專利名稱：甘氨酸殘液濃縮工段高cod冷凝廢水處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工行業(yè)廢水處理工藝，特別是一種甘氨酸殘液濃縮工段 高COD冷凝廢水處理工藝。
背景技術(shù)：
氯乙酸氨解法生產(chǎn)甘氨酸(也即氨基乙酸)工藝流程中，在萃取反應(yīng)液時(shí) 產(chǎn)生大量的含有甲醇的母液，該母液經(jīng)精餾塔回收甲醇后，精餾塔底殘液為含 氯化銨、烏洛托品、甘氨酸及其它雜質(zhì)的水溶液。精餾塔底殘液送入氯化銨工 段，經(jīng)雙效濃縮、冷卻結(jié)晶、過濾得固體氯化銨。^L縮過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高COD 冷凝廢水(C0D20000mg/L; B0D700 mg/L)，屬于生化降解性能極差的廢水、不 宜直接使用生化化學(xué)處理方法，而應(yīng)優(yōu)先用物化法、化學(xué)法等進(jìn)行預(yù)處理。
傳統(tǒng)的廢水處理工藝如下(見圖l)
高COD冷凝廢水首先通過電解池電解廢水中的氯化銨，C0D去除率達(dá)到28呢， 在調(diào)節(jié)池中經(jīng)粉末活性炭的吸附和石灰石的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)廢水PH值達(dá)7-ll后，將殘 余90%氨吹脫去除，此時(shí)COD降至ljl萬以下，廢7jC經(jīng)沉降池沉降，再次電解后會(huì)同 生活污水打入綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)，經(jīng)過UASB作厭氧處理，由廢水泵打入氧化處理池 進(jìn)行生物氧化處理，最后經(jīng)高效過濾池過濾后達(dá)標(biāo)排放，污泥再處理成干泥。 我國對(duì)工業(yè)廢水排放量和排放指標(biāo)控制非常嚴(yán)格，而很多公司每年處理上述甘 氨酸殘液濃縮工段高COD冷凝廢水，都會(huì)消耗大量的電能源和煤炭等資源，給國 家和企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。以我公司為例每年處理甘氮酸殘液濃縮工段 高C0D冷凝廢水所耗電量達(dá)到2317. l萬kW h，折合標(biāo)準(zhǔn)煤8109. 85噸，給企業(yè)帶
來了很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
3本發(fā)明的目的就在于提供一種新的甘氨酸殘液濃縮工段高COD冷凝廢水處 理工藝，本發(fā)明工藝將高COD冷凝廢水在工藝過程作中循環(huán)利用，節(jié)約了大量一 次水的消耗，且不影響產(chǎn)品質(zhì)量合格率，省去了物化法、化學(xué)法等進(jìn)行預(yù)處理 所消耗的大量電能和人力物力，節(jié)約了能源、減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明的技術(shù)方案為甘氨酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高C0D冷凝7jC主要含微量 的甲醇、氯化銨。從氯化銨工段產(chǎn)生的高C0D冷凝廢水經(jīng)中轉(zhuǎn)池先在冷卻吹脫 塔中進(jìn)行氨吹脫處理后高COD冷凝水只剩微量氯化銨(0.02%以下)，然后再經(jīng) 中轉(zhuǎn)池進(jìn)入下列各工段之一作循環(huán)利用，或者同時(shí)進(jìn)入下列兩個(gè)以上工段作循 環(huán)利用(根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生的高COD冷凝廢水量的多少，來決定只進(jìn)入一個(gè)工段還 是同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)以上工段作循環(huán)利用)(1)代替一次7jC做工藝水用于氯乙酸 生產(chǎn)工段，作為氯乙酸反應(yīng)后的稀釋水；(2)代替一次水作工藝水用于氨基乙 酸即甘氨酸生產(chǎn)工段，作為反應(yīng)補(bǔ)充的水；(3)代替一次水作做工藝水用于烏 洛托品生產(chǎn)工段，作為烏洛托品水溶液的配制用水；(4)用在氯化4安生產(chǎn)工段， 作為水環(huán)真空泵的真空密封水；(5)用在鍋爐車間，作為粉煤灰噴銬用水。
本發(fā)明從氯化銨工段產(chǎn)生的高C0D冷凝廢7jC在進(jìn)入中轉(zhuǎn)池之前可以先進(jìn)入 廢7jC池作暫時(shí)儲(chǔ)放。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明改變了現(xiàn)有甘氨酸殘液濃縮工段高C0D冷凝 廢水的處理方式，將高COD冷凝廢水在工藝過程中循環(huán)利用，節(jié)約了大量一次 水的消耗，且生產(chǎn)過程中，高COD冷凝水帶入的微量氯化銨經(jīng)過萃取工序與產(chǎn) 品分離，不影響產(chǎn)品質(zhì)量合格率，省去了污水處理站物化法、化學(xué)法等進(jìn)行處 理所消耗的大量電、煤、水等能源和資源，以及大量的人力物力，同時(shí)減少了 工業(yè)廢水的大量排放造成的污染，棘手的廢水處理問題得以解決，達(dá)到了節(jié)約 能源、減少環(huán)境污染的目的。本項(xiàng)目為甘氨酸生產(chǎn)行業(yè)廢水處理提供了一個(gè)新 思路，且所解決的問題也響應(yīng)了國家節(jié)能減排的號(hào)召，使企業(yè)向清潔生產(chǎn)發(fā)展， 同時(shí)創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。高COD冷凝廢水的循環(huán)利用，省去污水處理站物化法、化學(xué)法等進(jìn)行處理
