專利名稱：一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢水生物處理設(shè)備，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化水平和人們生活水平的不斷提高，人類在生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生 了大量的含高濃度有機(jī)物和高濃度氨氮的廢水。這種高濃度有機(jī)廢水直接排 入或隨雨水沖刷進(jìn)入水體，將大量消耗水體中的溶解氧，使水體變黑發(fā)臭。 水中含有大量的氮元素是造成水體富營養(yǎng)化的重要原因之一。 一旦水體發(fā)生 富營養(yǎng)化，水體中的水生生物將會逐漸死亡，嚴(yán)重者導(dǎo)致水體喪失使用功能。
盡管高濃度有機(jī)物和高濃度氨氮廢水可以還田利用或者采用自然處理系 統(tǒng)進(jìn)行處理，但是這兩種方法都需要大量的土地，對于我國人多地少的實際 情況而言，這兩種處理方法將受到可利用土地的制約，而且人工濕地等自然 處理模式處理效果易受季節(jié)和溫度變化的影響。對于我國人多地少的實際情 況而言，生物處理技術(shù)將是土地受限地區(qū)畜禽廢水處理的絕佳選擇。在生物 處理技術(shù)中，厭氧生物處理能直接處理高濃度廢水，并能回收能源，但是， 經(jīng)厭氧工藝處理后的出水中污染物濃度仍然很高，特別是氨氮基本沒有去除， 排入水體后，對環(huán)境的影響仍然很大，需要做進(jìn)一步的處理；好氧工藝直接 處理該種廢水，投資及運(yùn)行費用很高，而采用厭氧-好氧聯(lián)合進(jìn)行處理成為該 種廢水處理工藝的最佳選擇，但厭氧-好氧聯(lián)合處理工藝同樣需要很大的占地 面積，而且工藝路線很長，使得基建費用也很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的高有機(jī)物、高氨氮廢水生物處理中厭氧 工藝處理該種廢水時氨氮去除效果不佳，好氧工藝單獨處理該種廢水投資及 運(yùn)行費用高，厭氧-好氧聯(lián)合進(jìn)行處理該種廢水占地面積大、工藝路線長和基 建費用高的問題，進(jìn)而提供一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備由厭氧 處理裝置和好氧處理裝置組成，所述厭氧處理裝置包括進(jìn)水管、下厭氧反應(yīng)筒體、多個第一閥體、厭氧顆粒污泥、多個第一取樣管、上厭氧反應(yīng)筒體、 三相分離器和出氣管，所述下厭氧反應(yīng)筒體由上筒體和錐形底筒組成，所述 上筒體與錐形底筒通過法蘭盤連接，所述進(jìn)水管安裝在錐形底筒的下端面上 且與錐形底筒連通，所述厭氧顆粒污泥設(shè)置在上筒體內(nèi)，所述上厭氧反應(yīng)筒 體安裝在上筒體的上端面上且與上筒體連通，所述三相分離器的下端設(shè)置在
上厭氧反應(yīng)筒體內(nèi)；所述好氧處理裝置由好氧反應(yīng)筒體、多個第二閥體、多
個第二取樣管、混合攪拌裝置、布?xì)庋b置、好氧反應(yīng)體、第一出水堰、入水 管、第一出水管、連接法蘭、第二出水堰和第二出水管組成，所述好氧反應(yīng) 筒體套裝在厭氧處理裝置上且與厭氧處理裝置之間形成腔體，所述好氧反應(yīng) 筒體的下端通過連接法蘭固接在下厭氧反應(yīng)筒體的上筒體與錐形底筒交匯處 的壁上，所述好氧反應(yīng)筒體的頂板與上厭氧反應(yīng)筒體的上端面之間留有空隙， 所述三相分離器的上端固裝在好氧反應(yīng)筒體的頂板的下端面上，所述出氣管 固裝在好氧反應(yīng)筒體的頂板上且與三相分離器連通，所述布?xì)庋b置安裝在好 氧反應(yīng)筒體內(nèi)且位于連接法蘭的上端面上，所述好氧反應(yīng)體設(shè)置在好氧反應(yīng) 筒體內(nèi)且位于連接法蘭的上端面上，所述混合攪拌裝置設(shè)置在腔體內(nèi)，且混 