專利名稱：壓載水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓載水處理系統(tǒng)，特別地涉及用于從船舶壓載水中去除水生生物的壓 載水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
運(yùn)輸?shù)V石、原油等的船舶裝備有壓載箱從而在壓載箱中貯存壓載水如海水和淡水 以進(jìn)行航行姿態(tài)的控制并維持船體的穩(wěn)定性。由于當(dāng)船舶卸載時(shí)壓載水被裝入壓載箱中， 并且在貨物進(jìn)行裝載時(shí)從壓載箱中排出，它將在與進(jìn)水位置不同的區(qū)域被排出。因此，水生 生物可能隨壓載水而遷移并且在新的環(huán)境安居，在這樣的情形中，它們會(huì)帶來(lái)生態(tài)系統(tǒng)被 破壞并影響商業(yè)活動(dòng)如水產(chǎn)業(yè)的問(wèn)題。而且，人們還擔(dān)心隨壓載水遷移的病原菌會(huì)直接影 響人類健康。因此在關(guān)于船舶壓載水管理的國(guó)際大會(huì)中，“用于控制和管理船舶壓載水以及沉 禾只 的BIP示十辦胃，，("The International Convention for the Controland Management of Ships' Ballast & Sediments”)在2004年2月被采納，并要求船舶必需安裝壓載水處 理裝置。下面是由國(guó)際海運(yùn)組織(InternationalMaritime Organization) (IM0)制定的壓 載水管理標(biāo)準(zhǔn)。*對(duì)于最小尺寸大于或等于50微米的生物體，每立方米少于10個(gè)存活的生物體。*對(duì)于最小尺寸少于50微米但大于或等于10微米的生物體，每毫升少于10個(gè)存 活的生物體。*產(chǎn)毒的霍亂弧菌(Vibrio cholerae) (0-1和0-139)每100微米少于1個(gè)菌落形 成單位(cfu)。* 大腸埃希氏菌(Escherichia coli)每 100 毫升少于 250cfu。*腸內(nèi)腸球菌(Enterococci)每100毫升少于100cfu。為了滿足這些標(biāo)準(zhǔn)，提議了各種純化壓載水的壓載水處理技術(shù)。例如，在常規(guī)上， 殺菌方案是主流，其中通過(guò)濾器(物理處理)進(jìn)行粗濾，隨后加入消毒劑；在專利文獻(xiàn)1中， 通過(guò)加入基于氯氣的化學(xué)品來(lái)對(duì)壓載水進(jìn)行殺菌。此外，專利文獻(xiàn)2使用過(guò)氧化氫來(lái)對(duì)壓 載水進(jìn)行殺菌，并且專利文獻(xiàn)3使用臭氧來(lái)對(duì)壓載水進(jìn)行殺菌。近年，取代殺菌方案，還提出了凝結(jié)/分離方案。例如，在專利文獻(xiàn)4中，將化學(xué)品 和磁性粉加入壓載水以吸住作為去除對(duì)象的水生生物，由此形成磁性絮凝物，并且這些磁 性絮凝物通過(guò)使用磁體和濾器來(lái)回收，由此分離/去除目標(biāo)水生生物。專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平4-322788號(hào)公報(bào)。專利文獻(xiàn)2特開(kāi)平5-910號(hào)公報(bào)。專利文獻(xiàn)3特開(kāi)2006-212494號(hào)公報(bào)。專利文獻(xiàn)4特開(kāi)2005-218887號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題可以在世界上任一港口取壓載水，其水質(zhì)取決于取水的地點(diǎn)而明顯不同。例如， 在水污染已經(jīng)較為嚴(yán)重的水域，水中存在的水生生物如細(xì)菌和浮游生物由于富營(yíng)養(yǎng)化而增 加。而且，甚至在相同的水域中，水生生物的體積可以隨著季節(jié)而明顯變化，并且對(duì)流等可 以由于晝夜溫差而發(fā)生從而在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致水生生物體積的改變。為此原因，持續(xù)地滿足 由IM0設(shè)定的壓載水管理標(biāo)準(zhǔn)是非常困難的，并且以不適當(dāng)?shù)姆绞絿L試滿足所述標(biāo)準(zhǔn)可能 會(huì)導(dǎo)致新的不利的效果。例如，在專利文獻(xiàn)1-3中，為了可靠地達(dá)到所述標(biāo)準(zhǔn)，必須注入過(guò)量的消毒劑，并 且作為注入過(guò)量化學(xué)品液體的結(jié)果，存在這樣的風(fēng)險(xiǎn)，即其功效一直保持，由此不利地影響 壓載箱的外殼，并當(dāng)壓載水被排出時(shí)，殺死該水域中的水生生物。此外，為了可靠地滿足專利文獻(xiàn)4中的標(biāo)準(zhǔn)，必須加入過(guò)量的化學(xué)品以形成磁性 絮凝物，其可能導(dǎo)致這樣的風(fēng)險(xiǎn)，即由于注入這樣的過(guò)量化學(xué)品，不必要地增加被回收的磁 性絮凝物的量?；谏鲜鰡?wèn)題，進(jìn)行了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種壓載水處理系統(tǒng)，其 可以持續(xù)地滿足由IM0設(shè)定的壓載水管理標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)方案 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一個(gè)方面提供一種壓載水處理系統(tǒng)，其包括從壓 載水中去除待去除的物質(zhì)的水處理裝置，和儲(chǔ)存由安裝在船舶上的所述水處理裝置處理的 壓載水的壓載箱，所述壓載水處理系統(tǒng)特征在于包括監(jiān)測(cè)壓載水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)裝置；和基 于所述監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)結(jié)果控制水處理裝置的操作條件的控制裝置。