專利名稱：管式污水微濾處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，尤其是指一種具有微濾膜過(guò)
濾以及反沖洗功能的管式污水微濾處理設(shè)備；其主要用于去除工業(yè)廢 水中的污染物質(zhì)，例如印刷電路板、金屬拋光、電子制造、自動(dòng)化工 業(yè)、航空、鋼鐵、半導(dǎo)體及電鍍等工業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)工業(yè)廢水處理系普遍存在對(duì)污水懸浮物負(fù)荷的承受能力有 限，抗沖擊負(fù)荷差，不能有效保持產(chǎn)水質(zhì)量，需投加相應(yīng)的聚合物， 啟動(dòng)后需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能達(dá)穩(wěn)定工況，并且仍需多介質(zhì)過(guò)濾器作進(jìn) 一步處理，如此十分繁瑣，不利于操作。目前，在凈水領(lǐng)域中常常出 現(xiàn)微濾(Microf iltration簡(jiǎn)稱MF )處理方式，該處理以半透膜的 方法實(shí)現(xiàn)將溶液中的大顆粒熔質(zhì)分離出來(lái)的低壓分離技術(shù)，進(jìn)一步使 用錯(cuò)流技術(shù)(TMF)可被截留在膜表面的物質(zhì)(如大顆粒物質(zhì))不會(huì) 滯留在膜的外表面，例如中國(guó)專利ZL03235053. 8 "一種外壓管式微 濾膜水處理裝置"，其適用于家庭^:用水處理的預(yù)處理，無(wú)法應(yīng)用于 工業(yè)污水處理中，故鑒于此，本申請(qǐng)人提出一種管道式污水循環(huán)污水 過(guò)濾處理系統(tǒng)確屬必要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的在于提供一種應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的管式 污水微濾處理設(shè)備，其具有微濾膜過(guò)濾以及反沖洗功能，保證系統(tǒng)的 產(chǎn)水效果及產(chǎn)水流量。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案一種管式污水微濾處理設(shè)備，包括一反應(yīng)槽，污水管道口系設(shè)于 該反應(yīng)槽上方槽口 ，在該反應(yīng)槽內(nèi)使其內(nèi)污水能夠形成最大的顆料懸
浮物，起到預(yù)處理作用； 一濃縮槽，用于濃縮污水，進(jìn)一步起到預(yù)處 理作用；該濃縮槽緊靠上述反應(yīng)槽設(shè)置，以使反應(yīng)槽中污水能以溢流 方式進(jìn)入濃縮槽中；在該濃縮槽底部設(shè)有一排水管道，該排水管道端 部設(shè)有一排放閥； 一循環(huán)動(dòng)力泵，其進(jìn)水管道系由三通管接于上述排 水管道上； 一釆用錯(cuò)流過(guò)濾的微濾膜管件，其一端接于上述循環(huán)動(dòng)力 泵的出水管道上，另一端接于一濃水回流管道上，該濃水回流管道的 排放口設(shè)于上述濃縮槽的上方槽口 ；在該微濾膜管件上通過(guò)三通管連 接有一產(chǎn)水管道； 一清洗緩沖柱，上述產(chǎn)水管道的排放口接于該清洗 緩沖柱底部，以使產(chǎn)水從該清洗緩沖柱的底部流入，沿清洗緩沖柱頂 部的產(chǎn)水排水管道流出；在該產(chǎn)水排水管道上設(shè)有一進(jìn)氣閥組，以便
能夠用壓縮空氣來(lái)推動(dòng)該清洗緩沖柱內(nèi)的水流動(dòng)；該產(chǎn)水排水管道上 還依次設(shè)有一產(chǎn)水電磁閥和一產(chǎn)水流量探頭，在該產(chǎn)水排水管道的出 水端部通過(guò)三通管接有一產(chǎn)水排放管和一產(chǎn)水放空管，該產(chǎn)水放空管 的放空口設(shè)于上述濃縮槽的上方槽口 ，上述產(chǎn)水排放管上設(shè)有一排放 閥，而產(chǎn)水;改空管上設(shè)有一放空閥。
所述反應(yīng)槽與濃縮槽之間設(shè)有一道保證水流平穩(wěn)的溢流緩沖擋板。
