專利名稱：一種taic高效厭氧反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及厭氧反應器，具體是一種TAIC高效厭氧反應器。
背景技術：
目前效率較高的厭氧反應器為IC厭氧反應器，這種反應器把兩個UASB反應器疊加在 一起成為直筒形，其內(nèi)部設置了沼氣提升管與循環(huán)回流管，上部為氣液分離器，與單個的 UASB反應器相比，提高了進料有機負荷率，實現(xiàn)了沼氣提升內(nèi)循環(huán)，增強了反應器的抗沖 擊負荷能力等，其不足是不適應含固體懸浮物高的料液，內(nèi)循環(huán)回流量不能人為調(diào)節(jié)，循 環(huán)回流管回流的污泥不能和進料及早充分混合，沼氣收集也不完全。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種容積負荷高、能實現(xiàn)主動內(nèi)循環(huán)、產(chǎn)氣率高、抗沖擊負 荷能力強的TAIC高效厭氧反應器。
本反應器包括疊加的第一反應室和第二反應室、進料管、出料管、沼氣提升管、污泥循 環(huán)回流管、三相分離器、氣液分離室等，其特征是疊加的兩個反應室高度直徑不同，上面 的第二反應室和下面的第一反應室直徑比為6: 5，高度比為1: 2，整個反應器高度12 30 米，高徑比5 10。三相分離器為球冠傾斜連接管三相分離器，在沼氣提升管上設置有可調(diào) 速循環(huán)污泥循環(huán)回流泵，可以人為的控制循環(huán)回流量，污泥循環(huán)回流管直接與進料總管口下 部連通，使污泥與進料及早混合，加快反應速度。進料口上設置有自動調(diào)壓進料池，進料總 管與第一反應室底部的布料系統(tǒng)相連接，布料更均勻。進料采用水壓式，能自動調(diào)壓并能防 止堵塞，進料口和出料口設置有高差，可自動排渣。
所述的球冠傾斜連接管三相分離器的傾斜連接管設置在第一反應室球冠頂部的兩側(cè)邊； 所述的可調(diào)速回流泵設置在第一反應室的提升管上部，第二反應室外； 所述的氣流分離器為兩個，在第一反應室和第二反應室上面各設有一個氣液分離池，即
為第一反應室氣液分離池和第二反應室氣液分離池。
本實用新型的優(yōu)點是具有特高的容積負荷率，高出IC反應器1倍以上，占地面積小，
基建投資省，適應性廣，產(chǎn)氣率高，由于能實現(xiàn)主動內(nèi)循環(huán)，污泥循環(huán)回流在進料總管就與
料液混合，并設置有布料系統(tǒng)，抗沖擊負荷能力強。


圖1為TAIC反應器結(jié)構示意圖。
圖中l(wèi).自動調(diào)壓進料池2.進料口 3.進料總管4.布料系統(tǒng)5.第一反應室6.第二
反應室7.三相分離器8.提升管9.可調(diào)速循環(huán)回流泵IO.第一反應室氣液分離池11.污
泥循環(huán)回流管12.沼氣導氣管13.第二反應室氣液分連接管14.第二反應室氣液分離池
315.沼氣收集罩16.沼液、沼渣溢流管17.底渣排放管18.傾斜連接管具體實施方式
參照圖l，本實用新型由自動調(diào)壓進料池1、進料口2、進料總管3、布料系統(tǒng)4、第一 反應室5、第二反應室6、三相分離器7、提升管8、可調(diào)速循環(huán)回流泵9、第一反應室氣液 分離器IO、污泥循環(huán)回流管ll、沼氣導氣管12、第二反應室氣液分連接管13、第二反室氣 液分離池14、沼氣收集罩15、沼液、沼渣溢流管16、底渣排放管17、傾斜連接管18組成， 第二反應室6疊加在第一反應室5的上面，三相分離器7設置在第一反應室5的頂部，傾斜 連接管18設置在第一反應室5頂部的兩側(cè)邊，在第一反應室5的沼氣提升管8的上部設置可 調(diào)速循環(huán)回流泵9，第一反應室5的氣液分離室10的污泥由循環(huán)回流管11與進料總管3連 通，進料總管3管口2上面設置自動調(diào)壓進料池1，進料總管3與布料系統(tǒng)4連通，底渣排 放管17斜置在第一反應室5和第二反應室6中，管端插到第一反應室5底部，另一端開口在 第二反應室6夕卜，第二反應室6氣液分連接管13連接第二反應室6和第二反應室6的沼氣收 集罩15，第一反應室5和第二反應室6的氣液收集罩10和15與沼氣導管12連通，沼液、 沼渣溢流管16與第二反應室6的氣液分離室14連通。