由于本發(fā)明的第一方面被設(shè)置從而監(jiān)測(cè)壓載水的水質(zhì)，并且基于該結(jié)果控制水處 理裝置的操作條件，因此可以處理壓載水以使其具有恒定的水質(zhì)，甚至當(dāng)壓載水的水質(zhì)隨 取水條件顯著改變時(shí)也可以如此。而且，根據(jù)第一方面，由于根據(jù)壓載水的水質(zhì)進(jìn)行水處理，因此可以防止用于水處 理的化學(xué)品液體的注入過(guò)量或不足。例如，當(dāng)對(duì)于水處理裝置采取殺菌方案時(shí)，可以防止消 毒劑的注入過(guò)量或不足，由此防止所述消毒劑給壓載箱的外殼以及環(huán)境產(chǎn)生負(fù)擔(dān)。本發(fā)明的第二方面特征在于，在第一方面中，所述水處理裝置包括凝結(jié)裝置，所 述凝結(jié)裝置通過(guò)注入凝結(jié)劑到壓載水中并攪動(dòng)所述壓載水來(lái)使待去除的物質(zhì)凝結(jié)；和分離 /去除裝置，所述分離/去除裝置分離并去除在所述凝結(jié)裝置中存在的聚集物。第二方面基于凝結(jié)/分離方案，其使壓載水中待去除的物質(zhì)凝結(jié)，由此使其被分 離/去除，并且其中沒(méi)有像殺菌方案那樣的注入消毒劑的需要，由此消除了對(duì)壓載箱的外 殼和環(huán)境的負(fù)擔(dān)。注意，分離/去除裝置可以利用重力沉降、絮凝、磁力分離、過(guò)濾分離等。本發(fā)明的第三個(gè)方面特征在于，在第二個(gè)方面中，控制裝置基于監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè) 結(jié)果來(lái)控制凝結(jié)裝置從而調(diào)節(jié)所述凝結(jié)劑的注入量。根據(jù)第三方面，因?yàn)楦鶕?jù)壓載水的水質(zhì)而控制凝結(jié)劑的注入量，因此可以注入僅 僅足量的凝結(jié)劑。因此，可以防止由于過(guò)量注入凝結(jié)劑而導(dǎo)致的凝結(jié)劑殘留，并且當(dāng)排出壓 載水時(shí)，使環(huán)境的負(fù)擔(dān)最小化。本發(fā)明第四方面特征在于，在第二或第三方面中，將所述分離/去除裝置設(shè)置為磁力分離和過(guò)濾分離的組合。根據(jù)第四方面，因?yàn)榻M合了磁力分離和過(guò)濾分離，可以以高速和高精確度來(lái)分離/ 回收聚集物。要注意在第四方面中，，優(yōu)選在凝結(jié)之前將磁性粉混合到壓載水中。而且，磁 力分離優(yōu)選地通過(guò)使用磁體如永久磁鐵、超導(dǎo)磁體等進(jìn)行，并且過(guò)濾分離優(yōu)選地通過(guò)使用 由金屬或樹(shù)脂制成的10-15 u m的濾器進(jìn)行。本發(fā)明的第五方面特征在于，在第一到第四方面的任一個(gè)中，監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)測(cè)量 壓載水的濁度和色度的至少一個(gè)來(lái)監(jiān)測(cè)壓載水。根據(jù)第五方面，由于監(jiān)測(cè)是通過(guò)測(cè)量濁度和色度的至少一個(gè)進(jìn)行的，因此可以間 接獲得壓載水中水生生物濃度的粗略估計(jì)。而且，關(guān)于濁度計(jì)和比色計(jì)已經(jīng)開(kāi)發(fā)了許多多 目的的裝置。本發(fā)明的第六方面特征在于，在第一到第四方面的任一項(xiàng)中，所述監(jiān)測(cè)裝置通過(guò) 進(jìn)行壓載水的圖像分析來(lái)監(jiān)測(cè)壓載水。根據(jù)第六方面，由于壓載水的水質(zhì)通過(guò)進(jìn)行壓載水的圖像分析來(lái)監(jiān)測(cè)，因此可以 直接確定壓載水中水生生物的濃度。本發(fā)明的第七方面特征在于，在第一到第六方面的任一個(gè)中，所述控制裝置控制 每單位時(shí)間由水處理裝置處理的處理體積。根據(jù)第七方面，由于控制了水處理裝置中的每單位時(shí)間的處理體積，即停留時(shí)間， 甚至在待去除的物質(zhì)大量存在于壓載水中時(shí)，仍可以有效地去除待去除的物質(zhì)。例如，當(dāng)使 用基于殺菌方案的水處理裝置時(shí)，可以通過(guò)控制每單位時(shí)間的處理體積來(lái)控制與消毒劑的 接觸時(shí)間。因此，甚至當(dāng)存在由赤潮等引起的高濃度生物的流入時(shí)，也可以有效進(jìn)行殺菌處 理。而且，當(dāng)使用基于凝結(jié)/分離方案的水處理裝置時(shí)，可以通過(guò)控制每單位時(shí)間的處理量 來(lái)控制在凝結(jié)裝置中的停留時(shí)間。因此，甚至當(dāng)存在由于赤潮引起的高濃度生物的流入時(shí)， 也可以可靠地進(jìn)行水生生物的凝結(jié)處理。本發(fā)明的第八方面的特征在于，在第一到第七方面的任一項(xiàng)中，所述監(jiān)測(cè)裝置在所述 水處理裝置的入口部分、所述水處理裝置的出口部分，和/或在壓載箱中監(jiān)測(cè)壓載水的水質(zhì)。根據(jù)第八方面，通過(guò)在水處理裝置的入口部分監(jiān)測(cè)壓載水的水質(zhì)，可以根據(jù)進(jìn)水 時(shí)壓載水水質(zhì)的變化來(lái)進(jìn)行水處理。而且，可以通過(guò)在水處理裝置的出口部分監(jiān)測(cè)壓載水 的水質(zhì)來(lái)處理所述水處理裝置性能的變化(性能的降低等)。此外，可以通過(guò)監(jiān)測(cè)箱中的壓 載水的水質(zhì)來(lái)處理其中在箱中水質(zhì)降低的情形。本發(fā)明的第九方面特征在于，在第一到第八方面的任一個(gè)中，所述壓載水處理系 統(tǒng)包括將所述壓載箱中的壓載水或?qū)乃鰤狠d箱中排出到外部的壓載水回流到所述水 處理裝置中的管路，并且將壓載水通過(guò)水處理裝置再次進(jìn)行處理。根據(jù)第九方面，可以再次處理壓載水，并且例如當(dāng)在進(jìn)水時(shí)在壓載水中包含大量 待去除的物質(zhì)時(shí)，當(dāng)待去除的物質(zhì)通過(guò)水處理不能被充分去除時(shí)，或當(dāng)待去除的物質(zhì)已經(jīng) 在箱中生長(zhǎng)時(shí)，將所述壓載水進(jìn)行再處理。結(jié)果，可以以可靠滿足所述標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)排出壓載 水。要注意壓載水的再次處理優(yōu)選地在船舶航行是和在壓載水被排出時(shí)進(jìn)行。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，由于監(jiān)測(cè)壓載水的水質(zhì)，并基于該結(jié)果控制水處理裝置的操作條件， 可以處理隨進(jìn)水條件而顯著變化的壓載水從而使其具有需要的水質(zhì)。因此，可以可靠地滿足關(guān)于排出壓載水的標(biāo)準(zhǔn)并由此防止由于排出壓載水而導(dǎo)致的生態(tài)系統(tǒng)的破壞。附圖簡(jiǎn)述[

