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      厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置的制作方法

      文檔序號:4848659閱讀:467來源:國知局
      專利名稱:厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及厭氧性處理中溶解(溶存)的硫化氫的除去裝置。
      背景技術(shù)
      正如眾所周知的那樣,作為凈化污水、工業(yè)排水等有機(jī)性排水的方法, 已知有厭氧性處理法。在厭氧性處理法中通過厭氧性微生物的作用分解有 機(jī)物。作為其副產(chǎn)物,生成含有甲烷、碳酸氣、硫化氫的生物氣(沼氣)。 生物氣可以通過除去氣體中的硫化氫(脫硫)來用作煤氣鍋爐等的燃料。 但是,生成的硫化氫溶解在厭氧性處理槽的液相內(nèi),擔(dān)心會導(dǎo)致厭氧性處 理水發(fā)出惡臭。另外,硫化氫會抑制厭氧性微生物的活性而有可能會導(dǎo)致 排水處理的效率的降低。
      以往,作為除去厭氧性處理水中溶解的硫化氫的方法,公知有在厭氧性 處理槽中吹入空氣的方法(例如專利文獻(xiàn)l)。另外,作為除去厭氧性反應(yīng) 槽中溶解的硫化氫的方法,例如已知有專利文獻(xiàn)2。該方法為以下的方法 在密閉型厭氧性反應(yīng)槽和密閉型調(diào)整槽中使該調(diào)整槽內(nèi)的處理水的一部分 循環(huán),從位于上述反應(yīng)槽及調(diào)整槽的任一個的氣相部內(nèi)的發(fā)酵氣體中除去 硫化氫后,向上述反應(yīng)槽及調(diào)整槽的任一個的液相部內(nèi)通氣。
      而且,已經(jīng)公知生物脫硫法是脫硫方法之一。生物脫硫法中,通過硫氧 化細(xì)菌的作用將硫化氫氧化而將其從生物氣中除去。在生物脫硫法中為了 培育微生物,供給含有營養(yǎng)鹽的水分。該水分也具有從生物氣中吸收硫化 氫、排出由硫化氫氧化而生成的產(chǎn)物的作用。而且,生物脫硫中通常供給 空氣作為氧化所必需的氧。
      專利文獻(xiàn)1:日本特開平7-16594號公報 專利文獻(xiàn)2:日本特開平7-16593號公報
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置,其在 使用生物脫硫作為將在厭氧性消化槽中生成的生物氣脫硫的方法時,可以 降低在厭氧性處理槽中溶解的硫化氫。
      本發(fā)明的一方面所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置的特 征在于,其具備將有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽;在與該 厭氧性處理槽之間通過循環(huán)泵將溶液進(jìn)行循環(huán)的循環(huán)水槽;向在上述厭氧 性處理槽和循環(huán)水槽之間循環(huán)的循環(huán)水中注入有機(jī)性排水的注入裝置;將 從上述循環(huán)水槽中排出的厭氧性處理水暫時貯存的處理水槽;將由厭氧性 處理生成的生物氣進(jìn)行脫硫的生物脫硫塔;向該生物脫硫塔供給空氣的空 氣供給裝置;向上述生物脫硫塔供給水的水供給裝置;將來自上述生物脫 硫塔的生物脫硫處理氣的一部分吹入上述處理水槽的第1散氣裝置;以及 將從上述處理水槽排出的排氣吹入到在上述厭氧性處理槽和上述循環(huán)水槽 之間循環(huán)的溶液中的第2散氣裝置。
      根據(jù)本發(fā)明,可以得到下述的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置 在使用生物脫硫作為將在厭氧性消化槽中生成的生物氣脫硫的方法時,可 以降低在厭氧性處理槽中溶解的硫化氫。


      圖1是本發(fā)明的實施例1所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝 置的框圖。
