專利名稱：新型螺桿柔性管式潷水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種污水處理用排水設(shè)備，主要適用于SBR工藝的CASS、 ICEAS、 DAT-IAT法等工藝流程時(shí)的排水設(shè)備。屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
城市污水的主要污染物是有機(jī)物，因此目前國內(nèi)外大多采用生化法。在生 化法中，有活性污泥法和生物濾池兩大類，生物濾池的處理效率不高，衛(wèi)生條 件較差，我國只有少數(shù)幾座生物濾池城市污水處理廠，而活性污泥法占絕大多
數(shù)。活性污泥法有很多種形式，使用最廣泛的主要有三類傳統(tǒng)活性污泥法、
氧化溝、SBR工藝，其中氧化溝和SBR工藝已成為國內(nèi)中小型污水處理廠的首選 工藝。
潷水器是CASS法、SBR法1CEAS法等污水處理工藝中最常用的關(guān)鍵設(shè)備。 在啤酒、食品、飲料、制藥等行業(yè)的廢水和城市污水處理中，以CASS法為主的 工藝已得到了廣泛應(yīng)用。
目前污水處理廠常用的潷水器有螺桿旋轉(zhuǎn)式潷水器、虹吸式潷水器、浮筒 式潷水器。本使用新型所涉及的虹吸式潷水器
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)在常規(guī)的螺桿旋轉(zhuǎn)式潷水器耗能大，初次 投資高的弊端，也解決了常規(guī)的浮筒式潷水器由于自身浮力的作用，潷水量較 小，潷水量和潷水速度不易控制的弊端。本實(shí)用新型充分發(fā)揮了螺桿式潷水器 的優(yōu)點(diǎn)，采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，借助螺桿，通過減速機(jī)的恒定轉(zhuǎn)速控制螺桿的勻速升 降，確保了序批式活性污泥反應(yīng)池底的污泥不會(huì)受到影響。技術(shù)方案，本實(shí)用新型由傳動(dòng)裝置(1 )、潷水堰槽(2 )、導(dǎo)向立柱(3 )、伸 縮軟管(4 )、出水彎頭(5 )、電控箱(6)、行程控制裝置(7)、減速電機(jī)(8 )、
螺母(9 )等部分組成；本實(shí)用新型提供的這種螺桿旋轉(zhuǎn)式潷水器的傳動(dòng)系統(tǒng)控
制方式具有很強(qiáng)的靈活性，可以采用勻速升降，也可根據(jù)實(shí)際情況減速機(jī)運(yùn)動(dòng) 可采用變頻器調(diào)速，對水量的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)性。解決了一般浮筒式潷水器 由于自身重力的影響，潷水量受到限制。采用這種螺桿柔性管式潷水器比一般 的浮筒式潷水器增加了一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)浮筒的浮力，克服了浮筒受自 身浮力的限制而影響排水效果的不利影響。本實(shí)用新型提供的潷水堰槽選用圓 形薄壁出水堰，從內(nèi)外雙側(cè)堰排水，在滿足排水量的同時(shí)，最大程度的減小了 堰槽的尺寸，大潷水量時(shí)克服了螺桿旋轉(zhuǎn)式潷水器堰太長的弊端，在各種形狀
的SBR池內(nèi)都可安裝。據(jù)有很強(qiáng)的適應(yīng)性。本實(shí)用新型采用圓形潷水堰，有效 的節(jié)約了安裝空間，克服大潷水量時(shí)克服了螺桿旋轉(zhuǎn)式潷水器堰太長的弊端， 在各種形狀的SBR池內(nèi)都可安裝。本實(shí)用新型利用伸縮管進(jìn)行潷水，無需水下 密封接頭，不存在污水泄漏與經(jīng)常更換密封圈的問題，有利于污水處理廠的高 效運(yùn)行。 .