合攪拌裝置的電動機(jī)固裝在好氧反應(yīng)體上方的好氧反應(yīng)筒體的內(nèi)壁上，所述 混合攪拌裝置的攪拌葉輪設(shè)置在好氧反應(yīng)體內(nèi)，所述混合攪拌裝置的電動機(jī) 下方的好氧反應(yīng)筒體的壁上沿好氧反應(yīng)筒體的軸向安裝有多個第二取樣管， 所述混合攪拌裝置的電動機(jī)與臨近的第二取樣管之間的好氧反應(yīng)筒體的壁上 開有出水口，所述第二出水堰安裝在好氧反應(yīng)筒體的外壁上且與出水口相對 應(yīng)，所述第二出水管安裝在第二出水堰的底板上且與第二出水堰連通，所述 第一出水堰的內(nèi)端與上厭氧反應(yīng)筒體的外壁固接，第一出水堰的外端與好氧 反應(yīng)筒體的內(nèi)壁固接，所述入水管的上端固接在第一出水堰的下端面上，且 與第一出水堰連通，所述入水管的下端設(shè)置在好氧反應(yīng)體內(nèi)，所述第一出水 管的一端與入水管的上端連通，第一出水管的另一端穿出好氧反應(yīng)筒體，所 述多個第一取樣管的一端沿下厭氧反應(yīng)筒體的軸向安裝在上筒體的外壁上， 且與上筒體連通，多個第一取樣管的另一端穿出好氧反應(yīng)筒體，所述多個第 一閥體分別安裝在進(jìn)水管和多個第一取樣管上，所述多個第二閥體分別安裝 在多個第二取樣管、入水管和第一出水管上。
6本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明具有氨氮去除效果好、 投資及運(yùn)行費用低、設(shè)備占地面積小、流程簡單、基建費用低和結(jié)構(gòu)簡單的 優(yōu)點。本發(fā)明可獨立使用，也可串聯(lián)使用，還可以并聯(lián)使用，還可以用于現(xiàn) 有廢水處理設(shè)施的升級改造，易于推廣和應(yīng)用。


圖l是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是布水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式由厭氧處理裝 置和好氧處理裝置組成，所述厭氧處理裝置包括進(jìn)水管1、下厭氧反應(yīng)筒體、 多個第一閥體4、厭氧顆粒污泥5、多個第一取樣管6、上厭氧反應(yīng)筒體7、 三相分離器8和出氣管9，所述下厭氧反應(yīng)筒體由上筒體3-1和錐形底筒3-2 組成，所述上筒體3-l與錐形底筒3-2通過法蘭盤連接，所述進(jìn)水管l安裝在 錐形底筒3-2的下端面上且與錐形底筒3-2連通，所述厭氧顆粒污泥5設(shè)置在 上筒體3-l內(nèi)，所述上厭氧反應(yīng)筒體7安裝在上筒體3-1的上端面上且與上筒 體3-1連通，所述三相分離器8的下端設(shè)置在上厭氧反應(yīng)筒體7內(nèi)；所述好氧 處理裝置由好氧反應(yīng)筒體ll、多個第二閥體12、多個第二取樣管13、混合攪 拌裝置、布?xì)庋b置15、好氧反應(yīng)體16、第一出水堰17、入水管18、第一出 水管19、連接法蘭21、第二出水堰24和第二出水管25組成，所述好氧反應(yīng) 筒體11套裝在厭氧處理裝置上且與厭氧處理裝置之間形成腔體20，所述好氧 反應(yīng)筒體11的下端通過連接法蘭21固接在下厭氧反應(yīng)筒體的上筒體3-l與錐 形底筒3-2交匯處的壁上，所述好氧反應(yīng)筒體11的頂板11-1與上厭氧反應(yīng)筒 體7的上端面之間留有空隙，所述三相分離器8的上端固裝在好氧反應(yīng)筒體 11的頂板ll-l的下端面上，所述出氣管9固裝在好氧反應(yīng)筒體11的頂板ll-l 上且與三相分離器8連通，所述布?xì)庋b置15安裝在好氧反應(yīng)筒體11內(nèi)且位 于連接法蘭21的上端面上，所述好氧反應(yīng)體16設(shè)置在好氧反應(yīng)筒體11內(nèi)且 位于連接法蘭21的上端面上，所述混合攪拌裝置設(shè)置在腔體20內(nèi)，且混合 