      圖2是本發(fā)明的實施例2所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝 置的框圖。
      圖3是本發(fā)明的實施例3所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝 置的說明框圖。
      圖4是本發(fā)明的實施例4所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝 置的框圖。
      圖5是本發(fā)明的實施例5所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝 置的框圖。
      具體實施例方式
      5本申請第1發(fā)明所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置的特 征在于,其具備.*將有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽;在與該 厭氧性處理槽之間通過循環(huán)泵將溶液進(jìn)行循環(huán)的循環(huán)水槽;向在上述厭氧 性處理槽和循環(huán)水槽之間循環(huán)的循環(huán)水中注入有機(jī)性排水的注入裝置;將 從上述循環(huán)水槽排出的厭氧性處理水暫時貯存的處理水槽;將由厭氧性處 理生成的生物氣進(jìn)行脫硫的生物脫硫塔;向該生物脫硫塔供給空氣的空氣 供給裝置;向上述生物脫硫塔供給水的水供給裝置;將來自上述生物脫硫 塔的生物脫硫處理氣的一部分吹入上述處理水槽的第1散氣裝置;以及將 從上述處理水槽排出的排氣吹入到在上述厭氧性處理槽和上述循環(huán)水槽之 間循環(huán)的溶液中的第2散氣裝置。
      在第1發(fā)明中,作為上述第2散氣裝置,可以列舉出以下的構(gòu)成其 是將從上述處理水槽排出的排氣吹入上述循環(huán)水槽的散氣裝置。這時,優(yōu) 選具有將從上述循環(huán)水槽排出的排氣返送到上述生物脫硫塔的返送裝置。 在這種構(gòu)成中,將生物脫硫塔的處理氣的一部分吹入處理水槽,將其排氣 吹入循環(huán)水槽,進(jìn)而將其排氣返送到生物脫硫塔。由此,可以降低在厭氧 性處理槽的液相中溶解的硫化氫濃度,可以避免厭氧性微生物因硫化氫引 起的活性降低,可以較高地維持厭氧性處理性能。另外,由于同樣的理由, 可以降低厭氧性處理水的硫化氫濃度,避免由處理水產(chǎn)生惡臭。而且,通 過降低生物脫硫塔的處理氣中所含有的殘留氧濃度,可以增加處理氣的甲 烷濃度,增加生物氣的每單位流量的能量。
      在第1發(fā)明中,作為上述第2散氣裝置,可以列舉出以下的情況其 是將從上述處理水槽排出的排氣吹入上述厭氧性處理槽的散氣裝置。在這 種構(gòu)成中,將生物脫硫塔的處理氣的一部分吹入處理水槽,將其排氣吹入 厭氧性處理槽。由此,如上所述,可以較高地維持厭氧性處理性能。另外, 由于同樣的理由,可以避免由處理水產(chǎn)生惡臭,同時可以增加生物氣的每 單位流量的能量。
      在第1發(fā)明中,作為上述第2散氣裝置,可以列舉出由以下兩種散氣 裝置構(gòu)成的情況將從上述處理水槽排出的排氣吹入上述循環(huán)水槽的散氣 裝置、和將從上述循環(huán)水槽排出的排氣吹入?yún)捬跣蕴幚聿鄣纳庋b置。在 這種構(gòu)成中,將生物脫硫塔的處理氣的一部分吹入處理水槽,將其排氣吹入循環(huán)水槽,進(jìn)而將來自循環(huán)水槽的排氣吹入?yún)捬跣蕴幚聿?。由此,如?所述,可以較高地維持厭氧性處理性能。另外,由于同樣的理由,可以避 免由處理水產(chǎn)生惡臭,同時可以增加生物氣的每單位流量的能量。