所述濃縮槽中安裝有一防止槽內(nèi)污水溢出及循環(huán)動(dòng)力泵空轉(zhuǎn)的 高低液位控制器。
所述循環(huán)動(dòng)力泵的出水管道上依次設(shè)有一出水閥、 一出水壓力表 以及出水調(diào)節(jié)閥。
所述產(chǎn)水管道上依次設(shè)有 一控制閥及一取樣閥。
所述進(jìn)氣閥組包括一接入壓縮空氣口的進(jìn)氣電;茲閥及一連于進(jìn) 氣電磁閥的進(jìn)氣單向閥，該進(jìn)氣單向閥接于產(chǎn)水排水管道上。
所述濃水回流管道上依次設(shè)有一濃水流量調(diào)節(jié)閥和一濃水油壓表。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于采用了微濾膜錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)以及配合清洗 緩沖柱、進(jìn)氣閥組間的管道連接技術(shù)，以共同作業(yè)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)反 洗功能，且前期應(yīng)用了反應(yīng)槽、濃縮槽以溢流方式配合作為污7jC預(yù)處 理，乂人而保證系統(tǒng)的產(chǎn)水效果及產(chǎn)水流量。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于工 業(yè)廢水處理領(lǐng)域。


圖1是本實(shí)用新型整體管道布置結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型工藝流程圖3是本實(shí)用新型微濾膜錯(cuò)流過(guò)濾原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 如圖1所示， 一種管式污水微濾處理設(shè)備，包括一反應(yīng)槽l、 一
濃縮槽3、 一微濾膜管件4、 一循環(huán)動(dòng)力泵6以及一清洗緩沖柱9,
其中
反應(yīng)槽1，污水管道口 2系設(shè)于該反應(yīng)槽1上方槽口 11,在該反 應(yīng)槽內(nèi)使其內(nèi)污水能夠形成最大的顆料懸浮物，起到預(yù)處理作用；例 如在該反應(yīng)槽1內(nèi)可加入某些藥劑，使污水內(nèi)形成最大的顆粒懸浮 物，這將大大提高后續(xù)微濾膜管件4的過(guò)濾效率。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，控 制該反應(yīng)槽1的進(jìn)水量與系統(tǒng)產(chǎn)水量相當(dāng)。在系統(tǒng)停止產(chǎn)水時(shí)，關(guān)閉 此反應(yīng)槽1的進(jìn)水。
濃縮槽3,用于濃縮污水，進(jìn)一步起到預(yù)處理作用；該濃縮槽3 緊靠上述反應(yīng)槽1設(shè)置，以使反應(yīng)槽1中污水能以溢流方式進(jìn)入濃縮 槽3中；在該濃縮槽3底部設(shè)有一排水管道31，該排水管道31端部 設(shè)有一排放閥311;所述反應(yīng)槽1與濃縮槽3之間設(shè)有一道溢流緩沖擋板12,經(jīng)保證水流平穩(wěn)性。在該濃縮槽3中安裝有一高低液位控 制器33,當(dāng)該濃縮槽3內(nèi)污水量高于設(shè)定的最高液位時(shí)，就會(huì)發(fā)出 信號(hào)停止后續(xù)循環(huán)動(dòng)力泵6運(yùn)轉(zhuǎn)，防止槽內(nèi)污水溢出來(lái)；當(dāng)該濃縮槽 3內(nèi)污水低于設(shè)定的最低液位時(shí)，該控制器33發(fā)出信號(hào)同樣停止后 續(xù)循環(huán)動(dòng)力泵6運(yùn)轉(zhuǎn)，防止后續(xù)循環(huán)動(dòng)力泵6空轉(zhuǎn)而損壞。系統(tǒng)中的 濃水是回流到此濃縮槽3中，經(jīng)過(guò)不斷的循環(huán)過(guò)濾，該濃縮槽3內(nèi)的 污泥濃度就會(huì)慢慢升高，到達(dá)一定程度時(shí)，需要打開(kāi)泥水排放閥311, 排掉部分的濃縮泥水，以保證后續(xù)微濾膜管件4的過(guò)濾效果。
