專利名稱：：竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的污水處理方法及其圓筒形改質(zhì)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及的是一種竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的污水處理方法及其圓筒形改質(zhì)機(jī)。屬于污水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：剩余污泥減量的處理方法有臭氧處理法；利用高溫高壓水熱'生物法，促進(jìn)溶解剩余污泥、生物分解，降低剩余污泥的發(fā)生量；采用新微生物接觸材，提高活性污泥活性，豐富微生物種類與數(shù)量，降低剩余污泥生成量；利用機(jī)械、化學(xué)、聲波等方式破碎污泥粒子，提高污泥的可溶性，促進(jìn)污泥的低分子化，減少剩余污泥；添加化學(xué)氧化劑，增加污泥氧化量，抑制剩余污泥；利用噬熱細(xì)菌高溫狀態(tài)下分解污泥，減少剩余污泥量；利用腐殖活性污泥改善濃縮槽污泥性狀達(dá)到剩余污泥的減量效果等7類別。剩余污泥成為廢棄物后，基本作掩埋處理。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提出的是竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的污水處理方法及其圓筒形改質(zhì)機(jī)，可以變量供給流入水一定的復(fù)合營養(yǎng)物質(zhì)和微生物，以提高原有活性污泥法的有機(jī)物分解效率。處理后的污水無臭氣、安全，污泥轉(zhuǎn)換率低(降低40%左右)，剩余污泥可再利用。本發(fā)明的技術(shù)解決方案竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的污水處理方法，其特征是包括如下工藝步驟—、污水經(jīng)前處理設(shè)施處理后，接入初沉池第一入口，在初沉池中沉掉顆粒較大物質(zhì)；二、終沉池的上清液與改質(zhì)機(jī)提供的填料混合溶解后，通過管路進(jìn)入初沉池，沉淀后的污水通過初沉池的出口進(jìn)入曝氣池，曝氣池中曝氣后的污水通過曝氣池的出口接入沉淀池的入口進(jìn)入沉淀池；三、沉淀后污泥通過沉淀池的第一出口接入污泥濃縮池的入口，進(jìn)入污泥濃縮池，在濃縮池中儲(chǔ)存；經(jīng)沉淀池沉淀后的一部分上清液通過沉淀池的第二出口接入消毒池的入口，在消毒池內(nèi)消毒，消毒后向外排放；經(jīng)沉淀池沉淀后的另一部分上清液通過沉淀池的第三出口接入改質(zhì)機(jī)的入口進(jìn)入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)；四、進(jìn)入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的上清液，隨經(jīng)空壓機(jī)壓進(jìn)、從圓筒形改質(zhì)機(jī)圓筒中心底部送入的納米級微氣泡緩速上升，微氣泡到達(dá)圓筒形改質(zhì)機(jī)圓筒中心頂部后從四周向下流入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的填料區(qū)，形成環(huán)流，微小氣泡在填料表面發(fā)生破裂，以微小氣泡的密度來控制填料的被腐蝕量，促使填料溶解在污水中并均勻混合，然后通過圓筒形改質(zhì)機(jī)的出口接入初沉池的第二入口返回初沉池，與前處理部分接入初沉池的污水混合后，重復(fù)上述處理過程。竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)，其特征是圓筒內(nèi)壁有盒狀的填料區(qū)域，攪拌電機(jī)接入3填料槽，送氣泵連接曝氣頭，曝氣頭在改質(zhì)機(jī)底部中心處，進(jìn)水泵的輸出端與圓筒形改質(zhì)機(jī)上部的進(jìn)水口連接，圓筒形改質(zhì)機(jī)下部通過排出用電動(dòng)閥門與填料溶解液儲(chǔ)存池的輸入端相接；液面控制器的控制端接入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的液面。