      本申請第2發(fā)明的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置的特征在于, 其具備將有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽;在與該厭氧性處 理槽之間通過循環(huán)泵將溶液進(jìn)行循環(huán)的循環(huán)水槽;向在上述厭氧性處理槽 和循環(huán)水槽之間循環(huán)的循環(huán)水中注入有機(jī)性排水的注入裝置;將由厭氧性 處理生成的生物氣進(jìn)行脫硫的生物脫硫塔;向該生物脫硫塔供給空氣的空 氣供給裝置;向上述生物脫硫塔供給水的水供給裝置;將厭氧處理水進(jìn)行 需氧處理的裝置;將由需氧處理產(chǎn)生的剩余污泥暫時貯存的污泥jfc存槽; 將來自上述生物脫硫塔的生物脫硫處理氣的一部分吹入上述污泥貯存槽的 散氣裝置;將從上述污泥貯存槽排出的排氣吹入上述循環(huán)水槽的散氣裝置; 以及將從上述循環(huán)水槽排出的排氣返送到生物脫硫塔的返送裝置。
      本申請第3發(fā)明的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置的特征在于, 其具備將有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽;在與該厭氧性處 理槽之間通過循環(huán)泵將溶液進(jìn)行循環(huán)的循環(huán)水槽;向在上述厭氧性處理槽 和循環(huán)水槽之間循環(huán)的循環(huán)水中注入有機(jī)性排水的注入裝置;將從上述循 環(huán)水槽排出的厭氧性處理水暫時貯存的處理水槽;將由厭氧性處理生成的 生物氣進(jìn)行脫硫的第1生物脫硫塔;向該第1生物脫硫塔供給空氣的空氣 供給裝置;向上述第1生物脫硫塔供給水的水供給裝置;輸送來自上述第1 生物脫硫塔的處理氣和生物氣、并進(jìn)行生物氣的脫硫的第2生物脫硫塔; 向該第2生物脫硫塔供給水的水供給裝置;將來自上述第2生物脫硫塔的 處理氣的一部分吹入循環(huán)水槽的散氣裝置;以及將從上述循環(huán)水槽排出的 排氣返送到生物脫硫塔的返送裝置。
      以下,參照附圖,對本發(fā)明所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除 去裝置的實施例進(jìn)行說明。此外,本發(fā)明并不局限于下述內(nèi)容。
      (實施例1)
      圖1是將本發(fā)明的實施例1所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去 裝置以概略的框圖表示。圖中的符號1是將有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽。循環(huán) 水槽3與上述厭氧性處理槽1通過循環(huán)泵2進(jìn)行連接。在厭氧性處理槽1
      和循環(huán)水槽3之間通過循環(huán)泵2使溶液(循環(huán)水)循環(huán)。向在厭氧性處理 槽1和循環(huán)水槽3之間循環(huán)的循環(huán)水中通過未圖示出來的注入裝置注入有 機(jī)性排水。有機(jī)性排水在厭氧性處理槽1的下部被注入到循環(huán)水中。有機(jī) 性排水通過厭氧性處理槽1中保持的厭氧性微生物的作用而被分解、凈化。 被凈化的處理水經(jīng)過循環(huán)水槽3后暫時貯存在處理水槽4中,之后放出到 河川或下水道中。從處理水槽4出來的處理水排水管7被水封。此外,圖 中的符號7a表示處理水排水管7的水封部。
      在厭氧性處理槽1中生成的生物氣被輸送到生物脫硫塔5中進(jìn)行脫硫。 該生物脫硫塔5中,通過空氣供給裝置(未圖示出來)供給空氣,通過水 供給裝置(未圖示出來)供給水。在生物脫硫塔5中,通過硫氧化細(xì)菌的 作用來氧化硫化氫。被氧化生成的產(chǎn)物與水一起作為排水被排出。脫硫后 的處理氣被送到煤氣鍋爐6中用作燃料。來自生物脫硫塔5的處理氣的一 部分經(jīng)送風(fēng)扇8通過散氣管(第1散氣裝置)9a被吹入到處理水槽4中。 從處理水槽9排出的排氣通過散氣管(第2散氣裝置)9b被吹入到循環(huán)水 槽3中。從循環(huán)水槽4排出的排氣通過未圖示出來的返送裝置與生物氣一 起被返送到從厭氧性處理槽1出來的生物脫硫塔5中。
