專利名稱：污水處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
污水處理機(jī)
所屬技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，特別是一種用于 對工業(yè)和民用污水進(jìn)行處理使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的污水處理機(jī)。
技術(shù)背景 對于工業(yè)和民用污水的處理， 一種傳統(tǒng)的處理工藝是 將排出的污水通過沉淀池、平流池、過濾裝置、濃縮池、泥水分離裝 置等來完成污水處理的全過程。其中，沉淀池是將污水在池中自然沉 淀，使污水中的污物沉淀在池中底部，從而便于收集。上清液經(jīng)平流 池頂面流出，然后在經(jīng)過過濾裝置進(jìn)一步過濾凈化水質(zhì)。沉淀池、平 流池以及通過過濾裝置阻隔下來的污泥一即泥水混合物要通過濃縮 池對污泥進(jìn)行濃縮，再進(jìn)入混合池進(jìn)行泥水混合配比，達(dá)到 一定比例 的泥水混合物才能進(jìn)入泥水分離裝置進(jìn)行泥水分離，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 這種處理工藝存在的問題是所用設(shè)備占地面積大，建設(shè)費(fèi)用高，設(shè) 備投資大，運(yùn)行成本高，對于一般的中小企業(yè)很難釆用該方法進(jìn)行排 污處理，這種高投入、高運(yùn)行成本的處理工藝推廣應(yīng)用有一定的局限 性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種集均流導(dǎo)流、過濾和排 泥為一體，占地面積小、造價(jià)低、環(huán)保節(jié)能的污水處理機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的污水處理機(jī)包括過濾裝置、 排泥裝置，其特征在于在封閉筒體上設(shè)置有均流通道和導(dǎo)流通道，均 流通道設(shè)有污水入口和與導(dǎo)流通道相連通的均流孔，導(dǎo)流通道通過導(dǎo) 流孔與中空筒體相連通，中空簡體內(nèi)設(shè)有由若干個(gè)濾芯構(gòu)成的過濾裝置，簡體底部的儲泥口與排泥裝置相連通。
所述的過濾裝置的各濾芯出水口與集水通道相連通。 簡體的中部設(shè)有環(huán)繞在簡體外的外環(huán)均流通道，簡體內(nèi)設(shè)有內(nèi)環(huán)
導(dǎo)流通道，均流和導(dǎo)流通道通過均勻分布在簡體壁上的均流孔相通，
導(dǎo)流通道通過導(dǎo)流孔與中空簡體相連通。 所述的導(dǎo)流孔設(shè)置在導(dǎo)流通道底部。
所述的過濾裝置，其中空濾芯是由濾板疊加而成，上、下兩端分 別連接有通頭和封頭，濾芯內(nèi)、外表面沿軸心線方向按一定間隔設(shè)置 有環(huán)形凹槽，濾芯空腔內(nèi)安裝有充氣氣囊。
所述的通頭和封頭內(nèi)表面為球冠形。
所述的濾芯為圓柱體或棱柱體。
所述的排泥裝置，在排泥通道的輸送段內(nèi)沿長度方向設(shè)有接排泥 濾板，接排泥濾板下方設(shè)有按一定間距設(shè)置的若干組氣動噴嘴，氣動 噴嘴與接排泥濾板之間具有 一定的噴射角。
排泥通道的輸送段傾斜設(shè)置。
排泥通道的入口段為非對稱通道，通道的一側(cè)設(shè)有傾斜壁，另一 側(cè)為弧形壁，入口段經(jīng)具有一定彎度的過渡段與輸送段連通。
所述的噴射角為10-70度。
氣動噴嘴為間歇式噴射氣流。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是
1、污水處理機(jī)是將導(dǎo)流和均流、過濾及排泥裝置集成在一起， 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，布局合理，設(shè)備占地面積小，安裝方便，性能可靠，污水處理效果好，環(huán)保節(jié)能。
2、 污水處理機(jī)能夠?qū)⑦M(jìn)入簡體內(nèi)的無序水流變成穩(wěn)定有序水流，
并使污水以層流狀射入簡內(nèi)，在簡體內(nèi)形成環(huán)流，有效地防止簡內(nèi)壁 掛蠟，實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)顆粒沿筒壁進(jìn)行沉降的效果。
3、 本實(shí)用新型提供的濾芯具有較好的過濾效果，性能可靠，通 過設(shè)在濾芯空腔內(nèi)的氣囊實(shí)現(xiàn)反沖洗，既可以達(dá)到均壓和濾隙平衡， 又避免了用清水進(jìn)行反沖洗需要再過濾處理的程序，節(jié)省水資源，降 低能耗，延長濾芯使用壽命。
4、 本實(shí)用新型提供的排泥裝置是將助推、濃縮、泥水分離、氣 動步進(jìn)排泥等過程容為一體，具有體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù) 方便、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在排泥過程中實(shí)現(xiàn)了濃縮、泥水分離， 極大限度地降低了污水處理成本和能耗。

