專利名稱：氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水處理回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廢水處理裝置，特別是一種氧化鋁工業(yè)生產(chǎn) 廢水處理回用裝置。
背景技術(shù)：
從目前國內(nèi)流行的技術(shù)來看，對氧化鋁生產(chǎn)廢水的處理方法 一般為采用分列式和簡單的一體化處理設(shè)備。其組合工藝很多，下面舉幾種 典型處理工藝。1. 混凝沉淀一體化處理工藝該工藝的混凝沉淀設(shè)備采用機械攪拌澄 清池。這種工藝主要凈水設(shè)備是機械攪拌澄清池。屬于泥渣循環(huán)型一體化澄 清設(shè)備，其原理是廢水在設(shè)備中與混凝劑混合后利用機械攪拌的提升作用來 完成泥渣回流和接觸反應(yīng)，再進入分離室實現(xiàn)沉淀分離。優(yōu)點1)、工藝流程簡單，處理效率高、單位面積產(chǎn)水量較大；2)、適 應(yīng)性較強，處理效果較穩(wěn)定；3)、采用機械刮泥設(shè)備后，對高濁度水(進水 懸浮物>3000mg/L)處理也具有一定的適應(yīng)性；缺點1)、適應(yīng)進水懸浮物含量仍較低， 一般SS<5000mg/L，短時間內(nèi) 允許達到5000 10000mg/L; 2)、需要機械攪拌與刮泥，能耗大，維修麻煩； 3)、污泥排出量大，排污含水率高達98%; 4)、占地面積大， 一次投資高。2. 混凝沉淀 過濾分列式處理工藝這是以混合池、反應(yīng)池、斜管沉淀池和快濾池為核心的處理工藝。 優(yōu)點1)、斜管沉淀和快濾池的沉淀與過濾效率高；2)、增加了過濾工 序，出水濁度進一步降低；缺點1)、分列式占地面積大；2)、需要二級泵和反沖水泵，能耗高；3)、處理原水濁度低， 一般氺3000mg/L,短時間:H000mg/L。 3.氣浮工藝這是采用以淺層氣浮和纖維球過濾為代表的處理工藝。優(yōu)點1)、淺層氣浮池身淺、安裝高度低，纖維球過濾效率高；2)、除 濁和除油功能齊全，出水水質(zhì)好；缺點1)、分列式、工藝流程復(fù)雜、占地面積大；2)、纖維球過濾器易 粘結(jié)，使用壽命短；3)、要有二級泵、溶氣設(shè)備和沖洗泵，能耗高。總起來講，以上各種工藝的共同缺點有三1)、不能處理3000 5000mg/L 以上的高濁度；2)、工藝流程復(fù)雜，能耗高，維修困難；3)、占地面積大， 投資高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水處理回 用裝置，該裝置是一種運用高濁度一體化凈水器能同時實現(xiàn)去除高濁度和適 量的油與COD，而使出水一次達標，并實現(xiàn)了簡單的自動控制，工藝流程 簡單，占地面積小。本實用新型的構(gòu)成由調(diào)節(jié)池、貯油池、提升泵、管道混合器、凈水器、 污泥攪拌槽、污泥提升泵、清水池、回用水泵、投藥箱和連接管道組成，廠 區(qū)管網(wǎng)進水2與調(diào)節(jié)池1連接，提升泵6通過提升泵吸水管5與調(diào)節(jié)池1連 接，通過提升泵出水管9與混凝劑管道混合器20、助凝劑管道混合器21和 凈水器28連接，混凝劑投加泵18與混凝劑投藥箱11連接，并通過混凝劑 投加管19與混凝劑管道混合器20連接，助凝劑投加泵27與助凝劑投藥箱 16連接，并通過助凝劑投加管22與助凝劑管道混合器21連接，凈水器28 裝在凈水器基礎(chǔ)51上，在凈水器的內(nèi)下方中間有旋流反應(yīng)室48，周圍有泥斗49，在泥斗的外面是過濾室50，在旋流反應(yīng)室的上方有中央輸泥斗29， 中央輸泥斗的上方是斜管31，頂部有清水區(qū)集水管32和集排油管30，輸水 