專利名稱：氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于水處理，凈化原水制造生產和生活用水領域，特別涉 及一種在一個構筑物(設備)內，根據原水水質情況切換運行氣浮或 沉淀工藝去除原水中的藻類，對原水進行處理達到生產用水或生活飲 用水標準的要求，適用于凈化江、河、湖泊、水庫原水的氣浮與沉淀 固液分離去除藻類的方法。
背景技術：
本申請人于2004年9月24日申請的發(fā)明專利，名稱為"氣浮 與沉淀固液分離裝置"，專利號200410043895. 3，并于2006年4月 26日公告授權。由于該專利只是公開了隔板1、配水擋板2、溶氣水 管3、釋放器4、接觸區(qū)擋板5、斜板組件6、穿孔排泥管7、阻流板 8、氣浮出水閥9、刮泥機IO、沉淀出水閥ll、穿孔集水管12、氣浮 出水管13、沉淀出水管14、排渣槽15、連通閥16、穿孔花墻17、集 水槽18、回流水泵19、空壓機20、儲氣罐21、溶氣罐22、管道23、 總集水槽24、刮渣機25、外殼27組成(如圖1所示)，并且還公開了 這種裝置能在一個構筑物內根據原水水質情況適時切換運行氣浮工 藝和沉淀工藝，對于處理低溫低濁水及高藻類7JC質原水，有一定的效
果，對高濁度原水的處理也有較好的適應性；但該發(fā)明存在的問題是 沒有具體說明如何處理高藻類水質原水，也沒有給出去除原水中藻類 的操作步驟與方法，所以本申請人想進一步公開氣浮與沉淀固液分離 裝置去除藻類的方法。
現有氣浮工藝去除藻類的效率一般比較低，通常為80%左右；而 現有的沉淀工藝去除藻類的效率更低，通常為60-70%。盡管氣浮工藝去除藻類的效率比沉淀高，但氣浮不能很好地處理高濁度原水，使得 氣浮的應用受到4艮大限制，因此目前較多地應用沉淀工藝。由于沉淀 工藝對藻類的去除率較低，造成大量的藻類進入過濾工藝進行處理， 增大了過濾環(huán)節(jié)的負擔，在藻類含量,高的情況下，進入過濾工序的 藻類過多，嚴重影響過濾的運行及出廠水質，藻毒素也將嚴重超標。
盡管氣浮工藝對藻類的去除率較高；但氣浮工藝不適應處理濁度較高 的原水，原水濁度高氣浮將不能進行處理。 一般情況下原水濁度較低， 偶爾出現高濁度、突然產生高濁度的情況是不可避免的，從而造成應 用氣浮工藝進行除藻受到限制。

發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種高效、適用范 圍廣、適應性強的處理原水中藻類的技術，并且提供采用氣浮與沉淀 固液分離裝置去除原水中藻類的方法及4乘作步驟，解決氣浮與沉淀固 液分離裝置的應用問題，特別是解決去除原水中的藻類應用氣浮工藝 時， 一旦原水濁度較高氣浮工藝難以進行處理，處理后水質難以達標 滿足要求的問題；同時，使藻類的去除率提高到90%以上的氣浮與沉 淀固液分離去除藻類的方法。
為實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案 氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，具體步驟如下
(1) 對江、河、湖泊、水庫原水進行;險測；
(2) 根據上述檢測結果，向原水中投加絮凝劑或投加絮凝劑和 助凝劑，并使其充分混合反應；
(3) 將步驟(2)中充分混合反應后的原水引入到氣浮與沉淀固 液分離裝置；
(4 )根據原水水質情況確定氣浮或沉淀的運行。更優(yōu)的，所述的氣浮與沉淀固液分離裝置可為氣浮沉淀池(浮沉 池)或氣浮沉淀(浮沉)設備。
更優(yōu)的，當所述.步驟l中的原水濁度低于100-200NTU(散射光濁 度單位)時，運行氣浮與沉淀固液分離裝置的氣浮工藝；當所述步驟 1中的原水濁度高于100-200NTU時，運行氣浮與沉淀固液分離裝置的 沉淀工藝。