      接著,對圖1的溶解硫化氫的除去裝置的作用進(jìn)行說明。
      生物脫硫塔5的處理氣中幾乎不含硫化氫,但殘留有在生物脫硫塔5 中的氧化反應(yīng)中未被使用的氧。因此,當(dāng)將處理氣吹入處理水槽4時,處 理氣中的氧在厭氧狀態(tài)的處理水中被消耗掉。另外,不會通過將來自處理 水槽4的排氣吹入循環(huán)水槽3而將氧帶入循環(huán)水槽3中。而且,氧也不會 通過循環(huán)而帶入?yún)捬跣蕴幚聿?中。由此,可以避免保持在厭氧性處理槽1 中的厭氧性微生物因氧引起的活性降低。
      將來自處理水槽4的排氣吹入循環(huán)水槽3時,溶解在循環(huán)的厭氧性處 理槽l的液相中的硫化氫放散到氣相(汽提;stripping)而被除去。這是因 為處理氣中所含有的硫化氫濃度低。含有放散的硫化氫的來自循環(huán)水槽3 的排氣混合在生物氣中并返回到生物脫硫塔5中,硫化氫被除去。由此溶 解在液相中的硫化氫濃度降低,可以避免由處理水產(chǎn)生惡臭。
      8另外,水封部7a設(shè)置在與處理水槽4連接的處理水排水管7中。由此,
      有可能由使處理氣循環(huán)到生物氣中的圖1所示的構(gòu)成所引起的問題得以消
      除。即,能夠抑制下述情況由于生物氣向循環(huán)水槽3發(fā)生逆流而通過壓
      力差使生物氣經(jīng)由處理水排水管7向外部泄露、或者由于送風(fēng)扇8的壓力 而使處理氣經(jīng)處理水排水管7泄露。
      如上所述,實施例l所涉及的溶解硫化氫的除去裝置被構(gòu)成為,具備 厭氧性處理槽1、在與該厭氧性處理槽1之間通過循環(huán)泵2將溶液進(jìn)行循環(huán) 的循環(huán)水槽3、將從循環(huán)水槽3排出的厭氧性處理水暫時貯存的處理水槽4、 進(jìn)行生物氣的脫硫的生物脫硫塔5、將來自生物脫硫塔5的生物脫硫處理氣 的一部分吹入到處理水槽4中的散氣管9a、將來自處理水槽4的排氣吹入 到循環(huán)水槽3中的散氣管9b;并且向循環(huán)水中注入有機(jī)性排水,同時向生 物脫硫塔5供給空氣和水。
      根據(jù)實施例l,具有以下所述的效果。
      艮P,通過將生物脫硫塔5的處理氣的一部分吹入處理水槽4、將其排氣 吹入循環(huán)水槽3、將其排氣返送到生物脫硫塔5中,可以降低在厭氧性處理 槽1的液相中溶解的硫化氫濃度,可以避免厭氧性微生物因硫化氫引起的 活性降低。由此,可以較高地維持厭氧性處理性能。
      另外,由于同樣的理由,可以降低厭氧性處理水的硫化氫濃度,避免 由處理水發(fā)生惡臭。
      進(jìn)而,由于同樣的理由,通過降低生物脫硫塔5的處理氣中所含有的 殘留氧濃度,可以增加處理氣的甲垸濃度,增加生物氣的每單位流量的能
      (實施例2)
      圖2是將本發(fā)明的實施例2所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除 去裝置以概略的框圖表示。其中,與圖1相同的部件使用相同的符號,并 省略說明。
      相對于實施例1的除去裝置中將來自處理水槽4的排氣吹入循環(huán)水槽3 來說,實施例2的溶解硫化氫的除去裝置的不同之處在于將來自處理水槽4 的排氣通過散氣管(第2散氣裝置)9c吹入?yún)捬跣蕴幚聿踠。如圖2所示,實施例2所涉及的溶解硫化氫的除去裝置被構(gòu)成為,具 備厭氧性處理槽1、在與該厭氧性處理槽1之間通過循環(huán)泵2將溶液進(jìn)行 循環(huán)的循環(huán)水槽3、將從循環(huán)水槽3排出的厭氧性處理水暫時貯存的處理水
      槽4、進(jìn)行生物氣的脫硫的生物脫硫塔5、將來自生物脫硫塔5的生物脫硫 處理氣的一部分吹入處理水槽4的散氣管9a、將來自處理水槽4的排氣吹 入?yún)捬跣蕴幚聿?的散氣管9c;并且向循環(huán)水中注入有機(jī)性排水,同時向 生物脫硫塔5供給空氣和水。
      根據(jù)實施例2,具有以下所述的效果。
