專(zhuān)利名稱(chēng)：：焦化廢水處理回用方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及的是一種焦化廢水處理回用方法及其裝置，屬于工業(yè)廢水處理的
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：焦化廢水主要由煉焦煤中的水分、煤氣凈化過(guò)程形成的廢水、焦油與粗苯加工中產(chǎn)生的廢水組成，是一種含有酚、氰、油、氨及大量無(wú)機(jī)和有機(jī)物的高濃度難處理工業(yè)廢水。目前國(guó)內(nèi)焦化廢水處理技術(shù)主要為生物處理，既常規(guī)的"A-0"、"A-A-0"工藝，部分焦化廢水處理到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)C0D〈500mg/L去直接熄焦，又將污染轉(zhuǎn)移到大氣，而大多數(shù)焦化廢水處理到C0D150500mg/L排放，嚴(yán)重地污染了水環(huán)境，隨著干熄焦技術(shù)的成熟與推廣，國(guó)家己經(jīng)禁止使用處理后的焦化廢水進(jìn)行熄焦，同時(shí)嚴(yán)控焦化廢水處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，既C0D〈100mg/L。然而國(guó)內(nèi)實(shí)際運(yùn)行的主要焦化廢水處理系統(tǒng)仍然為"除油預(yù)處理-水解酸化-缺氧-好氧-接觸氧化-沉淀-加藥沉淀-陶粒過(guò)濾-活性炭吸附"，其生物處理與過(guò)濾處理達(dá)不到COD<100mg/L的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，而活性炭的吸附壽命太短，頻繁更換經(jīng)濟(jì)上承受不了，根本達(dá)不到一級(jí)排放及處理回用的目的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提出一種焦化廢水處理回用方法及其裝置。目的旨在克服現(xiàn)有焦化廢水處理技術(shù)出水水質(zhì)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，同時(shí)又能夠回用節(jié)水。給出了一種全新的組合工藝，即利用除重油-氣浮-電化學(xué)的預(yù)處理、厭氧-兼氧-耗氧-MBR的生物處理和臭氧-活性炭-RO的回用處理將焦化廢水進(jìn)行處理并加以回用。本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種焦化廢水處理回用的方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟一、強(qiáng)化預(yù)處理主要由隔油池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、電化學(xué)設(shè)備構(gòu)成,焦化廢水的進(jìn)水水質(zhì)為COD30006000mg/L、NH3-N100350mg/L、酚500900mg/L、氰20100mg/L、色度200800倍、油〈500mg/L、SS〈400mg/L、TDS〈10000mg/L、pH610，經(jīng)過(guò)隔油與氣浮預(yù)處理先將焦化廢水中的重油、輕油、SS及部分色度去除，再利用電化學(xué)強(qiáng)化處理，集電氣浮、電絮凝、強(qiáng)氧化作用進(jìn)一步分解部分難降解的污染物，提高廢水的生化性，使得預(yù)處理出水的油〈10mg/L、SS〈20mg/L、色度〈200倍；二、生物處理主要由生物厭氧、兼氧、耗氧、MBR分離池構(gòu)成，利用傳統(tǒng)的厭氧、兼氧、耗氧生物處理技術(shù)去除焦化廢水中的大部分無(wú)機(jī)和有機(jī)污染物，降低COD、BOD、NH3-N、CN—(氰化物)、酚、色度，同時(shí)利用MBR膜分離技術(shù)進(jìn)行完全的分離出水，最大可能的保留生物處理系統(tǒng)中有效菌，提高污泥濃度，進(jìn)而提高生物處理的效率，使處理出水的水質(zhì)達(dá)到C0D80150mg/L;三、回用水的處理針對(duì)焦化廢水進(jìn)一步脫鹽與處理出水回用的需要，主要利用臭氧、活性炭、RO組成回用處理水系統(tǒng)，具體方法是利用臭氧將生物處理剩余的難降解污染物進(jìn)行氧化分解，并利用活性炭進(jìn)一步加以去除，利用臭氧與活性炭聯(lián)用的技術(shù)極大的延長(zhǎng)活性炭的壽命，保證活性炭半年至一年的更換周期，利用RO除鹽降低水中的TDS，使得處理出水達(dá)到回用的目的，RO出水指標(biāo)達(dá)到COD〈60mg/L、NH3_N<15mg/L、TDS<1000mg/L，RO濃水送到煤場(chǎng)壓塵。