圖1]圖1顯示本發(fā)明涉及的壓載水處理系統(tǒng)的第一個(gè)實(shí)施方案。[圖2]圖2顯示與圖1不同的壓載水處理系統(tǒng)。[圖3]圖3顯示圖1的壓載水處理系統(tǒng)中的水排出流程。[圖4]圖4顯示本發(fā)明涉及的壓載水處理系統(tǒng)的第二個(gè)實(shí)施方案。[圖5]圖5顯示與圖4不同的壓載水處理系統(tǒng)。[圖6]圖6顯示圖4的壓載水處理系統(tǒng)中的水排出流程。[圖7]圖7是顯示壓載水的水生生物濃度和化學(xué)品液體濃度之間的關(guān)系的表格。[圖8]圖8是顯示壓載水的濁度和凝結(jié)劑的加入量之間的關(guān)系的表格。符號(hào)解釋10...壓載水處理系統(tǒng)，12...船舶，14...水處理裝置，16...壓載箱，18...取樣 裝置，20...控制裝置，22...物理去除裝置，24...殺菌裝置，26...原水管道，28...泵， 30...閥，32...處理的水管道，34-38...取樣管道，40...壓載水處理系統(tǒng)，42...循環(huán)管 路，44...循環(huán)管路，46...旁路管路，50...壓載水處理系統(tǒng)，52...水處理裝置，54...化學(xué) 品添加部件，56...凝結(jié)部件，58...分離部件，60...磁性粉添加裝置，62...無(wú)機(jī)凝結(jié)劑添 加裝置，64...高分子凝結(jié)劑添加裝置，66...高速攪動(dòng)槽，68...低速攪動(dòng)槽，70...管道， 72...磁性分離裝置，74...過(guò)濾分離裝置，80...壓載水處理系統(tǒng)，82...循環(huán)管路實(shí)施本發(fā)明的最佳方式下面，根據(jù)附圖來(lái)描述本發(fā)明涉及的壓載水處理系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方案。圖1示意性顯示本發(fā)明涉及的壓載水處理系統(tǒng)的第一實(shí)施方案的構(gòu)造。在該圖中 顯示的壓載水處理系統(tǒng)10安裝在船舶12中并且主要由水處理裝置14，壓載箱16，監(jiān)測(cè)裝 置18，和控制裝置20構(gòu)成。水處理裝置14是〃殺菌方案〃的一個(gè)實(shí)例，其由包括物理去除裝置22和殺菌裝 置24的裝置組構(gòu)成。物理去除裝置22物理去除大型水生生物和懸浮的固體等，為此單獨(dú)或組合使用 利用例如濾器、旋風(fēng)分離器、空洞形成作用以及其它的裝置。原水管道26與物理去除裝置 22連接，并且泵28和閥30安裝在原水管道26中。隨著泵28被驅(qū)動(dòng)，海水或淡水被吸入原 水管道26并進(jìn)入物理去除裝置22。泵28和閥30與控制裝置20連接，并通過(guò)控制裝置20 來(lái)控制泵28的旋轉(zhuǎn)速度和閥30的打開(kāi)。要注意，取決于后期階段中殺菌裝置24的設(shè)計(jì)， 可以使用其中不安裝物理去除裝置22的實(shí)施方案。此外，取代使用泵28，可以利用水位差 來(lái)輸送海水或淡水。將物理去除裝置22通過(guò)處理的水管道32連接于壓載箱16，并且在處理的水管道 32中的某些點(diǎn)提供殺菌裝置24。殺菌裝置24殺死小的水生生物，為此單獨(dú)或組合地使用 利用例如次氯酸鈉、臭氧、二氧化氯、過(guò)乙酸、過(guò)氧化氫、紫外光以及其它的裝置。殺菌裝置 24的具體實(shí)例由用于貯存消毒劑的化學(xué)品貯存槽(未顯示)和用于將消毒劑注入處理的水 管道中的注入裝置(未顯示)構(gòu)成。而且，包含產(chǎn)生消毒劑的產(chǎn)生裝置(未顯示)的實(shí)施 方案也是可能的。將其中的水生生物通過(guò)物理去除裝置22和殺菌裝置24去除的處理的水送入壓載箱16并貯存在壓載箱16中。要注意，作為將壓載箱16中的壓載水排出到外部的水排出工 具，通過(guò)使用原水管道26和泵28排出水的實(shí)施方案，和通過(guò)將新的水排出管道(未顯示) 連接于壓載箱16來(lái)排出水的實(shí)施方案是可行的。取樣管道34，36，和38分別連接于原水管道26 ( S卩，水處理裝置14的入口部分)， 處理的水管道32 ( S卩，水處理裝置14的出口部分)，和壓載箱16，并且取樣管道34，36，和38 的每個(gè)連接于監(jiān)測(cè)裝置18。監(jiān)測(cè)裝置18自動(dòng)對(duì)通過(guò)取樣管道34，36，和38吸入的壓載水 取樣以研究其水質(zhì)。沒(méi)有具體限定研究水質(zhì)的方法，并且例如存在這樣的直接測(cè)量水生生 物濃度的方法，其通過(guò)拍攝來(lái)獲得壓載水的圖像數(shù)據(jù)，并進(jìn)行圖像數(shù)據(jù)的圖像分析來(lái)進(jìn)行。 此外，還可以通過(guò)使用測(cè)量水中濁度的濁度計(jì)和測(cè)量水中色度的色度計(jì)來(lái)間接測(cè)定水質(zhì)。將監(jiān)測(cè)裝置18連接于控制裝置20并將監(jiān)測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)傳遞到控制裝置20。