更優(yōu)的，所述步驟(2)中投加的絮凝劑可為含鐵或含鋁或含鐵和 鋁的鹽類或聚合物，助凝劑為高錳酸鐘或次氯酸鈉，所述的含鐵或含 鋁鹽類的投加量為10-60mg/l,含鐵或鋁或鐵和鋁的聚合物的投加量 為5-50 mg/l，助凝劑高錳酸鉀投加量為0. 5-3. Omg/1,次氯酸鈉投 加量為5-50mg/l。
更優(yōu)的，所述的氣浮與沉淀固液分離裝置包括平直薄板、平直薄 板間起連接與支撐作用的連接機構，所述的平直薄板的間距為20-50 毫米。
更優(yōu)的，所述運行氣浮與沉淀固液分離裝置的氣浮工藝時，溶氣 壓力為0. 25-0. 5Mpa (兆帕),回流比為4-8%。
更優(yōu)的，運行沉淀工藝藻類的去除率為80-95%，運行氣浮工藝藻 類的去除率為85-99%。
本發(fā)明的有益效果給出了應用氣浮與沉淀固液分離裝置去除原 水中藻類的具體操作方法與步驟，處理效果最佳時所投加的藥劑種類 與加藥量，最佳的處理效果，解決了氣浮與沉淀固液分離裝置的應用 問題，特別是解決了去除原水中的藻類應用氣浮工藝時， 一旦原水濁 度較高氣浮工藝無法進行處理，處理后水質不能達標滿足要求的問 題。


圖l是現有技術中的氣浮與沉淀固液分離裝置整體結構示意圖2是本發(fā)明氣浮與沉淀固液分離裝置運行氣浮工藝方框圖3是本發(fā)明氣浮與沉淀固液分離裝置運行沉淀工藝方框圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
如圖2和圖3所示，氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，具體 步驟如下(l)對江、河、湖泊、水庫原水進行檢測；(2)根據上述 檢測結果，向原水中投加絮凝劑或投加絮凝劑和助凝劑，并使其充分 混合反應；(？)將步驟(2)中充分混合反應后的原水引入到氣浮與 沉淀固液分離裝置；(4)根據原水水質情況確定氣浮或沉淀的運行。 所述的氣浮與沉淀固液分離裝置可為氣浮沉淀池(浮沉池)或氣浮沉 淀(浮沉)設備，當所述步驟1中的原水濁度低于100-200NTU (散射 光濁度單位)時，運行氣浮與沉淀固襲分離裝置的氣浮工藝；當所述 步驟1中的原水濁度高于100-200NTU時，.運行氣浮與沉淀固液分離 裝置的沉淀工藝，所述步驟(2)中的投加絮凝劑可為含鐵或含鋁或含
鐵和鋁的鹽類或聚合物，助凝劑為高d酸鉀或次氯酸鈉，所述的*
或含鋁鹽類的投加量為10-60mg/l，含鐵或鋁或鐵和鋁的聚合物的投 加量為5-50 mg/l，助凝劑高錳酸鉀^加量為0.5-3. Omg/1,次氯酸 鈉投加量為5-50mg/l,所述的氣浮與沉淀固液分離裝置包括平直薄 板、平直薄板間起連接與支摔作用的連接機構，所述的平直薄板的間 距為20-50毫米，所述運行氣浮與沉淀固液分離裝置的氣浮工藝時， 溶氣壓力為0. 25-0. 5Mpa (兆帕)，回流比為4-8%,運行沉淀工藝藻 類的去除率為80-95%,運行氣浮工藝藻類的去除率為85-99%。 一、如圖2所示是氣浮與沉淀固液分離裝置運行氣浮工藝 (l)檢測原水(濁度、藻類)；(2)根據檢測結果，向原水中投 加絮凝劑，并使其充分混合反應；(3)將投加絮凝劑進行充分混合、
7反應后的原水引入氣浮與沉淀固液分離裝置即氣浮沉淀池浮沉池)
或設備；(4)根據原水水質確定運行氣浮或沉淀工藝；(5)原水濁 度低于100NTU時，運行氣浮與沉淀固液分離裝置的氣浮工藝。打開 沉淀排泥管7進行排泥，同時關閉沉淀出水閥11。根據排泥水水質確 定沉淀污泥排凈后，關閉排泥管7，啟動回流水泵19、空壓機20,待 壓力達到時，通過壓力溶氣水管3及釋放器4向接觸區(qū)31.通入壓力 溶氣水，打開氣浮出水閥13。
例1是處理江河原水的實施例
對江水進行檢測，原水濁度小于IOGNTU，加入絮凝劑后，輸入 到如圖1所示的氣浮與沉淀固液分離裝置中，打開沉淀排泥管7進行 排泥，同時關閉沉淀出水閥11。根據排泥水水質確定沉淀污泥排凈后， 關閉排泥管7，啟動回流水泵19、空壓機20，待壓力達到時，通過壓 力溶氣水管3及釋>改器4向接觸區(qū)31通入壓力溶氣水，打開氣浮出 水閥13,使其運行氣浮進行處理。調整控制絮凝劑聚合氯化鋁投加量 40mg/L,同時投加高錳酸鉀1 mg/L;回流比6%,溶氣壓力0. 32MPa。 經才企測，進水水質濁度34. 5NTU，藻類1500萬個/L，有機物含量 7. hg/L;出水水質濁度G. 7NTU，藻類54萬個/L，有機物含量 2. 5mg/L。