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)處理后污水無臭，經(jīng)檢測惡臭消減指標(biāo)物質(zhì)硫化氫通常600卯m可降低到50ppm以下；氨氣通常30ppm降低到5ppm以下；污泥量減半發(fā)生污泥量為通常量的60%以下；在污水處理流程中添加有機(jī)物質(zhì)；填料在污水中的溶解速度通過控制納米級微氣泡的總曝氣量來實(shí)現(xiàn)；改善流入污水的組成成分，提高既存污水處理設(shè)施的處理效率。附圖1是竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的污水處理流程圖。附圖2是竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。圖中的l是攪拌電機(jī)、2是攪拌電機(jī)、3是排出用閥門、4是進(jìn)水泵、5是液面控制器、6是填料充填層、7是填料溶解液。具體實(shí)施例方式對照附圖l，有圓筒形改質(zhì)機(jī)參與的污水處理流程污水經(jīng)前處理設(shè)施處理后由前處理池的輸出口接入初沉池的第一入口，進(jìn)入初沉池，在初沉池中沉掉顆粒較大物質(zhì)；初沉池中的上清液通過初沉池的出口接入曝氣池的入口，進(jìn)入曝氣池，曝氣后的污水通過曝氣池的出口接入沉淀池的入口，進(jìn)入沉淀池，沉淀后污泥通過沉淀池的第一出口接入污泥濃縮池的入口，進(jìn)入污泥濃縮池，剩余污泥在濃縮池中儲(chǔ)存；經(jīng)沉淀池沉淀后的一部分污水通過沉淀池的第二出口接入消毒池的入口，進(jìn)入消毒池內(nèi)消毒，消毒后的污水向外排放；經(jīng)沉淀池沉淀后的一少部分的上清水通過沉淀池的第三出口接入改質(zhì)機(jī)的入口，進(jìn)入圓筒形改質(zhì)機(jī)；進(jìn)入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的上清水隨經(jīng)空壓機(jī)壓進(jìn)、從圓筒形改質(zhì)機(jī)圓筒中心底部送入的納米級微氣泡緩速上升，到達(dá)圓筒形改質(zhì)機(jī)圓筒中心上部后從四周向下流入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的填料區(qū)形成環(huán)流，納米級微氣泡在填料表面發(fā)生破裂，以微氣泡的密度來控制填料的被腐蝕量，促使填料溶解在污水中并均勻混合，然后通過圓筒形改質(zhì)機(jī)的出口接入初沉池的第二入口返回初沉池，與前處理池接入初沉池的污水混合，重復(fù)上述處理過程；檢測流入水的污水性質(zhì)(如COD、氨氮、磷濃度)與預(yù)想指標(biāo)具有差距；開啟電機(jī)、水泵、氣泵使之工作，水泵將沉淀池上清液從改質(zhì)機(jī)上部送入，氣泵通過曝氣頭從改質(zhì)機(jī)底部送入微氣泡，回流水量和送氣量均由污水流入水的檢測結(jié)果決定；利用氣泡懸浮液中微氣泡破裂力量沖擊填料，填料受腐蝕后脫落碎屑形成濃度均一的填料懸浮、溶解溶液；氣泵、水泵停止工作，填料溶解液由排出用自動(dòng)閥門排出。還可暫時(shí)儲(chǔ)存于附屬儲(chǔ)存裝置(即填料溶解液槽)，存儲(chǔ)量由排出用自動(dòng)閥門根據(jù)污水流入水量的檢測結(jié)果，控制在圓筒形改質(zhì)機(jī)體積的1.3-1.5倍范圍內(nèi)；開啟附屬存儲(chǔ)裝置出口閥門，將填料溶解液注入至初沉池中混合。所述的檢測到流入水的污水性質(zhì)，其檢測所用的檢測裝置或儀器采用通用的水質(zhì)分析用儀器。對照附圖2，竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)，其結(jié)構(gòu)是圓筒內(nèi)壁是填料區(qū)域，攪拌電機(jī)4l接入填料槽可使填料區(qū)域相對圓筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，送氣泵2的一端接曝氣頭，曝氣頭在改質(zhì)機(jī)底部中心處，圓筒形改質(zhì)機(jī)上部的進(jìn)水口連接進(jìn)水泵4的輸出端，圓筒形改質(zhì)機(jī)下部通過排出用電動(dòng)閥門與填料溶解液儲(chǔ)存池的輸入端相接；液面控制器的控制端接入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的液面。