將控 制裝置20連接于泵28，閥30，物理去除裝置22，和殺菌裝置24從而基于監(jiān)測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)物 理去除裝置22和殺菌裝置24的操作條件，調(diào)節(jié)泵28的旋轉(zhuǎn)速度和閥30的開(kāi)放。這容許 控制水處理裝置14的操作條件如每單位時(shí)間的水生生物的處理體積和處理流速等。接下來(lái)，將描述如上述構(gòu)造的壓載水處理系統(tǒng)10的操作。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，對(duì)原水管道26、處理的水管道32、和壓載箱16中的壓載 水進(jìn)行取樣。即，監(jiān)測(cè)進(jìn)水時(shí)的壓載水的水質(zhì)、水處理裝置14剛剛處理后的壓載水的水質(zhì)、 和貯存在壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)。接著，控制裝置20根據(jù)所述水質(zhì)控制水處理裝置 14的操作條件，由此進(jìn)行壓載水處理。例如，當(dāng)原水管道26的壓載水(即，在進(jìn)水時(shí)的壓載水)的水質(zhì)下降導(dǎo)致水生生 物濃度增加時(shí)，增加水處理裝置14的處理能力，如通過(guò)增加要輸入到殺菌裝置24中的消毒 劑的量和降低泵28和/或閥30的處理流速而增加。相反，當(dāng)在進(jìn)水時(shí)壓載水的水質(zhì)改善 導(dǎo)致水生生物的濃度減少時(shí)，降低水處理裝置14的處理能力，如通過(guò)減少要輸入到殺菌裝 置24中的消毒劑的量和提高泵28和/或閥30的處理流速而降低。這將可以隨壓載水的 原水的水質(zhì)變化進(jìn)行處理，由此穩(wěn)定處理后的壓載水的水質(zhì)。而且，通過(guò)根據(jù)壓載水的原水 的水質(zhì)控制水處理裝置14的操作條件，可以防止消毒劑從殺菌裝置24過(guò)量注入，由此防止 當(dāng)排出壓載水時(shí)，過(guò)多的消毒劑不利地影響局部的生態(tài)系統(tǒng)。類似地，可以處理這樣的情形，其中處理的水管道32的壓載水(S卩，剛處理后的壓 載水)水質(zhì)變化。即，當(dāng)水生生物濃度增加時(shí)，增加水處理裝置14的處理能力，如通過(guò)增加 要輸入到殺菌裝置24中的消毒劑的量和降低泵28和閥30的處理流速而增加。相反，當(dāng)水 生生物的濃度減少時(shí)，降低水處理裝置14的處理能力，如通過(guò)減少要輸入到殺菌裝置24中 的消毒劑的量和提高泵28和閥30的處理流速而降低。這將可以進(jìn)行水處理裝置14的反 饋控制，由此穩(wěn)定處理后的壓載水水質(zhì)。要注意，比較原水管道26的壓載水的水質(zhì)與處理 的水管道32的壓載水的水質(zhì)將可以更迅速和精確地隨壓載水的原水的水質(zhì)變化而進(jìn)行處 理，從而進(jìn)一步穩(wěn)定處理后的壓載水的水質(zhì)。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，還監(jiān)測(cè)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)由此容許監(jiān)督壓載 箱中的壓載水的水質(zhì)。要注意當(dāng)壓載箱中的水質(zhì)下降時(shí)，其可以通過(guò)下列方法進(jìn)行處理其 中將壓載箱中的壓載水循環(huán)進(jìn)入水處理裝置14并再次處理的方法，其中當(dāng)壓載箱中的壓 載水被排出時(shí)，所述壓載水進(jìn)入水處理裝置14并被再次處理排出的方法，或其中殺菌裝置 24連接于壓載箱從而使壓載箱的內(nèi)部被殺菌的進(jìn)一步方法，等。
因此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，由于監(jiān)測(cè)了壓載水的水質(zhì)并基于其結(jié)果控制水處 理裝置14的操作條件，因此甚至當(dāng)壓載水的水質(zhì)隨進(jìn)水條件而顯著不同時(shí)也一直維持恒 定的壓載水水質(zhì)。此外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，由于水處理根據(jù)壓載水的水質(zhì)來(lái)進(jìn)行，因此可以根 據(jù)水生生物的濃度而注入適量的化學(xué)品液體。在此，將水生生物的濃度和每種消毒劑之間 的關(guān)系顯示在圖7的表格中。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，可以基于上述關(guān)系注入適量的化學(xué) 品液體，由此容許防止化學(xué)品液體的注入過(guò)量或不足。由此，可以防止殘余的化學(xué)品液體對(duì) 壓載箱16的外殼和水排出區(qū)域的生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)擔(dān)。要注意的是，在圖7的表格中，對(duì)于水生生物A的標(biāo)準(zhǔn)是“對(duì)于最小尺寸大于或等 于50微米的生物體，每立方米少于10個(gè)存活的生物體”，并且對(duì)于水生生物B的標(biāo)準(zhǔn)是“對(duì) 于最小尺寸少于50微米但大于或等于10微米的生物體，每毫升少于10個(gè)存活的生物體”。要注意的是，盡管在上述實(shí)施方案中，在三處(原水管道26，處理的水管道32，和 壓載箱16)監(jiān)測(cè)壓載水的水質(zhì)，待監(jiān)測(cè)點(diǎn)的定位和數(shù)量并不限于這些，并且例如，可以在上 述位置的一處或兩處對(duì)壓載水的水質(zhì)進(jìn)行取樣。圖2是這樣的系統(tǒng)的示意圖，其中對(duì)圖1的壓載水處理系統(tǒng)提供在壓載箱16中 再處理壓載水的功能。對(duì)在該圖中顯示的壓載水處理系統(tǒng)40進(jìn)行構(gòu)造從而使循環(huán)管路42 連接于壓載箱16，并將循環(huán)管路42的前端連接于原水管道26。為循環(huán)管路42裝備泵和閥 (均未顯示)，并且所述泵和閥由控制裝置20控制。要注意，循環(huán)管路42的前端可以連接 于泵28上游側(cè)(圖2的左側(cè))的管道，從而將泵28和閥30用于進(jìn)水和循環(huán)時(shí)。