      艮口,通過將生物脫硫塔5的處理氣的一部分吹入處理水槽4、將其排氣 吹入?yún)捬跣蕴幚聿?,可以降低在厭氧性處理槽1的液相中溶解的硫化氫濃 度,可以避免厭氧性微生物因硫化氫引起的活性降低。由此,可以較高地 維持厭氧性處理性能。
      另外,由于同樣的理由,可以降低厭氧性處理水的硫化氫濃度,可以 避免由處理水產(chǎn)生惡臭。迸而,由于同樣的理由,通過降低生物脫硫塔5 的處理氣中所含有的殘留氧濃度,可以增加處理氣的甲垸濃度,增加生物 氣的每單位流量的能量。
      (實施例3)
      圖3是將本發(fā)明的實施例3所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除 去裝置以概略的框圖表示。其中,與圖l、 2相同的部件使用相同的符號, 并省略說明。
      實施例1的除去裝置被構(gòu)成為,將來自處理水槽4的排氣吹入循環(huán)水 槽3。相對于此,在實施例3的溶解硫化氫的除去裝置中,第2散氣裝置由 以下兩種裝置構(gòu)成將來自處理水槽4的排氣吹入循環(huán)水槽3的散氣管9b、 和將來自循環(huán)水槽3的排氣吹入?yún)捬跣蕴幚聿?的散氣管9d。這里,第2 散氣裝置由上述散氣管9b、 9d構(gòu)成。
      如圖3所示,實施例3所涉及的溶解硫化氫的除去裝置被構(gòu)成為,具 備厭氧性處理槽1、在與該厭氧性處理槽1之間通過循環(huán)泵2將溶液進(jìn)行 循環(huán)的循環(huán)水槽3、將從循環(huán)水槽3排出的厭氧性處理水暫時貯存的處理水 槽4、進(jìn)行生物氣的脫硫的生物脫硫塔5、將來自生物脫硫塔5的生物脫硫處理氣的一部分吹入處理水槽4的散氣管9a、將來自處理水槽4的排氣吹 入循環(huán)水槽3的散氣管9b、將來自循環(huán)水槽3的排氣吹入?yún)捬跣蕴幚聿? 的散氣管9d;并且向循環(huán)水中注入有機(jī)性排水,同時向生物脫硫塔5供給 空氣和水。
      根據(jù)實施例3,具有以下所述的效果。
      艮P,通過將生物脫硫塔5的處理氣的一部分吹入處理水槽4、將其排氣 吹入循環(huán)水槽3、進(jìn)而將來自循環(huán)水槽3的排氣吹入?yún)捬跣蕴幚聿?,可以 降低在厭氧性處理槽1的液相中溶解的硫化氫濃度,可以避免厭氧性微生 物因硫化氫引起的活性降低。由此,可以較高地維持厭氧性處理性能。
      另外,由于同樣的理由,可以降低厭氧性處理水的硫化氫濃度,避免 由處理水產(chǎn)生惡臭。進(jìn)而,由于同樣的理由,通過降低生物脫硫塔5的處 理氣中所含有的殘留氧濃度,可以增加處理氣的甲烷濃度,增加生物氣的 每單位流量的能量。
      (實施例4)
      圖4是將本發(fā)明的實施例4所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除 去裝置以概略的框圖表示。其中,與圖l、 2相同的部件使用相同的符號, 并省略說明。
      圖中的符號21是通過活性污泥法將厭氧處理水進(jìn)行需氧處理的需氧處 理裝置。符號22是將由需氧處理產(chǎn)生的剩余污泥暫時貯存的污泥貯存槽。 需氧處理裝置21包括通過活性污泥的作用將厭氧處理水進(jìn)行需氧處理的 反應(yīng)槽23、將活性污泥和需氧處理水分離的沉淀池24、污泥返送泵25a、 污泥抽取泵25b、在反應(yīng)槽23中通過散氣管9e將空氣散氣的送風(fēng)機(jī)(blower) 27。污泥返送泵25a用于將沉淀池24的底部的污泥返送到反應(yīng)槽23中。 污泥抽取泵25b用于將沉淀池24的底部的污泥輸送到污泥貯存槽22中。 此外,圖中的符號9f是配置在污泥貯存槽22中的散氣管,符號9g是配置 在循環(huán)水槽3中的散氣管。
      在這樣構(gòu)成的溶解硫化氫的除去裝置中,來自生物脫硫塔5的生物脫 硫處理氣的一部分經(jīng)送風(fēng)扇8通過散氣管9f被吹入到污泥貯存槽22中。由 此,處理氣中的氧在厭氧狀態(tài)的污泥中被消耗掉。另外,來自污泥貯存槽22的排氣通過散氣管9g被吹入到循環(huán)水槽3中。由此,氧不會被帶入循環(huán) 水槽3。