所述的液面控制器可采用市場上通用的液面控制器產(chǎn)品，如浮球式液位器或浮筒式液位器，根據(jù)所需填料溶解液濃度控制液面高度，在送氣量一定的情況下，液面越高，微氣泡濃度將越低，產(chǎn)生的填料溶解液濃度也越低；同理，液面降低時(shí)填料溶解液濃度越高。液面控制器上方置出水管，以控制最高液面。如UQK型浮球式液位控制器，由互為隔離的浮球組和觸頭組二大部分組成，利用浮球與液面同步變化而引起磁開關(guān)動(dòng)作進(jìn)行工作。當(dāng)液位升高時(shí)，磁性軸套隨之而進(jìn)入外磁場內(nèi)，磁鋼吸合，使開關(guān)動(dòng)作，觸點(diǎn)狀態(tài)發(fā)生變化。同時(shí)，液位下降時(shí)，磁性軸套下降，磁鋼釋放，觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為另一狀態(tài)。圓筒形改質(zhì)機(jī)即生物培養(yǎng)槽，其圓筒內(nèi)壁有盒狀填料區(qū)域，采用回轉(zhuǎn)圓筒中心散氣的攪拌方式攪拌混合液；通過攪拌電機(jī)可使填料區(qū)域相對圓筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使污水與被腐蝕的填料混合均勻；送氣泵通過曝氣頭向改質(zhì)機(jī)底部中心處送氣；改質(zhì)機(jī)采用上部進(jìn)水下部出水的流動(dòng)方式；微氣泡多少及填料溶解速度可通過控制送氣泵的空氣輸送量調(diào)整；在對污水流入口進(jìn)行水質(zhì)檢測后，根據(jù)其結(jié)果實(shí)時(shí)對填料溶解液的添加量與頻度進(jìn)行微調(diào)整，填料溶解液的濃度由系統(tǒng)控制送氣泵送入的空氣流量來實(shí)現(xiàn)。流入污水的COD、氨氮、磷濃度與填料溶解液槽產(chǎn)生的填料溶液的添加量具有相關(guān)性，附加裝置產(chǎn)生的填料溶液濃度與裝置內(nèi)的曝氣量呈線性比例，富含微氣泡的溶液，其溶氣性質(zhì)穩(wěn)定。根據(jù)檢測到的流入污水水質(zhì)性質(zhì)，利用電機(jī)、氣泵控制富含微氣泡液體的產(chǎn)生量，進(jìn)而通過控制整個(gè)處理系統(tǒng)中內(nèi)循環(huán)液量的大小，精確微量控制填料的溶解速率，以調(diào)整流入水水質(zhì)成分；改質(zhì)機(jī)進(jìn)水和出水分別進(jìn)行，交換式地間歇工作。污水處理過程中的有機(jī)和無機(jī)污染物經(jīng)過微生物的吸收和利用可被一部分或全部降解。這個(gè)過程中，污水(原水)起到培養(yǎng)微生物的作用，若污水中的缺失部分物質(zhì)，微生物生化分解過程就無法充分發(fā)揮作用，結(jié)果是少數(shù)品種的菌種和未完全分解的污泥(低消化率污泥)混在一起產(chǎn)生大量腐敗型的不活性剩余污泥，并伴隨有惡臭。本發(fā)明利用復(fù)合營養(yǎng)微生物制劑來補(bǔ)充營養(yǎng)不平衡的污水(原水)中不足的部分物質(zhì)，促進(jìn)污泥分解所必需的多種微生物的繁殖，使發(fā)生惡臭的腐敗型不活性污泥改變成不發(fā)生惡臭的完熟型活性污泥。并在全體處理場內(nèi)減少和抑制大型原生動(dòng)物類的數(shù)量，在場內(nèi)形成一個(gè)適合有效微生物群生存的環(huán)境。實(shí)施例日處理量為Q=1000噸的污水，設(shè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。填料充填量(kg):50有效容積(m3):3.5本體重量(kg):800運(yùn)行重量(kg):4500外形尺寸(全高cm):2500(內(nèi)徑cm):1800攪拌機(jī)功率(kw):《0.75空氣流量(L/min):《110培養(yǎng)污泥量返送污泥量的0.10.5%填料損耗量《0.03g/m3/日表1污水處理場的臭氣效果分析(單位ppm)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的污水處理方法，其特征是包括如下工藝步驟一、污水經(jīng)前處理設(shè)施處理后，接入初沉池第一入口，在初沉池中沉掉顆粒較大物質(zhì)；二、終沉池的上清液與改質(zhì)機(jī)提供的填料混合溶解后，通過管路進(jìn)入初沉池，沉淀后的污水通過初沉池的出口進(jìn)入曝氣池，曝氣池中曝