在如上述構(gòu)造的壓載水處理系統(tǒng)40中，監(jiān)測(cè)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)并基于 該監(jiān)測(cè)結(jié)果，控制水處理裝置14的操作條件。例如，當(dāng)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)下降時(shí)， 壓載箱16中的壓載水通過(guò)循環(huán)管路42循環(huán)到水處理裝置14中并且進(jìn)行壓載水的再次處 理。接著，根據(jù)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)，控制水處理裝置14的操作條件從而進(jìn)行壓載 水的再次處理直到水質(zhì)變得小于或等于可容許的值。這可以改善壓載箱16中的壓載水的 水質(zhì)并可以保持其小于或等于可容許的值。因此，在本發(fā)明的實(shí)施方案中，可以循環(huán)和純化壓載箱16中的壓載水，并且例如 可以在船舶航行的時(shí)候進(jìn)行壓載水的純化。要注意在上述實(shí)施方案中，盡管壓載箱16中的壓載水回復(fù)到物理去除裝置22的 前一階段，它可以通過(guò)殺菌裝置24回復(fù)到殺菌點(diǎn)的前一階段，如兩點(diǎn)鏈線(two dot chain line)所指示的循環(huán)管路(circulation line)44所示。在這種情況下，只包括殺菌處理的 再次處理是可行的。另外，盡管在上述實(shí)施方案中，監(jiān)測(cè)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)，并且根據(jù)其結(jié) 果，控制壓載水的再次處理，但是構(gòu)造可以是這樣的，即將壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)與 剛處理后的壓載水的水質(zhì)比較并且根據(jù)比較結(jié)果，控制再次處理時(shí)的操作條件。例如，構(gòu)造 可以是這樣的，即當(dāng)剛處理后的壓載水的水質(zhì)變得等同于壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)時(shí)， 停止壓載水的再次處理。圖3是示意圖，顯示在圖1的壓載水處理系統(tǒng)10中進(jìn)行水排出的流程。要注意， 盡管在該圖中的排水流程顯示了通過(guò)使用圖1的水處理裝置14，泵28，閥30進(jìn)行排水的實(shí) 例，但排水的方法并不限于這一方法，并且排水可以通過(guò)提供不同于水注入時(shí)的那些的水處理裝置、泵和閥來(lái)進(jìn)行。圖3中所示的壓載水處理系統(tǒng)10是這樣構(gòu)造的，即用打開(kāi)的閥30和驅(qū)動(dòng)的泵28， 壓載箱16中的壓載水通過(guò)水處理裝置14被排放到外面。根據(jù)壓載箱16中的壓載水的水 質(zhì)的監(jiān)測(cè)結(jié)果，控制裝置20控制水處理裝置14。例如，當(dāng)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)(水 生生物的濃度)超過(guò)容許值時(shí)，驅(qū)動(dòng)水處理裝置14來(lái)起始?jí)狠d水的再次處理，根據(jù)壓載水 的水質(zhì)控制水處理裝置14的操作條件(處理體積如消毒劑的注入量，每單位時(shí)間的處理流 速)。這將改善待排出的壓載水的水質(zhì)并且控制壓載水小于或等于容許值并排出。因而，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案，由于構(gòu)造是這樣的，即水處理裝置14被放置在壓載 水的排出管路上，因此可以在排出時(shí)進(jìn)行壓載水的再次處理。所以，即使當(dāng)壓載箱16中的 壓載水的水質(zhì)在航海過(guò)程中下降，仍有可能通過(guò)在排出時(shí)再次處理所述壓載水來(lái)滿足壓載 水的排出標(biāo)準(zhǔn)。要注意即使在上述實(shí)施方案中，構(gòu)造是這樣的，即在水排出時(shí)壓載水還流向物理 去除裝置22，但是構(gòu)造可以是這樣的，即提供物理去除裝置22的旁路管路46，從而在不穿 過(guò)物理去除裝置22的條件下排出水，如圖3所示。圖4示意地顯示第二實(shí)施方案的壓載水處理系統(tǒng)的構(gòu)造。要注意與圖1中所示壓 載水處理系統(tǒng)10的構(gòu)件具有相同功能的構(gòu)件被給予相同的符號(hào)編號(hào)，由此省略了對(duì)其的 描述。如圖4所示，與圖1中所示第一個(gè)實(shí)施方案的壓載水處理系統(tǒng)10相比，第二實(shí)施 方案的壓載水處理系統(tǒng)50不同之處在于，使用了基于凝結(jié)/分離方案的水處理裝置52?；?于凝結(jié)/分離方案的水處理裝置52，其將壓載水中待去除的物質(zhì)(水生生物)凝結(jié)以便分 離和去除，由圖4中所示的化學(xué)品添加部件54、凝結(jié)部件56、和分離部件58所構(gòu)成。化學(xué)品添加部件54，其向壓載水中添加用于凝結(jié)待去除物質(zhì)(水生生物)所必需 的化學(xué)品，包括本發(fā)明實(shí)施方案中的磁性粉添加裝置60，無(wú)機(jī)凝結(jié)劑添加裝置62，和高分 子凝結(jié)劑添加裝置64。磁性粉添加裝置60被構(gòu)造來(lái)向壓載水中添加磁性粉，所述壓載水 要被送入到凝結(jié)部件56的高速攪動(dòng)槽66中，并且例如優(yōu)選使用四氧化三鐵(Fe304)作為 磁性粉。無(wú)機(jī)凝結(jié)劑添加裝置62被構(gòu)造來(lái)向壓載水中添加無(wú)機(jī)凝結(jié)劑，所述壓載水要被送 入到凝結(jié)部件56的高速攪動(dòng)槽66中，優(yōu)選使用聚氯化鋁、氯化鐵、硫酸鐵等作為無(wú)機(jī)凝結(jié) 劑。