專利名稱：微孔曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是對(duì)微孔曝氣器的改進(jìn)，尤其涉及一種曝氣頭與供氣管路連 接不易松動(dòng)脫落的微孔曝氣器。
背景技術(shù)：
為運(yùn)輸?shù)确奖悖幚碛梦⒖灼貧馄髋c供氣管路通常呈分開(kāi)，到達(dá)使 用現(xiàn)場(chǎng)，在安裝好供氣管路后，再將曝氣器逐個(gè)固定于供氣管路。為方便 安裝，各曝氣器是通過(guò)螺紋螺接固定在塑料供氣管路。這種通過(guò)螺紋與管 道連接方式，雖然大大方便了現(xiàn)場(chǎng)安裝，然而由于曝氣工作供給空氣的脈 動(dòng)(例如氣量大小變化)，時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)造成曝氣器與管道連接螺紋松動(dòng)， 此外，橡膠膜片式曝氣器螺旋緊固橡膠膜片壓環(huán)，也會(huì)引發(fā)已經(jīng)螺旋連接 曝氣器的松動(dòng)。曝氣器與連接管道間松動(dòng)，開(kāi)始造成漏氣，最后嚴(yán)重會(huì)造 成曝氣器與連接供氣管道脫落分離，而曝氣器都是安裝在幾米深的污水池
中，！^落后很難得到及時(shí)維修更換，進(jìn)而影響整個(gè)曝氣系統(tǒng)正常有效曝氣
效率韻發(fā)揮。因此仍有值得改進(jìn)的地方。

實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種一次連接不易 松動(dòng)、脫落的微孔曝氣器。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是在曝氣器連接螺栓端與管道連接件各 周面設(shè)計(jì)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，兩者間增設(shè)一限制防轉(zhuǎn)的活動(dòng)套，通過(guò)套與曝氣器 及管道連接件的防轉(zhuǎn)限制，限制了曝氣器與管道連接件間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。具體說(shuō)，實(shí)用新型微孔曝氣 器，包括帶螺紋連接段的微孔曝氣器，和與之螺紋配合并與管道連接的管 道連接件，其特征在于微孔曝氣器螺紋連接段，非連接螺紋端為非圓周面 或周表面有縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條，管道連接件螺紋連接端外周面也為非圓周 面或周表面有縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條，微孔曝氣器連接段與管道連接件螺紋連 接端間有可上下滑動(dòng)、內(nèi)周面上下分別有與曝氣器連接段及管道連接件連 接端外周互補(bǔ)配合的防轉(zhuǎn)套環(huán)。
實(shí)用新型所說(shuō)微孔曝氣器，可以是現(xiàn)有技術(shù)中各種微孔曝氣器，例如 但不限于橡膠膜片式微孔曝氣器，剛玉微孔曝氣器，塑料微孔曝氣器，以 及相應(yīng)材質(zhì)的管式曝氣器，此為現(xiàn)有技術(shù)。
曝氣器連接段及管道連接件，外周的非圓周面及縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條， 主要是為防轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)，通過(guò)采用非圓周面例如各種多邊形周面，及齒狀縱向凸筋，與轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)周面互補(bǔ)配合起到相互防轉(zhuǎn)作用，從而使緊固連接的 曝氣器與管道連接后不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)。按此構(gòu)思，技術(shù)人員能夠理 解到其他方式也是可以采用的。
實(shí)用新型微孔曝氣器，由于采用上述徑向鎖定防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，從而使曝氣 器與管道連接后，不會(huì)因振動(dòng)或其他原因而發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而松動(dòng)，另外此 加設(shè)防轉(zhuǎn)套環(huán)結(jié)構(gòu)，既起到限制防轉(zhuǎn)作用，不影響正常曝氣器安裝，增加 成本極微。皞氣器連接管段及管道連接件非圓周面結(jié)構(gòu)，還有利于利用旋 緊工具旋緊。
以下結(jié)合一個(gè)示例性實(shí)施例，示例性說(shuō)明及幫助進(jìn)一步理解實(shí)用新型， 但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說(shuō)明實(shí)用新型，并不代表實(shí)用新型構(gòu)思下全部 技術(shù)方案，因此不應(yīng)理解為對(duì)實(shí)用新型總的技術(shù)方案限定， 一些在技術(shù)人 員看來(lái)，不偏離實(shí)用新型構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)，例如以具有相同或相似技 術(shù)效果的技術(shù)特征簡(jiǎn)單改變或替換，均屬實(shí)用新型保護(hù)范圍。

