專利名稱：食物殘?jiān)幚砥鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種用于分解食物殘?jiān)难b置，并且尤其涉及到包括安 裝有刀片的電動(dòng)機(jī)的這樣的裝置。
背景技術(shù)：
為了在廚房?jī)?nèi)使用，殘?jiān)幚砥鞅仨氉銐虻赝ㄓ?，以便不僅能夠滿意 地處理軟的材料或粘性材料(例如水果或煮熟的谷類食物)，而且還能夠 滿意地處理硬的和韌的材料(例如某些蔬菜和骨頭)。尤其在處理后者這 些材料時(shí)，所需要的碾磨的持續(xù)性在處理器的設(shè)計(jì)中是重要的考慮因素。
在通常的食物殘?jiān)幚砥髦?，食物殘?jiān)恍D(zhuǎn)碾磨盤上的刀片迫向靜 止碾磨環(huán)的齒部。如果改進(jìn)該動(dòng)作可獲得減少的處理時(shí)間。
還需要的額外的時(shí)間，例如，如果像胡蘿卜和骨塊這樣的更堅(jiān)硬的食 物碎塊和碾磨盤以同樣的速度轉(zhuǎn)動(dòng)而沒(méi)有被碾磨。這導(dǎo)致了增加的噪音和 振動(dòng)，以及在處理器關(guān)閉后殘留在碾磨腔里的殘余食物。隨時(shí)間過(guò)去，該 殘余食物可能產(chǎn)生難聞的氣味。
設(shè)計(jì)食物殘?jiān)幚砥鞯牧硪粋€(gè)問(wèn)題是堵塞，該堵塞發(fā)生在例如骨頭這 樣堅(jiān)硬的物體進(jìn)入食物殘?jiān)幚砥鞑⑶冶豢ㄔ谛D(zhuǎn)碾磨盤的刀片和靜止 的粉碎環(huán)之間時(shí)。
本發(fā)明的目的是克服或者充分地改善以上的缺點(diǎn)，或者更通常地提供 一種改進(jìn)的用于分解食物殘?jiān)难b置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種食物殘?jiān)幚砥鳎?br> 具有底座的殘?jiān)萜鳎?br> 裝配在殘?jiān)萜鞯鬃糜诶@軸線旋轉(zhuǎn)的碾磨盤； 碾磨盤中用于殘?jiān)ㄟ^(guò)的孔；至少一個(gè)刀片，該刀片裝配至碾磨盤用于朝向或遠(yuǎn)離軸線移動(dòng)；
處于碾磨盤外圍的碾磨環(huán)，該碾磨環(huán)用于和刀片共同作用以便分解殘
渣；以及
內(nèi)側(cè)和外側(cè)止動(dòng)裝置，該內(nèi)側(cè)和外側(cè)止動(dòng)裝置分別在刀片徑向內(nèi)側(cè)和 徑向外側(cè)運(yùn)動(dòng)邊界處與所述刀片接合，當(dāng)?shù)镀荒肽ケP的旋轉(zhuǎn)向外甩時(shí)， 外側(cè)止動(dòng)裝置與刀片接合。
優(yōu)選地，刀片可滑動(dòng)地與安裝至碾磨盤的引導(dǎo)裝置接合，該引導(dǎo)裝置 優(yōu)選地限制刀片成直線地移動(dòng)，更優(yōu)選地，該引導(dǎo)裝置限制刀片沿徑向移 動(dòng)，最優(yōu)選地，該引導(dǎo)裝置限制刀片平行于碾磨盤的平面沿徑向移動(dòng)。
優(yōu)選地，刀片具有至少一個(gè)齒部，該齒部具有面向一方向的前表面， 以便在碾磨盤旋轉(zhuǎn)時(shí)面對(duì)將被分解的材料，該前表面面向刀片旋轉(zhuǎn)的方 向；向后傾斜的表面，該表面沿從切線指向外側(cè)的方向延伸遠(yuǎn)離前表面， 所述前表面具有用于切割殘?jiān)那懈钸吘?，所述切割邊緣位于所述前表?的徑向外部。
齒部?jī)?yōu)選地大致沿軸向方向從碾磨盤凸出，并且包括向后傾斜表面， 該向后傾斜的表面沿從前表面軸向指向外側(cè)的方向延伸遠(yuǎn)離前表面。
優(yōu)選地，引導(dǎo)裝置包括通過(guò)沖壓碾磨盤形成的直立構(gòu)件。刀片優(yōu)選地 包括細(xì)長(zhǎng)裝配部分，該細(xì)長(zhǎng)裝配部分沿徑向方向從齒部向內(nèi)鄰接塊延伸； 鞍形件，該鞍形件疊置在裝配部分上并且固定至碾磨盤，從而使得鄰接塊 和齒部鄰接該鞍形件以便限制刀片的運(yùn)動(dòng)并且分別提供內(nèi)部和外部止動(dòng) 裝置。