一種焦化廢水處理回用的裝置，其結(jié)構(gòu)是包括強(qiáng)化預(yù)處理部分、生物與污泥處理部分、回用水的處理部分，其中強(qiáng)化預(yù)處理部分中電化學(xué)設(shè)備連接氣浮的出水與生物處理的進(jìn)水；生物與污泥處理部分中的鵬R出水池的出水管與回用水的處理部分中的臭氧接觸塔、活性炭濾塔、RO裝置進(jìn)行串聯(lián)。所述的強(qiáng)化預(yù)處理部分包括隔油池、調(diào)節(jié)池、氣浮加藥系統(tǒng)、氣浮設(shè)備、電化學(xué)設(shè)備，其中隔油池與調(diào)節(jié)池相接，調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵與氣浮設(shè)備相接，氣浮設(shè)備的入口與氣浮加藥系統(tǒng)的出口相接，氣浮設(shè)備的出口與電化學(xué)設(shè)備的入口相接。所述的生物與污泥處理部分包括生物加藥系統(tǒng)、生物厭氧池、MBR出水池，其中生物加藥系統(tǒng)的出水口與生物厭氧池的進(jìn)水口相接，生物厭氧池的出水口依次通過(guò)生物兼氧池、生物耗氧池、生物MBR膜分離池通過(guò)MBR抽吸泵與MBR出水池的進(jìn)水口相接。所述的生物耗氧池、生物MBR膜分離池上分別接有曝氣風(fēng)機(jī)、膜區(qū)風(fēng)機(jī)。所述的回用水的處理部分中的臭氧接觸塔、活性炭濾塔、中間水池、保安過(guò)濾器的進(jìn)水管、R0裝置、回用水箱串接，臭氧發(fā)生器與臭氧接觸塔的進(jìn)氣管相接，RO加藥系統(tǒng)的出水管接保安過(guò)濾器的進(jìn)水管。所述的中間水池與保安過(guò)濾器的進(jìn)水管間裝中間水泵，保安過(guò)濾器與RO裝置間裝RO高壓泵，回用水箱的出水管上裝回用水泵。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(1)針對(duì)焦化廢水給出了一種新的組合工藝；(2)將傳統(tǒng)除油、生化與電化學(xué)、膜技術(shù)進(jìn)行有效組合；(3)利用電化學(xué)加強(qiáng)預(yù)處理，提高難降解污染物的生化性；(4)利用MBR加強(qiáng)生化處理；(5)臭氧-活性炭-R0的回用處理設(shè)計(jì)合理；(6)既解決了焦化廢水難處理的問(wèn)題，又達(dá)到了回用的目的。附圖1是焦化廢水處理回用方法及其裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的i是強(qiáng)化預(yù)處理部分、n是生物與污泥處理部分、ni是回用水的處理部分、A表示焦化廢水、B表示重油、C表示氣浮浮渣、D表示電化學(xué)浮渣、E表示混合液回流、F表示剩余污泥、G表示干泥外運(yùn)、H表示濾液回流、K表示RO濃水(去煤場(chǎng))、J表示回用水；Pl表示提升泵、P2表示MBR抽吸泵、P3表示臭氧提升泵、P4表示中間水泵、P5表示R0高壓泵、P6表示回收水泵；Bl表示曝氣風(fēng)機(jī)、B2表示膜區(qū)風(fēng)機(jī)；1表示隔油池、2表示調(diào)節(jié)池、3表示氣浮加藥系統(tǒng)、4表示氣浮設(shè)備、5表示電化學(xué)設(shè)備、6表示生物加藥系統(tǒng)、7表示生物厭氧池，7'表示生物兼氧池、7"表示生物耗氧池、7'"表示生物MBR膜分離池、8表示MBR出水池、9表示污泥濃縮脫水設(shè)備、IO表示臭氧發(fā)生器、ll表示臭氧接觸塔、12表示活性炭濾塔、13表示中間水池、14表示R0加藥系統(tǒng)、15表示保安過(guò)濾器、16表示R0裝置、17表示回用水箱。