的過程，節(jié)省了水、電、煤等能源的消耗，以我企業(yè)為例技改后每年的節(jié)電
量約為1000萬kw h，節(jié)約一次水用量約20萬噸。


圖1為現(xiàn)有的甘氨酸殘液濃縮工段高C0D冷凝廢水處理工藝的流程圖 圖2為本發(fā)明甘氨酸殘液濃縮工段高COD冷凝廢水處理工藝的流程圖
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明-
具體實(shí)施例，我企業(yè)生產(chǎn)車間每天工藝用水量氨基乙酸反應(yīng)補(bǔ)充水
190-210噸，氯乙酸配7jC量110-130噸，烏洛托品配水量19-21噸，氯化銨車間 水環(huán)真空泵的真空密封水量190-210噸，鍋爐車間用水39-41噸。現(xiàn)將從氯化 銨工段產(chǎn)生的高C0D冷凝廢水先儲(chǔ)放在廢水池中，然后經(jīng)過中轉(zhuǎn)池在冷卻吹脫 塔中進(jìn)行氨吹脫處理后高COD冷凝水只剩微量氯化銨(0.02%以下)，然后再經(jīng) 中轉(zhuǎn)池進(jìn)入上述各工段之一作循環(huán)利用，或者同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)以上工段作循環(huán)利 用(在實(shí)際中根據(jù)產(chǎn)生的高COD冷凝廢水量的多少，來決定只進(jìn)入一個(gè)工段還 是同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)以上工段作循環(huán)利用)；生產(chǎn)過禾呈中高COD冷凝廢水的產(chǎn)生與 使用量基本持平，水量不夠時(shí)適當(dāng)使用部分一次水補(bǔ)充，使高COD冷凝廢水形 成了循環(huán)利用過程。且高COD冷凝廢7jC帶入的微量氯化銨經(jīng)過萃取工序與產(chǎn)品 分離，仍能保證產(chǎn)品的質(zhì)量合格。
權(quán)利要求
1、甘氨酸殘液濃縮工段高COD冷凝廢水的處理工藝，其特征在于，它包括如下步驟從氯化銨工段產(chǎn)生的高COD冷凝廢水經(jīng)中轉(zhuǎn)池先在冷卻吹脫塔中進(jìn)行氨吹脫處理后，然后再經(jīng)中轉(zhuǎn)池進(jìn)入下列各工段之一作循環(huán)利用，或者同時(shí)進(jìn)入下列兩個(gè)以上工段作循環(huán)利用(1)代替一次水做工藝水用于氯乙酸生產(chǎn)工段，作為氯乙酸反應(yīng)后的稀釋水；(2)代替一次水作工藝水用于氨基乙酸即甘氨酸生產(chǎn)工段，作為反應(yīng)補(bǔ)充的水；(3)代替一次水作做工藝水用于烏洛托品生產(chǎn)工段，作為烏洛托品水溶液的配制用水；(4)用在氯化銨生產(chǎn)工段，作為水環(huán)真空泵的真空密封水；(5)用在鍋爐車間，作為粉煤灰噴鈣用水。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸殘液濃縮工段高C0D冷凝廢水的處理工藝， 其特征在于，從氯化銨工段產(chǎn)生的高C0D冷凝廢水在進(jìn)入中轉(zhuǎn)池之前先進(jìn)入廢 水池作暫時(shí)儲(chǔ)放。
全文摘要
本發(fā)明涉及化工行業(yè)廢水處理工藝，特別是一種甘氨酸殘液濃縮工段高COD冷凝廢水處理工藝。其步驟如下從氯化銨工段產(chǎn)生的高COD冷凝廢水經(jīng)中轉(zhuǎn)池在冷卻吹脫塔中進(jìn)行氨吹脫處理后，再經(jīng)中轉(zhuǎn)池進(jìn)入下列各工段之，或者同時(shí)進(jìn)入下列兩個(gè)以上工段作循環(huán)利用(1)代替一次水做工藝水用于氯乙酸生產(chǎn)工段，作為氯乙酸反應(yīng)后的稀釋水；(2)代替一次水作工藝水用于氨基乙酸即甘氨酸生產(chǎn)工段，作為反應(yīng)補(bǔ)充的水；(3)代替一次水作做工藝水用于烏洛托品生產(chǎn)工段，作為烏洛托品水溶液的配制用水；(4)用在氯化銨生產(chǎn)工段，作為水環(huán)真空泵的真空密封水；(5)用在鍋爐車間，作為粉煤灰噴鈣用水。本發(fā)明將廢水在工藝過程作中循環(huán)利用，節(jié)約了能源、減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C02F1/20GK101525168SQ20091007421
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者劉瑞英, 史巧燕, 吳振宇, 李興強(qiáng), 李玉槐, 李雪萍, 娜 王, 王立輝, 王紅彬, 翟學(xué)昌, 杰 蘇, 建 董, 蔡建紅, 許建水, 谷英瑞, 閆文平, 閆文忠, 高珊娜, 魏志偉 申請人:河北東華冀衡化工有限公司