高分子凝結(jié)劑添加裝置64被構(gòu)造來(lái)向壓載水中添加高分子凝結(jié)劑，所述壓載水要被從 凝結(jié)部件56的高速攪動(dòng)槽66送入到低速攪動(dòng)槽68中，并且可以優(yōu)選使用陰離子和非離子 凝結(jié)劑等作為高分子凝結(jié)劑。要注意待添加的化學(xué)品的種類并不限于上述實(shí)施方案，例如， 當(dāng)磁力分離裝置72并未用于后面階段的分離部件58時(shí)，不包括磁性粉添加裝置60的實(shí)施 方案也是可行的。凝結(jié)部件56包括高速攪動(dòng)槽66，壓載水被從原水管道26送入到其中，以及低速 攪動(dòng)槽68，其通過(guò)管道70與高速攪動(dòng)槽66相連接。高速攪動(dòng)槽66被構(gòu)造來(lái)通過(guò)高速旋 轉(zhuǎn)未顯示的攪動(dòng)葉片快速攪動(dòng)壓載水、磁性粉、和凝結(jié)劑。在高速攪動(dòng)槽66中的攪動(dòng)葉片 在其尖端部?jī)?yōu)選具有大約l_2m/秒的轉(zhuǎn)動(dòng)圓周速度，通過(guò)使用像這樣的高速攪動(dòng)槽66，形 成具有幾十微米大小的微小磁性絮凝物，其中吸收了磁性粉、壓載水中的固體漂浮顆粒、細(xì) 菌、浮游生物等。將包含磁性絮凝物的壓載水通過(guò)管道70送入到低速攪動(dòng)槽68中。低速攪動(dòng)槽68被構(gòu)造來(lái)通過(guò)低速旋轉(zhuǎn)未顯示的攪動(dòng)葉片緩慢攪動(dòng)包含磁性絮凝
9物和高分子凝結(jié)劑的壓載水。控制低速攪動(dòng)槽68的攪動(dòng)葉片以具有比高速攪動(dòng)槽66的攪 動(dòng)葉片更低的旋轉(zhuǎn)圓周速度。通過(guò)使用這種低速攪動(dòng)槽68，有可能生長(zhǎng)磁性絮凝物，并且形 成具有幾百微米到幾毫米大小的大型磁性絮凝物。將包含生長(zhǎng)的磁性絮凝物的壓載水送入 到分離部件58中。要注意盡管在本發(fā)明實(shí)施方案中，凝結(jié)部件56由高速攪動(dòng)槽66和低速 攪動(dòng)槽68構(gòu)成，但是凝結(jié)部件56的構(gòu)造并不限于這種構(gòu)造，并且多種實(shí)施方案，例如，其中 提供了不同攪動(dòng)方法的幾種攪拌槽的實(shí)施方案是可行的。分離部件58包括磁力分離裝置72和過(guò)濾分離裝置74。磁力分離裝置72通過(guò)磁 力吸附并分離壓載水中的磁性絮凝物，原水中不少于大約99%的磁性絮凝物被磁力分離裝 置72分離并去除。將已經(jīng)被磁力分離裝置72處理過(guò)的處理水送入過(guò)濾分離裝置74。過(guò)濾 分離裝置74利用具有10-50 iim孔徑的濾器的轉(zhuǎn)鼓式濾器(rotating drum filter)(未顯 示)，并將壓載水供應(yīng)到轉(zhuǎn)鼓式濾器的內(nèi)側(cè)從而使得壓載水從內(nèi)側(cè)送入到外側(cè)，由此進(jìn)行過(guò) 濾，并由此去除不能通過(guò)凝結(jié)去除掉的小魚(yú)和蝦。這使得可以去除壓載水中的污染物如灰 塵、固體漂浮顆粒、細(xì)菌、浮游生物等，由此純化壓載水。將純化的壓載水經(jīng)由處理的水管道 32送入到壓載箱16中，并在此儲(chǔ)存。要注意分離部件58的構(gòu)造并不限于上述實(shí)施方案，不 同的實(shí)施方案是可能的，如不提供過(guò)濾分離裝置74的實(shí)施方案，和利用分離裝置如基于沉 淀分離和浮選分離等的那些分離裝置取代磁性分離裝置72的實(shí)施方案。上述第二實(shí)施方案的壓載水處理系統(tǒng)50被構(gòu)造成這樣，即對(duì)于第一實(shí)施方案，將 取樣管34，36，和38分別連接于原水管道26，處理的水管道32，和壓載箱16，并且取樣管 34，36，和38每一個(gè)都連接于監(jiān)測(cè)裝置18。監(jiān)測(cè)裝置18自動(dòng)采樣通過(guò)采樣管34，36，和38 抽上來(lái)的壓載水以研究其水質(zhì)。研究水質(zhì)的方法并不具體限定，例如，存在通過(guò)拍攝獲取壓 載水的圖像數(shù)據(jù)并進(jìn)行圖像數(shù)據(jù)的圖像分析來(lái)直接測(cè)量水生生物濃度的方法。另外，水質(zhì) 還可以通過(guò)使用用于測(cè)量水中濁度的濁度計(jì)和用于測(cè)量水中色度的色度計(jì)(calorimeter) 來(lái)間接測(cè)定。將監(jiān)測(cè)裝置18連接于控制裝置20并將監(jiān)測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂蒲b置20。將控 制裝置20連接于泵28，閥30，化學(xué)品添加部件54，和凝結(jié)部件56上，并且基于所述監(jiān)測(cè)結(jié) 果，調(diào)整化學(xué)品添加部件54和凝結(jié)部件56的操作條件，泵28的旋轉(zhuǎn)速度，以及閥30的開(kāi) 放。這允許控制水處理裝置52的操作條件，如每單位時(shí)間的水生生物的處理體積以及處理
流速等。根據(jù)如上所述構(gòu)造的第二實(shí)施方案，由于監(jiān)測(cè)壓載水的水質(zhì)，并且基于其結(jié)果控 制了水處理裝置52的操作條件，所以甚至當(dāng)壓載水的水質(zhì)根據(jù)進(jìn)水條件而顯著不同時(shí)，仍 可以一直保持恒定的壓載水水質(zhì)，。例如，當(dāng)原水管道26的壓載水的水質(zhì)下降，導(dǎo)致水生生物濃度提高時(shí)，增加水處 理裝置52的處理能力，如通過(guò)增加要輸入到化學(xué)品添加部件54中的化學(xué)品的量，提高凝結(jié) 部件56中的攪動(dòng)效果以增加凝結(jié)量，并通過(guò)泵28和/或閥30降低處理流速而增加。相 反，當(dāng)進(jìn)水時(shí)壓載水的水質(zhì)提高，導(dǎo)致水生生物的濃度降低時(shí)，降低水處理裝置52的處理 能力，如通過(guò)減少要輸入到化學(xué)品添加部件54中的化學(xué)品的量，降低凝結(jié)部件56中的攪動(dòng) 效果以減少凝結(jié)量，并通過(guò)泵28和/或閥30提高處理流速而降低。這將使得可以隨壓載 水的原水的水質(zhì)變化而進(jìn)行處理，由此穩(wěn)定處理后壓載水的水質(zhì)。