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述對(duì)照附圖l，焦化廢水處理回用的方法，該方法包括如下工藝步驟一、強(qiáng)化預(yù)處理，焦化廢水A經(jīng)管道進(jìn)入隔油池1，分離出的重油B外運(yùn)，隔油池1的出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池2，提升泵P1的進(jìn)水端連接調(diào)節(jié)池2的出口，提升泵Pl的出水端將焦化廢水提升到氣浮4的進(jìn)水端，氣浮浮渣C排至污泥濃縮脫水設(shè)備9，氣浮加藥系統(tǒng)3將絮凝劑與助凝劑加入氣浮設(shè)備4，氣浮設(shè)備4的出水進(jìn)入電化學(xué)設(shè)備5，電化學(xué)設(shè)備5的電化學(xué)浮渣D排入污泥濃縮脫水設(shè)備9;二、生物與污泥處理，電化學(xué)5的出水進(jìn)入生物厭氧池7，生化加藥系統(tǒng)6將營(yíng)養(yǎng)鹽與堿加入生物厭氧池7，生物厭氧池7的出水進(jìn)入生物兼氧池7'，生物兼氧池7'的出水進(jìn)入生物耗氧池7"，曝氣風(fēng)機(jī)B1連接到生物耗氧池7"，為其供氧，生物耗氧池7"的出水進(jìn)入生物MBR膜分離池7"'，膜區(qū)風(fēng)機(jī)B2連接到生物MBR膜分離池7'"，為其供氣，生物MBR膜分離池7'"的剩余污泥F排入污泥濃縮脫水設(shè)備9、生物MBR膜分離池7"'的混合液回流E回到生物兼氧池7'，污泥濃縮脫水設(shè)備9將氣浮浮渣C、電化學(xué)浮渣D、剩余污泥F進(jìn)行濃縮脫水處理，產(chǎn)生的泥餅G外運(yùn)、濾液H返回調(diào)節(jié)池2，MBR抽吸泵P2的抽吸端連接生物MBR膜分離池7'"的出水，MBR抽吸泵P2的出水到MBR出水池8的進(jìn)水端，MBR出水池8的出水接到臭氧提升泵P3的進(jìn)口端；三、回用水的處理，MBR出水池8的出水提升到臭氧接觸塔11的進(jìn)水端，臭氧發(fā)生器10連接到臭氧接觸塔11，臭氧接觸塔ll的出水流到活性炭濾塔12，活性炭濾塔12的出水流到中間水池13，中間水泵P4的進(jìn)水端連接中間水池13的出口，中間水泵P4的出水端連接保安過(guò)濾器15的進(jìn)水端，R0加藥系統(tǒng)14也連接到保安過(guò)濾器15的進(jìn)水端，R0高壓泵P5的進(jìn)水端連接保安過(guò)濾器15的出水端，R0高壓泵P5的出水端連接RO裝置16的進(jìn)水段，RO濃水I去煤場(chǎng)壓塵，R0裝置16的出水到回用水箱17，回收水泵P6的進(jìn)口端連接回用水箱17的出水端，回收水泵P6的出水為回用水J可以通過(guò)管道回送用戶(hù)。焦化廢水處理回用裝置，對(duì)照附圖1，其結(jié)構(gòu)是焦化廢水A經(jīng)管道進(jìn)入隔油池，利用隔油池分離出重油B并用槽車(chē)外運(yùn)，隔油池的出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，用提升泵將焦化廢水從調(diào)節(jié)池提升到氣浮設(shè)備，用氣浮加藥系統(tǒng)將絮凝劑與助凝劑加入氣浮設(shè)備，利用氣浮進(jìn)一步去除油類(lèi)與懸浮物，氣浮產(chǎn)生的浮渣C排至污泥濃縮脫水設(shè)備，氣浮設(shè)備的出水進(jìn)入電化學(xué)設(shè)備，利用電化學(xué)的強(qiáng)化處理，集電氣浮、電絮凝、強(qiáng)氧化作用，達(dá)到分解廢水中難生物降解物質(zhì)，以提高后續(xù)生物處理的效果，電化學(xué)產(chǎn)生的浮渣D也排入污泥濃縮脫水設(shè)備。在生物與污泥處理部分，電化學(xué)的出水依次進(jìn)入生物處理系統(tǒng)的厭氧、兼氧、耗氧、MBR膜分離池，利用生化加藥系統(tǒng)將營(yíng)養(yǎng)鹽與堿加入生物厭氧池，利用曝氣風(fēng)機(jī)B1給生物耗氧池供氧，利用膜區(qū)風(fēng)機(jī)B2給生物MBR膜分離池供氣，生物MBR膜分離池的剩余污泥F排入污泥濃縮脫水設(shè)備、生化MBR膜分離池的混合液回流E回到生物兼氧池進(jìn)一步處理，污泥濃縮脫水設(shè)備將氣浮浮渣C、電化學(xué)浮渣D、生化剩余污泥F進(jìn)行濃縮脫水處理，產(chǎn)生的泥餅G外運(yùn)、濾液H返回調(diào)節(jié)池進(jìn)行重新處理，MBR的出水由抽吸泵P2抽吸到MBR出水池。