例2是處理江河原水實施例
對江水進行檢測，原水濁度小于100NTU,加入絮凝劑后，輸入 到如圖1所示的氣浮與沉淀固液分離裝置中，打開沉淀排泥管7進行 排泥，同時關閉沉淀出水閥11。根據排泥水水質確定沉淀污泥排凈后， 關閉排泥管7，啟動回流水泵19、空壓機20，待壓力達到時，通過壓 力溶氣水管3及釋放器4向接觸區(qū)31通入壓力溶氣水，打開氣浮出 水閥13,使其運行氣浮進行處理。調整控制絮凝劑三氯化鐵投加量 8mg/L，同時投加高錳酸鐘lmg/L;回流比8%,溶氣壓力O. 4MPa。經檢測，進水水質濁度6. 5NTU,藻類1500萬個/L，有機物含量3. 7mg/L; 出水水質濁度0. 3NTU，藻類35萬個/L，有機物含量1. 5mg/L。 例3是處理湖泊水庫原水實施例
對水庫水進行;f企測，原水濁度小于100NTU,加入絮凝劑后，輸入 到如圖l所示的氣浮與沉淀固液分離裝置中，打開沉淀排泥管7進行 排泥，同時關閉沉淀出水閥U。根據排泥水水質確定沉淀污泥排凈后， 關閉排泥管7，啟動回流水泵19、空壓機20，待壓力達到時，通過壓 力溶氣水管、3及釋;^文器4向接觸區(qū)31通入壓力溶氣水，打開氣浮出 水閥13，使其運行氣浮進行處理。調整控制絮凝劑三氯化鐵投加量 30mg/L;回流比8%，溶氣壓力0. 45MPa。經檢測，進水水質:濁度3. 8NTU: 藻類6530萬個/L，有機物含量1. 6mg/L;出水水質濁度0. 8NTU,藻 類691萬個/L,有機物含量1. Omg/L。
例4是處理湖泊水庫原水實施例
對水庫水進行;險測，原水濁度小于IOONTU，加入絮凝劑后，輸入 到如圖1所示的氣浮與沉淀固液分離裝置中，打開沉淀排泥管7進行 排泥，同時關閉沉淀出水閥11。才艮據排泥水水質確定沉淀污泥排凈后， 關閉排泥管7，啟動回流氷泵19、空壓機20,待壓力達到時，通過壓 力溶氣水管3及釋放器4向接觸區(qū)31通入壓力溶氣水，打開氣浮出 水閥13,使其運行氣浮進行處理。調整控制絮凝劑投加量為聚合氯化 鋁25mg/L，同時投加4mg/L次氯酸鈉；回流比7%,溶氣壓力0. 4MPa。 經檢測，進水水質濁度4. 2NTU,藻類3730萬個/L，有機物含量 1.6mg/L;出水水質濁度0. 5NTU，藻類228萬個/L,有機物含量 0. 9mg/L。
二、如圖3所示是氣浮與沉淀固液分離裝置運行沉淀工藝
(l)檢測原水(濁度、藻類)；(2)根據檢測結果，向原水中投 加絮凝劑，并使其充分混合反應；(3)將投加絮凝劑進行充分混合、反應后的原水引入氣浮與沉淀固液分離裝置即氣浮沉淀池(浮沉池)
或設備；(4 )根據原水水質確定運行氣浮或沉淀工藝；(5 )原水濁度 高于100NTU時，運行氣浮與沉淀固液分離裝置的沉淀工藝。關閉氣 浮出水閥9、回流水泵19、空壓機22,同時啟動刮渣機25，刮去水 面浮渣，打開沉淀出水閥ll。
例5是處理江河原水實施例
檢測江水原水，濁度大于100NTU,投加絮凝劑使其充分混合反 應，再輸入如圖1所示的氣浮與沉淀固液分離裝置，關閉氣浮出水閥 9、回流水泵19、空壓機22,同時啟動刮渣機25，刮去水面浮渣，打 開沉淀出水閥11, ^f吏氣浮與沉淀固液分離裝置運行沉淀進行處理。投 加絮凝劑聚合氯化鋁40mg/l,同時投加高錳酸鐘1 mg/l。進水濁度 512NTU，藻類1400萬個/1，有機物含量5. 2mg/1，經處理后出水濁度 2. 5NTU，藻類60萬個/1,有機物含量3. Omg/1。 例6是處理湖泊水庫原水實施例