循環(huán)動(dòng)力泵4，其進(jìn)水管道41系由三通管5接于上述排水管道 31上；該循環(huán)動(dòng)力泵4系提供污水在系統(tǒng)內(nèi)不斷循環(huán)及部分污水透 過(guò)^L濾膜管件4的動(dòng)力。
微濾膜管件6,這是一種采用錯(cuò)流過(guò)濾的微濾膜，膜的名義孔 徑為0.05、 0.1、 0.5、 5、 10、 20微米，材質(zhì)為PVDF(聚偏二氟乙 烯)材質(zhì)，能有效地過(guò)濾直徑在0. 05微米以上的物體，該微濾膜管 件6可為習(xí)知公有技術(shù)，在此不加予詳述。微濾膜管件6 —端接于上 述循環(huán)動(dòng)力泵4的出水管道42上，該出水管道42上依次設(shè)有一出水 閥421、 一出水壓力表422以及一出水調(diào)節(jié)閥423,其中，出水閥421 在循環(huán)動(dòng)力泵4需要維修時(shí)關(guān)閉，系統(tǒng)正常工作時(shí)常開(kāi)；出水壓力表 422測(cè)定進(jìn)水對(duì)微濾膜管件6的壓力， 一般在2-7Bar左右，進(jìn)水壓 力過(guò)低是，產(chǎn)水量不夠，達(dá)不到應(yīng)有的效益，過(guò)高時(shí)，產(chǎn)水量過(guò)大影 響產(chǎn)水水質(zhì)，也可能對(duì)微濾膜管件6造成損壞；該進(jìn)水調(diào)節(jié)閥423， 實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)水器總進(jìn)水量的調(diào)節(jié)。微濾膜管件6的另一端接于一濃水回 流管道7上，該濃水回流管道7的排放口 71設(shè)于上述濃縮槽3的上 方槽口 32;該濃水回流管道7上依次設(shè)有一濃水流量調(diào)節(jié)閥71和一 濃水油壓表72,該濃水流量調(diào)節(jié)閥71，在進(jìn)水流量固定時(shí)，可實(shí)現(xiàn) 對(duì)產(chǎn)水流量的調(diào)節(jié)；該濃水油壓表72，凈化器正常工作時(shí)濃水壓力 與大氣壓相等，如果測(cè)出濃水管有壓力說(shuō)明系統(tǒng)需要檢查。在該微濾膜管件6上通過(guò)三通管5連接有一產(chǎn)水管道8。
清洗緩沖柱9,其由UPVC材質(zhì)制作；上述產(chǎn)水管道8的排放口 81接于該清洗緩沖柱9底部，以使產(chǎn)水從該清洗緩沖柱9的底部流 入，沿清洗緩沖柱9頂部的產(chǎn)水排水管道91流出，如此可以使柱內(nèi) 保持充滿產(chǎn)水狀態(tài)；該產(chǎn)水管道8上依次設(shè)有一控制閥82及一取樣 閥83,如此控制閥82在系統(tǒng)正常工作時(shí)常開(kāi)，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維修 時(shí)關(guān)閉；取樣閥83方便在凈化器正常工作時(shí)獲得產(chǎn)水進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)； 在該產(chǎn)水排水管道91上設(shè)有一進(jìn)氣閥組92,以便能夠壓縮空氣來(lái)推 動(dòng)該清洗緩沖柱9內(nèi)的水流動(dòng)，該進(jìn)氣閥組92包括一接入壓縮空氣 口的進(jìn)氣電；茲閥921及一連于進(jìn)氣電》茲閥921的進(jìn)氣單向閥922,該 進(jìn)氣單向閥922系接于產(chǎn)水排水管道91上；該產(chǎn)水排水管道91上還 依次設(shè)有一產(chǎn)水電磁閥911和一產(chǎn)水流量探頭912,其中，上述進(jìn)氣 單向閥922只允許壓縮空氣進(jìn)入產(chǎn)水排水管道91,防止產(chǎn)水流向進(jìn) 氣管；進(jìn)氣電磁閱921與產(chǎn)水電磁閥911共同作業(yè)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)定 