專利名稱：工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，特別是聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn) 中對(duì)于乙炔清凈工序中含次氯酸鈉廢水處理的氣浮脫析塔。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝中乙炔是其主要原料之一，而目前工業(yè)生產(chǎn)乙炔 的方法大部分為電石法，究其原因 一方面在于電石法制乙炔工藝已經(jīng)成熟， 生產(chǎn)裝置較簡(jiǎn)單，易投入生產(chǎn)；另一方面則是由于石油價(jià)格的不斷攀升，使得 石油法聚氯乙烯的生產(chǎn)成本升高，而電石法成本相比要低很多，所以基于上述 兩個(gè)方面使得電石法生產(chǎn)聚氯乙烯的工藝得到廣泛使用。但是電石法生產(chǎn)聚氯 乙烯的工藝中由于原料電石本身含有硫、磷等雜質(zhì)，如果不予脫除，則會(huì)給后 續(xù)工藝造成不安全因素，尤其是在氯乙烯單體生產(chǎn)中，如果生產(chǎn)的乙炔氣中硫、 磷等雜質(zhì)未除去(或者雜質(zhì)含量超標(biāo))，則會(huì)使后續(xù)的氯乙烯合成工段的觸媒中 毒而無(wú)法參與合成反應(yīng)，進(jìn)而影響氯乙烯單體純度并降低轉(zhuǎn)化率，給生產(chǎn)帶來(lái) 極大不利。因此實(shí)際生產(chǎn)中制取的粗乙炔氣需要通過(guò)清凈工序脫除硫、磷等雜 質(zhì)，目前廣泛采取的是利用一定濃度的次氯酸鈉溶液來(lái)除去硫、磷等雜質(zhì)的方 法，其原理是基于次氯酸鈉的強(qiáng)氧化性可將氣態(tài)硫、磷等雜質(zhì)氧化成酸根離子 進(jìn)入液相從而達(dá)到脫除粗乙炔氣中硫、磷等雜質(zhì)的目的。同時(shí)在這一脫除硫磷 雜質(zhì)的過(guò)程中產(chǎn)生的含次氯酸鈉工業(yè)廢水，因受系統(tǒng)壓力及水的溶解等因素， 致使次氯酸鈉廢水含乙炔氣，乙炔氣與次氯酸鈉溶液中的游離氯接觸而產(chǎn)生氯 乙炔爆炸,對(duì)生產(chǎn)造成不安全，所以長(zhǎng)期以來(lái)為了安全生產(chǎn)的需要，國(guó)內(nèi)對(duì)此類 廢水采取的方法是直接排放， 一方面造成了環(huán)境的污染、水資源的浪費(fèi)；另一 方面增加了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于解決了目前聚氯乙烯樹(shù)脂行業(yè)生產(chǎn)中對(duì)電石法制乙炔工藝清凈 工序中產(chǎn)生的含次氯酸鈉廢水難以處理從而造成環(huán)境污染、水資源浪費(fèi)、牛產(chǎn) 成本高和經(jīng)濟(jì)效益低的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種能夠?qū)⒑温人徕c廢水處理并回 收再利用，能有效降低生產(chǎn)成本、減少污染及節(jié)約水資源，同時(shí)投資小、結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單合理、見(jiàn)效快的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析 塔，包括一個(gè)封閉的圓筒狀筒體，在筒體上部設(shè)有液體進(jìn)口管，在筒體內(nèi)底部 設(shè)有帶進(jìn)氣管的水平設(shè)置的曝氣裝置。
所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其曝氣裝置為圓環(huán)形曝氣管， 曝氣管通過(guò)支架固定于筒體底部，曝氣管上設(shè)有曝氣孔，壓縮空氣經(jīng)筒體外側(cè) 進(jìn)氣管進(jìn)入曝氣管，再由曝氣孔與含次氯酸鈉工業(yè)廢水接觸達(dá)到脫除乙炔的目 的。該結(jié)構(gòu)有利于壓縮空氣與含次氯酸鈉工業(yè)廢水的充分接觸，進(jìn)而達(dá)到理想 的脫除乙炔的效果。
所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其曝氣裝置也可為螺旋等半徑 式曝氣管，采用該結(jié)構(gòu)可提高氣浮脫析塔的曝氣面積，從而可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置的 大型化，是否采用可具體則根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況而定。
所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其曝氣孔至少為四組，每組曝 氣孔在曝氣管的橫斷面上至少四個(gè)，曝氣孔均布于曝氣管，每組曝氣孔在曝氣 管上采用均布方式。該結(jié)構(gòu)可充分保證塔內(nèi)曝氣量，從而進(jìn)一步提高乙炔的脫 除效果。
所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其液體進(jìn)口管在筒體內(nèi)的一端連接有液體分布器，采用該結(jié)構(gòu)能夠可使含次氯酸鈉工業(yè)廢水均勻分布于塔內(nèi)； 在筒體外側(cè)設(shè)置有液位旁路以保證正常生產(chǎn)時(shí)塔內(nèi)的液位；旁路上設(shè)置有液位 計(jì)便于隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)塔內(nèi)液位；在筒體外側(cè)底部設(shè)有排污管則是便于 設(shè)備檢修的需要。
本發(fā)明在原有乙炔清凈工藝的基礎(chǔ)上增加了含次氯酸鈉工業(yè)廢水回收再利 用的氣浮脫析塔，通過(guò)氣浮脫析塔脫除電石法生產(chǎn)乙炔工藝中含次氯酸鈉工業(yè) 廢水中的乙炔這一不安全因素，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了含次氯酸鈉工業(yè)廢水的循環(huán)再利用， 達(dá)到了減少污染和節(jié)約水資源、降低生產(chǎn)成本和增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。同時(shí)本 發(fā)明具有設(shè)備簡(jiǎn)單合理、投入小、易實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電石法乙炔中 清凈工序含次氯酸鈉工業(yè)廢水的處理。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例的曝氣管剖面圖3為圖2中A-A剖面圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-4中，l為曝氣管、2為進(jìn)氣管、3為液體進(jìn)口管、4為液體分布器、5 為筒體、6為液位旁路、7為排污管、8為支架、9為曝氣孔。
