專(zhuān)利名稱(chēng)：管道式溶氣釋放器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管道式溶氣釋放器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是應(yīng)用于水處理壓力溶氣氣浮工藝中的一種溶氣水釋 放設(shè)備，特別涉及對(duì)溶氣釋放器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種溶氣釋放器，在正常工作環(huán)境下， 一直放在氣浮池的水 下面，所以它的工作情況究竟是否處于良好運(yùn)行狀態(tài)，很難被人覺(jué)察， 同時(shí)由于安裝數(shù)量多，增加了投資的費(fèi)用，當(dāng)安裝于水底下的溶氣釋 放器發(fā)生故障或需要檢修時(shí)，拆卸、安裝是非常困難，增加了維修成 本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在缺 陷，提供一種管道式溶氣釋放器，其特征在于進(jìn)水盤(pán)l呈內(nèi)凹形狀， 通過(guò)螺紋和殼體5固定連接，在進(jìn)水盤(pán)l的中心有一進(jìn)水孔1.2，在進(jìn) 水盤(pán)的內(nèi)表面設(shè)置有1 3個(gè)截面是矩形的凸起圓環(huán)1.1;反射盤(pán)2截面 呈丁字狀， 一端為圓盤(pán)狀，另一端為導(dǎo)向軸2.1;反射盤(pán)2另一端的導(dǎo)
向軸2.1穿過(guò)導(dǎo)向支架4的中心孔并與導(dǎo)向支架4的中心孔軸向活動(dòng)連 接，圓盤(pán)狀外圓與進(jìn)水盤(pán)內(nèi)凹形狀的內(nèi)圓活動(dòng)連接；在反射盤(pán)2的圓 盤(pán)上設(shè)置兩個(gè)通水槽2.2;導(dǎo)向支架4上設(shè)置若干個(gè)通水槽4.1，在反 射盤(pán)2的內(nèi)側(cè)面設(shè)置2 4個(gè)截面是矩形的凸起圓環(huán)2.3，凸起圓環(huán)2.3 位于相鄰兩個(gè)凸起圓環(huán)1.1之間；凸起圓環(huán)1.1與凸起圓環(huán)2.3之間有 間隙；導(dǎo)向支架4固接在殼體上；反沖桿3活動(dòng)連接在殼體5上，其屮間部位設(shè)置凸輪3.1，凸輪工作面頂著導(dǎo)向袖2.1端部。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和積極效 果，將傳統(tǒng)安裝于氣浮池內(nèi)的溶氣釋放器，在保留溶氣效率高的前提 下第一次把釋放器安裝氣浮池外，通過(guò)管道結(jié)構(gòu)形式使釋放器安裝于
管路中，該釋放器一旦發(fā)生堵塞時(shí)，只要通過(guò)人為扳動(dòng)反沖桿180°即
可實(shí)現(xiàn)反沖目的，該釋放器在正常工作下的出流量可以是傳統(tǒng)釋放器
的5~8倍；所以該釋放器的發(fā)明，徹底將以往檢修時(shí)的麻煩解決了， 由于一臺(tái)頂替原來(lái)的好幾臺(tái)，所以大大降低了投資的成本，提高了工 作效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中各序號(hào)分別表示為
l進(jìn)水盤(pán)、 1.1凸起圓環(huán)、1.2進(jìn)水孔、 2反射盤(pán)、
2. 1導(dǎo)向軸、 2.2通水槽、2.3凸起圓環(huán)、 3反沖桿、
3. l凸輪、4導(dǎo)向支架、4.1通水槽、5殼體、6支座、7支座 8法蘭、 9進(jìn)口、 IO出口。
具體實(shí)施方式