優(yōu)選地，兩個(gè)刀片被裝配至碾磨盤，用于在軸線的相反側(cè)的同軸徑向 運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明提供了 一種食物殘?jiān)幚砥?，該食物殘?jiān)幚砥髟诠ぷ髦惺怯?效果并且有效率的，和可比較的之前技術(shù)的處理器相比，使用該處理器減 少了處理次數(shù)，尤其對(duì)于更硬的食物碎塊。該處理器還更不易于堵塞，此 外該裝置具有大體上簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)最小化生產(chǎn)成本并最大化性能和 可靠性。


本發(fā)明優(yōu)選的形式現(xiàn)在將通過(guò)參照附圖實(shí)例的方式描述，其中: 圖l是穿過(guò)本發(fā)明食物殘?jiān)幚砥髫Q直平面的截面圖； 圖2是圖1所示的處理器的碾磨盤組件的最上端的示意圖； 圖3是圖2所示的碾磨盤的最上端的示意圖4a和4b是圖2所示的組件的碾磨盤的刀片的示意圖5是圖2所示的碾磨盤組件的鞍形件的示意圖；以及
圖6是用于緊固鞍形件的鉚釘?shù)氖疽鈭D。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖，尤其是圖l，食物殘?jiān)幚砥靼肽デ?和碾磨盤3，碾 磨腔1在其上端具有入口2，碾磨盤3裝配在處理器底座上。使用中，碾 磨盤3的平面大致水平并且繞其豎直的中軸線4被電動(dòng)機(jī)/齒輪組5推動(dòng) 旋轉(zhuǎn)，碾磨盤3通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸6連接至電動(dòng)機(jī)/齒輪組5?？拷肽ケP3的圓 形外圍34的是安裝至外殼8的碾磨環(huán)7。碾磨環(huán)7包括沿外圍間隔的齒部 9，該齒部9和碾磨盤3共同作用從而分解殘?jiān)?br> 如圖2和3中最優(yōu)所示的，兩個(gè)同樣的刀片10a和10b被支撐在碾磨 盤3的上平面板11上，每一個(gè)刀片被形成在碾磨盤3中的直立構(gòu)件 12a-12h和一個(gè)鞍形件28裝配，用于直線地朝向或遠(yuǎn)離軸線4移動(dòng)。
碾磨盤3是金屬盤(例如不銹鋼)，并且每一個(gè)直立構(gòu)件12a-12h通過(guò) 沖壓作用切割或者彎曲碾磨盤的一部分形成。該直立構(gòu)件在平分碾磨盤3 的徑向延伸線13的兩側(cè)排列成兩行，并且四個(gè)一組對(duì)稱地定位在垂直于線 13并平分碾磨盤的線14的每一側(cè)。在每一個(gè)直立構(gòu)件12a-12d上的引導(dǎo)面 15a-15d是共面的并且平行于線13，同時(shí)偏移至線13另一側(cè)的每一個(gè)直立 構(gòu)件12e-12h上的各自相對(duì)的引導(dǎo)面15e-15h也是共面的并且平行于線13。
每一個(gè)刀片10a、 10b具有沿徑向方向延伸的細(xì)長(zhǎng)裝配部分18，并且具 有容納在引導(dǎo)面15a-15h之間的平行邊緣16a、 16b。刀片10a、 10b的底部 內(nèi)平行于邊緣16a、 16b的槽80減小了刀片和面ll之間的接觸面積，留下刀 片10a、 10b支撐在共面的支撐表面17a、 17b上。這樣，刀片10a、 10b被限 制成平行于碾磨盤3的平面沿徑向移動(dòng)。
在裝配部分18的外端，齒部19沿軸向方向延伸遠(yuǎn)離平面11。齒部19
6具有面對(duì)刀片旋轉(zhuǎn)方向并且垂直于切線21和支撐表面17a、 17b的前表面 20，以便在碾磨盤旋轉(zhuǎn)時(shí)面對(duì)將被分解的材料。
向后傾斜的表面22沿從切線21指向外側(cè)的方向延伸遠(yuǎn)離前表面朝向 尾表面81。該向后傾斜的表面22成階梯狀，具有用于切割殘?jiān)牡谝缓偷?二切割邊緣24，該切割邊緣處于另一個(gè)切割邊緣和前表面20的徑向外部。
齒部19的前邊緣被切成斜面以便生成平坦的斜面26，該斜面26延伸遠(yuǎn) 離前表面20并且相對(duì)于前表面20傾斜，朝向齒部19軸向尖端的軸向末端表 面28。末端表面28是平面并且大致平行于支撐表面17a、 17b。從末端表面 28向外延伸的上傾斜表面27是平面并且相對(duì)末端表面28成銳角傾斜。