時(shí)反洗，其反洗時(shí)間視待處理水的水質(zhì)而定，當(dāng)反洗時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣電 磁閥921,關(guān)閉產(chǎn)水電磁閥911,系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)打開(kāi)產(chǎn)水電磁閥 911，關(guān)閉進(jìn)氣電;茲閥921;上述產(chǎn)水流量^:頭912,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測(cè)定產(chǎn) 水流量，當(dāng)產(chǎn)水量低于設(shè)定值時(shí)發(fā)出信號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行微濾膜管件 6反洗；在該產(chǎn)水排水管道91的出水端部通過(guò)三通管5接有一產(chǎn)水 排放管93和一產(chǎn)水放空管94，該產(chǎn)水放空管94的放空口 941設(shè)于 上述濃縮槽3的上方槽口 32，上述產(chǎn)水排放管93上設(shè)有一排放閥 931,而產(chǎn)水放空管94上設(shè)有一放空閥942。產(chǎn)水排放閥931實(shí)現(xiàn)產(chǎn) 水口的關(guān)閉；產(chǎn)水放空閥942，實(shí)現(xiàn)放空管與產(chǎn)水管的閉合與連通， 系統(tǒng)正常工作時(shí)打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水管內(nèi)壓力與大氣壓相等，這樣能使循 環(huán)動(dòng)力泵4在提供更小的動(dòng)力下實(shí)現(xiàn)更大的產(chǎn)水流量。
如結(jié)合圖2、圖3,,系為本實(shí)用新型簡(jiǎn)易原理示意圖；污水先 進(jìn)入反應(yīng)槽1中，然后從反應(yīng)槽1中以溢流的方式進(jìn)入濃縮槽3內(nèi)，濃縮槽3可以排放泥水；濃縮槽3的污水經(jīng)循環(huán)動(dòng)力泵6的動(dòng)力作用 下進(jìn)入微濾膜管件6中，然后形成兩種水流， 一種是透過(guò)了微濾膜管 件6的凈化水，即產(chǎn)水；另一種是沒(méi)有透過(guò)微濾膜管件6的濃縮水， 即濃水，其對(duì)沖刷截留在膜表明的固體物質(zhì)起到纟艮大的作用，保持了 膜表明的清潔，以維持微濾膜管件6的正常通量。上述濃水又通過(guò)管 道回流到濃縮槽3中，而產(chǎn)水進(jìn)入清洗緩沖柱9中，系統(tǒng)需要反洗時(shí) (系統(tǒng)產(chǎn)水流量明顯降低時(shí))，可壓縮空氣進(jìn)入產(chǎn)水管中推動(dòng)清洗緩 沖柱9內(nèi)的水從微濾膜管件6的產(chǎn)水面A快速流向濃水面B,將附在 濃水面B上的污染物沖開(kāi)，而被進(jìn)水"帶走"流向濃水管進(jìn)入循環(huán)濃 縮槽3中。該清洗緩沖柱9可相關(guān)排放產(chǎn)水。
以上所述，僅是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以 上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新 型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種管式污水微濾處理設(shè)備，其特征在于包括一反應(yīng)槽(1)，污水管道口(2)系設(shè)于該反應(yīng)槽(1)上方槽口(11)；一濃縮槽(3)，其緊靠上述反應(yīng)槽(1)設(shè)置，以使反應(yīng)槽(1)中污水能以溢流方式進(jìn)入濃縮槽(3)中；在該濃縮槽(3)底部設(shè)有一排水管道(31)，該排水管道(31)端部設(shè)有一排放閥(311)；一循環(huán)動(dòng)力泵(4)，其進(jìn)水管道(41)系由三通管(5)接于上述排水管道(31)上；一采用錯(cuò)流過(guò)濾的微濾膜管件(6)，其一端接于上述循環(huán)動(dòng)力泵(4)的出水管道