      另一方面,水封部28a設(shè)置在從循環(huán)水槽3出來的厭氧處理水配管28 中。另外,來自沉淀池24的污泥通過污泥返送泵25a被返送到反應(yīng)槽23 中,同時通過污泥返送泵25b被返送到污泥貯存槽22中。這里,污泥貯存 槽22中的剩余污泥被取出至外部。而且來自沉淀池24的需氧處理水被取 出至外部。
      根據(jù)實施例4,具有以下所述的效果。
      艮卩,由于將生物脫硫塔5的處理氣的一部分吹入污泥貯存槽22,因此 處理氣中的氧在厭氧狀態(tài)的污泥中被消耗掉。另外,由于來自污泥貯存槽 22的排氣通過散氣管9g被吹入到循環(huán)水槽3中,因此氧不會被帶入循環(huán)水 槽3中。而且,來自循環(huán)水槽3的厭氧性處理水用厭氧處理水配管28的水 封部28a進(jìn)行水封,需氧處理水從反應(yīng)槽23通過沉淀池24被排出至外部。 由此,與實施例1同樣,可以較高地維持厭氧性處理性能,同時可以避免 由處理水產(chǎn)生惡臭,并且可以增加生物氣的每單位流量的能量。
      (實施例5)
      圖5是將本發(fā)明的實施例5所涉及的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除 去裝置以概略的框圖表示。其中,與圖l、 2相同的部件使用相同的符號, 并省略說明。
      圖中的符號31表示對厭氧性處理槽1中生成的生物氣進(jìn)行脫硫的第1 生物脫硫塔。符號32表示輸送來自第1生物脫硫塔31的處理氣和生物氣、 并進(jìn)行生物氣的脫硫的第2生物脫硫塔。來自該第2生物脫硫塔32的處理 氣的一部分通過散氣管9h被吹入。符號33表示流量調(diào)節(jié)閥,其用于調(diào)節(jié) 從厭氧性處理槽1供給到第2生物脫硫塔32中的生物氣的流量。而且,符 號34表示向循環(huán)水中輸送有機(jī)性排水的給液泵。這里,在第2生物脫硫塔 32中,由于供給流量被調(diào)節(jié)后的生物氣以將來自第1生物脫硫塔31的處理 氣中的氧消耗,因此第2生物脫硫塔32內(nèi)的氧幾乎為零。來自第l生物脫 硫塔31的處理氣中的氧濃度可以通過釆集處理氣進(jìn)行分析而得到。用于將 處理氣中的氧消耗的生物氣的流量可以根據(jù)通過采集生物氣分析硫化氫濃
      12度而得到的硫化氫濃度和處理氣中的氧濃度來按照化學(xué)計量得到。
      如圖5所示,實施例5所涉及的溶解硫化氫的除去裝置通過將第1生
      物脫硫塔31、第2生物脫硫塔32串聯(lián)設(shè)置,由此與實施例1同樣,可以較 高地維持厭氧性處理性能,同時可以避免由處理水產(chǎn)生惡臭,并且可以增 加生物氣的每單位流量的能量,還可以使來自第2生物脫硫塔32的處理氣 中的氧幾乎為零。
      權(quán)利要求
      1.厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置,其特征在于,其具備將有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽;在與該厭氧性處理槽之間通過循環(huán)泵將溶液進(jìn)行循環(huán)的循環(huán)水槽;向在所述厭氧性處理槽和循環(huán)水槽之間循環(huán)的循環(huán)水中注入有機(jī)性排水的注入裝置;將從所述循環(huán)水槽中排出的厭氧性處理水暫時貯存的處理水槽;將由厭氧性處理生成的生物氣進(jìn)行脫硫的生物脫硫塔;向該生物脫硫塔供給空氣的空氣供給裝置;向所述生物脫硫塔供給水的水供給裝置;將來自所述生物脫硫塔的生物脫硫處理氣的一部分吹入所述處理水槽的第1散氣裝置;以及將從所述處理水槽排出的排氣吹入到在所述厭氧性處理槽和所述循環(huán)水槽之間循環(huán)的溶液中的第2散氣裝置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置,其 中所述第2散氣裝置是將從所述處理水槽排出的排氣吹入所述循環(huán)水槽的 散氣裝置。