檢測水庫原水，濁度大于1G0NTU,投加絮凝劑使其充分混合反應， 再輸入如圖1所示的氣浮與沉淀固液分離裝置，關閉氣浮出水閥9、 回流水泵19、空壓機22,同時啟動刮渣機25,刮去水面浮渣，打開 沉淀出水閥11,使氣浮與沉淀固液分離裝置運行沉淀進行處理。調節(jié) 控制投加絮凝劑聚合氯化鋁50mg/l,同時投加次氯酸鈉6 mg/l。進 水濁度212NTU,藻類5560萬個/1，有機物含量1. 7mg/1,經處理后 出水濁度0.8NTU,藻類684萬個/1，有機物含量0. 9mg/1。
權利要求
1、氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，具體步驟如下(1)對江、河、湖泊、水庫原水進行檢測；(2)根據上述檢測結果，向原水中投加絮凝劑或投加絮凝劑和助凝劑，并使其充分混合反應；(3)將步驟(2)中充分混合反應后的原水引入到氣浮與沉淀固液分離裝置；(4)根據原水水質情況確定氣浮或沉淀的運行。
2、 根據權利要求1所述的氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，其 特征在于所述的氣浮與沉淀固液分離裝置可為氣浮沉淀池(浮沉池)或 氣浮沉淀(浮沉)設備。
3、 根據權利要求1所述的氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，其 特征在于當所述步驟1中的原水濁度低于100-200NTU時，運行氣浮與沉 淀固液分離裝置的氣浮工藝；當所述步驟1中的原水濁度高.于 100-200NTU時，運行氣浮與沉淀固液分離裝置的沉淀工藝。
4、 根據權利要求1所述的氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，其 特征在于所述步驟(2)中投加的絮凝劑可為含鐵或含鋁或含鐵和鋁的鹽 類或聚合物，助凝劑為高錳酸鉀或次氯酸鈉，所述的含鐵或含鋁鹽類的 投加量為10-60mg/l,含鐵或鋁或鐵和鋁的聚合物的投加量為5-50mg/l， 助凝劑高錳酸鉀投加量為0. 5-3. Omg/1，次氯酸鈉投加量為5-50mg/l。
5、 根據權利要求1所述的氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，其 特征在于所述的氣浮與沉淀固液分離裝置中的斜板組件包括平直薄板、 平直薄板間起連接與支撐作用的連接機構，所述的平直薄板的間距為 20-50毫米。
6、 才艮據權利要求3所述的氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，其 特征在于所述運行氣浮與沉淀固液分離裝置的氣浮工藝時，溶氣壓力為( 0. 25-0. 5Mpa (兆帕)，回流比為4-8%。
7、根據權利要求3所述的氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，其 特征在于運行沉淀工藝藻類的去除率為80-95%，運行氣浮工藝藻類的去 除率為85-99%。
全文摘要
本發(fā)明公開了涉及一種適用于凈化江、河、湖泊、水庫原水的氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法，具體步驟如下具體步驟如下(1)對江、河、湖泊、水庫原水進行檢測；(2)根據上述檢測結果，向原水中投加絮凝劑或投加絮凝劑和助凝劑，并使其充分混合反應；(3)將步驟(2)中充分混合反應后的原水引入到氣浮與沉淀固液分離裝置；(4)根據原水水質情況確定氣浮或沉淀的運行。本發(fā)明提供了一種高效、適用范圍廣、適應性強的處理原水中藻類的技術；同時，使藻類的去除率提高到90％以上的氣浮與沉淀固液分離去除藻類的方法。
文檔編號C02F1/52GK101580314SQ20091003962
公開日2009年11月18日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權日2009年5月21日
發(fā)明者孫志民 申請人:廣州市市政工程設計研究院;孫志民