專利名稱：一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠帶式真空過濾機(jī)，特別是一種適用于燒結(jié) 法溶出赤泥過濾生產(chǎn)分離、洗滌的水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，屬于真空過 濾機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)燒結(jié)法溶出赤泥需6道沉降后底流過濾，工藝路線長、能耗大、 赤泥排放復(fù)堿高，污染嚴(yán)重。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種水平 橡膠帶式真空過濾機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)在同臺過濾設(shè)備上對漿液進(jìn)行液固分離、 數(shù)次洗滌過程，使消耗成倍下降，簡化工藝至50%以下，并且操作簡單 維修方便，備品備件費(fèi)用降低，節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，包括機(jī)架l，特殊之處在于，機(jī)架l
上設(shè)有由減速機(jī)ll、電機(jī)12、主動輥10和從動輥3構(gòu)成的驅(qū)動裝置， 主動輥10由電機(jī)12經(jīng)減速機(jī)11連接驅(qū)動，主動輥10通過橡膠帶4帶 動從動輥3轉(zhuǎn)動；濾布2環(huán)行平置于橡膠帶4上，橡膠帶4環(huán)繞于主動 輥IO、從動輥3上，濾布2和橡膠帶4之間設(shè)有間隔的改向輥14支撐； 橡膠帶4下方的真空盒5通過總管6連接帶真空泵的排液罐7，橡膠帶4 起始端上方設(shè)有進(jìn)料斗19，橡膠帶4上方均勻分布有淋洗斗9，在主動 輥10下方的濾布2上設(shè)有刮刀13進(jìn)行卸料，機(jī)架1的下方還設(shè)有洗滌 濾布2的清洗斗16，設(shè)有堿液再生池17洗滌濾布，由清洗斗16、堿液 再生池17組成濾布再生裝置，刷輥15設(shè)在清洗斗內(nèi)，可洗刷濾布上的殘留物料；
在機(jī)架l的上方、濾布2上面設(shè)有保溫裝置8，堿液再生池17及清 洗斗16位置均設(shè)有保溫裝置8; 所述保溫裝置8為保溫罩；
在濾布2循環(huán)通道上、清洗斗16洗漆濾布與堿液再生池17洗滌濾 布之后設(shè)有超聲波清洗裝置18; 所述刮刀13設(shè)為2道。
本實(shí)用新型的水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)在同臺過濾設(shè)備 上對漿液進(jìn)行液固分離、數(shù)次洗滌過程，使消耗成倍下降，簡化工藝至 50%以下，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，并且操作簡單維修方便，備品備件費(fèi)用 降低，節(jié)能環(huán)保。
四

圖l:本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:圖l的俯視圖； 圖3:圖1的左視圖。
圖中，1、機(jī)架，2、濾布，3、從動輥，4、橡膠帶，5、真空盒，6、 總管，7、排液罐，8、保溫裝置，9、淋洗斗，10、主動輥，11、減速機(jī)， 12、電機(jī)，13、刮刀，14、改向輥，15、刷輥，16、清洗斗，17、堿液 再生池，18、超聲波清洗裝置，19、進(jìn)料斗。
五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對本實(shí)用新型 的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。
一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，適用于燒結(jié)法溶出赤泥的過濾生產(chǎn) 分離、洗滌，見圖l、圖2、圖3所示的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示圖，包括由型鋼焊 接的機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有由減速機(jī)11、電機(jī)12、主動輥10和從動輥3 構(gòu)成的驅(qū)動裝置，主動輥10由電機(jī)12經(jīng)減速機(jī)11連接驅(qū)動，主動輥10通過橡膠帶4帶動從動輥3轉(zhuǎn)動；濾布2環(huán)行平置于橡膠帶4上，橡 膠帶4環(huán)繞于主動輥10、從動輥3上，濾布2和橡膠帶4之間設(shè)有多個 間隔的改向輥14支撐；橡膠帶4下方的真空盒5通過總管6連接帶真空 泵的排液罐7，橡膠帶4起始端上方設(shè)有進(jìn)料斗19，橡膠帶4上方均勻 分布有淋洗斗9，在驅(qū)動輥10下方的濾布2上設(shè)有2道刮刀13進(jìn)行卸 料，機(jī)架1的下方還設(shè)有清洗斗16洗滌濾布，設(shè)有堿液再生池17洗滌 濾布，由清洗斗16、堿液再生池17組成濾布再生裝置，刷輥15設(shè)在清 洗斗內(nèi)，可洗刷濾布上的殘留物料；在機(jī)架l的上方、濾布2上面設(shè)有 保溫裝置8，堿液再生池17及清洗斗16位置均設(shè)有保溫裝置8，保溫裝 置8采用保溫罩，在濾布2循環(huán)通道上、清洗斗16洗滌濾布與堿液再生 池17洗滌濾布之后設(shè)有超聲波清洗裝置18。
