右，COD濃度控制在8000-30000mg/l;混合液通過泵提升至一級(jí)厭氧反應(yīng)器，通過負(fù)荷和pH調(diào)節(jié)將一級(jí)厭氧控制在水解酸化階段；一級(jí)水解厭氧反應(yīng)器采用類似UASB結(jié)構(gòu)，其上增設(shè)消泡裝置，采用水噴頭消除反應(yīng)器中上層的泡沫和浮渣，并投加加工程菌B120，消除廢水中油脂對(duì)水解酸化菌的影響，工程菌群的原始菌種由美國的BIO-SYSTEMS公司提供，其網(wǎng)址如下http:〃www.biobugs.com。4、按照權(quán)利要求1所述的處理棕櫚油廢水方法，其特征在于在S段，一級(jí)厭氧出水經(jīng)后端，曝氣脫氣后進(jìn)入后端沉淀或氣浮工藝，以去除廢水中的懸浮物ss，確保二級(jí)產(chǎn)甲垸厭氧反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行。5、按照權(quán)利要求1所述的處理棕櫚油廢水方法，其特征在于在二級(jí)厭氧A2段，廢水在二級(jí)厭氧反應(yīng)器完成主要的產(chǎn)甲烷過程，并大幅消減廢水中的COD，同時(shí)產(chǎn)生大量的甲烷，系統(tǒng)產(chǎn)生的甲垸氣經(jīng)收集和進(jìn)行預(yù)處理后，可直接用作燃料或發(fā)電；厭氧反應(yīng)器中投加工程菌B120，消除廢水中油脂、硫化物、氨氮對(duì)產(chǎn)甲烷菌的影響，提高厭氧處理效果，工程菌群的原始菌種由美國的BIO-SYSTEMS公司提供，其網(wǎng)址如下http:〃www.biobugs.com;厭氧反應(yīng)器可采用UASB、UBF、ABR、EGSB形式。6、按照權(quán)利要求1所述處理棕櫚油廢水方法，其特征在于在O段，好氧工藝采用現(xiàn)有的氧化塘、SBR、生物接觸氧化、曝氣生物濾池及其組合和改進(jìn)工藝。7、一種如權(quán)利要求1所述的處理棕櫚油廢水方法的用途，不但對(duì)生化性好的高懸浮物SS、高油脂棕櫚油廢水具有良好的處理效果，而且能有效處理類似的發(fā)酵廢水如生物乙醇、釀酒、味精、淀粉生產(chǎn)廢水；食品生產(chǎn)廢水；乳制品廢水；畜禽養(yǎng)殖行業(yè)的廢水；同時(shí)，該工藝對(duì)污水廠尤其是城市污水處理廠剩余污泥也有良好的消化效果。全文摘要本發(fā)明提供處理棕櫚油廢水方法及其用途。具體而言是采用“預(yù)處理+一級(jí)厭氧+沉淀+二級(jí)厭氧+好氧組合工藝”。詳細(xì)工藝見說明書。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是負(fù)荷高、占地面積小、處理效果好、處理效率高；廢水中的有機(jī)物可大部分轉(zhuǎn)化為生物氣，生物氣經(jīng)集中收集后可用作新能源；一級(jí)厭氧控制在水解酸化段，不但降低了廢水中SS和油脂的含量，而且可提高二級(jí)產(chǎn)甲烷厭氧反應(yīng)器的處理效果和產(chǎn)氣量。本發(fā)明的用途是不但對(duì)棕櫚油廢水具有良好的處理效果，而且能有效處理類似的發(fā)酵(如生物乙醇、釀酒、味精、淀粉等生產(chǎn)廢水)、食品生產(chǎn)、乳制品、畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)的廢水，同時(shí)，該工藝對(duì)污水廠尤其是城市污水處理廠剩余污泥也有良好的消化效果。文檔編號(hào)C02F1/52GK101302071SQ20081011475公開日2008年11月12日申請(qǐng)日期2008年6月12日優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日發(fā)明者倪晉仁,宗承坤,明曾,佳程申請(qǐng)人:北京蓋雅環(huán)境科技有限公司