另外，通過(guò)根據(jù)壓載水的 原水的水質(zhì)控制水處理裝置52的操作條件，可以防止化學(xué)品添加部件54的化學(xué)品被過(guò)多添加，由此防止當(dāng)排出壓載水時(shí)對(duì)于局部生態(tài)系統(tǒng)的不利影響。類似地，可以應(yīng)對(duì)這樣的情況，其中處理的水管道32的壓載水(S卩，剛處理后的壓 載水)的水質(zhì)變化。即，當(dāng)水生生物的濃度提高時(shí)，水處理裝置52的處理能力以如上所述 的相同方式提高，并且當(dāng)水生生物的濃度降低時(shí)，水處理裝置52的處理能力降低。這將使 得可以進(jìn)行水處理裝置52的反饋控制，由此穩(wěn)定處理后壓載水的水質(zhì)。要注意將原水管道 26的壓載水的水質(zhì)與處理的水管道32的壓載水的水質(zhì)相比將可以更加迅速地和精確地隨 壓載水的原水水質(zhì)變化而進(jìn)行處理，由此進(jìn)一步穩(wěn)定處理后的壓載水的水質(zhì)。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，還監(jiān)測(cè)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)，由此容許監(jiān)督壓載 箱16中的壓載水的水質(zhì)。要注意如下所述，當(dāng)壓載箱16中的水質(zhì)下降時(shí)，其可以通過(guò)下列 方法進(jìn)行處理其中將壓載箱16中的壓載水循環(huán)進(jìn)入水處理裝置52并再次處理的方法，或 其中當(dāng)壓載箱16中的壓載水被排出時(shí)，所述壓載水進(jìn)入水處理裝置52并被再次處理排出 的方法等。如上所述，在第二實(shí)施方案中，由于根據(jù)壓載水的水質(zhì)控制水處理裝置52的操作 條件，可以根據(jù)水生生物的濃度加入適量的凝結(jié)劑。在此，在圖8的表格中顯示壓載水的濁 度和凝結(jié)劑的添加量之間的關(guān)系。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，可以基于所述關(guān)系加入適量的 凝結(jié)劑。要注意，圖8的表格顯示其中聚氯化鋁用作無(wú)機(jī)凝結(jié)劑的情形。此外，在第二個(gè)實(shí)施方案中，由于使用基于凝結(jié)/分離方案的水處理裝置52，所以 可以防止如在使用消毒劑的情形中出現(xiàn)的對(duì)生態(tài)系統(tǒng)的不利影響。此外，因?yàn)楫?dāng)使用基于 凝結(jié)/分離方案的水處理裝置52時(shí)，淤泥(mud)(泥土，生物的死體等)將不會(huì)聚集在壓載 箱16中，所以可以防止水生生物在淤泥中的增加。因此，可以抑制壓載箱16中的壓載水的 水質(zhì)下降。要注意，盡管在上述實(shí)施方案中，在三處(原水管道26，處理的水管道32，和壓載 箱16)監(jiān)測(cè)壓載水的水質(zhì)，但是待監(jiān)測(cè)點(diǎn)的定位和數(shù)量并不限于這些，并且例如，可以在上 述位置的一處或兩處對(duì)壓載水的水質(zhì)進(jìn)行取樣。圖5是這樣的系統(tǒng)的示意圖，其中對(duì)圖4的壓載水處理系統(tǒng)提供在壓載箱16中 再處理壓載水的功能。對(duì)在該圖中顯示的壓載水處理系統(tǒng)80進(jìn)行構(gòu)造從而使循環(huán)管路82 連接于壓載箱16，并將循環(huán)管路82的前端連接于原水管道26。為循環(huán)管路82裝備泵和閥 (均未顯示)，并且所述泵和閥由控制裝置20控制。要注意，循環(huán)管路82的前端可以連接 于泵28上游側(cè)(圖5的左側(cè))，從而將泵28和閥30用于進(jìn)水和循環(huán)時(shí)。在如上述構(gòu)造的壓載水處理系統(tǒng)80中，監(jiān)測(cè)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)并基于 該監(jiān)測(cè)結(jié)果，控制水處理裝置52的操作條件。例如，當(dāng)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)下降時(shí)， 壓載箱16中的壓載水通過(guò)循環(huán)管路82循環(huán)到水處理裝置52中并且開(kāi)始?jí)狠d水的再次處 理。接著，根據(jù)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)，控制水處理裝置52的操作條件從而進(jìn)行壓載 水的再次處理，直到水質(zhì)變得小于或等于可容許的值。結(jié)果，改善了壓載箱16中的壓載水 的水質(zhì)，并且控制其少于或等于可容許的值。因此，在本發(fā)明的實(shí)施方案中，可以循環(huán)和純化壓載箱16中的壓載水，并且例如 可以在船舶航行的時(shí)候進(jìn)行壓載水的純化。另外，盡管在上述實(shí)施方案中，監(jiān)測(cè)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)，并且根據(jù)其結(jié)
11果，控制壓載水的再次處理，但是構(gòu)造可以是這樣的，將壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)與剛 處理后的壓載水的水質(zhì)比較并且根據(jù)比較結(jié)果，控制再次處理時(shí)的操作條件。例如，構(gòu)造可 以是這樣的，即當(dāng)剛處理后的壓載水的水質(zhì)變得等同于壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)時(shí)，停 止壓載水的再次處理。圖6是示意圖，顯示在圖4的壓載水處理系統(tǒng)50中進(jìn)行水排出的流程。要注意盡 管在該圖中的排水流程顯示了通過(guò)使用圖4的水處理裝置52，泵28，閥30進(jìn)行排水的實(shí) 例，但排水的方法并不限于這一方法，并且排水可以通過(guò)提供不同于水注入時(shí)的那些的水 處理裝置、泵和閥來(lái)進(jìn)行。