攪拌裝置的電動機(jī)22固裝在好氧反應(yīng)體16上方的好氧反應(yīng)筒體11的內(nèi)壁上， 所述混合攪拌裝置的攪拌葉輪23設(shè)置在好氧反應(yīng)體16內(nèi)，所述混合攪拌裝 置的電動機(jī)22下方的好氧反應(yīng)筒體11的壁上沿好氧反應(yīng)筒體11的軸向安裝有多個第二取樣管13，所述混合攪拌裝置的電動機(jī)22與臨近的第二取樣管 13之間的好氧反應(yīng)筒體11的壁上開有出水口 11-2，所述第二出水堰24安裝 在好氧反應(yīng)筒體11的外壁上且與出水口 11-2相對應(yīng)，所述第二出水管25安 裝在第二出水堰24的底板上且與第二出水堰24連通，所述第一出水堰17的 內(nèi)端與上厭氧反應(yīng)筒體7的外壁固接，第一出水堰17的外端與好氧反應(yīng)筒體 11的內(nèi)壁固接，所述入水管18的上端固接在第一出水堰17的下端面上，且 與第一出水堰17連通，所述入水管18的下端設(shè)置在好氧反應(yīng)體16內(nèi)，所述 第一出水管19的一端與入水管18的上端連通，第一出水管19的另一端穿出 好氧反應(yīng)筒體11，所述多個第一取樣管6的一端沿下厭氧反應(yīng)筒體的軸向安 裝在上筒體3-1的外壁上，且與上筒體3-1連通，多個第一取樣管6的另一端 穿出好氧反應(yīng)筒體11，所述多個第一閥體4分別安裝在進(jìn)水管1和多個第一 取樣管6上，所述多個第二閥體12分別安裝在多個第二取樣管13、入水管 18和第一出水管19上。
具體實施方式
二結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的好氧反應(yīng)體 16為普通活性污泥。如此設(shè)置，有機(jī)物去除率達(dá)到85% 90%，氨氮去除率達(dá) 到70%~80%。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的好氧反應(yīng)體 16為好氧顆粒污泥。如此設(shè)置，有機(jī)物去除率達(dá)到90%以上，氨氮去除率達(dá) 到80%以上。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的好氧反應(yīng)體 16為生物載體。如此設(shè)置，有機(jī)物去除率達(dá)到90%以上，氨氮去除率達(dá)到85% 以上。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的厭氧處理裝 置還增加有氣體聚集環(huán)26，所述氣體聚集環(huán)26固裝在上筒體3-1上端的內(nèi)壁 上。如此設(shè)置，促進(jìn)氣體聚集，氣水分離效果好。其它組成和連接關(guān)系與具 體實施方式一相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的氣體聚集環(huán) 26的截面為三角形。如此設(shè)置，更好地聚集氣體，氣水分離效果好。其它組 成和連接關(guān)系與具體實施方式
八相同。
8具體實施方式
七結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的厭氧
處理裝置還增加有布水板2，所述布水板2的圓面上均勻開有多個孔2-l，所 述布水板2安裝在下厭氧反應(yīng)筒體內(nèi)且位于上筒體3-1與錐形底筒3-2的交匯 處。如此設(shè)置，使水分布更均勻，防止填料阻塞進(jìn)水管。其它組成和連接關(guān) 系與具體實施方式
一、五或六相同。
具體實施方式
八結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的混合攪拌裝 置由電動機(jī)22和攪拌葉輪23組成，所述攪拌葉輪23固裝在電動機(jī)22的轉(zhuǎn) 軸22-l上。如此設(shè)置，好氧反應(yīng)體與水之間反應(yīng)更充分。其它組成和連接關(guān) 系與具體實施方式