豎井33分別與清水區(qū)集水管32和過濾室50連接，凈水器28經(jīng)出水管34 與清水池41接，再經(jīng)回用水泵40通過回用泵吸水管54與清水池41連接， 通過回用泵出水管55與用戶管網(wǎng)56連接；調(diào)節(jié)池1中的潷油器4與貯油池52連接，凈水器28頂部的集排油管GO) 經(jīng)排油閥53與貯油池52連接；凈水器28之過濾室50經(jīng)反沖洗虹吸管25、電控沖洗閥23和反沖洗排 水管47與調(diào)節(jié)池1連接；凈水器28中的泥斗49經(jīng)電控排泥閥35由凈水器排泥管46與污泥攪拌 槽44連接，污泥提升泵37通過污泥泵吸泥管45與污泥攪拌槽44連接、通 過污泥輸送管38與尾礦壩42連接，尾礦壩42經(jīng)滲透液回流管43與調(diào)節(jié)池 l連接。在調(diào)節(jié)池1中安裝液位傳感器3，在清水池41內(nèi)安裝液位傳感器39， 在污泥攪拌槽44內(nèi)安裝攪拌機36，在電控排泥閥35上裝有時間繼電器，時 間繼電器與提升泵6聯(lián)鎖；在電控沖洗閥23上裝有電控液位計26和時間繼 電器，該時間繼電器也可與提升泵6聯(lián)鎖?；炷齽┩端幭?1分為上下兩箱，下箱為貯藥箱，兩箱間通過電控旁通 閥10相連，在貯藥箱內(nèi)安裝液位傳感器12，在混凝劑投藥箱的上箱內(nèi)安裝 混凝劑攪拌機13。助凝劑投藥箱16分為上下兩箱，下箱為貯藥箱，兩箱間通過電控旁通 閥17相連，'在貯藥箱內(nèi)安裝液位傳感器15，在助凝劑投藥箱的上箱內(nèi)安裝 助凝劑攪拌機14。在提升泵出水管9上安裝電控閥門7和手動閥門8，在反沖洗虹吸管25 上安裝電控沖洗閥23和手動控制閥24。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型具有以下特點①結(jié)構(gòu)簡單，管理與維修 方便，投資少；②運用了高效的混合器與一體化凈水器，節(jié)省了占地面積；③ 設(shè)備對濁度的適應(yīng)力強，可適應(yīng)幾十度到幾萬度的變化；④設(shè)備能在除濁的 同時適量除油和COD類，排泥含水率低，可以達到92%;⑤使整個處理過 程中自產(chǎn)廢水的回流處理，基本實現(xiàn)了廢水零排放；⑥充分利用了生產(chǎn)系統(tǒng) 的污泥攪拌與尾礦壩來處理污泥；⑦實現(xiàn)了簡單的自動控制，并可與高級自 控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。


附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.調(diào)節(jié)池，2.廠區(qū)管網(wǎng)進水管，3.液位傳感器，4.潷油器，5.提升 泵吸水管，6.提升泵，7.電控閥門，8.手動閥門，9.提升泵出水管，IO.電控旁 通閥，ll.混凝劑投藥箱，12.液位傳感器，13.混凝劑攪拌機，14.助凝劑攪拌 機，15.液位傳感器，16.助凝劑投藥箱，17.電控旁通閥，18.混凝劑投加泵， 19.混凝劑投加管，20.混凝劑管道混合器，21.助凝劑管道混合器，22.助凝劑 投加管，23.電控沖洗閥，24.手動控制閥，25.反沖洗虹吸管，26.電控液位 計，27.助凝劑投加泵，28.凈水器，29.中央輸泥斗，30.集排油管，31.斜管， 32.清水區(qū)集水管，33.輸水豎井，34.出水管，35.電控排泥閥，36.攪拌機，37. 污泥提升泵，38.污泥輸送管，39.液位傳感器，40.回用水泵，41.清水池，42. 尾礦壩，43.滲透液回流管，44.污泥攪拌槽，45.污泥泵吸泥管，46.凈水器排 泥管，47.反沖洗排水管，48.旋流反應(yīng)室，49.泥斗，50.過濾室，51.凈水器基 礎(chǔ)，52.貯油池，53.排油閥，54.回用泵吸水管，55.回用泵出水管，56.用戶管 網(wǎng)。