一種管道式溶氣釋放器，其特征在于進(jìn)水盤(pán)l呈內(nèi)凹形狀，通 過(guò)螺紋和殼體5固定連接，在進(jìn)水盤(pán)1的中心有一進(jìn)水孔1.2，進(jìn)水盤(pán)
1上的進(jìn)水口孔徑為02 05Omm;在進(jìn)水盤(pán)的內(nèi)表面設(shè)置有1~3個(gè)截 面是矩形的凸起圓環(huán)1.1;反射盤(pán)2截面呈丁字狀， 一端為圓盤(pán)狀，另 一端為導(dǎo)向軸2.1;反射盤(pán)2另一端的導(dǎo)向軸2.1穿過(guò)導(dǎo)向支架4的中 心孔并與導(dǎo)向支架4的中心孔軸向活動(dòng)連接，圓盤(pán)狀外圓與進(jìn)水盤(pán)內(nèi) 凹形狀的內(nèi)圓活動(dòng)連接；在反射盤(pán)2的圓盤(pán)上設(shè)置兩個(gè)通水槽2,2;導(dǎo)向支架4上設(shè)置若干個(gè)通水槽4.1 ，在反射盤(pán)2的內(nèi)側(cè)面設(shè)置2~4個(gè)截 面是矩形的凸起圓環(huán)2.3，凸起圓環(huán)2.3位于相鄰兩個(gè)凸起圓環(huán)1.1之 間；凸起圓環(huán)1.1與凸起圓環(huán)2.3之間有間隙；進(jìn)水盤(pán)1與反射盤(pán)2工 作狀態(tài)下的兩盤(pán)間隙為0.5~40mm，反沖狀態(tài)下兩盤(pán)間隙為2 100mm。 導(dǎo)向支架4固接在殼體上；反沖桿3活動(dòng)連接在支座6和支座7上， 支座6、支座7固定在殼體5的兩側(cè)，反沖桿3的一端穿過(guò)一側(cè)支座 并伸出殼體5的外，其中間部位設(shè)置凸輪3，凸輪工作面頂著導(dǎo)向軸 2.1端部。
殼體(5)的進(jìn)口 (9)、出口 (10)為法蘭(8)或螺紋連接。 正常工作狀態(tài)下反射盤(pán)2被反沖桿的凸輪3 . 1頂靠在進(jìn)水盤(pán)1的 臺(tái)階上，使高壓水流在進(jìn)水盤(pán)1和反射盤(pán)2兩盤(pán)縫隙之間做曲線運(yùn)動(dòng)， 從而降低水流的壓力，以達(dá)到消能減壓釋放的目的；當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)轉(zhuǎn) 動(dòng)反沖桿3 —百八十度，使反射盤(pán)2與進(jìn)水盤(pán)1之間的間隙增大，從 而將堵塞物在高壓水流下被沖走，完成此項(xiàng)工作后再轉(zhuǎn)動(dòng)反沖桿3 — 百八十度，使兩盤(pán)之間恢復(fù)至原狀。
權(quán)利要求1、一種管道式溶氣釋放器，其特征在于進(jìn)水盤(pán)(1)呈內(nèi)凹形狀，通過(guò)螺紋和殼體(5)固定連接，在進(jìn)水盤(pán)(1)的中心有一進(jìn)水孔(1.2)，在進(jìn)水盤(pán)的內(nèi)表面設(shè)置有1～3個(gè)截面是矩形的凸起圓環(huán)(1.1)；反射盤(pán)(2)截面呈丁字狀，一端為圓盤(pán)狀，另一端為導(dǎo)向軸(2.1)；反射盤(pán)(2)另一端的導(dǎo)向軸(2.1)穿過(guò)導(dǎo)向支架(4)的中心孔并與導(dǎo)向支架(4)的中心孔軸向活動(dòng)連接，圓盤(pán)狀外圓與進(jìn)水盤(pán)內(nèi)凹形狀的內(nèi)圓活動(dòng)連接；在反射盤(pán)(2)的圓盤(pán)上設(shè)置兩個(gè)通水槽(2.2)；導(dǎo)向支架(4)上設(shè)置若干個(gè)通水槽(4.1)，在反射盤(pán)(2)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置2～4個(gè)截面是矩形的凸起圓環(huán)(2.3)，凸起圓環(huán)(2.3)位于相鄰兩個(gè)凸起圓環(huán)(1.1)之間；凸起圓環(huán)(1.1)與凸起圓環(huán)(2.3)之間有間隙；導(dǎo)向支架(4)固接在殼體上；反沖桿(3)活動(dòng)連接在殼體(5)上，其中間部位設(shè)置凸輪(3.1)，凸輪工作面頂著導(dǎo)向軸(2.1)端部。