運行時，料液由進料池1通過進料口2進入進料總管3，由進料總管3進入布料系統(tǒng)4， 由布料系統(tǒng)4均勻的將料液分布到第一反應室5內(nèi)與污泥床顆粒活性污泥充分混合反應，反 應產(chǎn)生沼氣經(jīng)三相分離器7收集并沿提升管8的上升作自身動力把第一反應室5內(nèi)的發(fā)酵液 和污泥提升至反應器頂部的第一反應室氣液分離池10內(nèi)，分離出的沼氣從沼氣導氣管12排 出，污泥水混液沿污泥循環(huán)回流管11反回進料總管3，由進料總管3經(jīng)布料系統(tǒng)4回流進入 第一反應室5，如處理高懸浮固體原料或要增大循環(huán)流量時，可打開可調(diào)速循環(huán)回流泵9，從 而實現(xiàn)下部料液的主動內(nèi)循環(huán)，經(jīng)第一反應室5處理的廢水，通過傾斜連接管18自動進入第 二反應室6內(nèi)，廢水中的剩余有機物可被第二反應室6內(nèi)的顆?；钚晕勰噙M一步降解反應， 產(chǎn)生的沼氣和反應凈化后的廢水通過氣液分連接管13進入第二反應室氣液分離池14內(nèi)，沼 氣由沼氣收集罩15收集，由沼氣導氣管12排出，沼液、沼渣經(jīng)溢流管16溢出排走，底渣排 放管17通過溢流管16與底渣排放管口的壓力差，把反應器底部的沉沙或不可降解的固體物 排出。
這種反應器由于存在著主動內(nèi)循環(huán)，其進水有機負荷率高，產(chǎn)氣率高，抗沖擊負荷能力 強，可廣泛用于各類不同濃度的有機廢料液的厭氧處理。
權利要求1、一種TAIC高效厭氧反應器，包括疊加的第一反應室(5)和第二反應室(6)、進料管、出料管、沼氣提升管(8)、污泥循環(huán)回流管(11)、三相分離器(7)、氣液分離池，其特征是疊加的兩個反應室高度直徑不同，上面的第二反應室(6)和下面的第一反應室(5)直徑比為6∶5，高度比為1∶2，三相分離器(7)為球冠傾斜連接管三相分離器，在沼氣提升管(8)上設置有可調(diào)速循環(huán)回流泵(9)，污泥循環(huán)回流管(11)直接與進料總管(3)口下部連通，進料口(2)上設置有自動調(diào)壓進料池(1)，進料總管(3)與第一反應室(5)底部的布料系統(tǒng)(4)相連接，進料口和出料口設置有高差。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種TAIC高效厭氧反應器，其特征是所述的球冠傾斜連接 管三相分離器的傾斜連接管(18)設置在第一反應室(5)球冠頂部的兩側(cè)邊。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種TAIC高效厭氧反應器，其特征是所述的可調(diào)速循環(huán)回 流泵(9)設置在第一反應室(5)的提升管上部，第二反應室(6)夕卜。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種TAIC高效厭氧反應器，其特征是氣液分離池為兩個， 在第一反應室(5)上面設有第一反應室氣液分離池(10)，在第二反應室(6)上面設有第二 反應室氣液分離池(14)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種TAIC高效厭氧反應器，其特征是反應器高度為12 30米，高徑比為5 10。
專利摘要本實用新型公開了一種TAIC高效厭氧反應器，包括疊加的第一反應室和第二反應室、進、出料管、沼氣提升管、污泥循環(huán)回流管、三相分離器、氣液分離池，其特征是疊加的兩個反應室高度直徑不同，上面的第二反應室大于下面的第一反應室，三相分離器為球冠傾斜連接管三相分離器，在沼氣提升管上設置有可調(diào)速循環(huán)回流泵，污泥循環(huán)回流管直接與進料總管口下部連通，進料口上設置有自動調(diào)壓進料池，進料總管與第一反應室底部的布料系統(tǒng)相連接。這種反應器具有特高的容積負荷率、占地面積小、基建投資省、產(chǎn)氣率高、出水凈化程度好、抗沖擊負荷能力強，可廣泛用于各類不同濃度的有機廢料液的厭氧處理。
文檔編號C02F3/28GK201254492SQ200820104400
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權日2008年7月17日
發(fā)明者秦家運, 趙澤明 申請人:趙澤明