在回用水的處理部分，利用臭氧提升泵P3將MBR出水池中的生化處理出水提升到臭氧接觸塔，利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧在臭氧接觸塔中分解生化處理后剩余的難降解的污染物，然后通過(guò)活性炭濾塔進(jìn)一步去除污染物后出水進(jìn)入中間水池，再利用中間水泵P4將中間水池的水加壓與RO加藥系統(tǒng)投加的RO保護(hù)藥劑一起經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾器濾去大于5um的顆粒物，以保護(hù)RO的工作，出水經(jīng)過(guò)RO高壓泵P5加高壓進(jìn)入RO裝置，利用RO膜進(jìn)一步去除水中污染物與鹽類(lèi)，達(dá)到了回用的要求，RO濃水I去煤場(chǎng)壓塵，RO裝置的出水進(jìn)入回用水箱，再經(jīng)回用水泵P6將回用水箱中的回用水J通過(guò)管道回送用戶(hù)。實(shí)施例某某焦化廠(chǎng)92.5mVh焦化廢水處理回用1.處理水量焦化廢水水量為92.5m7h(其中蒸氨廢水60m7h，其他廢水32.5mVh),處理過(guò)程中為了節(jié)約用水，采用循環(huán)排污水作為生化過(guò)程的消泡水，最終生化處理能力為180mVh，回用水量為135m7h。2.進(jìn)水水質(zhì)焦化廢水水質(zhì)(除pH外，單位mg/L)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>循環(huán)排污水水質(zhì)(硬度與堿度以CaC03計(jì))<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>3.出水水質(zhì):(單位mg/L)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>4.系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)參主要構(gòu)筑物隔油池15mX4mX3m4座；調(diào)節(jié)池15mX10mX7m2座；生化厭氧池24mX10mX7m2座；生化兼氧池24mX10mX7m2座；生化耗氧池30mX24mX7m2座；生化MBR膜分離池8mX6mX4.5m2座；MBR水池8mX6mX4.5m1座；中間水池8mX3mX4.5m1座;回用水池8mX3mX4.5m1座。參主體水泵提升泵Q=130mVh、H=12m、N=7.5kW2臺(tái)(l用l備)；MBR抽吸泵Q-72m7h、H:13m、N:5.5kW6臺(tái)(4用2備)；臭氧提升泵Q:90mVh、H二20m、N-llkW3臺(tái)(2用1備);中間水泵Q:90m7h、H=20m、N二llkW3臺(tái)(2用1備)；RO高壓泵Q:90m7h、H:280m、N二90kW2臺(tái)；回用水泵Q二70m7h、H-32m、N-llkW3臺(tái)(2用1備)。參風(fēng)機(jī)曝氣風(fēng)機(jī):C55-1.7型、55mVmin、70kPa、90kW4臺(tái)(2用2備);膜區(qū)風(fēng)機(jī)；C35-1.7型、35mVmin、55kPa、50kW3臺(tái)(2用1備)。參主要設(shè)備氣浮設(shè)備:50mVh2臺(tái)；電化學(xué)設(shè)備其結(jié)構(gòu)主要包括在電解槽上設(shè)置刮沫機(jī)、由鍍銥、釕鈦板陽(yáng)極、不銹鋼陰極等，50mVh、185kW2臺(tái)；MBR膜裝置MemstarPVDF材質(zhì)MBR膜組件640mV套20套；污泥濃縮脫水設(shè)備包括污泥螺桿泵Q:30m7h、H二0.3MPa、N:2還2臺(tái)(l用l備)，污泥濃縮脫水機(jī)B-lm、Q:6llmVh1臺(tái)，沖洗泵Q=10m3/h、H=52m、N=5.5kW2臺(tái)(1用1備)；臭氧發(fā)生器3kg、45kW(氧氣作氣源)2臺(tái)臭氧接觸塔02800mmX8000mm4臺(tái)；活性炭濾塔02500mmX8000mm4臺(tái)；保安過(guò)濾器DN600mm、5踐、40"X35芯2臺(tái);RO裝置:Q=67.5m3/h(其中PR0C10R0膜75只、400PSI8"5芯膜管15只)3套(2用l備)。