一相同。
結(jié)合圖1說明本發(fā)明的工作原理廢水由進(jìn)水管1經(jīng)過布水板2進(jìn)入下 厭氧反應(yīng)筒體內(nèi)，在厭氧顆粒污泥5的作用下進(jìn)行厭氧生物處理，產(chǎn)生的氣 體通過三相分離器8和出氣管9排出，流出的液體經(jīng)過上厭氧反應(yīng)筒體7，再 通過入水管18進(jìn)入好氧反應(yīng)筒體11內(nèi)，經(jīng)好氧反應(yīng)體16好氧生物處理后流 出。
權(quán)利要求
1、一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，它由厭氧處理裝置和好氧處理裝置組成，其特征在于所述厭氧處理裝置包括進(jìn)水管(1)、下厭氧反應(yīng)筒體、多個第一閥體(4)、厭氧顆粒污泥(5)、多個第一取樣管(6)、上厭氧反應(yīng)筒體(7)、三相分離器(8)和出氣管(9)，所述下厭氧反應(yīng)筒體由上筒體(3-1)和錐形底筒(3-2)組成，所述上筒體(3-1)與錐形底筒(3-2)通過法蘭盤連接，所述進(jìn)水管(1)安裝在錐形底筒(3-2)的下端面上且與錐形底筒(3-2)連通，所述厭氧顆粒污泥(5)設(shè)置在上筒體(3-1)內(nèi)，所述上厭氧反應(yīng)筒體(7)安裝在上筒體(3-1)的上端面上且與上筒體(3-1)連通，所述三相分離器(8)的下端設(shè)置在上厭氧反應(yīng)筒體(7)內(nèi)；所述好氧處理裝置由好氧反應(yīng)筒體(11)、多個第二閥體(12)、多個第二取樣管(13)、混合攪拌裝置、布?xì)庋b置(15)、好氧反應(yīng)體(16)、第一出水堰(17)、入水管(18)、第一出水管(19)、連接法蘭(21)、第二出水堰(24)和第二出水管(25)組成，所述好氧反應(yīng)筒體(11)套裝在厭氧處理裝置上且與厭氧處理裝置之間形成腔體(20)，所述好氧反應(yīng)筒體(11)的下端通過連接法蘭(21)固接在下厭氧反應(yīng)筒體的上筒體(3-1)與錐形底筒(3-2)交匯處的壁上，所述好氧反應(yīng)筒體(11)的頂板(11-1)與上厭氧反應(yīng)筒體(7)的上端面之間留有空隙，所述三相分離器(8)的上端固裝在好氧反應(yīng)筒體(11)的頂板(11-1)的下端面上，所述出氣管(9)固裝在好氧反應(yīng)筒體(11)的頂板(11-1)上且與三相分離器(8)連通，所述布?xì)庋b置(15)安裝在好氧反應(yīng)筒體(11)內(nèi)且位于連接法蘭(21)的上端面上，所述好氧反應(yīng)體(16)設(shè)置在好氧反應(yīng)筒體(11)內(nèi)且位于連接法蘭(21)的上端面上，所述混合攪拌裝置設(shè)置在腔體(20)內(nèi)，且混合攪拌裝置的電動機(jī)(22)固裝在好氧反應(yīng)體(16)上方的好氧反應(yīng)筒體(11)的內(nèi)壁上，所述混合攪拌裝置的攪拌葉輪(23)設(shè)置在好氧反應(yīng)體(16)內(nèi)，所述混合攪拌裝置的電動機(jī)(22)下方的好氧反應(yīng)筒體(11)的壁上沿好氧反應(yīng)筒體(11)的軸向安裝有多個第二取樣管(13)，所述混合攪拌裝置的電動機(jī)(22)與臨近的第二取樣管(13)之間的好氧反應(yīng)筒體(11)的壁上開有出水口(11-2)，所述第二出水堰(24)安裝在好氧反應(yīng)筒體(11)的外壁上且與出水口(11-2)相對應(yīng)，所述第二出水管(25)安裝在第二出水堰(24)的底板上且與第二出水堰(24)連通，所述第一出水堰(17)的內(nèi)端與上厭氧反應(yīng)筒體(7)的外壁固接，第一出水堰(17)的外端與好氧反應(yīng)筒體(11)的內(nèi)壁固接，所述入水管(18)的上端固接在第一出水堰(17)的下端面上，且與第一出水堰(17)連通，所述入水管(18)的下端設(shè)置在好氧反應(yīng)體(16)內(nèi)，所述第一出水管(19)的