具體實(shí)施例方式
參照附圖1-3中，本實(shí)施例包括一個(gè)封閉的圓筒狀筒體5，筒體上部設(shè)有液 體進(jìn)口管3，液體進(jìn)口管在筒體內(nèi)的一端連接有液體分布器4，在筒體外側(cè)設(shè)置 有液位旁路6，旁路上設(shè)置有液位計(jì)，在筒體外側(cè)底部設(shè)有排污管7。在筒體內(nèi) 底部設(shè)有通過(guò)支架8固定的帶進(jìn)氣管2的水平設(shè)置的曝氣裝置1，其曝氣裝置為 圓環(huán)形曝氣管l，曝氣管上設(shè)有曝氣孔9，曝氣孔為四組，每組曝氣孔在曝氣管上采用均布方式，每組曝氣孔在曝氣管的橫斷面上為四個(gè)并均布于曝氣管。
參照附圖4，另一實(shí)施例不同之處在于上述曝氣裝置為螺旋等半徑曝氣管。 另一實(shí)施例不同之處在于上述曝氣裝置為螺旋式不等半徑曝氣管，其曝氣
管由下而上逐漸減小。
另一實(shí)施例不同之處在于上述設(shè)置于氣浮脫析塔筒體底部曝氣管的曝氣孔
數(shù)量可為4組、8組、12組或16組；可采用散布方式排列，具體數(shù)量和分布方
式則根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況而定。
以下為本發(fā)明的工作流程及原理
來(lái)自電石法生產(chǎn)乙炔工藝中的次氯酸鈉溶液進(jìn)入清凈塔，在清凈塔中脫除 粗乙炔氣中的雜質(zhì)，產(chǎn)生的高純度乙炔氣進(jìn)入下個(gè)工序使用，同時(shí)在這一過(guò)程 中產(chǎn)生的含少量次氯酸鈉的廢水經(jīng)廢次鈉輸送泵打入氣浮脫析塔中，然后又由 筒體內(nèi)的液體分布器向塔內(nèi)均勻分布含次氯酸鈉廢水，壓縮空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn) 入氣浮脫析塔筒體底部通過(guò)支架固定的曝氣管中，然后由均勻分布于曝氣管上 的曝氣孔與廢水充分接觸進(jìn)而脫去廢水中的乙炔氣，使廢水中的乙炔的質(zhì)量百
分含量《0.01， 一般為0.005;最后處理后的廢水利用輸送泵將脫除乙炔氣的廢 水送到文丘里混合器中與濃度10. 0%的次氯酸鈉溶液按1: 300的比例充混合配 制成質(zhì)量百分濃度為0. 08-0. 12的新的次氯酸鈉溶液， 一般為0.1，新的次氯酸 鈉溶液進(jìn)入成品罐由回用泵打入清凈塔中進(jìn)行循環(huán)利用，從而達(dá)到含次氯酸鈉 工業(yè)廢水回用的目的。
權(quán)利要求
1、一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其特征在于包括一個(gè)封閉的圓筒狀筒體，在筒體上部設(shè)有液體進(jìn)口管，在筒體內(nèi)近底部設(shè)有帶進(jìn)氣管的水平設(shè)置的曝氣裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其特征在于 曝氣裝置為圓環(huán)形曝氣管，曝氣管通過(guò)支架固定于筒體底部，曝氣管上設(shè)有曝 氣孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其特征在于 曝氣裝置為螺旋等半徑式曝氣管，曝氣管通過(guò)支架固定于筒體底部，曝氣管上 設(shè)有曝氣孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其特征 在于曝氣孔至少為四組，每組曝氣孔在曝氣管的橫斷面上至少為四個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其特征在于 曝氣孔均布于曝氣管，每組曝氣孔在曝氣管橫斷面上采用均布方式。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其特征在于液體進(jìn)口管在筒體內(nèi)的一端連接有液體分布器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其特征在于在筒體外側(cè)設(shè)置有液位旁路，旁路上設(shè)置有液位計(jì)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，其特征在于在筒體外側(cè)底部設(shè)有排污管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔，特別是對(duì)于聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn)中乙炔清凈工序中對(duì)于含次氯酸鈉廢水處理的氣浮脫析塔。本發(fā)明所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔包括一個(gè)封閉的圓筒狀筒體，在氣浮脫析塔上部設(shè)有液體進(jìn)口管，在筒體內(nèi)底部安裝帶有進(jìn)氣管的水平設(shè)置的曝氣裝置，曝氣裝置為圓環(huán)形曝氣管并設(shè)有曝氣孔，該結(jié)構(gòu)利用壓縮空氣進(jìn)入曝氣管后經(jīng)曝氣孔通入塔內(nèi)與廢水充分接觸達(dá)到脫除乙炔的目的；本發(fā)明簡(jiǎn)單合理、易實(shí)施，能夠達(dá)到減少污染、節(jié)能減耗的目的。用于電石法制乙炔中含次氯酸鈉廢水的處理。
文檔編號(hào)C02F1/24GK101624225SQ20081013617
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者剛 關(guān), 劉中海, 彬 吳, 韓建軍 申請(qǐng)人:新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司