參加藥系統(tǒng)氣浮加藥系統(tǒng)包括PAC加藥泵Q=500L/h、P:0.35MPa、N=0.75kW2套，PAM加藥泵Q-500L/h、P=0.35MPa、N二0.75kW2套;生化加藥系統(tǒng)包括NaOH計(jì)量泵Q=0.21.2mVh、P=0.35MPa、N=1.5kW2臺(tái)(1用1備)，K2HP04計(jì)量泵0.21.2m7h、P=0.35MPa、N=1.5kW2臺(tái)(l用l備)；RO加藥系統(tǒng)包括阻垢劑計(jì)量泵AA976型2臺(tái)(1用1備)、500LPE藥箱1個(gè)，還原劑計(jì)量泵AA956型2臺(tái)(1用1備)、1000LPE藥箱1個(gè)、非氧化型殺菌劑計(jì)量泵AA956型2臺(tái)(1用1備)、1000LPE藥箱1個(gè)。參其他的相關(guān)配套系統(tǒng)重油外送泵Q二5m7h、H=6m、N=4kW2臺(tái)(1用1備);輕油外送泵Q二lOmVh、H=10m、N=0.75kW2臺(tái)(1用1備);帶式除油機(jī)GP-12型4臺(tái)；混合液回流泵.-Q=450mVh、H=0.6m、N=2.5kW4臺(tái);剩余污泥排放泵.-Q二30mVh、H=10m、N:2.2kW2臺(tái);RO沖洗泵:Q=100m3/h、H:35m、N=22kW1臺(tái)；ROCIP清洗設(shè)備包括清洗水箱V二3m31個(gè)，清洗過(guò)濾器DN600mm、5um、40"X35芯1臺(tái)，R0清洗水泵Q-100mVh、H=32m、N:18.5kW1臺(tái)，投加HC1、NaOH、NaClO、檸檬酸的計(jì)量箱各1個(gè)、其計(jì)量泵各1個(gè)；MBR離線(xiàn)清洗設(shè)備包括MBR清洗水箱PEV=3m3,MBR清洗水泵Q=25mVh、H二24m、N二3kW2臺(tái)(l用l備)；生化耗氧池曝氣頭Sanitaire09"橡膠微孔膜曝氣頭1740套；生化兼氧池?cái)嚢杵鱍JB400/980-3型N=4kW2臺(tái)，QJB620/480-5型N=4kW2臺(tái)。權(quán)利要求1、一種焦化廢水處理回用的方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟一、強(qiáng)化預(yù)處理處理設(shè)備包括隔油池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、電化學(xué)設(shè)備，焦化廢水的進(jìn)水水質(zhì)為COD3000～6000mg/L、NH3-N100～350mg/L、酚500～900mg/L、氰20～100mg/L、色度200～800倍、油<500mg/L、SS<400mg/L、TDS<10000mg/L、pH6～10，經(jīng)過(guò)隔油池、調(diào)節(jié)池、氣浮池先將焦化廢水中的重油、輕油、SS及部分色度去除，然后利用電化學(xué)強(qiáng)化處理，集電氣浮、電絮凝、強(qiáng)氧化作用進(jìn)一步分解部分難降解的污染物，提高廢水的生化性，使得預(yù)處理出水的油<10mg/L、SS<20mg/L、色度<200倍；二、生物處理處理設(shè)備包括生物加藥系統(tǒng)、生物厭氧池，生物兼氧池、生物耗氧池、生物MBR膜分離池、MBR出水池、污泥濃縮脫水設(shè)備；利用傳統(tǒng)的厭氧、兼氧、耗氧生物處理技術(shù)去除焦化廢水中的大部分無(wú)機(jī)和有機(jī)污染物，降低COD、BOD、NH3-N、CN-(氰化物)、酚、色度，同時(shí)利用MBR膜分離技術(shù)進(jìn)行完全的分離出水，最大可能的保留生物處理系統(tǒng)中有效菌，提高污泥濃度，進(jìn)而提高生物處理的效率，使處理出水的水質(zhì)達(dá)到COD80～150mg/L；三、回用水的處理針對(duì)焦化廢水進(jìn)一步脫鹽與處理出水回用的需要，利用臭氧發(fā)生器、臭氧接觸塔、活性炭濾塔、中間水池、RO加藥系統(tǒng)、保安過(guò)濾器、RO裝置、回用水箱組成回用處理水系統(tǒng)，具體方法是利用臭氧將生物處理剩余的難降解污染物進(jìn)行氧化分解，并利用活性炭進(jìn)一步加以去除，利用臭氧與活性炭聯(lián)用的技術(shù)極大的延長(zhǎng)活性炭的壽命，保證活性炭半年至一年的更換周期，利用RO除鹽降低水中的TDS，使得處理出水達(dá)到回用的目的，RO出水指標(biāo)達(dá)到COD<60mg/L、NH3-N<15mg/L、TDS<1000mg/L，RO濃水送到煤場(chǎng)壓塵。