圖1為實(shí)用新型示曝氣連接部分示意圖。
圖2為圖1中防轉(zhuǎn)套環(huán)一端示意圖。 圖3為圖1中防轉(zhuǎn)套環(huán)另一端示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例參見(jiàn)附圖，實(shí)用新型微孔曝氣器，包括橡膠膜片微孔曝氣器1， 支座背面的上段為六角周面1.1、下段有連接螺紋1.2組成的連接段，管道
連接件3， 一端為與管道表面弧度吻合弧形連接瓦3.2， 一端為有內(nèi)螺紋的 連接端3.1，連接端3.1表面有若干縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條。兩者間有一可上下 移動(dòng)的防轉(zhuǎn)套環(huán)2，套環(huán)2 —端內(nèi)周面為與上部六角周面配合的內(nèi)六角周面 2.1,另一端為與管道連接件表面配合，有能容放防轉(zhuǎn)凸筋的內(nèi)凹槽2.2。安 裝曝氣器時(shí)，先將防轉(zhuǎn)套環(huán)套插于曝氣器連接段上部，安裝旋緊曝氣器后， 適當(dāng)拉下防轉(zhuǎn)套環(huán)，使下部與管道連接件防轉(zhuǎn)連接，從而達(dá)到徑向鎖定限 制防轉(zhuǎn)。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本專利構(gòu)思啟示下，能夠從本專利公開(kāi) 內(nèi)容及常識(shí)直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的 替代，以及特征間的相互不同組合，例如微孔曝氣器的改變，外周面防轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)的改變，及與之配合防轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)周面互補(bǔ)配合防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的改變，以及 技術(shù)人員能夠啟發(fā)得到的其他通過(guò)周面防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，等等的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)， 都能實(shí)現(xiàn)與上述實(shí)施例基本相同功能和效果，不再一一舉例展開(kāi)細(xì)說(shuō)，均 屬于本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、微孔曝氣器，包括帶螺紋連接段的微孔曝氣器，和與之螺紋配合并與管道連接的管道連接件，其特征在于微孔曝氣器螺紋連接段，非連接螺紋端為非圓周面或周表面有縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條，管道連接件螺紋連接端外周面也為非圓周面或周表面有縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條，微孔曝氣器連接段與管道連接件螺紋連接端間有可上下滑動(dòng)、內(nèi)周面上下分別有與曝氣器連接段及管道連接件連接端外周互補(bǔ)配合的防轉(zhuǎn)套環(huán)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述微孔曝氣器，其特征在于微孔曝氣器與管道連接 件外周防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)不同， 一個(gè)為非圓周面， 一個(gè)為周表面縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述微孔曝氣器，其特征在于非圓周面為六角周面。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)微孔曝氣器的改進(jìn)，其特征是微孔曝氣器螺紋連接段，非連接螺紋端為非圓周面或周表面有縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條，管道連接件螺紋連接端外周面也為非圓周面或周表面有縱向凸出防轉(zhuǎn)筋條，微孔曝氣器連接段與管道連接件螺紋連接端間有可上下滑動(dòng)、內(nèi)周面上下分別有與曝氣器連接段及管道連接件連接端外周互補(bǔ)配合的防轉(zhuǎn)套環(huán)。使曝氣器與管道連接后，不會(huì)因振動(dòng)或其他原因而發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而松動(dòng)。
文檔編號(hào)C02F7/00GK201372227SQ20082023803
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月28日
發(fā)明者新 孫, 王國(guó)明, 王普華 申請(qǐng)人:江蘇神洲環(huán)境工程有限公司