具體實施方式
如圖所示，l.調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)池1為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)， 旁有鋼筋砼結(jié)構(gòu)的貯油池52。廠區(qū)管網(wǎng)進水管2按設(shè)計標高與調(diào)節(jié)池1相聯(lián)， 并進入池中。池內(nèi)安裝有液位傳感器3、潷油器4和提升泵吸水管5。潷油 器4的出油管通入貯油池52。2. 廢水提升系統(tǒng)提升泵6進水端與提升泵吸水管5相連通，出水端安 裝有電控閥門7、手動閥門8和提升泵出水管9，提升泵出水管9與混凝劑 管道混合器20、助凝劑管道混合器21相連，并進入凈水器28的旋流反應(yīng)室 48。3. 凈水器1)出水系統(tǒng)凈水器28的出水管34與清水池41相連。2) 反沖洗系統(tǒng)反沖洗虹吸管25與手動控制閥24及電控液位計26相連接， 手動控制閥24與電控沖洗閥23用法蘭相連接，反沖洗排水管47與電控沖 洗閥23用法蘭相連接，并通入調(diào)節(jié)池l中。3)排油系統(tǒng)在凈水器頂?shù)募?排油管30上安裝有排油閥53，并進入貯油池52中。4)排泥系統(tǒng)電控排 泥閥35前與手控閥門相連，并有凈水器排泥管46與凈水器28和污泥攪拌 槽44相連。4. 投藥系統(tǒng)混凝劑投藥箱11和助凝劑投藥箱16上分別裝有混凝劑投 加泵18和助凝劑投加泵27，它們通過混凝劑投加管19和助凝劑投加管22 與混凝劑管道混合器20和助凝劑管道混合器21相連。5. 污泥處理系統(tǒng)凈水器排泥管46接入污泥攪拌槽44中，污泥提升泵 37的污泥泵吸泥管45從污泥攪拌槽44中接出，污泥輸送管38起端與污泥 提升泵37相連，終端進入尾礦壩42。尾礦壩42的滲濾液用滲濾液回流管 43接入調(diào)節(jié)池1中。6. 回用系統(tǒng)清水池41內(nèi)裝有液位傳感器39和回用泵吸水管54?；赜帽梦?4接在回用水泵40的吸水口，回用水泵40的出水口上安裝回用 泵出水管55接用戶管網(wǎng)56。 工作原理1. 氧化鋁生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)管網(wǎng)進水管2自流入調(diào)節(jié)池l，調(diào)節(jié)水量均化 水質(zhì)，使凈水設(shè)備負荷均勻；提升泵6將廢水從調(diào)節(jié)池1中提升送入混凝劑 管道混合器20與混凝劑投加泵18送來的混凝劑混合后，再進入助凝劑管道 混合器21與助凝劑投加泵27送來的助凝劑混合；混合水經(jīng)凈水器進水管送 入凈水器28的旋流反應(yīng)室上升反應(yīng)生成可沉降尺寸的絮凝體，并形成懸浮 層，吸附相當數(shù)量的浮油與COD等；反應(yīng)水繼續(xù)上升進入澄清區(qū)澄清；澄 清水再上升進入斜管31進行二級沉淀；沉淀水再上升進入清水區(qū)，經(jīng)集水 管32收集送入輸水豎井33下行，進入過濾室50過濾，而完成凈化任務(wù)。 凈化水經(jīng)出水管34送入清水池41，再經(jīng)回用水泵40送入用戶管網(wǎng)56。2. 混凝劑與助凝劑投加混凝劑與助凝劑分別在各自的投藥箱11和16 中經(jīng)攪拌機13和14攪拌溶解后由投加泵18和27經(jīng)投加管19和22投入混 合器20和21中混合。3. 潷油系統(tǒng)；調(diào)節(jié)池1中的浮油用潷油器4送入貯油池52，凈水器28 實行淹沒式出水，頂部的剩余浮油用集油管30經(jīng)排油閥53送入貯油池52。4. 