氣后的污水通過曝氣池的出口接入沉淀池的入口進(jìn)入沉淀池；三、沉淀后污泥通過沉淀池的第一出口接入污泥濃縮池的入口，進(jìn)入污泥濃縮池，在濃縮池中儲(chǔ)存；經(jīng)沉淀池沉淀后的一部分上清液通過沉淀池的第二出口接入消毒池的入口，在消毒池內(nèi)消毒，消毒后向外排放；經(jīng)沉淀池沉淀后的另一部分上清液通過沉淀池的第三出口接入改質(zhì)機(jī)的入口進(jìn)入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)；四、進(jìn)入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的上清液，隨經(jīng)空壓機(jī)壓進(jìn)、從圓筒形改質(zhì)機(jī)圓筒中心底部送入的納米級微氣泡緩速上升，微氣泡到達(dá)圓筒形改質(zhì)機(jī)圓筒中心頂部后從四周向下流入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的填料區(qū)，形成環(huán)流，微小氣泡在填料表面發(fā)生破裂，以微小氣泡的密度來控制填料的被腐蝕量，促使填料溶解在污水中并均勻混合，然后通過圓筒形改質(zhì)機(jī)的出口接入初沉池的第二入口返回初沉池，與前處理部分接入初沉池的污水混合后，重復(fù)上述處理過程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的污水處理方法，其特征是所述的利用電機(jī)、氣泵控制，具體控制過程檢測流入水的污水性質(zhì)，如COD、氨氮、磷濃度，確定與預(yù)想指標(biāo)的差距；開啟電機(jī)、水泵、氣泵使之工作，水泵將沉淀池上清液從改質(zhì)機(jī)上部送入，氣泵通過曝氣頭從改質(zhì)機(jī)底部送入微氣泡，回流水量和送氣量均由污水流入水的檢測結(jié)果決定；利用氣泡懸浮液中微氣泡破裂力量沖擊填料，填料受腐蝕后脫落碎屑形成濃度均一的填料懸浮、溶解溶液；氣泵、水泵停止工作，填料溶解液打開自動(dòng)閥門排出或暫時(shí)儲(chǔ)存于填料溶解液儲(chǔ)存槽，填料溶解液的排出量控制在圓筒形改質(zhì)機(jī)體積的1.3-1.5倍；開啟填料溶解液儲(chǔ)存槽出口閥門，將填料溶解液注入至初沉池中混合。3.竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)，其特征是圓筒內(nèi)壁有盒狀的填料區(qū)域，攪拌電機(jī)接入填料槽，送氣泵連接曝氣頭，曝氣頭在改質(zhì)機(jī)底部中心處，進(jìn)水泵的輸出端與圓筒形改質(zhì)機(jī)上部的進(jìn)水口連接，圓筒形改質(zhì)機(jī)下部通過排出用電動(dòng)閥門與填料溶解液儲(chǔ)存池的輸入端相接；液面控制器的控制端接入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的液面。全文摘要本發(fā)明涉及的是竹炭圓筒形污泥改質(zhì)機(jī)的污水處理方法及其圓筒形改質(zhì)機(jī)，工藝流程是前處理→初沉池→曝氣池→沉淀池→濃縮池、改質(zhì)機(jī)、消毒池。圓筒形改質(zhì)機(jī)包括攪拌電機(jī)、排出用閥門、進(jìn)水泵、液面控制器和填料區(qū)。其結(jié)構(gòu)是圓筒內(nèi)壁有盒狀的填料區(qū)域，通過攪拌電機(jī)可使填料槽相對圓筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，送氣泵的一端接曝氣頭，曝氣頭在改質(zhì)機(jī)底部中心處，進(jìn)水泵的輸出端與圓筒形改質(zhì)機(jī)上部的進(jìn)水口連接，圓筒形改質(zhì)機(jī)下部通過排出用閥門與填料溶解液儲(chǔ)存池的輸入端相接；液面控制器的控制端接入圓筒形改質(zhì)機(jī)內(nèi)的液面。優(yōu)點(diǎn)處理后污水無臭，發(fā)生污泥量為通常量的60％以下；改善流入污水的組成成分，提高既存污水處理設(shè)施的處理效率。文檔編號C02F3/12GK101691264SQ20091003548公開日2010年4月7日申請日期2009年9月28日優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日發(fā)明者劉新,張齊生申請人:南京林業(yè)大學(xué)