內(nèi)鄰接塊25形成在裝配部分18的內(nèi)端，具有位于其外側(cè)的鄰接面46。 該鄰接面46定位在與形成在齒部19之上的鄰接面27相反的方向。刀片10a、 10b沿徑向的內(nèi)表面和外表面分別是弧形表面39、 41。表面39和圓柱形輪 軸40外形吻合，并且表面41具有和外圍邊緣34—樣的曲率半徑。
鞍形件28由例如抗腐蝕的鋼材制成，具有對(duì)稱的形狀，包括由連接板 30連接的平行腳29從而形成U形。凹入側(cè)31和裝配部分18互補(bǔ)，提供兩者 之間的滑動(dòng)安裝。鞍形件28通過(guò)延伸穿過(guò)碾磨盤3內(nèi)開(kāi)口32a-32d的鉚釘永 久安裝以便保持刀片10a、 10b在適當(dāng)位置。塊25和齒部19提供了止動(dòng)裝置， 面46、 47鄰接鞍形件28以便限制刀片10a、 10b的移動(dòng)。
延伸孔36設(shè)置在碾磨盤3內(nèi)，用于殘?jiān)耐ㄟ^(guò)。兩個(gè)突出部分35a、 35b 通過(guò)沖壓作用形成在碾磨盤內(nèi)直徑上相反的位置。突出部分35a、 35b具有 光滑的由不規(guī)則的四邊形邊緣限定的凸出表面。突出的突緣37以類似直立 構(gòu)件12a-12h通過(guò)沖壓作用切割或者彎曲碾磨盤一部分的方式形成。外圍 邊緣內(nèi)的槽口38a-38c提供了額外的切割表面。槽口38a-38c、突緣37以及 突出部分35a、 35b和刀片10a、 10b—樣，幫助破碎殘?jiān)⑵湎蛲馄认蚰?磨環(huán)7。
當(dāng)碾磨盤3靜止時(shí)，刀片10a、 10b可沿徑向自由移動(dòng)，例如，對(duì)應(yīng)水 或者殘?jiān)诒灰龑?dǎo)入碾磨腔l時(shí)。工作中，碾磨盤3的旋轉(zhuǎn)用作將刀片 10a、 10b向外甩，塊25和鞍形件28鄰接，在該位置弧形表面41沿徑向和毗 連碾磨環(huán)7的邊緣34對(duì)齊。進(jìn)入向后傾斜表面22和碾磨環(huán)9之間的逐漸變小 的空間的材料趨于向內(nèi)推動(dòng)刀片，并且除了用于分解殘?jiān)淖饔昧Γ€可
7以提供夾持作用，刀片將殘?jiān)S持緊靠在碾磨環(huán)7的齒部9上。
本發(fā)明的多方面已通過(guò)僅實(shí)例的方式描述，并且在不脫離本發(fā)明范圍 的情況下可作修改和增加。
權(quán)利要求
1.一種食物殘?jiān)幚砥?，包括具有底座的殘?jiān)萜?；裝配在殘?jiān)萜鞯鬃糜诶@軸線旋轉(zhuǎn)的碾磨盤；碾磨盤中用于殘?jiān)ㄟ^(guò)的孔；至少一個(gè)刀片，該刀片裝配至碾磨盤用于朝向或遠(yuǎn)離軸線運(yùn)動(dòng)；靠近碾磨盤外圍的碾磨環(huán)，該碾磨環(huán)用于和刀片共同作用以便分解殘?jiān)?；以及?nèi)側(cè)和外側(cè)止動(dòng)裝置，該內(nèi)側(cè)和外側(cè)止動(dòng)裝置分別在刀片的徑向內(nèi)側(cè)和徑向外側(cè)運(yùn)動(dòng)邊界處與所述刀片接合，當(dāng)?shù)镀荒肽ケP的旋轉(zhuǎn)向外甩時(shí)，外側(cè)止動(dòng)裝置與刀片接合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的食物殘?jiān)幚砥?，所述刀片可滑?dòng)地與安裝 至碾磨盤的引導(dǎo)裝置接合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的食物殘?jiān)幚砥鳎鲆龑?dǎo)裝置限制刀片成 直線地移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的食物殘?jiān)幚砥鳎鲆龑?dǎo)裝置限制刀片沿 徑向移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的食物殘?jiān)幚砥鳎鲆龑?dǎo)裝置限制刀片平 行于碾磨盤的平面沿徑向移動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的食物殘?jiān)幚砥鳎龅镀哂兄辽僖粋€(gè)齒 部，該齒部具有面向一方向的前表面，以便在碾磨盤旋轉(zhuǎn)時(shí)面對(duì)將被分 解的材料，該前表面面向刀片旋轉(zhuǎn)的方向；向后傾斜的表面，該向后傾斜 的表面沿從切線指向外側(cè)的方向延伸遠(yuǎn)離前表面，該向后傾斜的表面具有 用于切割殘?jiān)那懈钸吘墸銮懈钸吘壩挥谒銮氨砻娴膹较蛲獠俊?br> 7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的食物殘?jiān)幚砥?