圖6中所示的壓載水處理系統(tǒng)50是這樣構(gòu)造的，即用打開(kāi)的閥30和驅(qū)動(dòng)的泵28， 壓載箱16中的壓載水通過(guò)水處理裝置52被排放到外面。根據(jù)對(duì)壓載箱16中的壓載水的 水質(zhì)的監(jiān)測(cè)結(jié)果，控制裝置20控制水處理裝置52。例如，當(dāng)壓載箱16中的壓載水的水質(zhì) (水生生物的濃度)超過(guò)容許值時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)水處理裝置52來(lái)起始?jí)狠d水的再次處理，根據(jù) 壓載水的水質(zhì)控制水處理裝置52的操作條件(壓載水的處理體積如每單位時(shí)間的消毒劑 的注入量、處理流速)。由于這將改善待排出的壓載水的水質(zhì)，因此可以排出被控制小于或 等于容許值的壓載水。因而，由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案，構(gòu)造是這樣的，即水處理裝置52被安置在壓載 水的排出管路上，因此可以在排出時(shí)進(jìn)行壓載水的再次處理，由此提高水質(zhì)。所以，即使當(dāng) 壓載箱16中的壓載水的水質(zhì)在航海過(guò)程中下降，仍可以通過(guò)在排出時(shí)再次處理壓載水來(lái) 滿足壓載水的排出標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種壓載水處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括從壓載水中去除待去除的物質(zhì)的水處理裝置，和貯存由安裝在船上的水處理裝置處理的壓載水的壓載箱，所述壓載水處理系統(tǒng)特征在于包括監(jiān)測(cè)所述壓載水的水質(zhì)的監(jiān)測(cè)裝置；和基于所述監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)結(jié)果控制水處理裝置的操作條件的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓載水處理系統(tǒng)，其中 所述水處理裝置包括凝結(jié)裝置，其通過(guò)注入凝結(jié)劑到壓載水中并攪動(dòng)壓載水來(lái)凝結(jié)待去除的物質(zhì)；和 分離/去除裝置，其分離和去除存在于所述凝結(jié)裝置中的聚集物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓載水處理系統(tǒng)，其中所述控制裝置基于所述監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)結(jié)果控制所述凝結(jié)裝置從而調(diào)節(jié)所述凝結(jié)劑的注入量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓載水處理系統(tǒng)，其中所述分離/去除裝置被構(gòu)造為磁力分離和過(guò)濾分離的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的壓載水處理系統(tǒng)，其中所述監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)測(cè)量所述壓載水的濁度和色度的至少一個(gè)來(lái)監(jiān)測(cè)所述壓載水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的壓載水處理系統(tǒng)，其中所述監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)進(jìn)行所述壓載水的圖像分析來(lái)監(jiān)測(cè)所述壓載水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的壓載水處理系統(tǒng)，其中所述控制裝置控制每單位時(shí)間由所述水處理裝置處理的處理體積。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的壓載水處理系統(tǒng)，其中所述監(jiān)測(cè)裝置在所述水處理裝置的入口部分、在所述水處理裝置的出口部分、和/或 在所述壓載箱中監(jiān)測(cè)所述壓載水的水質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的壓載水處理系統(tǒng)，其中所述壓載水處理系統(tǒng)包括將所述壓載箱中的壓載水或?qū)乃鰤狠d箱中排出到外部 的壓載水回流到所述水處理裝置中的管路，并且將所述壓載水通過(guò)所述水處理裝置再次進(jìn) 行處理。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的壓載水處理系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)壓載水的水質(zhì)并基于該監(jiān)測(cè)結(jié)果，控制所述水處理裝置的操作條件。通過(guò)上述構(gòu)造，甚至在壓載水的水質(zhì)隨進(jìn)水條件顯著不同時(shí)，也可以處理所述壓載水，使其一直具有恒定的水質(zhì)。而且，由于根據(jù)壓載水的水質(zhì)進(jìn)行水處理，可以防止用于水處理的液體化學(xué)品的過(guò)量注入或注入的液體化學(xué)品的量不足。例如，當(dāng)使用殺菌系統(tǒng)的水處理裝置時(shí)，可以防止消毒劑的過(guò)量注入或注入的消毒劑的量不足，由此可以防止消毒劑對(duì)壓載箱外殼和環(huán)境產(chǎn)生負(fù)擔(dān)。
文檔編號(hào)C02F1/52GK101855178SQ20088011531
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者奧田恒一, 小佐古修士, 望月明, 森本晉介, 森田穰, 武村清和, 照井茂樹(shù), 筱村知子 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立工業(yè)設(shè)備技術(shù)