2、一種焦化廢水處理回用的裝置，其特征是包括強(qiáng)化預(yù)處理部分、生物與污泥處理部分、回用水的處理部分，其中強(qiáng)化預(yù)處理部分中電化學(xué)設(shè)備連接氣浮的出水與生物處理的進(jìn)水；生物與污泥處理部分中的MBR出水池的出水管與回用水的處理部分中的臭氧接觸塔、活性炭濾塔、RO裝置進(jìn)行串聯(lián)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦化廢水處理回用的裝置，其特征是所述的強(qiáng)化預(yù)處理部分包括隔油池、調(diào)節(jié)池、氣浮加藥系統(tǒng)、氣浮設(shè)備、電化學(xué)設(shè)備，其中隔油池與調(diào)節(jié)池相接，調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵與氣浮設(shè)備相接，氣浮設(shè)備的入口與氣浮加藥系統(tǒng)的出口相接，氣浮設(shè)備的出口與電化學(xué)設(shè)備的入口相接。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦化廢水處理回用的裝置，其特征是所述的生物與污泥處理部分包括生物加藥系統(tǒng)、生物厭氧池、MBR出水池，其中生物加藥系統(tǒng)的出水口與生物厭氧池的進(jìn)水口相接，生物厭氧池的出水口依次通過(guò)生物兼氧池、生物耗氧池、生物MBR膜分離池通過(guò)MBR抽吸泵與MBR出水池的進(jìn)水口相接。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦化廢水處理回用的裝置，其特征是所述的生物耗氧池、生物MBR膜分離池上分別接有曝氣風(fēng)機(jī)、膜區(qū)風(fēng)機(jī)。6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦化廢水處理回用的裝置，其特征是所述的回用水的處理部分中的臭氧接觸塔、活性炭濾塔、中間水池、保安過(guò)濾器的進(jìn)水管、R0裝置、回用水箱串接，臭氧發(fā)生器與臭氧接觸塔的進(jìn)氣管相接，RO加藥系統(tǒng)的出水管接保安過(guò)濾器的進(jìn)水管。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焦化廢水處理回用的裝置，其特征是所述的中間水池與保安過(guò)濾器的進(jìn)水管間裝中間水泵，保安過(guò)濾器與R0裝置間裝R0高壓泵，回用水箱的出水管上裝回用水泵。全文摘要本發(fā)明涉及的是一種焦化廢水處理回用方法及其裝置，其方法包括如下工藝步驟一、強(qiáng)化預(yù)處理，二、生物處理，三、回用水的處理。其結(jié)構(gòu)是強(qiáng)化預(yù)處理部分中電化學(xué)設(shè)備連接氣浮的出水與生物處理的進(jìn)水；生物與污泥處理部分中的MBR出水池的出水管與回用水的處理部分中的臭氧接觸塔、活性炭濾塔、RO進(jìn)行串聯(lián)。優(yōu)點(diǎn)針對(duì)焦化廢水給出了一種新的組合工藝；將傳統(tǒng)除油、生化與電化學(xué)、膜技術(shù)進(jìn)行有效組合；利用電化學(xué)加強(qiáng)預(yù)處理，提高難降解污染物的生化性；利用MBR加強(qiáng)生化處理；臭氧-活性炭-RO的回用處理設(shè)計(jì)合理；既解決了焦化廢水難處理的問(wèn)題，又達(dá)到了回用的目的。文檔編號(hào)C02F3/30GK101428945SQ20081024378公開(kāi)日2009年5月13日申請(qǐng)日期2008年12月15日優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日發(fā)明者劉炳生,張國(guó)平,偉陳申請(qǐng)人:上海埃梯梯恒通先進(jìn)水處理有限公司