一端與入水管(18)的上端連通，第一出水管(19)的另一端穿出好氧反應(yīng)筒體(11)，所述多個第一取樣管(6)的一端沿下厭氧反應(yīng)筒體的軸向安裝在上筒體(3-1)的外壁上，且與上筒體(3-1)連通，多個第一取樣管(6)的另一端穿出好氧反應(yīng)筒體(11)，所述多個第一閥體(4)分別安裝在進(jìn)水管(1)和多個第一取樣管(6)上，所述多個第二閥體(12)分別安裝在多個第二取樣管(13)、入水管(18)和第一出水管(19)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，其特征在于所述好氧反應(yīng)體(16)為普通活性污泥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，其特征在于所述好氧反應(yīng)體(16)為好氧顆粒污泥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，其特征在于所述好氧反應(yīng)體(16)為生物載體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，其特征在于所述厭氧處理裝置還包括氣體聚集環(huán)(26)，所述氣體聚集環(huán)(26)固裝在上筒體(3-1)上端的內(nèi)壁上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，其特征在于所述氣體聚集環(huán)(26)的截面為三角形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 5或6所述一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，其特征在于所述厭氧處理裝置還包括布水板(2)，所述布水板(2)的圓面上均勻開有多個孔(2-1)，所述布水板(2)安裝在下厭氧反應(yīng)筒體內(nèi)且位于上筒體(3-1)與錐形底筒(3-2)的交匯處。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，其特征在于所述混合攪拌裝置由電動機(jī)(22)和攪拌葉輪(23)組成，所述攪拌葉輪(23)固裝在電動機(jī)(22)的轉(zhuǎn)軸(22-1)上。
全文摘要
一種高有機(jī)物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備，它涉及一種廢水生物處理設(shè)備。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的高有機(jī)物、高氨氮廢水生物處理中，采用厭氧工藝處理該種廢水時，氨氮去除效果不佳，好氧工藝單獨處理該種廢水投資及運(yùn)行費用高，厭氧-好氧聯(lián)合進(jìn)行處理該種廢水時所需占地面積大、工藝路線長和基建費用高的問題。本發(fā)明的厭氧顆粒污泥設(shè)置在上筒體內(nèi)，三相分離器安裝在上厭氧反應(yīng)筒體內(nèi)，好氧反應(yīng)筒體套裝在厭氧處理裝置上，好氧反應(yīng)體設(shè)置在好氧反應(yīng)筒體內(nèi)，混合攪拌裝置設(shè)置在腔體內(nèi)，入水管的上端固接在第一出水堰的上端面上，入水管的下端設(shè)置在好氧反應(yīng)體內(nèi)。本發(fā)明具有氨氮去除效果好、占地面積小、基建費用低和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。
文檔編號C02F3/30GK101475263SQ200910071300
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者昭 姜, 爽 康, 林 張, 穎 張, 晶 李, 陽 楊, 閆立龍, 馬淑艷 申請人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)