水平橡膠帶式真空過濾機(jī)采用了固定真空盒；橡膠帶在驅(qū)動輥的帶 動下環(huán)形運(yùn)動，平鋪在橡膠帶濾布依靠真空吸力和橡膠帶同步運(yùn)動，在 濾布的上表面依次進(jìn)行喂料、過濾、洗滌；濾布轉(zhuǎn)到設(shè)備下方時，進(jìn)行 卸料、清洗再生從而完成一個工作循環(huán)。設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾。 過濾效率髙、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)保 養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)施例的水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)在同臺過濾設(shè)備上 對漿液進(jìn)行液固分離、數(shù)次洗滌過程，使消耗成倍下降，簡化工藝至50% 以下，并且操作簡單維修方便，備品備件費(fèi)用降低，節(jié)能環(huán)保。
權(quán)利要求1、一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(1)上設(shè)有由減速機(jī)(11)、電機(jī)(12)、主動輥(10)和從動輥(3)構(gòu)成的驅(qū)動裝置，主動輥(10)由電機(jī)(12)經(jīng)減速機(jī)(11)連接驅(qū)動，主動輥(10)通過橡膠帶(4)帶動從動輥(3)轉(zhuǎn)動；濾布(2)環(huán)行平置于橡膠帶(4)上，橡膠帶(4)環(huán)繞于主動輥(10)、從動輥(3)上，濾布(2)和橡膠帶(4)之間設(shè)有間隔的改向輥(14)支撐；橡膠帶(4)下方的真空盒(5)通過總管(6)連接帶真空泵的排液罐(7)，橡膠帶(4)起始端上方設(shè)有進(jìn)料斗(19)，橡膠帶(4)上方均勻分布有淋洗斗(9)，在主動輥(10)下方的濾布(2)上設(shè)有刮刀(13)進(jìn)行卸料，機(jī)架(1)的下方還設(shè)有洗滌濾布(2)的清洗斗(16)，設(shè)有堿液再生池(17)洗滌濾布，由清洗斗(16)、堿液再生池(17)組成濾布再生裝置，洗刷濾布上殘留物料的刷輥(15)設(shè)在清洗斗內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，其特征在 于在機(jī)架(1)的上方、濾布(2)上面設(shè)有保溫裝置(8)，堿液再生 池(17)及清洗斗(16)位置均設(shè)有保溫裝置(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，其特征在 于所述保溫裝置(8)為保溫罩。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，其特征在 于在濾布(2)循環(huán)通道上、清洗斗(16)洗滌濾布與堿液再生池(17) 洗滌濾布之后設(shè)有超聲波清洗裝置(18)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，其特征在 于所述刮刀(13)設(shè)為2道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水平橡膠帶式真空過濾機(jī)，屬真空過濾機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，特征機(jī)架上設(shè)驅(qū)動裝置，主動輥由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)連接驅(qū)動，主動輥通過橡膠帶帶動從動輥轉(zhuǎn)動；濾布環(huán)行平置于橡膠帶上，橡膠帶環(huán)繞于主動輥、從動輥上，濾布和橡膠帶之間設(shè)改向輥支撐；橡膠帶下方的真空盒通過總管連接帶真空泵的排液罐，橡膠帶起始端上方設(shè)進(jìn)料斗，橡膠帶上方均勻分布淋洗斗，在主動輥下方的濾布上設(shè)刮刀進(jìn)行卸料，機(jī)架下方設(shè)清洗斗、堿液再生池組成濾布再生裝置，刷輥設(shè)在清洗斗內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在同臺過濾設(shè)備上對漿液進(jìn)行液固分離、數(shù)次洗滌過程，使消耗成倍下降，簡化工藝至50％以下，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，并且操作簡單維修方便，備品備件費(fèi)用降低，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號C02F11/00GK201240981SQ200820025750
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者斌 于, 庸 馮, 龔景仁 申請人:核工業(yè)煙臺同興實(shí)業(yè)有限公司