凈水器反沖洗廢水處理凈水器28之過濾室50的反沖洗水經(jīng)反沖 洗虹吸管25、電控沖洗閥23流入反沖洗排水管47，再送入調(diào)節(jié)池l參與再 處理。5. 污泥處理積存在凈水器泥斗49中的污泥在到達相當濃度后，經(jīng)電 控排泥閥35送入污泥攪拌槽44，再用污泥提升泵37送到尾礦壩42回收。 其滲濾廢液經(jīng)滲濾液回流管43流回調(diào)節(jié)池1參與再處理。6.自動控制1)自控主體在調(diào)節(jié)池l中安裝有液位傳感器3控制池 中液位，指令提升泵6自動開停。當池中處于高液位時指令開泵，當池中處 于低液位時指令停泵。電控閥門7與提升泵6聯(lián)鎖運行。后續(xù)設(shè)備各電控點分別是以提升泵6聯(lián)鎖運行。2)凈水器自控排泥在電控排泥閥35上裝有時間繼電器，經(jīng)調(diào)試和運行控制泥斗與懸浮層污泥濃度規(guī)律設(shè)定開閥時間。屆時由時間繼電器令電控排泥閥開閉。時間繼電器與提升泵6聯(lián)鎖運行。3)凈水器反沖洗當某過濾室50中過濾水頭達到終期允許水頭時，電控液位計26指令電控沖洗閥23開閥排水，實行對該過濾室反沖洗。同時安裝在23 上的時間繼電器啟動，按設(shè)定沖洗歷時指令關(guān)閥，停止沖洗，恢復(fù)運行。也 可用該時間繼電器與提升泵6聯(lián)鎖，按設(shè)定過濾周期和沖洗歷時由時間繼電 器指令開閉23。 4)投藥箱自控投藥箱ll分為上下兩箱，上箱為溶藥箱， 下箱為貯藥箱，兩箱間通過電控旁通閥10相連。當下箱內(nèi)的溶液被混凝劑 投加泵18送出而處于低液時，安裝在箱內(nèi)的液位傳感器12指令開啟電控旁 通閥IO，將上箱內(nèi)的溶液放入下箱。同時發(fā)出警報通知運行人員前來溶藥。 當運行人員關(guān)閉旁通閥，按比例將藥和水投入上箱后，按動攪拌機13的啟 動按鈕，攪拌機和裝在機上的時間繼電器啟動。時間繼電器按設(shè)定攪拌時間 指令停機?；炷齽┩都颖?8與提升泵6聯(lián)鎖延時運行。助凝劑投藥箱16的 運行與混凝劑投藥箱11相同。5)回用輸水在清水池41內(nèi)裝有液位繼電 器39，按池內(nèi)液位指令回用水泵40在高液位開，低液位停?；赜盟?0 為變頻泵，可以根據(jù)管網(wǎng)壓力自動調(diào)整輸出水量。6)整個自控系統(tǒng)可以集 中到控制中心，實行PLC、顯示和自控與手控兩用。
權(quán)利要求1.一種氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水處理回用裝置，由調(diào)節(jié)池、貯油池、提升泵、管道混合器、凈水器、污泥攪拌槽、污泥提升泵、清水池、回用水泵、投藥箱和連接管道組成，其特征在于廠區(qū)管網(wǎng)進水管(2)與調(diào)節(jié)池(1)連接，提升泵(6)通過提升泵吸水管(5)與調(diào)節(jié)池(1)連接，通過提升泵出水管(9)與混凝劑管道混合器(20)、助凝劑管道混合器(21)和凈水器(28)連接，混凝劑投加泵(18)與混凝劑投藥箱(11)連接，并通過混凝劑投加管(19)與混凝劑管道混合器(20)連接，助凝劑投加泵(27)與助凝劑投藥箱(16)連接，并通過助凝劑投加管(22)與助凝劑管道混合器(21)連接，凈水器(28)裝在凈不器基礎(chǔ)(51)上，在凈水器的內(nèi)下方中間有旋流反應(yīng)室(48)，周圍有泥斗(49)，在泥斗的外面是過濾室(50)，在旋流反應(yīng)室的上方有中央輸泥斗(29)，中央輸泥斗的上方是斜管(31)，頂部有清水區(qū)集水管(32)和集排油管(30)，輸水豎井(33)分別與清水區(qū)集水管(32)和過濾室(50)連接，凈水器(28)經(jīng)出水管(34)與清水池(41)連接，再經(jīng)回用水泵(40)通過回用泵吸水管(54)與清水池(