2、 按照權(quán)利要求1所述的管道式溶氣釋放器，其特征在于，所 述進(jìn)水盤(pán)(1 )與所述反射盤(pán)(2 )在工作狀態(tài)下的兩盤(pán)間隙為 0.5~40mm，反沖狀態(tài)下兩盤(pán)間隙為2~100mm。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的管道式溶氣釋放器，其特征在于， 所述進(jìn)水盤(pán)(1 )上的進(jìn)水口孔徑為02 050mm。
4、 按照權(quán)利要求3所述的管道式溶氣釋放器，其特征在于，殼 體(5)的進(jìn)口 (9)、出口 (10)為法蘭(8)或螺紋連接。
5 、按照權(quán)利要求1和2所述的管道式溶氣釋放器，其特征在于，殼體(5)的進(jìn)口 (9)、出口 (10)為法蘭(8)或螺紋連接。
6 、按照權(quán)利要求1和2所述的管道式溶氣釋放器，其特征在于， 所述反沖桿(3 )活動(dòng)連接在支座(6 )和支座(7 )上，支座(6 )、 支座(7)固定在殼體(5)的兩側(cè)，反沖桿(3 )的一端穿過(guò)一側(cè) 支座并伸出殼體(5)夕卜。
7、 按照權(quán)利要求3所述的管道式溶氣釋放器，其特征在于， 所述反沖桿(3 )活動(dòng)連接在支座(6 )和支座(7 )上，支座(6 )、 支座(7)固定在殼體(5)的兩側(cè)，反沖桿(3 )的一端穿過(guò)一側(cè) 支座并伸出殼體(5)夕卜。
8、 按照權(quán)利要求4所述的管道式溶氣釋放器，其特征在于， 所述反沖桿(3 )活動(dòng)連接在支座(6 )和支座(7 )上，支座(6 )、 支座(7)固定在殼體(5)的兩側(cè)，反沖桿(3 )的一端穿過(guò)一側(cè) 支座并伸出殼體(5 )夕卜。
9、 按照權(quán)利要求5所述的管道式溶氣釋放器，其特征在于， 所述反沖桿(3 )活動(dòng)連接在支座(6 )和支座(7 )上，支座(6 )、 支座(7)固定在殼體(5)的兩側(cè)，反沖桿(3 )的一端穿過(guò)一側(cè) 支座并伸出殼體(5 )夕卜。
專(zhuān)利摘要一種管道式溶氣釋放器，其特征在于進(jìn)水盤(pán)呈內(nèi)凹形狀，通過(guò)螺紋和殼體固定連接，在進(jìn)水盤(pán)的中心有一進(jìn)水孔，反射盤(pán)截面呈丁字狀，在正常工作狀態(tài)下，進(jìn)水盤(pán)上的凸起圓環(huán)對(duì)準(zhǔn)反射盤(pán)上的凹槽，在反射盤(pán)的圓盤(pán)上設(shè)置兩個(gè)通水槽，在導(dǎo)向支架上設(shè)置若干個(gè)通水槽；反沖桿活動(dòng)連接在殼體上，其中間部位設(shè)置凸輪，當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)反沖桿180°，使反射盤(pán)與進(jìn)水盤(pán)之間的間隙增大，從而將堵塞物在高壓水流下被沖走，完成此項(xiàng)工作后再轉(zhuǎn)動(dòng)反沖桿180°，使兩盤(pán)之間恢復(fù)至原狀，該釋放器一旦發(fā)生堵塞時(shí)，可實(shí)現(xiàn)反沖目的，該釋放器在正常工作下的流量可以是傳統(tǒng)釋放器的5～8倍，徹底將以往檢修時(shí)的麻煩解決了，所以大大降低了投資的成本和提高了工作效率。
文檔編號(hào)C02F1/24GK201317686SQ20082015783
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者勇 王 申請(qǐng)人:勇 王