(42)上，另一端接于一濃水回流管道(7)上，該濃水回流管道(7)的排放口(71)設(shè)于上述濃縮槽(3)的上方槽口(32)；在該微濾膜管件(6)上通過(guò)三通管(5)連接有一產(chǎn)水管道(8)；一清洗緩沖柱(9)，上述產(chǎn)水管道(8)的排放口(81)接于該清洗緩沖柱(9)底部，以使產(chǎn)水從該清洗緩沖柱(9)的底部流入，沿清洗緩沖柱(9)頂部的產(chǎn)水排水管道(91)流出；在該產(chǎn)水排水管道(91)上設(shè)有一進(jìn)氣閥組(92)；該產(chǎn)水排水管道(91)上還依次設(shè)有一產(chǎn)水電磁閥(911)和一產(chǎn)水流量探頭(912)，在該產(chǎn)水排水管道(91)的出水端部通過(guò)三通管(5)接有一產(chǎn)水排放管(93)和一產(chǎn)水放空管(94)，該產(chǎn)水放空管(94)的放空口(941)設(shè)于上述濃縮槽(3)的上方槽口(32)，上述產(chǎn)水排放管(93)上設(shè)有一排放閥(931)，而產(chǎn)水放空管(94)上設(shè)有一放空閥(942)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式微濾設(shè)備，其特征在于所述反應(yīng)槽 (1)與濃縮槽(3)之間設(shè)有一道保證水流平穩(wěn)的溢流緩沖擋板(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式污水微濾處理設(shè)備，其特征在于所 述濃縮槽(3)中安裝有一防止槽內(nèi)污水溢出及循環(huán)動(dòng)力泵空轉(zhuǎn)的高低 液位控制器(33)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式污水微濾處理設(shè)備，其特征在于所 述循環(huán)動(dòng)力泵(4)的出水管道(42)上依次i殳有一出水閥(421)、 一出水 壓力表(422)以及出水調(diào)節(jié)閥("3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式污水微濾處理設(shè)備，其特征在于所 述產(chǎn)水管道(8)上依次設(shè)有一控制閥(82)及一取樣閥(83)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式污水微濾處理設(shè)備，其特征在于所 述進(jìn)氣閥組(92)包括一接入壓縮空氣口的進(jìn)氣電磁閥(921)及一連于 進(jìn)氣電磁閥(921)的進(jìn)氣單向閥(922),該進(jìn)氣單向閥(922)接于產(chǎn)水 排水管道(91)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式污水微濾處理設(shè)備，其特征在于所 述濃水回流管道(7)上依次設(shè)有一濃水流量調(diào)節(jié)閥(71)和一濃水油壓 表(72)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管式污水微濾處理設(shè)備，包括一反應(yīng)槽、一緊靠上述反應(yīng)槽設(shè)置的濃縮槽、一循環(huán)動(dòng)力泵、一采用錯(cuò)流過(guò)濾的微濾膜管件以及一清洗緩沖柱，其中采用了微濾膜錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)以及配合清洗緩沖柱、進(jìn)氣閥組間的管道連接技術(shù)，以共同作業(yè)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)反洗功能，且前期應(yīng)用了反應(yīng)槽、濃縮槽以溢流方式配合作為污水預(yù)處理，從而保證系統(tǒng)的產(chǎn)水效果及產(chǎn)水流量。
文檔編號(hào)C02F1/00GK201223773SQ200820049139
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者張燕厚 申請(qǐng)人:東莞市威迪膜科技有限公司