41)連接，通過回用泵出水管(55)與用戶管網(wǎng)(56)連接；調(diào)節(jié)器(1)中的潷油器(4)與貯油池(52)連接，凈水器(28)頂部的集排油管(30)經(jīng)排油閥(53)與貯油池(52)連接；凈水器(28)之過濾室(50)經(jīng)反沖洗虹吸管(25)、電控沖洗閥(23)和反沖洗排水管(47)與調(diào)節(jié)池(1)連接；凈水器(28)中的泥斗(49)經(jīng)電控排泥閥(35)由凈水器排泥管(46)與污泥攪拌槽(44)連接，污泥提升泵(37)通過污泥泵吸泥管(45)與污泥攪拌槽(44)連接、通過污泥輸送管(38)與尾礦壩(42)連接，尾礦壩(42)經(jīng)滲透液回流管(43)與調(diào)節(jié)池(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水處理回用裝置，其特征 在于在調(diào)節(jié)池(1)中安裝液位傳感器(3)，在清水池(41)內(nèi)安裝液位 傳感器(39)，在污泥攪拌槽(44)內(nèi)安裝攪拌機(36)，在電控排泥閥(35) 上裝有時間繼電器，時間繼電器與提升泵(6)聯(lián)鎖；在電控沖洗閥(23) 上裝有電控液位計(26)和時間繼電器，該時間繼電器也可與提升泵(6) 聯(lián)鎖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水處理回用裝置，其特征 在于混凝劑投藥箱(11)分為上下兩箱，下箱為貯藥箱，兩箱間通過電控 旁通閥(10)相連，在貯藥箱內(nèi)安裝液位傳感器(12)，在混凝劑投藥箱的 上箱內(nèi)安裝混凝劑攪拌機(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水處理回用裝置，其特征 在于助凝劑投藥箱(16)分為上下兩箱，下箱為貯藥箱，兩箱間通過電控 旁通閥(17)相連，在貯藥箱內(nèi)安裝液位傳感器(15)，在助凝劑投藥箱的 上箱內(nèi)安裝助凝劑攪拌機(14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水處理回用裝置，其特征 在于在提升泵出水管(9)上安裝電控閥門(7)和手動閥門(8)，在反沖 洗虹吸管(25)上安裝電控沖洗閥(23)和手動控制閥(24)。
專利摘要一種氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水處理回用裝置，屬于廢水處理裝置，廠區(qū)管網(wǎng)進水管(2)與調(diào)節(jié)池(1)連接，并通過提升泵(6)經(jīng)混合器(20)(21)與凈水器(28)連接，凈水器的出水管(34)與清水池(41)相連，反沖洗虹吸管(25)通過反沖洗排水管(47)通入調(diào)節(jié)池(1)中，在凈水器頂?shù)募庞凸?30)上安裝排油閥(53)并進入貯油池(52)中，電控排泥閥(35)通過排泥管(46)與凈水器(28)和污泥攪拌槽(44)相連，通過提升泵(36)與尾礦壩(42)連接，投藥箱(11)(16)上裝有投加泵(18)和(27)，它們與管道混合器(20)(21)相連，清水池(41)通過回用水泵(40)與用戶管網(wǎng)(56)連接，本實用新型運用高濁度一體化凈水器能同時實現(xiàn)去除高濁度和適量的油與COD，而使出水一次達標，適用于氧化鋁工業(yè)廢水處理回用。
文檔編號C02F103/34GK201148371SQ20082009621
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者唐耀華, 張冰心, 楊昌力, 柯 林 申請人:貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責任公司