圖1為本實(shí)用新型污水處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為如圖1示的俯視示意圖； 圖3為本實(shí)用新型污水處理機(jī)濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為如圖3示的局部放大閣；
圖5為本實(shí)用新型污水處理機(jī)排泥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
如圖1、 2所示，污水處理機(jī)的封閉簡體1設(shè)置在支撐架體2上， 簡體中上部為圓柱體，下部為圓錐體，底部設(shè)有儲泥口6。簡體的中 部設(shè)有環(huán)繞在簡體外的外環(huán)均流通道3，均流通道設(shè)有污水入口 7, 在構(gòu)成均流通道的簡體周壁上均勻分布有均流孔4，簡體內(nèi)與均流通道相對位置處設(shè)有內(nèi)環(huán)導(dǎo)流通道5,均流和導(dǎo)流通道通過均流孔連通。 導(dǎo)流通道的底部繞圓周方向均勻分布有導(dǎo)流孔8，將導(dǎo)流通道與中空 簡體相連通。導(dǎo)流孔最好設(shè)置在底部靠近簡壁處，也可以設(shè)置在底部 其它位置處。
如圖3、 4所示，過濾裝置的濾芯9設(shè)置在簡體內(nèi)，且位于筒體 的中上部，濾芯的多少可根據(jù)過濾面積設(shè)定，本實(shí)施例設(shè)置6個(gè)均布 在簡體內(nèi)的濾芯。濾芯是由不銹鋼濾板10疊加而成，為了節(jié)省加工 材料，將濾芯加工成四棱柱體，也可以是圓柱體或多棱柱體。濾芯的 中空腔體截面為圓形，疊加后的濾板上、下兩端設(shè)有內(nèi)球冠形通頭 11和內(nèi)球冠形封頭12,通頭和封頭的內(nèi)表面也可以是錐斜面，這種
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于實(shí)現(xiàn)腔內(nèi)的壓力平衡。濾板、通頭和封頭通過螺桿 13連接成一體。濾芯內(nèi)、外表面延軸心線方向按一定間隔設(shè)置有環(huán) 形凹槽14,在反沖洗過程中實(shí)現(xiàn)濾隙自平衡。濾芯空腔內(nèi)安裝有充 氣氣囊29。濾芯通頭出口經(jīng)管道、控制閩15與環(huán)繞在簡體外部且位 于均流通道下方的集水通道16相連通，集水通道上設(shè)有排水口 17。 這種結(jié)構(gòu)是以最節(jié)省的空間設(shè)計(jì)將經(jīng)各濾芯過濾的水匯集后排放。
如圖5所示，排泥裝置的排泥通道是由相連通的入口段18、過 渡段19和輸送段20構(gòu)成，入口段為非對稱通道，通道的一側(cè)設(shè)有傾 斜壁21,另一側(cè)為弧形壁，通過傾斜壁的設(shè)置，可以使進(jìn)入入口段 的泥漿在行進(jìn)中形成滾動倒泥的助推效果，有效防止泥漿的堵塞，保 證泥漿順利進(jìn)入輸送段。排泥通道的入口法蘭30與簡體底部儲泥口 連接，排泥通道的出口設(shè)置在輸送段的末端，其端口設(shè)有由驅(qū)動裝置22控制開啟、關(guān)閉的閥門23。輸送段通道末端向上傾斜設(shè)置在支架 24上，也可以水平設(shè)置，其內(nèi)沿長度方向設(shè)有接排泥濾板25，將通 道分成上下兩部分。在接排泥濾板下方的空間內(nèi)設(shè)有等間距設(shè)置的3 組氣動噴嘴26,不限于3組。氣動噴嘴與濾板之間具有一定的噴射 角，通常在10-70度之間，本實(shí)施例為45度。氣動噴嘴與設(shè)置在通 道外部的氣源控制系統(tǒng)連通，氣源控制系統(tǒng)以脈動方式步進(jìn)動作，控 制噴嘴間歇噴射氣流。輸送段通道的最低處設(shè)有由閥27控制的排水 口 28。
本實(shí)用新型的工作過程是待處理污水從入口進(jìn)入均流通道內(nèi)， 均勻分布在環(huán)繞簡體的環(huán)形均流通道內(nèi)，然后經(jīng)均流孔進(jìn)入導(dǎo)流通 道，此過程可使進(jìn)入的污水從無序到有序的平緩流動。進(jìn)入導(dǎo)流通道 的污水經(jīng)導(dǎo)流孔沿簡體周壁以層流狀態(tài)向下射入充滿簡體，污水向下 流動的同時(shí)沖洗簡壁，顆粒物沿簡壁向下沉降，起到了去除附在簡體 內(nèi)壁上的沉積污泥和促使污泥向儲泥口聚集的作用。層流狀向下流動 的污水在簡體中軸線交匯處改變方向，并以層流狀向上流動進(jìn)入到過 濾區(qū)并在簡內(nèi)形成環(huán)流，形成環(huán)流的好處是可以在流動的過程中繼續(xù) 作用于簡壁，防止簡壁掛蠟和有效促進(jìn)聚集的污泥下沉。經(jīng)濾芯過濾 得到的清水通過管道從集水通道排出。過濾沉淀的污泥從簡體底部的 儲泥口進(jìn)入排泥裝置的入口處，此時(shí)一部分污泥直接向下流動進(jìn)入到 輸送段的濾板上，另 一部分污泥在下沉到入口段的傾斜壁后改變方 向，形成滾動倒泥助推污泥進(jìn)入輸送段接排泥濾板上，有效防止污泥 下沉過程發(fā)生卡阻，保證了排泥通道的暢通。在污泥落入濾板的初始階段，輸送通道的出口閥門是關(guān)閉的，隨著污泥的不斷進(jìn)入，閥門自 動開啟，并保持在此狀態(tài)，濾板上的污泥在氣動噴嘴的間歇式噴射氣 體的作用下，以步動的形式向前行進(jìn)，此過程中進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力推進(jìn) 濃縮、泥水分離，分離更加徹底，到達(dá)出口處的污泥達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 濾板下方的積水可通過排水口排出回用。在污水處理過程中，可根據(jù) 需要添加絮凝劑。