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置,其 具備將從所述循環(huán)水槽排出的排氣返送到所述生物脫硫塔的返送裝置。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置,其 中所述第2散氣裝置是將從所述處理水槽排出的排氣吹入所述厭氧性處理 槽的散氣裝置。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置,其 中所述第2散氣裝置由以下兩種裝置構(gòu)成將從所述處理水槽排出的排氣 吹入所述循環(huán)水槽的散氣裝置、和將從所述循環(huán)水槽排出的排氣吹入所述厭氧性處理槽的散氣裝置。
      6、 厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置,其特征在于,其具備將 有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽;在與該厭氧性處理槽之間通過循環(huán)泵將溶液進(jìn)行循環(huán)的循環(huán)水槽;向在所述厭氧性處理槽和循環(huán)水槽 之間循環(huán)的循環(huán)水中注入有機(jī)性排水的注入裝置;將由厭氧性處理生成的 生物氣進(jìn)行脫硫的生物脫硫塔;向該生物脫硫塔供給空氣的空氣供給裝置、 向所述生物脫硫塔供給水的水供給裝置;將厭氧處理水進(jìn)行需氧處理的裝 置;將由需氧處理產(chǎn)生的剩余污泥暫時貯存的污泥貯存槽;將來自所述生 物脫硫塔的生物脫硫處理氣的一部分吹入所述污泥貯存槽的散氣裝置;將 從所述污泥貯存槽排出的排氣吹入所述循環(huán)水槽的散氣裝置;以及將從所 述循環(huán)水槽排出的排氣返送到生物脫硫塔的返送裝置。
      7、 厭氧性處理中溶解的硫化氫的除去裝置,其特征在于,其具備將 有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽;在與該厭氧性處理槽之間通 過循環(huán)泵將溶液進(jìn)行循環(huán)的循環(huán)水槽;向在所述厭氧性處理槽和循環(huán)水槽 之間循環(huán)的循環(huán)水中注入有機(jī)性排水的注入裝置;將從所述循環(huán)水槽排出 的厭氧性處理水暫時貯存的處理水槽;將由厭氧性處理生成的生物氣進(jìn)行 脫硫的第1生物脫硫塔;向該第1生物脫硫塔供給空氣的空氣供給裝置; 向所述第1生物脫硫塔供給水的水供給裝置;輸送來自所述第1生物脫硫 塔的處理氣和生物氣、并進(jìn)行生物氣的脫硫的第2生物脫硫塔;向該第2 生物脫硫塔供給水的水供給裝置;將來自所述第2生物脫硫塔的處理氣的 一部分吹入循環(huán)水槽的散氣裝置;以及將從所述循環(huán)水槽排出的排氣返送 到生物脫硫塔的返送裝置。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種溶解硫化氫的除去裝置,其具備將有機(jī)性排水進(jìn)行厭氧性處理的厭氧性處理槽(1);循環(huán)水槽(3);向循環(huán)水中注入有機(jī)性排水的裝置;將厭氧性處理水暫時貯存的處理水槽(4);將由厭氧性處理生成的生物氣進(jìn)行脫硫的生物脫硫塔(5);向生物脫硫塔(5)供給空氣的裝置;向生物脫硫塔(5)供給水的裝置;將來自生物脫硫塔(5)的生物脫硫處理氣的一部分吹入上述處理水槽(4)的第1散氣裝置(9a);以及將從處理水槽(4)排出的排氣吹入到在厭氧性處理槽(1)和循環(huán)水槽(3)之間循環(huán)的溶液中的第2散氣裝置(9b)。
      文檔編號C02F3/28GK101622202SQ20088000644
      公開日2010年1月6日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
      發(fā)明者小原卓巳, 永森泰彥, 田村博, 石原俊治, 石毛崇之, 紅葉深雪, 足利伸行 申請人:株式會社東芝
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