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的常規(guī)的潷水器相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
(1)安全性高設(shè)有機(jī)械限位開關(guān)和安全報(bào)警裝置，保證設(shè)備具有較大的 安全性。
(2 )適應(yīng)性強(qiáng)通過調(diào)整內(nèi)部控制參數(shù)和變頻器參數(shù)，即可相應(yīng)改變潷水 器的運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)范圍，適應(yīng)不同水質(zhì)水量要求。
(3 )作為螺桿柔性管式潷水器重要部件的伸縮軟 ，采用硬質(zhì)鋁合金或不 銹鋼骨架，硫化橡膠層管壁，即可以有效的進(jìn)行防腐，又有較高的強(qiáng)度。(4) 潷水堰槽選用圓形薄壁出水堰，從內(nèi)外雙側(cè)堰排水，在滿足排水量的 同時(shí)，最大程度的減小了堰槽的尺寸，大潷水量時(shí)克服了螺桿旋轉(zhuǎn)式潷水器堰 太長的弊端，在各種形狀的SBR池內(nèi)都可安裝。
(5) 水下部件全部采用不銹鋼與耐腐蝕橡膠，沒有需要經(jīng)常更換的易損件，安 裝后一般不用維修，使用壽命10年以上。
(6) 利用伸縮管進(jìn)行潷水，無需水下密封接頭，不存在污水泄漏與經(jīng)常更換密 封圈的問題，有利于污水處理廠的高效運(yùn)行。
(7) 本實(shí)用新型提供的潷水器材質(zhì)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和較廣適應(yīng)性，除了能 適用于生活污水處理廠，而且對工業(yè)廢水處理廠具有更加廣泛的適用性。

圖l本實(shí)用新型新型螺桿柔性管潷水器結(jié)構(gòu)示意圖，傳動(dòng)裝置l、潷水 堰2、導(dǎo)軌立柱3、伸縮軟管4、出水接頭5、電控箱6、行程控制裝置7、 減速電機(jī)8 、螺母9 。
具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖本實(shí)用新型螺桿柔性管潷水器，本實(shí)用新型由1 .傳動(dòng)裝置2 .潷 水堰3 .導(dǎo)軌立柱4 .伸縮軟管5 .出水接頭6 .電控箱7 .行程控制裝置8 .減 速電機(jī)9 .螺母組成；電控箱(6 )與減速電機(jī)(8)相連接，螺母(9)與潷 水堰(2)相互固定，導(dǎo)軌立柱(3 )與潷水堰(2)相連接，潷水堰(2)隨著 螺母(9) 一起在螺桿上由上而下運(yùn)動(dòng)，潷水堰(2)沿著導(dǎo)向立柱(3)垂直下 降，行程控制裝置(7)與減速電機(jī)(8)相連接，減速電機(jī)(8)通過傳動(dòng)裝置 (1.)與漥水堰(2)相連接，伸縮軟管(4 ) 一端通過螺母(9)與潷水堰(2) 相連接，伸縮軟管(4)另一端與出水彎頭(5 )相連接。從電控箱(6 )接到排水指令后減速電機(jī)(8)正向啟動(dòng)，螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺母在螺桿上由上而下 運(yùn)動(dòng)，而螺母(9)與潷水堰(2)相互固定，于是潷水堰(2)隨著螺母(9) 一起在螺桿上由上而下運(yùn)動(dòng)，由于
潷水堰沿著導(dǎo)向立柱(3)垂直下降，電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，因此潷水堰(2)在螺桿 上由上而下運(yùn)動(dòng)過程中按恒定速度排水，當(dāng)?shù)竭_(dá)最低水位后，由行程控制裝置 (7)給出信號(hào)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，并以大于正轉(zhuǎn)的速度使?jié)呖焖倩厣酵７盼恢茫?由行程控制裝置(7)給出信號(hào)，電機(jī)停轉(zhuǎn)完成一個(gè)工作循環(huán)并等待下一個(gè)工作
權(quán)利要求1.一種新型螺桿柔性管式潷水器，其特征在于由傳動(dòng)裝置(1)、潷水堰(2)、導(dǎo)向立柱(3)、伸縮軟管(4)、出水彎頭(5)、電控箱(6)、行程控制裝置(7)、減速電機(jī)(8)、螺母(9)等部分組成；電控箱(6)與減速電機(jī)(8)相連接，螺母(9)與潷水堰(2)相互固定，導(dǎo)軌立柱(3)與潷水堰(2)相連接，潷水堰(2)隨著螺母(9)一起在螺桿上由上而下運(yùn)動(dòng)，潷水堰(2)沿著導(dǎo)向立柱(3)垂直下降，行程控制裝置(7)與減速電機(jī)(8)相連接，減速電機(jī)(8)通過傳動(dòng)裝置(1)與潷水堰(2)相連接，伸縮軟管(4)一端通過螺母(9)與潷水堰(2)相連接，伸縮軟管(4)另一端與出水彎頭(5)相連接。
2. 如權(quán)力要求書1所述的一種新型螺桿柔性管式潷水器，其特征在于潷水堰(2 )沿著導(dǎo)向 立柱(3 )垂直升降。
專利摘要本實(shí)用新型新型螺桿柔性管式潷水器，涉及一種污水處理廠采用序批式活性污泥法用于潷除反應(yīng)池內(nèi)的上清液的設(shè)備；本螺桿柔性管式潷水器主要由傳動(dòng)裝置(1)、潷水堰(2)、導(dǎo)向立柱(3)、伸縮軟管(4)、出水彎頭(5)、電控箱(6)、行程控制裝置(7)、減速電機(jī)(8)、螺母(9)等部分組成；由減速電機(jī)通過螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)潷水堰，使?jié)哐刂鴮?dǎo)軌立柱垂直下降，電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，因此潷水堰在螺桿上由上而下排水過程中按照恒定速度排水，當(dāng)排水到達(dá)最低水位時(shí)由下限位行程開關(guān)給出信號(hào)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，并以大于正轉(zhuǎn)的速度使?jié)呖焖倩氐酵７盼恢茫缮舷尬恍谐涕_關(guān)給出信號(hào)，電機(jī)停轉(zhuǎn)完成一個(gè)工作循環(huán)并等待下一個(gè)工作循環(huán)。
文檔編號(hào)C02F3/12GK201400602SQ200820225158
公開日2010年2月10日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者劉曉華, 呂錫臻, 孟祥巖, 李敬華, 李環(huán)亭, 敏 耿 申請人:山東良成環(huán)保工程有限公司