在污水處理過程中，當(dāng)濾芯內(nèi)的濾膜厚度過大時(shí)，可以通過向氣 囊內(nèi)充入壓縮空氣，使氣囊迅速膨脹，將濾芯中的水快速由內(nèi)向外從 濾板間涌動，達(dá)到松動濾膜的目的，有效地防止濾芯的堵塞，延長濾 芯使用壽命，通過氣囊的膨脹實(shí)現(xiàn)反沖洗，替代了從外部引入清水的 反沖洗，節(jié)省了水資源，降低能耗。
權(quán)利要求1、一種污水處理機(jī)，包括過濾裝置、排泥裝置，其特征在于在封閉筒體上設(shè)置有均流通道和導(dǎo)流通道，均流通道設(shè)有污水入口和與導(dǎo)流通道相連通的均流孔，導(dǎo)流通道通過導(dǎo)流孔與中空筒體相連通，中空筒體內(nèi)設(shè)有由若干個(gè)濾芯構(gòu)成的過濾裝置，筒體底部的儲泥口與排泥裝置相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的污水處理機(jī)，其特征在于過濾裝置的各濾芯出水 口與集水通道連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的污水處理機(jī)，其特征在于簡體的中部設(shè)有環(huán)繞在 簡體外的外環(huán)均流通道，簡體內(nèi)設(shè)有內(nèi)環(huán)導(dǎo)流通道，均流和導(dǎo)流通道通過均勻 分布在簡體上的均流孔相通，導(dǎo)流通道通過導(dǎo)流孔與中空簡體相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理機(jī)，其特征在于導(dǎo)流孔設(shè)置在導(dǎo)流通道 底部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的污水處理機(jī)，其特征在于所述的過濾裝置，其中 空濾芯是由濾板疊加而成，上、下兩端分別連接有通頭和封頭，濾芯內(nèi)、外表 面沿軸心線方向按一定間隔設(shè)置有環(huán)形凹槽，濾芯空腔內(nèi)安裝有充氣氣囊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理機(jī)，其特征在于所述的通頭和封頭內(nèi)表 面為球冠形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理機(jī)，其特征在于所述的濾芯為圓柱體或 棱柱體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的污水處理機(jī)，其特征在于所述的排泥裝置，在排 泥通道的輸送段內(nèi)沿長度方向設(shè)有接排泥濾板，接排泥濾板的下方設(shè)有按一定 間距設(shè)置的若干組氣動噴嘴，氣動噴嘴與接排泥濾板之間具有一定的噴射角。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的污水處理機(jī)，其特征在于排泥通道的輸送段傾斜
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的污水處理機(jī)，其特征在于排泥通道的入口段為 非對稱通道，通道的一側(cè)設(shè)有傾斜壁，另一側(cè)為弧形壁，入口段經(jīng)具有一定彎 度的過渡段與輸送段連通。
11、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的污水處理機(jī)，其特征在于所述的噴射角為10-70度。
12、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的污水處理機(jī)，其特征在于氣動噴嘴為間歇式噴 射氣流。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，特別是一種用于對工業(yè)和民用污水進(jìn)行處理使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的污水處理機(jī)，包括過濾裝置、排泥裝置，其特征在于在封閉筒體上設(shè)置有均流通道和導(dǎo)流通道，均流通道設(shè)有污水入口和與導(dǎo)流通道相連通的均流孔，導(dǎo)流通道通過導(dǎo)流孔與中空筒體相連通，中空筒體內(nèi)設(shè)有由若干個(gè)濾芯構(gòu)成的過濾裝置，筒體底部的儲泥口與排泥裝置相連通。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，布局合理，設(shè)備占地面積小，安裝方便，性能可靠，污水處理效果好。
文檔編號C02F1/00GK201240863SQ20082001263
公開日2009年5月20日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者孫善林, 曹天文 申請人:大連廣匯化學(xué)有限公司