，其中，刀片具有至少一個(gè) 齒部，該齒部具有面向一方向的前表面，以便在碾磨盤旋轉(zhuǎn)時(shí)面對(duì)將被 分解的材料，該前表面面向刀片旋轉(zhuǎn)的方向；向后傾斜的表面，該向后傾 斜的表面沿從切線指向外側(cè)的方向延伸遠(yuǎn)離前表面，該向后傾斜的表面具 有用于切割殘?jiān)那懈钸吘?，所述切割邊緣位于所述前表面的徑向外部?br> 8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的食物殘?jiān)幚砥?，其中，齒部大致沿軸向方 向從碾磨盤凸出，并且包括向后傾斜的表面，該向后傾斜的表面沿從前表 面軸向指向外側(cè)的方向延伸遠(yuǎn)離前表面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的食物殘?jiān)幚砥?，其中，齒部大致沿軸向方向從碾磨盤凸出，并且包括向后傾斜的表面，該向后傾斜的表面沿從前表 面軸向指向外側(cè)的方向延伸遠(yuǎn)離前表面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求i所述的食物殘?jiān)幚砥鳎渲?，引?dǎo)裝置包括通過(guò)沖壓碾磨盤形成的直立構(gòu)件。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的食物殘?jiān)幚砥?，其中，引?dǎo)裝置包括通過(guò) 沖壓碾磨盤形成的直立構(gòu)件。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的食物殘?jiān)幚砥鳎渲?，刀片包括?xì)長(zhǎng)裝配部分，該細(xì)長(zhǎng)裝配部分沿徑向方向從齒部向內(nèi)鄰接塊延伸；鞍形件， 該鞍形件疊置在裝配部分上并且固定至碾磨盤，從而使得鄰接塊和齒部鄰 接該鞍形件以便限制刀片的運(yùn)動(dòng)并且分別提供內(nèi)部和外部止動(dòng)裝置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物殘?jiān)幚砥?，其中，兩個(gè)刀片被裝配至 碾磨盤，用于在軸線的相反側(cè)的同軸徑向運(yùn)動(dòng)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的食物殘?jiān)幚砥?，其中，兩個(gè)刀片被裝配至碾磨盤，用于在軸線的相反側(cè)的同軸徑向運(yùn)動(dòng)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的食物殘?jiān)幚砥?，其中，兩個(gè)刀片被裝配至碾磨盤，用于在軸線的相反側(cè)的同軸徑向運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
旋轉(zhuǎn)碾磨盤上的刀片將殘?jiān)认蜢o止的碾磨環(huán)。刀片裝配在碾磨盤上沿徑向排列的引導(dǎo)上，允許刀片在相對(duì)的止動(dòng)裝置之間自由地向內(nèi)和向外移動(dòng)。該刀片被碾磨盤的旋轉(zhuǎn)向外甩。刀片上向后傾斜的表面和碾磨環(huán)共同作用使刀片向內(nèi)移動(dòng)并且將殘?jiān)认蚰肽キh(huán)。
文檔編號(hào)B09B1/00GK101658852SQ20081021264
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者吳寶濤 申請(qǐng)人:捷和電機(jī)集團(tuán)有限公司